BE418168A - - Google Patents

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BE418168A
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/56—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads elastic

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements aux tissus élastiques et à leur fabrication. 



   La présente invention concerne des tissus   lasti-   ques, et un procédé pour donner à des tissus textiles des propriétés élastiques et un dessin ornemental. 



   On a déjà proposé de produire des tissus élastiques à l'aide de tissus textiles extensibles en appliquant, par calandrage, une couche de caoutchouc sur la surface du tissu extensible, tricoté ou autre, ou encore en traitant la sur- face du tissu par un liquide contenant du caoutchouc, tel qu'une dissolution de caoutchouc ou une dispersion aqueuse   A   

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 comme le latex, que l'on étend ou applique par aspersion sur le tissu et qu'on peut, si on le désire, interposer en- tre des plis du tissu. Le caoutchouc donne au tissu la ca- pacité désirée de revenir rapidement après extension et de reprendre son état initial. 



   On a également proposé, pour traiter des tissus tricotés, de les étendre dans le sens des rangées   transver-   sales de mailles et d'appliquer au tissu ainsi tendu, un liquide contenant du caoutchouc, pour maintenir le tissu élastiquement à l'état tendu et pour lui permettre d'être étendu dans le sens des rangées longitudinales de façon à produire un tissu extensible dans les deux sens. 



   L'effet de ces traitements connus est de produire des tissus élastiques, et d'accroître leur faculté de s'allon- ger dans un sens, au détriment de la faculté de s'allonger dans le sens perpendiculaire, mais ces traitements ne peu- vent, d'une façon générale, accroître la faculté du tissu de s'allonger, au-delà de celle que le tissu textile possé- dait primitivement, avant le traitement au caoutchouc. 



   La présente invention concerne un procédé de traitement de tissus, consistant à resserrer ou autrement déformer le tissu et à rendre permanent cet état resserré ou déformé, à l'aide d'un dépôt ou revêtement de caoutchouc qui permet au tissu de s'étendre. De cette façon, on peut conférer au tissu une faculté d'extension beaucoup plus grande que celle qu'il possédait avant le traitement. 



   Une caractéristique importante de l'invention concerne la façon de resserrer ou de déformer le tissu, et elle consiste en ce qu'on dispose le tissu à traiter sur 

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 une surface de support et qu'on lui applique ensuite une pression glissante afin d'en faire glisser ou se déplacer les parties de façon à modifier la distance entre les ran- gées consécutives du fil du tissu, ces rangées se rappro- chant ou modifiant autrement leur disposition primitive. 



   Le procédé peut servir à resserrer le tissu dans le sens de la longueur ou obliquement par rapport à ce sens. 



  Dans le premier cas, l'aspect du tissu ne change pas beau- coup, sauf en ce qu'il parait plus, serré,, mais dans-le second cas on peut, pendant le resserrement du tissu, lui conférer différents dessins. Par exemple, si l'on resserre une par- tie de la largeur du tissu dans une direction oblique vers la droite par rapport au sens longitudinal, et une partie adjacente dans une direction oblique vers la gauche, le tissu fini prend nettement l'aspect d'un tissu rayé qui persiste après le traitement au caoutchouc. On peut conférer au tissu différents autres dessins, en faisant varier le mode de fonctionnement du dispositif resserrant le tissu. 



   Une autre caractéristique importante du procédé consiste en ce qu'on mouille le tissu avant de le resserrer, de façon à en accroître la flexibilité et le rendre suffi- samment plastique pour qu'il reste à l'état resserré jusqu'à ce que cet état soit rendu permanent par le traitement au caoutchouc. Dans ce cas, l'humidité du tissu sert d'adhésif pour le maintenir temporairement à   l'état   resserré. Cepen- dant, on peut aussi utiliser d'autres adhésifs pour garder le tissu resserré jusqu'à ce qu'il ait été fixé par le li- quide contenant du caoutchouc, appliqué-sur le tissu par aspersion ou autrement. 



   Le caoutchouc est appliqué de façon à ne réduire 

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 que légèrement la porosité du tissu primitif ou bien, si on le désire, il peut servir à imperméabiliser le tissu. 



   L'extensibilité d'un tissu traité conformément à l'invention est égale à celle du tissu primitif, augmen- tée de ce dont le tissu a été resserré. L'invention peut servir à accroître considérablement l'extensibilité de tissus tricotés, en sens longitudinal ou transversal, ou encore à conférer une extensibilité notable,longitudinale ou transversale, à des tissus tissés ou autres qui, norma- lement, ne sont que peu extensibles. Elle peut servir aussi à conférer à ces tissus des dessins variés, et ces proprié- tés peuvent être conférées, à volonté, au tissu entier ou à certaines de ses parties. 



   Un tissu traité conformément à l'invention, et un mécanisme destiné à la réalisation de celle-ci sont représentés sur le dessin annexé sur lequel: 
Fig. 1 est une vue schématique, en perspective, d'un mécanisme pour le traitement de tissus conformément à l'invention; 
Fig. 2 est une vue schématique, en élévation de   côté, d'un   autre mécanisme pour le traitement de tissus; 
Fig. 3 est une vue schématique,, en plan, d'une construction modifiée,équipée des cylindres que montre la Fig. 2., 
Fig. 4 est un dessin conventionnel d'un tronçon d'un tissu tricoté avant le traitement conforme à l'in- vention; 
Fig. 5 est un dessin analogue montrant le tissu traité, conformément à l'invention, à l'aide du mécanisme 

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 suivant la Fig. 1 ou Fig. 3;

   et 
Fig. 6 montre le tissu représenté sur la Fig 4, après son traitement par le mécanisme suivant la Fig.2. 



   Le procédé suivant l'invention.est applicable aux tricots, tissus, dentelles etc., en vue de les rendre élastiques. Si l'on utilise un tissu tissé, celui-ci doit être assez lâche pour qu'on puisse le resserrer sensi- blement en en rapprochant les fils. Cependant, même les tissus serrés peuvent être rendus quelque peu élastiques par le procédé suivant l'invention. 



   Si l'on utilise un tissu tricoté, on peut le resserrer soit dans le sens des rangées transversales, soit dans celui des rangées longitudinales, ce qui a pour effet d'accroître notablement l'extensibilité du tissu. On peut ainsi produire des tissus dont le degré d'extensibilité est différent dans les deux sens, allant d'une extensibilité approximativement égale dans chaque sens jusqu'à une exten-- sibilité considérable dans un sens et pratiquement nulle dans l'autre. 



   Sur le dessin, le tissu 10 est représenté con- ventionnellement comme étant un tissu tricoté dont les rangées longitudinales 11 s'étendent suivant la longueur du tissu, comme c'est usuellement le cas. La   Fig.-l   montre le tissu passant d'un rouleau 12 sur une table 13 qui pré- sente une surface lisse de toute forme appropriée, sur la- quelle le tissu peut glisser. La surface de la table 13 peut être une plaque d'acier ou de bakélite, ou bien la table peut être faite de bois ou d'une autre matière dure recouverte d'une toile cirée ou d'une autre matière à sur- face lisse. 

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   Suivant une des caractéristiques de l'invention, le tissu 10 est soigneusement mouillé avant de parvenir sur la table 13, ou sur celle-ci, de façon à être plus mou et flexible   qu'à   l'état sec. Le liquide mouillant qui peut être de l'eau ou une solution aqueuse diluée, agit comme plastifiant et rend le tissu plus apte à l'opération de resserrage. Il sert aussi d'adhésif pour maintenir, sur la table 13, le tissu temporairement resserré ou déformé, de façon que celui-ci puisse être traité au caoutchouc pendant qu'il est à l'état resserré et être maintenu élastiquement, par le caoutchouc à cet état.

   Quand il incombe à l'eau mouillant le tissu 10 de maintenir celui-ci sur la table, à l'état déformé ou resserré, il est important que l'eau soit amenée en quantité appropriée, car l'excès ou l'insuffi- sance d'eau rend le procédé difficilement réalisable. La quantité appropriée d'eau varie quelque peu suivant le-tissu et doit être suffisante pour mouiller complétement le tissu, sans que celui-ci tende à flotter sur la table. Si on le désire, on peut utiliser, au lieu d'eau, des pâtes, colles ou autres adhésifs destinés à maintenir le tissu temporaire- ment à l'état resserré. 



   Le simple mécanisme représenté sur la Fig. 1 et servant à resserrer ou autrement déformer le tissu, peut être actionné à la main et, dans cette forme de réalisation de l'invention, le tissu mouillé 10 reposant sur la table 13, est soumis à l'action d'une planche ou d'un poussoir incliné qui agit successivement sur des bandes transversales du tissu pour les resserrer ou refouler vers l'avant. La planche 14 peut servir à resserrer le tissu dans le sens même de la longueur, ou bien elle peut se déplacer sous -- 

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 différents angles par rapport à la longueur, de façon à créer des dessins dans le tissu.

   Le tissu représenté sur la Fig. 1 est supposé avoir été resserra par un déplacement de la planche en diagonale, alternativement vers la droite et vers la gauche par rapport à la longueur du tissu, de façon à donner à celui-ci l'aspect chevronné que montre la Fig. 5. Ce traitement du tissu lui donne un aspect nette- ment rayé, comme c'est indiqué en 15. On peut produire aussi d'autres effets ornementaux, en faisant varier le mouvement de la planche 14 pendant qu'elle resserre des parties ou bandes successives du tissu. L'opération de resserrement peut s'effectuer sur toute la longeur de la table,,en com- mençant à son   extrémité de.   droite et en revenant, pas à pas, vers le rouleau 12. 



   Lorsque le tissu 10 est rendu suffisamment flexi- ble et plastique par le traitement à l'eau, et que les ban- des transversales sont successivement poussées vers l'avant sur la table 13 et resserrées par l'action de la planche 14, l'action adhésive de l'eau les maintient à cet état resserré ou déformé suffisamment longtemps pour que cet état puisse être rendu permanent par le liant au caoutchouc,' comme c'est décrit ci-après. Cependant, comme déjà dit, on peut utiliser des adhésifs autres que l'eau, mais celle-ci présente l'avan- tage de s'éliminer facilement par le séchage du tissu, tan- dis que d'autres adhésifs peuvent être plus difficiles à éliminer. 



   L'effet de la planche 14 sur le tissu est d'en déplacer de petites bandes transversales d'abord dans une direction, puis dans l'autre, ce qui donne aux lisières du - 

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 tissu l'apparence en dents de scie, comme le montre le dessin. En même temps que les bandes transversales du tissu sont déplacées latéralement, elles sont poussées vers l'a- vant dans une mesure beaucoup plus grande, de façon à resser- rer le tissu dans le sens des rangées longitudinales de mailles. 



   Quand le tissu mouillé 10 a été resserré ou dé- formé, comme c'est représenté à droite de la planche 14, on peut lui appliquer, par aspersion ou autrement, un li- quide contenant du caoutchouc qui, après la prise ou la vulcanisation du caoutchouc,sert à maintenir le tissu à l'état resserré et lui confère l'extensibilité. On peut utiliser des tuyères 16 pour asperger le tissu de liquide contenant du caoutchouc, de façon que ce liquide forme, à volonté, un revêtement poreux ou non-poreux, après quoi l'on procède à la vulcanisation du caoutchouc en chauffant le tissu qui reste toujours sur la table 13.

   Le liquide contenant du caoutchouc peut être une dispersion aqueuse de caoutchouc, telle que le latex avec ou sans ingrédients de composition et/ou de vulcanisation, non vulcanisé ou vul- canisé dans toute mesure voulue; on peut aussi utiliser une dissolution de caoutchouc, et le liquide peut être appliqué au tissu avant ou après le   resserrage,   à condition que la matière caoutchouteuse reste liquide jusqu'après le resserra- ge du tissu. De préférence, le liquide contenant du caout- chouc est une composition de latex vulcanisable et, si le tissu doit servir sans être plié en deux ou plissé, on peut effectuer la vulcanisation pratiquement complète pendant que le tissu traité quitte la table 15 ou le séchoir (non représenté) auquel le tissu passe en venant de la table. 

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   Fig. 2 montre un genre différent d'appareil con- venant pour une forme de réalisation du procédé suivant   l'invention,   La construction suivant la   Fig.   permet de traiter le tissu de façon'continue, tandis que la construc- tion suivant la Fig. 1 ne travaille que par intermittences ou pas à pas. Suivant la   Fig.2,   le tissu à traiter 17 vient d'un rouleau 18 d'où il s'engage dans une cuve à eau 19 dans laquelle il contourne les rouleaux 20 et, en sortant de la cuve, il passe sur un rouleau 21 pour arriver sur un transporteur ou ruban sans fin 22. Ce ruban contourne les rouleaux espacés 23 et 24, dans la direction indiquée par des flècnes, et son brin supérieur passe entre deux cylin- dres 25 et 26 qui coopèrent pour resserrer le tissu 17.. 



  Pendant que le tissu mouillé est dirigé vers le brin supé- rieur du ruban 22 ou vers les cylindres de resserrage 25 et 26, son excès d'eau peut être expulsé par une paire de rouleaux 27. 



   Le cylindre inférieur ou de support 25 tourne à une vitesse périphérique égale à la vitesse du ruban   22,   mais le cylindre supérieur   26   tourne à une vitesse plus grande, de façon à faire glisser vers l'avant le tissu 17 pour le resserrer. Le tissu resserré repose sur le ruban mobile 20 et peut être maintenu, temporairement, à   l'état   resserré par l'action adhésive de l'eau, comme déjà expliqué. 



  Le ruban 22 peut faire passer le tissu 17 en-dessous des tuyères 28 qui l'aspergent d'un liquide contenant du caout- chouc qui, en se coagulant ou se solidifiant, maintient le tissu à l'état resserré. Les tuyères 28 sont, de préférence, inclinées par rapport au tissu, comme représenté, de façon à revêtir la face supérieure du tissu sans l'imprégner trop 

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 profondément. Le tissu traité peut être conduit, par le ruban 22, à travers une chambre de séchage et de vulcanisa- tion 29. 



   Si le cylindre   supérieur-   26 qui resserre le tissu, n'exécute pas de mouvement axial pendant sa rotation, il resserre le tissu dans le sens de la longueur, comme le mon- tre la Fig. 6, sans créer des rayures. Par contre, si le cylindre 26 est animé pendant sa rotation, d'un mouvement axial de   va-et:vient,   il resserre le tissu en zig-zag ou , en direction diagonale, alternativement vers la droite et vers la gauche, comme le montre la Fig. 5. Il en résulte que la machine suivant la   Fig. 2   peut servir à produire des rayures, comme le montre la Fig. 5, si le cylindre supérieur est muni d'un dispositif lui imprimant, pendant sa rotation, un mouvement axial alternatif. 



   Un tel dispositif est représenté sur la Fig. 3 où le cylindre inférieur 30 est actionné par une courroie de transmission 31,et le cylindre supérieur 32 par une courroie de transmission 33 qui lui communique une vitesse périphéri- que plus grande que celle du cylindre 30. Comme le montre le dessin, le cylindre supérieur 32 est   suppcrté   par un châssis coulissant composé de bras 34 entre lesquels le cy- lindre est tourillonné, et qui sont portés par une barre 35 coulissant dans ses supports 36. Un mouvement alternatif est imprimé à la barre 35 et au cylindre 32 par une came ou poulie à gorge 37 calée sur un axe 38 actionné par une cour- roie de transmission 59. Un doigt fixé à la barre 35 et s'engageant dans la gorge de la poulie 37 sert à imprimer à la barre 35 un mouvement alternatif pendant que la poulie à gorge tourne.

   En faisant varier la vitesse relative des 

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 cylindres 30 et 32, on peut resserrer le tissu 10 ou 17 dans des directions différemment inclinées par rapport au sens de la longueur du tissu, et la distance entre les bandes ainsi formées peut être variée à volonté en augmen- tant ou réduisant la vitesse de la poulie à gorge 37. 



   D'autres dessins peuvent être créés dans le tissu pendant qu'il est resserré par le cylindre 32, en façonnant en relief ou autrement la surface de celui-ci, de façon qu'il ne resserre que certaines parties du tissu traité. 



   Il résulte de ce qui précède que l'emploi du mécanisme suivant la Fig. 2 permet de resserrer facilement et rapidement le tissu dans le sens de sa longueur, alors que l'emploi de la construction suivant la Fig. 3 permet de donner au tissu pendant le resserrage, un aspect nette- ment rayé, et que, en maintenant le tissu élastiquement à l'état resserré, à l'aide d'un liant au caoutchouc, on peut transformer un tissu textile, tissé, tricote ou autre, en tissu élastique fortement extensible. 



   Bien que le procédé suivant l'invention ait été décrit comme permettant de rendre un tissu extensible dans le sens de la longueur, on peut resserrer le tissu, confor- mément à l'invention, dans le sens de la longueur ou de la largeur ou dans les deux sens, et le maintenir à cet état par le traitement au caoutchouc. 



   L'extensibilité d'un tissu traité par le procédé suivant l'invention peut atteindre le double ou davantage de celle du tissu textile non traité et, si le liant au caoutchouc est appliqué sur une seule face du tissu, son autre face reste exempte de caoutchouc et conserve son as- pect et son "toucher" de tissu textile. Dans certains cas 

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 il peut être avantageux de superposer deux épaisseurs de tissu traité, en réunissant leurs faces traitées, de sorte que le caoutchouc n'apparaisse pas sur le tissu fini. 



   Le tissu traité conformément à l'invention con- vient pour la confection de corsets, ceintures et autres vê- tements élastiques, ainsi que pour tous les autres usages où il est désirable d'utiliser du tissu extensible. 



   REVENDICATIONS. 



   ----------------------------- l.- Procédé de traitement de tissu, consistant à placer le tissu à traiter sur une surface de support, à exercer une pression glissante sur des parties du tissu pour modifier la distance entre les rangées adjacentes de fils dans le tissu, et à traiter le tissu par un liant de façon à maintenir le tissu de façon permanente à l'état déformé.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'une pression glissante est exercée sur le tissu pour en déplacer des parties de façon à resserrer le tissu.
    3.- Procédé suivant la revendication 1 ou 2. carac- térisé en ce qu'une pression glissante est exercée sur des parties successives du tissu.
    4. - Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- dications précédentes, pour la production de tissu élastique à dessin, caractérisé en ce qu'une pression glissante est exercée sur le tissu de façon à en déplacer des parties dans des directions différentes.
    5. - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce qu'une pression glissan- te est exercée sur certaines parties seulement du tissu, de façon à en resserrer certaines étendues à l'exclusion de - <Desc/Clms Page number 13> certaines autres.
    6. - Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- dications précédentes,caractérisé en ce qu'une pression glissante est exercée sur des parties successives du tissu, de façon à déplacer ces parties latéralement, d'abord dans une direction puis dans une autre.
    7.- Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que des parties du tissu sont déplacées dans une direction oblique par rapport à la longueur du tissu.
    8.- Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que des parties successives du tissu sont déplacées, alternativement, dans des directions inversement obliques par rapport à la lon- gueur du tissu.
    9.- Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que différentes parties du tissu sont successivement poussées vers l'avant, dans des directions différemment obliques par rapport à la longueur du tissu.
    10.- Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que le tissu su- bissant le resserrement est temporairement maintenu à l'état resserré au moyen d'un adhésif, avant la fixation des par- ties du tissu, à l'aide d'un liant, à cet état resserré.
    11.- Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- dications précédentes, caractérisé en ce qu'on mouille le tissu avant de le placer sur une surface de support.
    12.- Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- dications précédentes caractérisé en ce qu'après avoir dépla- <Desc/Clms Page number 14> ce des parties du tissu par une pression glissante, on les fixe élastiquement à cet état.
    13.- Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que le liant est un liquide contenant du caoutchouc.
    14. - Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que les parties du tissu resserré sont revêtues d'un revêtement poreux de caoutchouc.
    15. - Procédé de traitement de tissu, en substance comme ci-dessus décrit avec référence au dessin schématique annexé.
    16. - Tissu élastique produit par le'procédé sui- vant l'une ou l'autre des revendications précédentes.
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