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pour ; i4aiâé et appareil pour traiter le fla e
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L'invention a trait an, traitement du fil et pour obj.t da prévoir un proaddd et un apparel par- foo%5Qnhéo pour 1Atrodire et d1atibu.r sensiblement unifqrmdmeet dans une masse de fil onrGu:1." Dur nn oane eilndzo ou organe d'autre eorme , une ,quantité de liqui.,
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es moindre qu. lik auentit' <;qNp3.èt<m<nt n'qessSoira pour attUMj! qwt%.,maao* dO fil Dang l'induatri. todsilt, il est de pratique courante d* trRilor Io fil çiz'ç==njquaut à, celui-ci un cl*,gré plna ou moins grand d t:Aum1d1tti dans un rand nom- bra de bu:
" Ontv&4t la nature du, l'f,aù1dt humidifica- tour , l'objet du traitement peu% ttre de $ro%égcr le fil
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contre la détérioration, par exemple on humidifiant aeIni-oi avec un liQuide ou. solution protectrioe on bzz - améliorer ses qualités pour 18S opérations u116rieÚr8s auxquelles il doit Stre soumis , ou de 1. rsns,r . Ma poids original au cas où il a perdu de l 'h\Úl1i4i,* ..1Ídét les opérationax prdoddentes . Dans chacun de. o r3 ..( monts , il est n'oessaire qu'un* quant1"t rl; faible de liqnid.r beauooup .91. quj lp saire pour aatuBer le fil soii itoJtmfi1...,' dans la II18.ae %4ute entière d\'1 fil ..5a':g tt . qui doit $tre oûntenut dans 10 fil est qn*1<1 pu 8 ti. rieure à oe1.1. que le fil retiendra.nor-l...... +of+.41: est en iquilibre avoo l'atmosphère dans les oondittona nor- males .
Ainsi dans 1e osas d'un fil de ooton, une masa* ie fil exposât à l'atmosphère r.ti.noa tnTiroa f!i8/.4..If f poida on humidité , tandis que pour 1.s d;J.TV8 18t+8 1 autres proo'd4s auxquels le fil doit tire 'etu21a ,ton aln. le but de oonditionner le fil pour l'ewnaàaéinage, 1: i ... .et désiratrls qu'il oontienne un* quantité '4 thÚt' ",J... ron 8ll , on un peu daTantage , de eon'poià* .0O%e quantité Tarière pour les àifféronks types de fila ,eu;
' 1,s différents types d'emploi , étant plus ilstis par eX814e pour le fil qui doit être employé pour fabriquer des ar- tioles trioot6s
Il est très désirable et, dans la plupart des cas, si ce n'est dans tous , il est même essentiel que lhumi,- dité introduite dans une masse de fil donnée soit distri- buée sensiblement' uniformément au travers de la masse de oelui-oi .11 a été mime extrêmement diffisile de réaliser une semblable distribution d'une quantité limitée d'humidi- té dans uns- masse de fil enroulée auivant une épaisseur
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considérable sur un cône , un cylindre ou autre dispositif, et, $antérieurement à la présente invention,
les résultats obtenus n'ont pas été entièrement satisfaisante*
Le problème qui sert de bas* à la. présente in- ventian doit être distingué des divers procèdes de teinture connus dans lesquels, en fait , une masse de fil est humi- difiée sensiblement uniformément avec un liquide tincto- rial . * Dans de semblables procèdes, toutefois, le fil est complètement saturé avec le liquide tinctorial et l'on em- ploie une quantité de liquide bien en excès sur celle né- oessaire pour la saturation, le liquide étant d'hbitude mis en circulation dans les deux sens à travers le fil de manière à assurer une complète saturation de ae dernier .
Conformément à la présente invention, l'on fournit à une masse de fil enroule , un degré déterminé d'humidité, considérablement moindre que celui nécessaire pour la satu- ration, et cela sous des conditions telles qu'un excès ou un défaut local d'humidité se trouve pratiquement évité , et qu'une quantité limitée déterminée d'un liquide avant les qualités de pénétration nécessaires . déterminées par la nature du fil, la densité de l'enroulement et la dimension du paquet de fil ou de la masse de fil enroulée, se trouve obligatoirement distribuces tout à fait uniformément au travers de la masse toute entière de fil .
La présente invention est un perfectionnement appor- té à un procédé dans lequel l'on introduit dans une masse de fil seulement la quantité de liquide que l'on désire dis- tribuer dans le fil . Conformèment à la présente invention, l'on emploie uee quantité de liquide qui, quoique , consi- dérablement moindre que la. quantité nécessaire pour saturer
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la masse de fil en traitement , est néanmoins plus grande que la, quantité que l'on désire que le fil retienne Sui- Tant l'invention, cependant , cette quantité en excès de liquide est introduite dans le fil sous des conditions et de manière telles que la quantité en excès est expulsée du fil jusqu'à un point tel que la.
quantité désirée reste dans ce fil et s'y trouve uniformément répartie.
Suivant un mode de réalisation avantageux de l'in- vention, l'on distribue uniformément dans la masse de fil, au moyen de la force centrifuge, une quantité mesurée de liquide , insuffisante pour saturer le fil , mais néan- moins en excès sur la. quantité nécessaire pour amener l'hu- midité contenue dans ce fil $ une valeur désirée , la. mas- se de fil étant Dise en rotation à une vitesse élevée tel- le que la quantité de liquide en excès soit expulsée avant au'elle soit apte à pénétrer dans l'intérieur des fibres du fil .Ainsi , une quantité mesurée de liquide est intro- duite à l'intérieur d'un cône de fil par exemple , soit pendant que la masse de fil est en rotation,
soit très peu ayant que la rotation commence et la vitesse de rotation est réglée de telle sorte que le liquide est forcé de passer rapidement au travers de la masse de fil avant qu'il ait le temps d'y pénétrer et d'être retenu par les couches les plus intérieures du fil .La. vitesse à laquelle le fil doit être mis en rotation dépendra d'un certain nombre de variables, telles que la nature du fil lui-même , 1' épaisseur du paquet de fil , la densité de 1'enroulement , la viscosité du liquide de traitement, la durée de la ro- tation et le nombre et la grandeur des trous du cône ,eto..;
pour chaque type et condition de fil, les vitesse optimum peuvent être facilement déterminées empiriauement .11 a été
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trouvé que des vitesses variant de 2.000 à 6*000 tours- minute seront suffisantes pour des cônes de fil des types généralement utilisés en pratique .La laleux de vitesse de 4,500 à 5,000 tours-minute a été trouvée comme donnant les meilleurs résultats dans la plupart des cas.
Le liquide de traitement est introduit à l'inté- rieur de la masse de fil, soit à l'aide d'une pression pneumatique ou hydraulique , soit par gravité et il est de préférence introduit dans un noyau creux perforé sur leqael le fil est enroule .
Les dessins annexés représentent un appareil convenant pour réaliser l'invention .La fig.1 de ces des- sine est la. ooupe verticale d'un appareil centrifuge .dans lequel le liquide est introduit , sous pression à l'inté- rieur d'une masse de fil .La fig,2 montre un appareil simi- laire ,dans lequel le liquide descend par ravitê à ltinté- rieur d'une masse de fil.
Dans le mode de réalisation de la fig,1, 10 repré- sente une masse de fil enroulée sur un cône 11 ,ani est des- tiné à être monté sur un support 12 disposé de manière à être mis en rotation à une vitesse élevée, comme il sera expliqué plus complètement plus loin .Le support 12 est pourvu d'épaulements 13 et 14 disposés de manière qu'un in- tervalle conique étroit 15 sépare le support du cône 11 lors- que ce dernier est en position sur le support .L'intervalle 15 est en communication avec une série de conduits 16 par- tant d'un forage central 17 prévu dans le support .Le sup- port est placé dans un panier perforé 18 ,
qui est fixé à une douille rotative 19 au moyen de boulons 20 qui fixent en même temps le support 12 au panier .
La douille 19 est calée sur un arbre vertical 21
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qui est supporté par l'intermédiaire de paliers anti-friction un 22 et 23 par un support 24 qui prend appui sur/anneau en oaout- choue 25 reposant sur une bague 26 fixée au* châssis 27 de la machine .Une plaque de recouvrement 28 sert à protéger les paliers contre les matières étragères .Les cages intérieures des paliers sont fixées entre un épaulement 29 de l'arbre 21 et un éorou de blocage 30 avec lequel agit de concert la gar- niture de blocage 31, un anneau d'espacement 32 étant inter- posé entre les deux paliers .
Le liquide de traitement est introduit dans l'intérieur de la masse de fil au moyen d'un raccord 33 aui est relié par un tuyau flexible 34 à une buse 35 prolongeant une douil- le 36 .De la douille 36 part un tube 37 aui, par un conduit central 38 ménagé dans l'arbre 21 , communique avec le forage 17 .Le raccord en caoutchouc 34 peut être fixé rigidement à la buse 35 au moyen d'un anneau en fil métallique 39 .Le support 24 se termine à son extrémité inférieure par une partie réduite filetée qui reçoit un éorou 40 ,
ce dernier venant en prise avec une douille 41 nervant à comprimer une série d'éléments de garniture 42 destinés à empêcher les fui- tes de liquide entre l'intérieur du tube 37 et l'espace autour de l'arbre 21 et l'intérieur des paliers .L'extrémité infé- rieure de l'éorou 40 est filetée pour recevoir un éorou 43 qui supporte une bague 43a servant de butée à un ressort de compression 44 entourant l'éorou 40 et en prise avec la faoe inférieure de la bague 26 .Le ressort sert à exercer une poussée vers le bas sur le support 24 et tend à maintenir ce support sur son siège 25 et il aide ainsi à rigidifier l'ensemble de la construction .Le but du montage élastique 25 du Support 24 est de permettre de limiter
le mouvement laté- ral lu support sans exercer d'effort sur les diverses pièces,
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Le tube 37 est oalé sur le support 34 de façon à empêcher une rotation de ce tube , tamis qu'un tuyau 24a peut être prévu pour amener le lubrifiant aux bagues de garniture 42 .Un écran 26a peut être disposé pour ptotè- ger le mécanisme contre les matières étrangères .
La douille 19 et , par conspuent l'arbre 21 sont commandes par un moteur électrique 45 au moyen d'une courroie on d'un câble 46 passant autour d'une poulie 47 montée sur l'arbre du moteur et autour d'une poulie 48 fai- sant corps avec la douille 19 .Il est trident que tout dis- positif régulateur convenable peut être combina avec le moteur pour commander sa vitesse .
Le panier rotatifls est dispose dans une envelop- pe fixe 49 qui est supportée par le châssis 27 de la machine au moyen de, trois ou un plus grand nombre de montante 50 .Le panier est muni d'un plateau de retenue 51 . articula en 52 au corps cylindrique de celui-ci et mun d'un dispositif de loquet 53 destiné enolenoher celui-ci dans sa position de fonctionnement .Le plateau peut Être pourvu d'un piston 54 pressa par un ressort , qui vient élastiquement en prise avec l'extrémité supérieure arrondie du cône 11 et sert à centrer et à rigidifier le côneCe dernier peut être pour" vu d'un certain nombre d'orifices 55 ,
sensiblement radiaux . conduisant de l'intervalle 15 dans la masse de fil .Le nom- bre, la dimension et la répartition des orifices 55 dépen- dent de divers facteurs , tels que le type de fil, la pres- sion à laquelle le liquide est fourni , etc... , et peut au mieux être déterminé expérimentalement pour toute série de conditions données .L'enveloppe 49 est pourvue d'un bassin 56 destiné à recueillir le liquide de traitement en excès , lequel est évacue de toute manière appropriée .Il est évident
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que les perforations du panier permettent l'échappement du liquide expulsé par lu foroe centrifuge hors de la mas- se de fil 10.
En vue d'éviter une fuite du liquide de l'in- térieur du cône, une bague de garniture élastique 64 peut être prévue en prise avec le bord inférieur de ce cône .
Le fonctionnement de l'appareil qui vient d'être décrit , est le suivant :
En mettant en route le moteur 45 , la douille 19. et, avec elle, l'arbre 21 , le panier 18, le support 18 et la masse de fil 10 sont mis en rotation rapide .Soit pendant cette rotation, soit peu après que le moteur a été mis en route , une quantité mesurée de liquide sous pres- sion, en excès sur la quantité qui doit être retenue par le fil, est introduite par le tuyau 23:
le liquide , traver- sant le raccord 34 , la buse 35 , le tube 37 , l'arbre 21 et le forage 13 , passe dans les conduits radiaux 16 , des- quels il est refoulé vers le haut dans liintervalle 15, puis par les orifices 35 en plusieurs jets dans la masse de fil 10 .La vitesse du moteur 45 est déterminée par rap- port à la rapidité avec laquelle le fil prend et absorbe l'humidité ,
de telle sorte que la quantité de liquide en excès se trouve expulsée par la force centrifuge au travers la couche extérieure de fil et recueuillie/ dans le bassin 56 avant qu'assez de tempsse soit écoulé' pour que le fil ait absorbé plus que la quotité détermi- née d'humidité .Le liquide de traitement est ainsi mis ea mouvement à grande vitesse sous forme d'un grand nombre de jets au travers de la masse de fil et , grâce aussi aux qualités de pénétration et de diffusion de ce liquide , toutes les parties de la masse de fil ae trouvent essem- tiellement en contact avec lui.
de telle sorte que toutes les oouches du fil sont soumises sensiblement aux mêmes
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conditions d'absorption d'humidité pendant sensiblement la même période de temps .Il en résulte que toutes les par- ties de la masse absorbent pratiquement les méfies quanti- tés unitaires d'humiditéet que, pendant le ten ps durant lequel l'excès déterminé de liquide se trouve expulsé du cane de fil, le reste s'est trouvé uniformément réparti au travers de ce fil . Il est évident que la durée de traitement pour un cône particulier donné ou autre paquet de fil, doit être déterminée empiriauement de façon à as- surer l'expulsion de l'excès voulu de liquide au moment où le moteur est arrêté .
Un, certain nombre d'unités de traitement ci-dessus décrites peuvent être disposées le long d'un arc de cercle et surveillées par un opératèununique qui remplace un cône traité pendant qu'un ou plusieurs autres o$nes sont en rotation et humidités par le liquide
Dans le mode de réalisation de l'invention repré- sent' sur la fig.2,le cône est inverse de facon à recevoir une quantité mesurée de liquide en excès descendant par gra- vité par une goulotte 60 , qui peut tourner autour d'un axe vertical 61 et reçoit le liquide d'un dispositif de mesure convenable ( non représenté)
.Le cone de fil est supporté' directement dans un panier 18 Une nervure hé- licoïale 62 étant prévue pour espacer le fil dé panier et permettre au liquide de s'échapper radialement de ce papier . Tout autre dispositif convenable d'espacement peut être prévu ,tel par exemple que des broohes ou oreilles en saillie vers l'intérieur , et ces dispositifs d'espacement peuvent aussi être ménagés sur les paniers cylindriques destinés à recevoir les paquets de fil cy-
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lindricues.
Comme dans la construction représentée sur la fig.1, le 'panier 18 est fixé à. une douille 19 qui est munie d'une poulie à gorge 48 , par laquelle il est ac- tionné au moyen d'une courroie ou d'un câble 46 de la manière représentée plus complêtement sur la fig.1.La douille 19 est fixée à un arbre 21, qui, dans le présent cas , peut être plein et est supporté.
comme dans la fig.1, par un support 24 par l'intermédiaire de paliers anti- friction 22,23 .Toutefois, le support 24 est - pleia à sa partie inférieure et reçoit l'écrou 40 , autour duquel est enroulé le ressort 44 qui sert à pousser le support 24 vers son siège en caoutchouc 25 .Les autres parties du dispositif de commande et de support représentées dans la fig.2 sont semblables aua pièces correspondantes re- présentées sur la, fig.l.
Le plateau 51 du panier 18 de la fig.2 peut 8tre pourvu d'une pièce d'assemblage ou de bouchage 63,dont l'intérieur vient s'adapter dar.s la base du oône 11 et qui est pourvue d'une garniture 64 en matière élastique,telle que du caoutchouc , qui Tient en prise avec le bord du cane et forme avec celui-ci un joint étanche à l'eau .La partie intérieure de la pièce 63 sert d'arrêt pour le li- quide tendant à s'élever le long de la paroi intérieure du cane pendant la rotation de oelui-oi et force ce li- quide à revenir en arrière dans le cane .Le fonctionnement du mésanisme représenté à la fig.2 est le même que celui de la machine représentée à la fig.1 ,
sauf que le li- quide est introduit à l'intérieur du cane par gravité ,au lieu de l'être sous pression pneumatique ou hydraulique.
Comme il a été déjà indiqué le liquide peut être imtro- duit un peu ,vant que la rotation du cône de fil ait oom-
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mendé, ou pendant la rotation de ce cône . -
REVENDICATIONS
1.- Procédé pour humidifer sensiblement unifor- mément une masse de fil avec une quantité de liquide insuf- fisante pour saturer le fil, qui consiste à y refouler une quantité de liquide moindre que celle nécessaire pour saturer le fil , mais en excès sur la quantité devant être retenue par oe fil ,
et cela à une vitesse telle et pendant un intervalle de temps tel que la quantité de liquide en excès se trouve refoulée au travers et hors de la masse de fil et que la quantité restante déterminée y soit retenue et répar- tie sensiblement uniformément .
2.- Procédé pour distribuer sensiblement unifor- mémént dans une masse de fil une quantité de liquide insuf- fisante pour saturer le fil , qui consiste à introdui- re à l'intérieur de la masse de fil une quantité de liqui- de moindre que celle nécessaire pour saturer le fi 1 , mais plus grande que la quantité devant être retenue dans ce fil , puis a. faire tourner la masse de fil de façon à obli- ger le liquide à traverser celle-ci et à l'expulser par la force centrifuge jusque ce que l'excès de liquide par rapport 4 la quantité déterminée à retenir soit expulsé du fil.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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for ; i4aiâé and device to treat fla e
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The invention relates to the treatment of the yarn and for the obj.t to provide a proaddd and a perfect apparatus for 1Atrodire and d1atibu.r substantially unifqrmdmeet in a mass of yarn onrGu: 1. "Dur nn oane eilndzo or organ of other eorme, a, quantity of liqui.,
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are less than lik auentit '<; qNp3.èt <m <nt n'qessSoira for attUMj! qwt%., maao * dO fil Dang the induatri. todsilt, it is common practice to d * trRilor Io fil çiz'ç == njquaut à, this one a cl *, gré plna or less big d t: Aum1d1tti in a rand nom- bra of bu:
"Have the nature of the, the f, aù1dt humidifica- tower, the object of the treatment can% be of $ ro% defrost the wire
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against deterioration, for example moistening aeIni-oi with a liquid or. protectrioe on bzz solution - improve its qualities for 18S u116rieÚr8s operations to which it must be subjected, or 1. rsns, r. My original weight in case he lost h \ Úl1i4i, * ..1Í detects previous operations. In each of. o r3 .. (mounts, it is only necessary to * quant1 "t rl; weak of liqnid.r much .91. quj lp saire to aatuBer the thread so itoJtmfi1 ..., 'in the II18.ae% Whole 4ute of 1 thread ..5a ': g tt. Which must $ be tied in 10 thread is qn * 1 <1 pu 8 ti. Greater than oe1.1. That the thread will hold.nor-l ... ... + of + .41: is in equilibrium with the atmosphere in normal oondittona.
Thus in the osas of a cotton yarn, a masa * ie yarn exposed to the atmosphere r.ti.noa tnTiroa f! I8 / .4..If f poida on humidity, while for 1.sd; J. TV8 18t + 8 1 other proo'd4s to which the thread must pull 'etu21a, ton aln. the goal of conditioning the yarn for the ewnaàaéinage, 1: i .... and desire that it oont a * quantity '4 thÚt' ", J ... ron 8ll, we a little more, of eon'poià * .0O% e quantity Auger for different types of fila, eu;
'1, s different types of use, being more ilstis by eX814e for the wire which is to be employed to make artioles trioot6s
It is very desirable, and in most, if not all, cases even essential that the moisture introduced into a given mass of yarn be distributed substantially 'evenly throughout the mass of yarn. It has been extremely difficult to achieve such a distribution of a limited amount of moisture in a mass of wire wound in thickness.
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considerable on a cone, cylinder or other device, and, prior to the present invention,
the results obtained were not entirely satisfactory *
The problem that serves as the bottom * to the. The present invention is to be distinguished from the various known dyeing processes in which, in fact, a mass of yarn is moistened substantially uniformly with a dyeing liquid. * In similar procedures, however, the wire is completely saturated with the dyeing liquid, and a quantity of liquid is employed well in excess of that necessary for saturation, the liquid being of high degree circulated in back and forth through the wire so as to ensure complete saturation of the last ae.
In accordance with the present invention, a given mass of wound wire is provided with a determined degree of humidity, considerably less than that necessary for saturation, and this under conditions such as an excess or a local defect of water. Moisture is practically avoided, and only a limited quantity determined before the necessary penetrating qualities. determined by the nature of the yarn, the density of the winding and the size of the bundle of yarn or of the mass of wound yarn, must be found to be distributed quite uniformly throughout the entire mass of yarn.
The present invention is an improvement to a process in which only that quantity of liquid is introduced into a mass of yarn which is desired to be distributed in the yarn. In accordance with the present invention, an amount of liquid is employed which, although considerably less than 1. amount needed to saturate
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The mass of yarn being processed, however, is greater than the amount desired for the yarn to retain According to the invention, however, this excess amount of liquid is introduced into the yarn under conditions and in a manner. such that the excess amount is expelled from the yarn to such an extent that 1a.
desired amount remains in this wire and is evenly distributed there.
According to an advantageous embodiment of the invention, a measured quantity of liquid is distributed uniformly throughout the mass of yarn, by means of centrifugal force, which is insufficient to saturate the yarn, but nevertheless in excess over it. the. amount necessary to bring the moisture contained in this yarn to a desired value, 1a. yarn mass being rotated at a high speed such that the excess amount of liquid is expelled before it is able to penetrate into the interior of the fibers of the yarn. Thus, a measured amount of liquid is introduced inside a cone of wire for example, either while the mass of wire is rotating,
either very little after the rotation begins and the speed of rotation is adjusted so that the liquid is forced to pass quickly through the mass of wire before it has time to enter and be retained by the innermost layers of the wire. speed at which the yarn should be rotated will depend on a number of variables, such as the nature of the yarn itself, the thickness of the yarn bundle, the density of the winding, the viscosity of the processing liquid. , the duration of the rotation and the number and size of the holes in the cone, eto ..;
for each type and condition of wire, the optimum speeds can be easily determined empirically.
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found that speeds varying from 2,000 to 6,000 rpm will be sufficient for thread cones of the types generally used in practice. The speed range of 4,500 to 5,000 rpm has been found to give the best results in most cases. cases.
The treatment liquid is introduced inside the mass of wire, either by means of pneumatic or hydraulic pressure, or by gravity and is preferably introduced into a perforated hollow core on which the wire is. rolls up.
The accompanying drawings show an apparatus suitable for carrying out the invention. Fig. 1 of these drawings is. vertical view of a centrifugal apparatus. in which the liquid is introduced, under pressure inside a mass of wire. Fig, 2 shows a similar apparatus, in which the liquid descends by means of the liquid. - laughing at a mass of thread.
In the embodiment of fig, 1, 10 shows a mass of wire wound on a cone 11, which is intended to be mounted on a support 12 arranged so as to be rotated at a high speed, as will be explained more fully below. The support 12 is provided with shoulders 13 and 14 so arranged that a narrow conical gap 15 separates the support from the cone 11 when the latter is in position on the support. The interval 15 is in communication with a series of conduits 16 starting from a central borehole 17 provided in the support. The support is placed in a perforated basket 18,
which is fixed to a rotating sleeve 19 by means of bolts 20 which at the same time fix the support 12 to the basket.
The bush 19 is wedged on a vertical shaft 21
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which is supported by means of anti-friction bearings 22 and 23 by a support 24 which rests on a choke ring 25 resting on a ring 26 fixed to the frame 27 of the machine. A cover plate 28 is used to protect the bearings against foreign materials. The inner cages of the bearings are fixed between a shoulder 29 of the shaft 21 and a locking element 30 with which the locking insert 31 acts, a spacer ring 32 being interposed between the two bearings.
The treatment liquid is introduced into the interior of the mass of wire by means of a connector 33 which is connected by a flexible pipe 34 to a nozzle 35 extending a sleeve 36. From the sleeve 36 a tube 37 leaves. , by a central duct 38 formed in the shaft 21, communicates with the borehole 17. The rubber fitting 34 can be rigidly attached to the nozzle 35 by means of a metal wire ring 39. The support 24 ends at its lower end by a reduced threaded part which receives an éorou 40,
the latter engaging a sleeve 41 for compressing a series of packing elements 42 intended to prevent the leakage of liquid between the interior of the tube 37 and the space around the shaft 21 and the interior bearings. The lower end of the hole 40 is threaded to receive a hole 43 which supports a ring 43a serving as a stop for a compression spring 44 surrounding the hole 40 and engaged with the lower side of the ring 26. The spring serves to exert a downward thrust on the support 24 and tends to hold this support on its seat 25 and thus helps to stiffen the whole construction. The purpose of the resilient mounting 25 of the support 24 is to allow to limit
the lateral movement of the support without exerting any force on the various parts,
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The tube 37 is positioned on the support 34 so as to prevent rotation of this tube, a screen that a pipe 24a can be provided to supply the lubricant to the packing rings 42. A screen 26a can be arranged to protect the mechanism. against foreign matter.
The sleeve 19 and, therefore, the shaft 21 are controlled by an electric motor 45 by means of a belt or a cable 46 passing around a pulley 47 mounted on the motor shaft and around a pulley 48 integral with the bush 19. It is obvious that any suitable governor device can be combined with the motor to control its speed.
The rotating basket is disposed in a fixed casing 49 which is supported by the frame 27 of the machine by means of three or more risers 50. The basket is provided with a retaining plate 51. articulated at 52 to the cylindrical body thereof and provided with a latch device 53 intended to enolenoher the latter in its operating position. The plate can be provided with a piston 54 pressed by a spring, which resiliently engages with the rounded upper end of the cone 11 and serves to center and stiffen the cone. The latter can be seen from a number of holes 55,
substantially radial. leading from the gap 15 in the mass of wire. The number, size and distribution of the orifices 55 depend on various factors, such as the type of wire, the pressure at which the liquid is supplied, etc ..., and can at best be determined experimentally for any series of given conditions. The envelope 49 is provided with a basin 56 intended to collect the excess treatment liquid, which is discharged in any suitable manner. obvious
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that the perforations in the basket allow the liquid expelled by the centrifugal foroe to escape from the mass of wire 10.
In order to prevent liquid leakage from the interior of the cone, an elastic packing ring 64 may be provided in engagement with the lower edge of this cone.
The operation of the device which has just been described is as follows:
By starting the motor 45, the sleeve 19. and, with it, the shaft 21, the basket 18, the support 18 and the mass of wire 10 are set in rapid rotation. Either during this rotation, or shortly after that the engine has been started, a measured quantity of pressurized liquid, in excess of the quantity which must be retained by the wire, is introduced through pipe 23:
the liquid, passing through the fitting 34, the nozzle 35, the tube 37, the shaft 21 and the borehole 13, passes into the radial ducts 16, from which it is discharged upwards in the interval 15, then by the orifices 35 in several jets in the mass of yarn 10. The speed of the motor 45 is determined by the speed with which the yarn takes up and absorbs moisture,
so that the excess liquid is forced out by centrifugal force through the outer layer of yarn and collected / in basin 56 before enough time has elapsed for the yarn to have absorbed more than the amount. determined humidity. The treatment liquid is thus set in motion at high speed in the form of a large number of jets through the mass of wire and, also thanks to the qualities of penetration and diffusion of this liquid, all parts of the mass of yarn are essentially in contact with it.
so that all the layers of the wire are subjected to substantially the same
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conditions of moisture absorption during substantially the same period of time. As a result, all parts of the mass absorb substantially the unitary amounts of moisture, and that during the time during which the determined excess of liquid is expelled from the wire cane, the rest is found evenly distributed through this wire. Obviously, the treatment time for a given particular cone or other bundle of yarn must be determined empirically so as to ensure the expulsion of the desired excess liquid when the engine is stopped.
A number of the treatment units described above can be arranged along an arc of a circle and monitored by a single operation which replaces a treated cone while one or more other ones are rotated and wetted by. the liquid
In the embodiment of the invention shown in Fig. 2, the cone is reversed so as to receive a measured quantity of excess liquid descending by gravity through a chute 60, which can rotate around it. a vertical axis 61 and receives the liquid from a suitable measuring device (not shown)
The cone of wire is supported directly in a basket 18 A helical rib 62 being provided to space the wire of the basket and allow liquid to escape radially from this paper. Any other suitable spacing device can be provided, such as for example broohes or ears projecting inwardly, and these spacing devices can also be provided on the cylindrical baskets intended to receive the bundles of cy-
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lindricues.
As in the construction shown in fig.1, the basket 18 is attached to. a socket 19 which is provided with a grooved pulley 48, by which it is actuated by means of a belt or a cable 46 in the manner shown more fully in fig. 1. The socket 19 is fixed to a shaft 21, which in this case may be solid and is supported.
as in fig. 1, by a support 24 by means of anti-friction bearings 22,23. However, the support 24 is - pleia at its lower part and receives the nut 40, around which the spring 44 is wound. which serves to push the support 24 towards its rubber seat 25. The other parts of the control and support device shown in fig.2 are similar to the corresponding parts shown in fig.l.
The tray 51 of the basket 18 of FIG. 2 can 8tre provided with an assembly or stopper 63, the interior of which fits dar.s the base of the oone 11 and which is provided with a lining 64 made of elastic material, such as rubber, which engages with the edge of the cane and forms therewith a watertight seal. The inner part of the part 63 acts as a stop for the straining liquid. to rise along the inner wall of the cane during the rotation of oelui-oi and force this liquid to move back into the cane. The operation of the mesanism shown in fig. 2 is the same as that of the machine shown in fig. 1,
except that the liquid is introduced inside the cane by gravity, instead of under pneumatic or hydraulic pressure.
As already indicated, the liquid can be introduced a little, before the rotation of the thread cone has taken place.
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mendé, or during the rotation of this cone. -
CLAIMS
1.- Process for substantially uniformly moistening a mass of yarn with an insufficient quantity of liquid to saturate the yarn, which consists in pumping therein a smaller quantity of liquid than that necessary to saturate the yarn, but in excess on the yarn. quantity to be retained per wire,
and this at such a speed and for an interval of time such that the quantity of excess liquid is forced through and out of the mass of yarn and the determined remaining quantity is retained and distributed therein substantially uniformly.
2.- A process for distributing substantially uniformly in a mass of yarn an insufficient quantity of liquid to saturate the yarn, which consists in introducing inside the mass of yarn a quantity of liquid less than that necessary to saturate wire 1, but greater than the quantity to be retained in this wire, then a. rotating the mass of wire so as to force the liquid to pass through it and to expel it by centrifugal force until excess liquid over the determined quantity to be retained is expelled from the wire.
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