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Matrice pour le façonnage perfectionné de tubes à fagon et de bandes profilées.
Le processus de façonnage et d'étirage, effectué avec les outils connus jusqu'à ce jour, est une opération fort coûteuse.
D'une part ces outils ne permettent point un façonnage rapide présentant le double avantage d'une surface lisse et, d'angles vifs. D'autre part, l'usage des outils précités entraîne plusi- -eurs passes d'étirage et manutentions auxiliaires comme recuissage, décapage, neutralisation, rincage et graissage. Il est à ajouter que les pièces destinées à être parachevées abiment les matrices, de sorte, que ces dernières doivent être repolies très frequemment afin de rectifier leurs surfaces utiles ébré- -chées par l'étirage. Ce repolissage fait à son tour que les orifices de travail sont totalement decalibrés après quelques centaines de mètres tirées et deviennent de ce fait inaptes d'être utilisés.
On arrive donc à ce resultat que des matrices fort chères, fabriquées en acier spécial et par une main d'oeuvre chère ne valent plus que d'être vendues au poid.
Comme nous venons de le dire, le façonnage habituel nécessite l'emploi de plusieurs matrices pour l'étirage d'une seule dimen- -sion, ce qui a comme conséquence inévitable une augmentation considérable du capital investi. De ce fait et en tenant compte
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de l'amortissement-matériel, le prix d'un article façonné est forcement très élevé.
La matrice faisant objet de la présente invention a pour but d'enrayer intégralement tous les inconvénients précités.
Selon l'idée de l'inventeur, la matrice se présente sous forme de pièces détachées; ces pièces, se composent ordinairement de deux joues à platiner prismatiques placées verticalement et dont les deux surfaces utiles d'étirage sont appropriées à l'usage, savoir forme du profil voulu. Deux corps rotatoires horizontaux les maintiennent l'une contre l'autre et les quatre pièces sont montées dans un cadre muni de deux vis de pression.
Comme on le voit de ce qui précède, la construction de l'appareil est fort simple, car la matrice peut être montée et-demontée rien que par l'action de deux vis. Il en est de même en ce qui concer- -ne l'action de l'appareil. Les avantages obtenus par ce nouveau system sont : possibilité d'éliminer les ébréchures des joues à platiner par une simple action de deux vis à pression et utilisa- tion d'une seule matrice pour un nombre infini de profils entre zéro et un chiffre limité par la largeur du cadre.
Les deux corps rotatoires fixés à demeure permettent d'obtenir un étirage idéal, des angles vifs et le tout en un laps de temps très réduit; L'emploi des corps rotatoires représente encore cet avantage, qu'une faible action de la vis à pression et rotation de quelques degrés des premiers suffit pour créer une nouvelle surface d'étiragde ces corps.
On se rendra compte également que la présente invention permet une utilisation inconnue de l'acier de la matrice, celui-ci pouvant être passé à la meule, ce qui rend inutile de le faire recuire et durcir ensuite, comme on devait procéder avant et laquelle opération provoquait souvent la brisure de liacier.
Une réalisation de la présente invention est schématiquement représentée sur le plan ci-joint, où l'on envisage par exemple le façonnage de tubes carrés.
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Dans un cadre I, suivant fig. I et 2, dont la fig. 2 présente une coupe suivant A-B de celui-ci, qui est dessiné dans la fig.1 en élévation, sont posés deux corps rotatoires 4, 5, qui s'appuient contre le fond du cadre, contre les pièces 2, 3, et contre les cannelures appropriées des joues 6, 7. La disposition de ces dernières est conditionnée à la hauteur du trou 8 du fond, servant au passage des profils finis. La pièce I et la joue 6 sont distancées des bords du cadre par les ajoutes 9 et 10. La hauteur de la surface utile h des joues à étirer se determine par la hauteur du profil à étirer tandis que la distance 1 de celles-ci dépend de la largeur du profil à réaliser, réglée par la vis de pression II, qui transmet la pression horizontale sur le bord du cadre I.
La vis de pression 12 fix à demeure la pièce 3, le corps rotatoire 4 et ensuite par les joues 6 et 7 le corps rotatoire 5. Lors du travail cette dernière vis est bien serrée et transmet par ce fait la pression verticale de travail sur le bord du cadre I.
Il résulte de la description et du dessin qu'on peut réaliser à l'aide de ce system de matrice des tubes et bandes profilées en grande variété, soit par inclinaison ou profilage des surfaces utiles des joues, soit par profilage des corps rotatoires.
Revendications.
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Die for the sophisticated shaping of dummy tubes and profiled strips.
The shaping and drawing process, carried out with the tools known to date, is a very expensive operation.
On the one hand, these tools do not allow rapid shaping having the double advantage of a smooth surface and sharp angles. On the other hand, the use of the aforementioned tools involves several drawing passes and auxiliary handling such as annealing, pickling, neutralization, rinsing and greasing. It should be added that the parts intended to be completed damage the dies, so that the latter must be repolished very frequently in order to rectify their working surfaces chipped by drawing. This repolishing in turn causes the working orifices to be completely decalibrated after a few hundred meters drawn and therefore become unsuitable for use.
One thus arrives at this result that very expensive dies, manufactured in special steel and by an expensive labor are only worth more than to be sold by the weight.
As we have just said, the usual shaping requires the use of several dies for the drawing of a single dimension, which inevitably results in a considerable increase in the capital invested. Therefore and taking into account
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depreciation-material, the price of a manufactured article is necessarily very high.
The object of the matrix of the present invention is to completely eliminate all the aforementioned drawbacks.
According to the inventor's idea, the die is in the form of separate parts; these parts, usually consist of two prismatic platinating cheeks placed vertically and of which the two useful drawing surfaces are appropriate for the use, namely the shape of the desired profile. Two horizontal rotating bodies hold them against each other and the four parts are mounted in a frame with two set screws.
As can be seen from the above, the construction of the device is very simple, because the die can be mounted and-dismantled by the action of two screws alone. The same is true of the action of the apparatus. The advantages obtained by this new system are: possibility of eliminating the chipping of the platinum cheeks by a simple action of two pressure screws and use of a single die for an infinite number of profiles between zero and a number limited by the width of the frame.
The two permanently fixed rotary bodies allow to obtain an ideal stretching, sharp angles and all in a very short period of time; The use of rotary bodies still represents this advantage, that a weak action of the screw with pressure and rotation of a few degrees of the first is enough to create a new surface of stretching of these bodies.
It will also be appreciated that the present invention allows an unknown use of the steel of the die, the latter being able to be grinded, which makes it unnecessary to anneal it and then harden it, as had to be done before and which operation often caused the steel to break.
An embodiment of the present invention is schematically shown on the accompanying drawing, where the shaping of square tubes is envisaged, for example.
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In a frame I, according to fig. I and 2, of which fig. 2 shows a section along AB of the latter, which is drawn in fig. 1 in elevation, two rotary bodies 4, 5 are placed, which rest against the bottom of the frame, against the parts 2, 3, and against the appropriate grooves of the cheeks 6, 7. The arrangement of the latter is conditioned by the height of the hole 8 in the bottom, used for the passage of the finished profiles. The part I and the cheek 6 are spaced from the edges of the frame by the additions 9 and 10. The height of the useful surface h of the cheeks to be stretched is determined by the height of the profile to be stretched while the distance 1 of these depends the width of the profile to be produced, adjusted by the pressure screw II, which transmits the horizontal pressure on the edge of the frame I.
The pressure screw 12 permanently fixes the part 3, the rotary body 4 and then by the cheeks 6 and 7 the rotary body 5. During work this last screw is tightened and thereby transmits the vertical working pressure on the edge of frame I.
It follows from the description and the drawing that it is possible to achieve with the aid of this matrix system profiled tubes and strips in a wide variety, either by tilting or profiling the useful surfaces of the cheeks, or by profiling the rotary bodies.
Claims.
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