BE417882A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE417882A BE417882A BE417882DA BE417882A BE 417882 A BE417882 A BE 417882A BE 417882D A BE417882D A BE 417882DA BE 417882 A BE417882 A BE 417882A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- borax
- cylinders
- processes
- well
- glass
- Prior art date
Links
- UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound [Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 6
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B35/00—Boron; Compounds thereof
- C01B35/08—Compounds containing boron and nitrogen, phosphorus, oxygen, sulfur, selenium or tellurium
- C01B35/10—Compounds containing boron and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B35/00—Boron; Compounds thereof
- C01B35/06—Boron halogen compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B35/00—Boron; Compounds thereof
- C01B35/08—Compounds containing boron and nitrogen, phosphorus, oxygen, sulfur, selenium or tellurium
- C01B35/10—Compounds containing boron and oxygen
- C01B35/12—Borates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> ''Perfectionnements apportés aux procédés pour l'obtention de borax anhydre aisément pulvérisable". La présente invention est relative à la fabrication de borax anhydre aisément pulvérisable. La fabrication de borax anhydre a lieu par le chaffage prolongé de borax fondu jus- qu'à la chaleur rouge. En refroidissant la mattère fondue on obtient ce qu'on appelle du verre de borax qui est très dur et ne peut être broyé qu'avec difficulté. L'usure des appareils de broyage, provoquée par la dureté du verre de borax, provoque en outre une souillure indésirable du borax anhydre par les parti- -cules qui se détachent des appareils de broyage. Dans le brevet Gde-Bretagne N 385.217 il est préconi- se de fabriquer un borax anhydre cristallisé en laissant refroi- dir très lentement du borax anhydre fondu et en le maintenant pendant longtemps à une température de 720 C. De cette manière <Desc/Clms Page number 2> on veut donner une prépondérance à la formation de cristaux par rapport au durcissement vitreux. Conformément à l'invention on procède à la fabrica- tion de borax anhydre aisément pulvérisable par une méthode qui est précisément l'inverse du procédé selon le brevet Gde-Bretagne No 385.217 susindiqué. Par refroidissement brusque du borax anhydre fondu on obtient notamment un produit aisément broyable. Selon l'invention le refroidissement brusque du borax a lieu en versant la masse fondue de borax, sortant du four, sur des paires de cylindres rotatifs refroidis. Par suite du phénomène de Leidenfrost il se forme entre les cylindres une barre circulaire de borax fondu liquide qui est reprise par les cylindres et est laminée sous forme d'une plaque mince. Le cas échéant on peut faire passer la plaque de verre de borax, plus spécialement quand elle est encore élastique et chaude, entre une deuxième paire de cylindre refroidis de manière à obtenir ainsi une solidification définitive du borax tout en pouvant,, au besein, donner à la plaque une épaisseur moindre* Les plaques de verre de borax, obtenues selon l'invention, présentent des tensions internes très élevées et souvent, lors de la formation des plaques, il se forme dans celles-ci des crevasses le long desquelles la plaque se brise lorsqu'on procède à son broyage ultérieur. Celui-ci est obtenu à l'aide de rouleaux nervures, à pointes ou avec d'autres dispositifs de broyage jusqu'à obtenir des particules ayant les dimensions voulues. Le dessin ci-annexé montre, à titre d'exemple, quelques modes de réalisation de l'invention. Les fig. 1, 2 et 3 montrent, respectivement en vue de côté, en élévation et en plan, un dispositif pour la mise -en oeuvre du procédé selon l'invention. <Desc/Clms Page number 3> Sur le dessin en a indiqué par 1 et 1' la paire supérieure de cylindres entre lesquels se trouve un intervalle réglable 2. La largeur de cet intervalle est, de préférence, choisis de manière qu'elle ait l à 2 mm. On a désigné par 3 et 3' la deuxième paire de cylindres entre lesquels le verre de borax subit un nouveau refroidissement. Dans les cylinderes 1 et 1' et dans les cylindres 3 et 3' on fait passer de l'eau de re- froidissement. On a désigné par 9 les conduits pour l'amenée et par 10 les conduits pour l'évacuation de l'eau de refroidissement. La commande des cylindres a lieu par un arbre de commande 5 portant une roue dentée 6 qui engrène avec les pignons 7 et 8, solidaires des cylindres refroidisseurs. Les tiges filetées 4 servent au réglage de la largeur de l'intervalle 2. Les transmissions., établies entre l'arbre de commande 5 et les deux cylindres de chaque paire de cylindres sont de préféerence choisies de manière qu'elles ne soient pas exactement égales de manière à obtenir ainsi des vitesses un peu différentes pour les deux cylindres de chaque paire ce qui favorise le laminage du verre de borax. Pour consttuer les cylindres on peut choisir une matière dont la surface est lisse, rugueuse ou nervurée et à laquelle le verre de borax n'adhère pas. Comme déjà expliqué, les plaques en verre de borax, obtenues selon l'invention, peuvent aisément être brisées et peuvent ensuite être broyées et pulvérisées sous forme de particules ayant toute dimension voulue. Résumé. EMI3.1 tttS:SSS:=S=:NSNSCS:S
Claims (1)
- RESUME.L'invention a pour objet des perfectionnements appor- tés aux procédés pour fabriquer du borax anhydre aisément pul- vérisable, lesquels perfectionnements, utilisés seuls ou en combinaison, consistent notamment: laminer le verre de borax liquide avec refroidissement brusque en le versant sur des paires de cylindres rotatifs et re froidis; à établir plusieurs paires de cylindres refroidis lesuus à la suite des autres; à entraîner les cylindres de chaque paire à dew vitesses angulaires différentes entre elles.L'invention vise plus particulièrement certaine modes d'application ainsi que certaine modes de réalisation desdits perfectionnements; et elle vise plus particulièrement encore, et ce à titre de produits industriels nouveaux, le borax anhydre pulvérisé obtenu à l'aide des procédés comportant application de ce* mêmes perfectionnements ainsi que les appareils et machines pour la mise en oeuvre de ces procédés.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE417882A true BE417882A (fr) |
Family
ID=80500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE417882D BE417882A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE417882A (fr) |
-
0
- BE BE417882D patent/BE417882A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0057651B1 (fr) | Procédé de solidification et de refroidissement rapides par coulée continue de produits fondus à base d'oxydes métalliques | |
| FR2659087A1 (fr) | Procede pour fabriquer un materiau solidifie en alliage amorphe. | |
| US2301902A (en) | Method and apparatus for producing bimetallic products | |
| CA1083857A (fr) | Ebauches nouvelles pour filage par choc | |
| EP0796685A1 (fr) | Procédé de coulée continue d'une bande d'acier inoxydable austenitique sur une ou entre deux parois mobiles dont les surfaces sont pourvues de fossettes, et installation de coulée pour sa mise en oeuvre | |
| FR2827273A1 (fr) | Procede et dispositif pour la fabrication de billes de verre | |
| BE417882A (fr) | ||
| FR2928282A1 (fr) | Procede de fabrication de plaques de metal, seul ou en alliage homogene, par centrifugation | |
| EP0350345B1 (fr) | Procédé et dispositif de coulée continue de produits métalliques minces | |
| FR2833871A1 (fr) | Procede et installation de fabrication de bandes metalliques a partir de bandes coulees directement a partir de metal liquide | |
| CA1148359A (fr) | Production de granules spheroidaux ou billes a partir de matieres minerales en fusion | |
| JP4214634B2 (ja) | 回転急冷鋳造装置 | |
| BE450956A (fr) | ||
| SU1701752A1 (ru) | Способ изготовлени тел вращени методом послойной кристаллизации и установка дл его осуществлени | |
| FR2522287A1 (fr) | Procede de fabrication de toles ou plaques d'acier | |
| CH314391A (fr) | Procédé de coulée continue ou semi-continue de métaux et alliages | |
| KR101119959B1 (ko) | 양호한 주편을 생산하기 위한 쌍롤식 박판 주조롤 | |
| JP2695089B2 (ja) | 金属薄帯の連続鋳造方法及び装置 | |
| JPH0366455A (ja) | 薄肉鋳片の連続鋳造装置用冷却ドラム | |
| JPH02299748A (ja) | 双ロール式急冷薄帯製造用ロールおよびその使用方法 | |
| BE738234A (fr) | ||
| BE1000528A6 (fr) | Procede et dispositif de fabrication en continu d'une bande metallique mince. | |
| BE373123A (fr) | ||
| BE380777A (fr) | ||
| BE903077A (fr) | Dispositif de coulee en continu d'une bande metallique mince, et son procede d'utilisation. |