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pour ; perfectionnement AUX DISPOSITIFS DE MONTAGE POUR
BROMES.
@ L'invention concerne un perfectionnement aux dispositifs de montage de broches et elles est particulière- ment applicable aux broches employées avec des bandes dites "hectographe" dans les machines à polycopier. De telles bro- ches, lorsqu'elles sont chargées d'une bande hectographe, sont relativement lourdes et l'invention a pour but la réalisation d'un dispositif de montage de broche tel que l'opérateur peut mettre en place sans peine une broche chargée.
Dans de tels dispositifs de montage, il est usuel de prévoir une paire de supports de broche qui sont montés en vis à vis dans les parois d'extrémité opposées des tambours de la machine, l'un d'entre eux étant monté élastiquement et l'autre étant arrangé pour entraîner la broche.
L'invention consiste dans la disposition, dans la paroi extrême opposée au support monté élastiquement, d'une; ca- me en relief qui se termine à proximité du support de broche
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monté dans la même paroi. Cette came, lorsqu'on déplace latérale ment la broche avec son axe longitudinal parallèle aux axes des deux supports pour l'amener en ligne avec ceux-ci, déplace la broche longitudinalement et l'oblige à déplacer le support monté élastiquement lequel déplace à son tour. la broche dans le sens axial pour l'amener en contact avec les deux supports.
Le dispositif d'entraînement relié à l'un des supports est alors engagé avec le dispositif entraîné correspondant prévu sur la broche, lorsque l'on met en rotation le support muni du dit dispositif d'entraînement.
Sur le dessin annexé, la figure 1 est une vue en coupe d'un détail prise à travers une machine à polycopier comportant un montage de broche conforme à l'invention, un tambour duplicateur qui fait partie de la machine étant représenté en élévation; la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne 2-2 de la figure 1 ; la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne 3-3 de la figure 1 ; la figure % 4 est une vue en coupe d'un détail selon la ligne 4-4 de la figure 2, une broche étant montrée dans l'appareil ; la figure 5 est une vue en coupe selon la même ligne que la figure 4, la broche occupant une position différente; la figure 6 est une vue en coupe d'un détail selon la même ligne que la figure 4, la broche occupant encore une autre position ;
la figure 7 est une vue en coupe selon la même ligne que la figure 2, mais représentant les broches mises en place dans le tambour et une bande hectographe s'étendant entre les broches et par-dessus la face duplicatrice du tambour.
Dans le mode de réalisation de l'invention illustré à titre d'exemple sur le dessin annexé, 10 désigne une pièce formant chassis constituée par un tambour duplicateur d'une ma- chine hectographe du type rotatif, le tambour 10 comportant 'une
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surface ou paroi 11 constituée par une plaque courbée qui est de préférence solidaire des parois extrêmes opposées 12 et 13, Des rouleaux 15 et 16 sont prévus sur les bords longitudinaux de la plaque courbe 11.
Le tambour 10 et tourillonné pour pouvoir tourner entre les chassis latéraux 18 et 19 à l'aide d'un dispositif comprenant des bouts d'arbre 20 et 21, le bout d'arbre 20 étant muni d'une manette 22 permettant de faire tourner le tambour 10 manuellement. Un mécanisme moteur désigné d'une manière générale en 25 est prévu pour entraîner le tambour duplicateur ainsi que le mécanisme non représenté auquel il est combiné, le mécanisme moteur 25 étant lui-même entraîné par un moteur électrique non représenté.
Ce mécanisme moteur 25 est constitué de telle maniè- re que, chaque fois que le tambour duplicateur 10 s'arrête, cet arrêt se fasse dans la position montrée sur les figures 1, 2, 3 et 7, afin que l'intérieur du tambour soit accessible à l'opérateur pour le changement des bandes duplicatrices. Egale- ment, lorsque le tambour duplicateur 10 s'arrête dans la posi- tion représentée, il se trouve à la fin d'un cycle d'opérations et en place pour en commencer un nouveau.
Comme montré sur la figure 7, une bande hectographe 30 est normalement associée au tambour et a ses extrémités fi- xées de manière amovible aux broches 31 et 31a qui sont de pré- férence identiques entre elles. La broche 31 est montée de ma- nière qmovible entre des supports constitués par un.' axe 33 et un bout d'arbre 34, la broche 31a étant montée de manière amo- vible entre des supports constitués par un axe 35 et un bout d'arbre 36 (figure 2 et 3).
On remarquera que la bande 30 fait un certain nom- bre 'de .tours sur la broche 31 et qu'elle s'étend par-dessus le rouleau 15 et la plaque courbe 11 jusqu'au rouleau 16 et, de là, jusqu'à la broche 31a qui porte un nombre relativement important d'enroulements. Il en est ainsi lorsqu'on vient de mettre en place sur le tambour une bande duplicatrice neuve 30.
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Le mécanisme moteur 25 comprend. un mécanisme d'entraînement 38 pour faire tourner le bout d'arbre 34 et la broche 31 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (figure ?), de son- te que la bande 30 se déroulera de la broche 31a et avancera sur la plaque courbe 11 pour s'enrouler sur la broche 31, Le dispositif d'entraînement 38 n'est pas décrit en détail car il ne constitue par un des éléments de l'invention. Ce dispo- sitif est arrangé de manière à coopérer avec un frein 40 asso- cié au bout d'arbre 36 pour tendre la bande hectographe 30 en l'appliquant étroitement sur la plaque courbe 11 lorsque la dite bande a été avancée de la quantité voulue. Le méca- nisme de freinage comprend le frein 40 dont la. construction ne constitue par un des éléments de la présente invention.
En. peu de mots, le montage des broches 31 et µla et de la bande 30 sur le tambour 10 est le suivant. Un support non représenté est prévu au voisinage du tambour 10 sur les chassis latéraux 18 et 19 et, quand on doit monter une bande duplicatrice 30 sur le tambour, on place sur ce support la broche 31a avec la bande 30 enroulée sur elle. On met en place la broche 31 entre l'axe 33 et le bout d'arbre 34. On fixe ensuite l'extrémité libre de la bande 30 sur la broche 31 et l'on fait tourner cette dernière pendant un instant de manière que la bande 30 s'enroule sur elle de quelques tours. On fait faire alors au tambour 10 une rotation complète de manière qu'une couche de la bande 30 se place sur la plaque courbe 11.
L'opérateur prend alors la broche chargée 31a et la met en pla- ce entre l'axe 35 et le bout d'arbre 36. Il tend ensuite la bande sur la plaque courhe 11. S'il faut amener en position une nouvelle région de la bande duplicatrice, on fait tourner le bout d'arbre 34 pour entraîner la broche 31 afin d'enrouler sur celle-ci le nombre voulu de tours de la bande 30 en dérou- lant celle-ci de la broche 31a.
Comme on le voit sur les figures 2,3 et 4, le sup- port de broche ou axe 33 est disposé en face du support de bro- che ou bout d'arbre 34, et le support de broche ou axe 35 est
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disposé en face du support de broche ou bout d'arbre 36. Les axes 33 et 35 peuvent se déplacer axialement et sont de préfé- rence tourillonnés dans la paroi extrême 12, les bouts d'ar- bre 34 et 36 étant tourillonnés pour tourner dans la paroi ex- trême 13. Les axes 33 et 35 sont de préférence constitués de la même manière, la construction de l'axe 33 étant visible sur les figures 4 et 5. On remarquera que l'axe 33 comprend une tête conique 50 dont le sommet 51 est arrondi, la base de la partie conique 50 étant munie d'un rebord annulaire 52 tou- rilloné à glissement dans une boîte 54 formée dans la paroi extrême 12.
Un ressort 53, enroulé sur l'axe 33 et logé entre le fond. de la boite 54 et la tête conique 50, pousse élasti- quement la tête conique 50 vers la droite (figure 4 et 5), La distance dont la tête conique 50 peut se déplacer vers la droite (figure 4 e t 5) est limitée par une cheville 56 qui traverse l'axe 33 et vient buter contre le fond de la boite 54.
On comprend évidemment que l'axe 35 est également poussé élastiquement dans la même direction par un ressort non représenté qui est semblable au ressort 55.
Le bout d'arbre 34 est pourvu à son extrémité inté- rieure d'un ergot 60 qui a, en coupe, la forme d'un rectangle allongé. Le bout d'arbre 36 est pourvu d'un ergot 61 identique à l'ergot 60.
Comme on le voit particulièrement bien sur les fi- gures 4,5 et 6, la broche 31 domprend une partie centrale tu- bulaire 63 qui est de préférence en tôle métallique et dont les extrémités sont fermées par des capuchons 65 et 66 identiques entre eux. Ces capuchons comportent un renfoncement concave 68 et 69 respectivement dans leur fond et des fentes rectangu- laires allongées 70 et ?1,identiques entre elles, sont formées @ au fond de ces renfoncements. La broche 31 peut être retournée bout pour bout en ce qui concerne les axes 33 et 35 et les bouts d'arbre 34 et 36, les capuchons 65 et 66 étant numérotés différemment simplement pour faciliter la description donnée ci-dessous de la manière dont les broches 31 et ,;la sont mon-
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tées dans le tambour duplicateur 10.
Les fentes 70 et 71 sont arrangées pour recevoir les ergots 60 et 61, la fente 71 étant représentée en prise avec l'ergot 60 sur la figure 6. Il est évident que le bout d'arbre 34 se trouve alors en place pour entraîner la broche 31 et que l'extrémité de gauche (figure 6) de la broche 31 est alors tourillonnée sur la tête conique. 50 de l'axe 33.
Comme on le voit particulièrement sur les figures 1, 2,4 et 5, la paroi extrême 12 comporte des nervures 90 et 91 qui vont de la périphérie de la paroi 12 à un moyeu 73 dont l'axe longitudinal coïncide avec l'axe de rotation du tambour 10. Ces nervures 90 et 91 comprennent une partie courbe 75 et 76 respectivement qui est arrangée pour recevoir et encercler partiellement les capuchons 65 des broches 31 et 31a respecti-. vement. On comprend évidemment que la broche 31a est pourvue d'un capuchon 65 identique à celui qu'on voit sur la-broche 31.
Un bossage 79 sensiblement triangulaire, qui fait sàillie sur le moyeu 73 entre les nervures 90 et 91, coopère avec les dites nervures pour guider les extrémités des broches 31 et 31a et les amener en alignement avec les axes 33 et 35 res- pectivement .
Ainsi qu'on le voit sur les figures 2 et 4, cette partie de la paroi 12 qui se trouve entre le bossage 79 et les nervures 90 et 91 est en retrait par rapport au reste de la paroi 12 ; cette partie en retrait est désignée par le numéro de référence 80 et est reliée au reste de la paroi par une par- tie inclinée 81. La partie en retrait 80 et la partie inclinée 81 sont de préférence solidaires du reste de la paroi 12.
La paroi extrême 13 est pourvue de nervures 90a et 91a qui sont de préférence identités aux nervures 90 et 91 et qui comportent par conséquent des parties courbes 75a et 76a, respectivement, disposées pour recevoir les extrémités de-droi- te des broches 31 et µla (figure 4).La paroi 13 est également
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munie d'un bossage sensiblement triangulaire 79a qui corres- pond au bossage 79 décrit plus haut et qui a la même utilité.
La paroi 13 comporte deux parties inclinées 85 et 86. la partie inclinée 85 est disposée entre la nervure 90a et le bossage 79a, tandis que la partie inclinée 86 est disposée en- tre la nervure 91a et le bossage 79a. comme on le voit parti- culièr ement bien sur les figures 4 et 5, la. partie inclinée 85 coopère avec la partie courbe 75a de la nervure 90a pour former un logement cylindrique 88 dans le fond. duquel fait saillie l'ergot 60, mais on remarquera que l'extrémité de cet ergot 60 ne dépasse pas le niveau du côté ouvert du logement cylindrique
88, du moins dans le mode de réalisation préféré de l'invention.
On comprend immédiatement que la partie inclinée 86 coopère avec la partie courbe 76a de la nervure 9 la. pour former un logement cylindrique 88a dans lequel l'ergot 61 fait saillie (figure 3).
Les faces intérieures des parties inclinées 85 et 86 agissent comme surfaces de came et seront désignées plus loin sous ce nom.
4,
Les figures/5 et 6 montrent clairement: comment on procède pour introduire la broche 31 entre ses supports, c'est à dire entre l'axe 33 et le bout d'arbre 34. On comprend que la broche 31a est introduite, de préférence de la même manière, entre ses supports, c'est à dire entre l'axe 35 et le bout d'ar- bre 36.
Sur la figure 4 la broche 31 est représentée en traits pleins entre les parois extrêmes 12 et 13 mais à l'écart de l'axe 33 et du bout d'arbre 34. On notera que l'axe longitudinal de la broche 31 est parallèle à l'axe commun de l'axe 33 et du bout d'arbre 34. On comprend immédiatement que, si l'opérateur continue à déplacer la broche 31 vers l'axe 33 et le bout d' ar-- bre 34 tout en maintenant la dite broche sensiblement parallèle à l'axe commun du dit axe 33 et du dit bout d'arbre 34, la sur- face de came 85 guide la broche 31 dans la position sous la- quelle elle est représentée en traits pleins sur la figure 5,
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et que,
pendant la dernière partie du déplacement de la bro- che 31 vers la position qu'elle occupe sur la figure 5, le capuchon 65 écarte la tête conique 50 de l'axe 33 vers la gauche (figure 3) contre l'action du ressort 55. On remarquera également que, si la broche 31 est dans la position représentée sur la figure 5, le capuchon 66 passe par-dessus l'ergot 60.
Si l'on continue à déplacer la broche 31 pour 11 amener en alignement avec l'axe 33 et le bout d'arbre 34, la tête coni- que 50 de l'axe 33 pénètre dans la dépression concave 68 du capuchon 65 et l'ergot 60 pénètre dans la dépression concave 69 du capuchon 66. Dans la plupart des cas, l'ergot 60 ne se trouvera pas parallèle à la fente 71 de secte qu'il ne pour- ra pas pénétrer dans celle-ci et que la broche restera dans la position montrée en pointillé sur la figure 4. L'ergot 60 repo- se alors dans la dépression concave 69 et la tête conique 50 est retenue légèrement en retrait (figure 4) sur la gauche par rapport à la position qu'elle occupe quand l"ergot 60 est en- gagé dans la fente 71 du capuchon 66.
Cependant, si le mécanis- me moteur 38 est mis en marche, l'ergot 60 tourne pour venir en alignement avec la fente 71 et, dès qu'il en est ainsi, le ressort 55 agit en poussant la brocbe 31 vers la droite (figu- re 4) de sorte que l'ergot 60 pénètre dans la fente 71. La ma- chine se trouve alors dans l'état représenté sur la figure 6.
Sur les figures 4,5 et 6, la broche 31 est représen- tée non chargée, mais on comprend immédiatement que, si la bro- che 31a est chargée et introduite entre l'axe 35 et le bout d'arbre 36, le mécanisme dans lequel elle est tourillonnée fonctionne sensiblement de la même manière que celui dans lequel est tourillonnée la broche 31, Ainsi, l'opérateur pourra mettre en place sans effort la broche chargée 31a.
On remarquera que les broches 31 et 31a doivent avoir une longueur déterminée pour s'adapter correctement dans les dispositifs servant à les tourillonner si l'on veut obtenir les avantages offerts par l'invention.
Lorsqu'on veut retirer du tambour 10 la broche 31, on
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la pousse tout d'abord vers la gauche (figure 6) contre l'action du ressort 55 ce qui permet de dégager de l'ergot 60 son extré- mité de droite, et la broche peut alors être retirée du tambour sans démontage.