BE416318A - - Google Patents

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BE416318A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements aux gazogènes. 



   Les gazogènes actuels et particulièrement ceux des- tinés à alimenter des moteurs de véhicules ne sont adaptés pour fonctionner convenablement qu'avec un type de combusti- ble bien déterminé. Ceux construits pour utiliser les combus- tibles maigres (par exemple le charbon de bois) ne peuvent gazéifier un combustible gras ou peu actif, tel que le bois. 



   Ceux qui emploient un combustible chargé en résines ou autres éléments   fournissant,   en cours de combustion, des goudrons et des jus pyroligneux nécessitent des organes d'é- puration compliqués et encombrants et donnent, dans certaines conditions d'utilisation, des gaz chargés des produits en   @   

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 question,   aui   peuvent avoir une influence néfaste sur le fonc-   tionnement   des moteurs. 



   La présente invention a pour but la réalisation d'un gazogène exempt de ces inconvénients et capable d'utiliser indifféremment tous les combustibles susceptibles   d'être   ga- zéifiés, tels queles charbons de bois de différentes espèces, les charbons végétaux, ainsi que tous les produits ligneux, agglomérés ou non, seuls, séparément ou en mélange. 



   Ce gazogène est du type comportant, d'une part, une cuve-foyer qui sert essentiellement à la production des gaz et vapeurs par combustion d'un combustible approprié et, d'au- tre part, une cuve dite de réduction communiquant avec la pre- mière et renfermant une matière réductrice convenable qui est chauffée par la cuve-foyer. 



   Les perfectionnements objet de l'invention sont re- marquables notamment en ce qu'il est prévu sur le pourtour de l'appareil plusieurs séries d'évents espacées l'une de l'autre de manière à créer sur le passage des gaz une suite de zones à des températures variées, les maxima de température régnant en face des évents et les minima dans les régions intermédiai- res. 



   Cette disposition offre l'avantage de favoriser la dissociation et la transformation en gaz permanents des gou- drons, résines et jus pyroligneux qui trouvent ainsi obliga- toirement sur leur chemin des zones dans lesquelles régnent des températures appropriées à l'accomplissement de ces réac- tions. 



   Suivant une autre caractéristique de l'invention, la cuve de réduction est située en regard des séries d'évents débouchant dans la cuve-foyer de façon que les zones à haute température créées par les évents dans la cuve-foyer donnent n 

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 naissance, par simple effet de conduction, à des zones correspondantes dans la cuve de réduction. 



   Cette caractéristique permet de réaliser à l'aide de chaque série d'évents deux zones chaudes, l'une dans la cuve-foyer, l'autre dans la cuve de réduction. 



   Suivant une autre particularité de l'invention, la cuve-foyer est entourée d'une enveloppe protectrice délimitant avec les parois extérieures du foyer un espace annulaire divisé en compartiments indépendants à l'aide d'une ou de plusieurs cloisons. Dans chacun de ces compartiments débouchent une ou plusieurs des séries d'évents qui s'étagent sur la hauteur du foyer. 



   L'invention est remarquable en outre en ce que des ouvertures d'entrée d'air pratiquées dans l'enveloppe et pourvues de volets mobiles s'ouvrant par dépression sont   judicieu-   sement réparties entre les divers compartiments, les dits volets étant convenablement tarés. 



   Gréce à ces dispositions, il devient possible de régler, d'une manière indépendante, l'air admis au travers des volets dans chaque compartiment et, par suite, au travers des diverses séries d'évents dans les parties correspondantes du foyer. Ceci assure une grande souplesse de marche aux moyennes et basses allures et empêche, en cas de production de gaz en excès, le passage de ceux-ci d'une série d'évents à l'autre par l'espace annulaire. 



   L'invention s'étend aussi à la forme particulière des évents qui est, de préférence, celle d'un venturi, et à leur position par rapport aux extrémités de la cuve-foyer. 



   D'autres avantages et particularités de l'invention ressortiront de la description qui va suivre. 



   Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple   non   limitatif de réalisation, 

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 la figure 1 est une coupe axiale schématique d'un gazogène, suivant l'invention; la figure 2 montre un évent à plus grande échelle; la   figure     montre une variante de construction de la partie inférieure du gazogène. 



   Conformément à l'exemple de la figure 1, le gazogéne comprend une cuve 1 formant foyer. Cette cuve, de section cylindrique ou autre, est surmontée d'un récipient 2 destiné à recevoir la réserve de combustible. Dans le présent exemple, ce récipient affecte la forme d'une trémie. 



   Il comporte un ou plusieurs orifices de remplissage susceptibles   d'être   obturés à l'aide de couvercles étanches tels que 3. 



   La cuve 1 peut être faite en métal, garni ou non de matériaux réfractaires, ou bien, éventuellement, en matériaux réfractaires seuls. 



   Une grille 4 est prévue à la base du foyer pour assurer l'évacuation des cendres. Cette évacuation pourrait aussi être effectuée au moyen d'une porte ménagée à cet effet. 



   A l'intérieur du foyer 1, et de préférence en son centre, ést disposée une deuxième cuve 5 faite en une matière (métallique ou réfractaire) susceptible de résister à une température élevée. Cette deuxième cuve sans fond est ellemême surmontée d'une trémie 6,indépendante de la trémie 2 et comprenant un orifice de remplissage fermé par un couvercle étanche 7. Une tubulure 8 se raccordant à la partie supérieure de la cuve assure l'évacuation des gaz produits. 



   L'extrémité inférieure de la cuve 5 est espacée d'une certaine distance de la grille 4 ou du fond de la cuve extérieure 1; dans le présent exemple, lacuve 5 débouche à peu prés au tiers inférieur de la capacité de la cuve 1 située au-dessus de la grille 4. 

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   La cuve extérieure comporte à sa partie supérieure (ou moyenne) et sur tout son pourtour un certain nombre d'évents tels que 9, de préférence éqùidistants les uns des autres. Un deuxième jeu d'évents 10 débouche à la partie inférieure de la cuve,de préférence au-dessous du plan contenant la tranche inférieure de la cuve 5. Enfin ladite cuve 5 peut être ou non pourvue d'évents 11 de section appropriée qui peuvent avantageusement   être   placés au voisinage de sa partie médiane. 



   Tous ces évents ou tuyères sont naturellement construits en matériaux résistants aux hautes températures et sont, de préférence, constitués par deux troncs de cane opposés par le sommet (venturi) (fig. 2) en vue d'assurer une plus grande diffusion de l'air introduit dans la masse en ignition. Le foyer peut être entouré d'une enveloppe de protection 12 munie d'une ou de plusieurs ouvertures pourvues de volets mobiles tels que 13 susceptibles de s'ouvrir par dépression. 



   Le fonctionnement est le suivant:
Avant la mise en route de l'appareil, on garnit, la cuve 1, de préférence, de charbon de bois ou, d'une manière générale, de charbon quelconque. La cuve intérieure 5 et sa trémie 6 sont également garnies de charbon végétal ou d'une autre matière réductrice éventuellement catalysante. Quant à la trémie 2 de la cuve extérieure,on la garnit à l'aide d'un combustible quelconque tel que du bois, du lignite, etc... approprié à la nature du gaz à fabriquer. 



   Cela fait, on allume le charbon du foyer 1 à sa partie inférieure. Le gazogène fonctionne tout d'abord comme un appareil ordinaire à charbon de bois. Sous l'effet de la dépression ou de la pression produite par un ventilateur ou 

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 encore par l'aspiration du moteur lui-même auquel est éven-   tuellement   reliée la tubulure   8:   l'air ouvre le volet 13 et pénètre par les tuyères 9, 10 dans la cuve 1. Le gaz formé dans le foyer s'élève dans la cuve intérieure 5 et gagne par la trémie 6 la tubulure 8. 



   Dès que le feu a gagné les parties hautes du foyer 1, le combustible contenu dans la trémie 2 (par exemple du bois) entre en distillation sous l'effet de la chaleur dégagée par les évents supérieurs. Cette chaleur sert en même temps à porter au rouge le charbon de la cuve intérieure,phénomène auquel contribue l'action des évents 11. 



   Les gaz et vapeurs engendrés dans l'appareil sont donc obligés de traverser une première'zone de réduction dans la partie inférieure du foyer 1; puis de remonter ensuite dans la cuve 5 où ils subissent leur réduction finale en traversant les couches de charbon dont la température varie selon leur position par rapport aux évents. Le charbon incandescent du foyer et celui de la cuve 5 réalisent en même temps un cracking des produits de distillation plus ou moins lourds ou goudronneux entraînés par les gaz et une décomposition de la vapeur d'eau engendrée initialement dans la cuve extérieure 1 de l'appareil et dans la trémie 2.

   Les gaz qui s'échappent par la tubulure 8 sont ainsi débarrassés des produits   indési-   rables qu'ils transportent, au cours de leur traversée des zones de réduction successives à haute, moyenne et basse température et se présentent finalement sous l'aspect de gaz per-   manents   d'une grande puissance calorifique. 



   Conformément à l'exemple de la figure   3,   la cuvefoyer (1) comporte deux séries d'évents supérieurs 9, 9a et une série d'évents inférieurs 9b. 



   Elle est entourée par   l'enveloppe   protectrice 12 qui délimite autour de la cuve un espace annulaire. 

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   Cet espace annulaire est divisé, suivant l'inven- tion, en deux compartiments superposés 14a et 14b par une cloison 14. Dans chacun de ces compartiments débouchent des amorces de tubulures obliques 13a, 13b, susceptibles   d'être   obturées par des volets 13 convenablement tarés, se fermant sous 7.'effet de leur propre poids et s'ouvrant vers l'inté- rieur en offrant à l'air une section de passage plus ou moins grande suivant l'intensité de la dépression qui les sollicite en cours de fonctionnement de l'appareil. 



   On pourrait, bien entendu, utiliser des ressorts pour solliciter les volets en position de fermeture, et ce, conjointement avec   l'effet   de gravité ou non. 



   Le gazogène suivant l'invention est applicable pour l'alimentation de tous moteurs fixes ou mobiles et d'une ma- nière générale dans tous les cas où l'on désire obtenir un gaz combustible quel qu'en soit l'usage. 



   Naturellement le mode d'exécution représenté et dé- crit n'a été choisi qu'à titre d'exemple; de nombreuses mo-   difications   de détail pourraient lui être apportées sans s'é- carter pour cela du domaine de l'invention. 



   REVENDICATIONS      
1.- Gazogène comprenant, d'une part, une cuve-foyer servant essentiellement   à   la production de gaz et de vapeurs par combustion d'un combustible approprié et, d'autre part, une cuve dite de réduction communiquant avec la première et renfermant une matière réductrice convenable qui est chauffée par la cuve-foyer, caractérisé en ce qu'il est prévu sur 'le pourtour de l'appareil plusieurs séries d'évents espacées l'une de l'autre de manière à créer sur le passage des gaz une suite de zones à des températures variées. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. @ <Desc/Clms Page number 8> 2.- Gazogène suivant la revendication 1, caractéri- sé en ce que la cuve de réduction (5) est située en regard des séries d'évents (9, 10) débouchant dans la cuve-foyer de façon que les zones à haute température créées par les évents dans la cuve-foyer donnent naissance, par simple effet de conduction, à des zones correspondantes dans la cuve de ré- duction.
    3.- Forme de réalisation du gazogène suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les diverses séries d'évents débouchent exclusivement dans la cuve-foyer.
    4. - Gazogène suivant les revendications 1 à 3, ca- ractérisé en ce qu'une série d'évents supérieurs (9) débou- chent dans la cuve-foyer (1) sensiblement à hauteur du plan de 1'extrémité supérieure de la cuve de réduction (5).
    5.-. Gazogène suivant les revendications 1 à 4, ca- ractérisé en ce qu'une série d'évents inférieurs (10) débou- chent dans un plan situé au voisinage de celui suivant lequel l'extrémité inférieure de la cuve de réduction communique avec la cuve-foyer.
    6. - Gazogène suivant la revendication 5, caractéri- sé en ce que les évents inférieurs (10) sont situés au voi- sinage du fond (4) de la cuve-foyer.
    7.- Gazogène suivant les revendications 1 à 6, ca- ractérisé en ce qu'un ou plusieurs desdits évents sont en forme de double-cônes opposés par le sommet (venturi).
    8. - Gazogène suivant les revendications 1 à 7, ca- ractérisé en ce que la cuve-foyer (1) est entourée d'une en- veloppe protectrice (12) pourvue d'un ou de plusieurs volets (13) susceptibles de s'ouvrir par dépression, ladite envelop- pe délimitant avec les parois de la cuve-foyer un espace annulaire dans lequel débouchent les évents.
    @ <Desc/Clms Page number 9> 9. - Gazogène suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'une ou plusieurs cloisons (14) divisent 1-les- pace annulaire en compartiments indépendants (14a, 14b) dans chacun desquels débouchent une ou plusieurs des séries d'évents (9, 9a, 9b) qui s'étagent -sur la hauteur du foyer.
    10.- Gazogène suivant les revendications 8 et 9, caractérisé en ce que les volets 13 sont judicieusement répartis entre les divers compartiments.
    Il.- Gazogène suivant la revendication la, caractérisé en ce que les volets (13) sont tarés de manière à assurer un réglage convenable de l'admission d'air dans chaque compartiment individuel.
    12.- Gazogène en substance comme décrit et représenté au dessin annexé.
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