BE419717A - - Google Patents

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BE419717A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/10—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass
    • B24B9/105—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass using a template

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements aux machines à roder, poncer et polir le champ des glaces et autres matières en plaques. 



    @   L'invention se rapporte à des perfectionnements aux   machi-   nes à roder, poncer et polir le champ des glaces et autres   matiè-   res en plaques pour calibrer celles-ci par rodage d'après un ga- barit, dans lesquelles, pour le rodage, une meule et une butée, coopèrent avec le bord de la glace et avec le bord du gabarit respectivement, pendant que cette glace et ce gabarit tournent ensemble ooaxialement dans leur propre plan, la meule de rodage pouvant être remplacée pour le pongage et le polissage par une meule appropriée et la butée et le gabarit pouvant être suppri- més pour ces opérations de pongage et de polissage si on le juge opportun. 



   Elle a pour but de procurer une machine de ce genre à grand rendement, dans laquelle plusieurs glaces ou plaques peuvent être travaillées à la fois dans un support commun enlevable de la ma- chine avec sa charge de glaces travaillées et   remplagable   par un support semblable chargé de nouvelles glaces ou plaques à tra- vailler. 



   Selon l'invention, la machine comporte une tête enlevable, 

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 assise sur le bâti de support de l'arbre moteur et formée d'un support en U ouvert latéralement dans lequel les glaces ou pla- ques sont fixées entre une table de support pourvue d'un arbre d'entraînement vertical tourillonné dans une branche du support et un plateau presseur fou prenant appui sur l'autre branche du support, l'arbre d'entraînement de la table comportant à son ex- trémité extérieure un organe d'accouplement se trouvant en posi- tion pour être mis en prise avec un organe d'accouplement   coopé-   rant de l'arbre moteur quand la tête est assise sur le bâti, 
En établissant les organes d'entr'engagement des accouple- ments solidaires de ceux-ci,

   lesdits organes d'accouplement peu- vent être en et hors prise quand la tête est assise sur le bâti ou en est enlevée. 



   La tête peut être supportée par le bâti à l'intervention de l'accouplement de l'arbre d'entraînement de la table compris dans cette tête, avec l'arbre moteur compris dans le bâti. 



   Toutes les opérations de rodage, de ponçage et de palissage du champ des glaces ou plaques peuvent s'effectuer dans une même machine, en plaçant dans celle-ci une meule appropriée aux dif- férentes phases du traitement des champs. Un avantage de la tête   enlevable   est alors, notamment, qu'on peut charger de glaces ou plaques une nouvelle tête pendant le travail des glaces ou pla- ques de celle placée dans la machine. Ou bien la tête portant les glaces ou plaques rodées peut être retirée de la machine et placée telle quelle sur une machine à poncer et/ou à polir, ou retirée toute chargée d'une machine à poncer et placée sur une machine   à   polir, ces machines pouvant être en principe semblables à la machine à roder, avec ou sans gabarit et/ou butée.

   Un avan- tage de la tête enlevable est notamment alors, que des têtes chargées de glaces ou plaques, préparées pendant le travail des machines, peuvent être placées successivement dans la machine à roder au fur et à mesure que la tête portant les glaces ou pla- 

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 ques rodées passe à la machine suivante ou aux machines suivantes. 



  On peut alors régler le nombre de têtes et le nombre de machines selon le temps que demandent les diverses opérations. 



   Le gabarit peut avantageusement être pris dans l'accouple- ment de l'arbre d'entraînement de la table avec l'arbre moteur lors de la pose de la tête sur le bâti, et fixé en position angu-   1 aire   voulue par les organes d'entr'engagement des deux parties de l'accouplement, de fagon   à   être libéré lors de l'enlèvement d'une tête pour pouvoir être éventuellement remplacé par un   gaba-   rit approprié au travail des glaces portées par une nouvelle tê- te à placer dans la machine. 



   Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, l'ar- bre de la table porte à son extrémité inférieure un plateau d'en- traînement par lequel il est posé sur un plateau d'entraînement coopérant de l'extrémité supérieure d'un arbre moteur vertical, et le gabarit est emprisonné entre ces plateaux qui sont pourvus d'organes d'entr'engagement fixant la position angulaire de ce gabarit. Les organes d'entr'engagement peuvent avantageusement être des broches saillant du plateau de l'arbre moteur et s'enga- geant dans des trous concordants du plateau de l'arbre de la ta- ble, à travers des trous concordants percés dans le gabarit. 



   Les broches prisonnières dans l'un des plateaux, peuvent traverser l'autre et être pourvues de fentes à clavettes, pour permettre l'assemblage à clavettes de ces deux plateaux. 



   L'équilibre de la tête peut aussi être assuré, que les pla- teaux soient fixés ensemble ou simplement superposés, au moyen d'un appui offert par le bâti au support de la table. 



   La table peut comporter   à   sa partie inférieure des broches ou des trous s'engageant dans des trous ou des broches concor- dants d'un plateau calé à l'extrémité de l'arbre d'entraînement opposée au plateau d'accouplement. Les trous de ces plateaux peuvent être coaxiaux de fagon à orienter la table comme le gaba- 

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 rit. On peut ainsi utiliser à volonté différentes tables appro- priées au format des glaces à travailler, 
Les différents trous ou broches des plateaux peuvent être disposés asymétriquement de façon à ne permettre qu'une position d'entr'engagement des plateaux d'accouplement et, en conséquence qu'une position de placement du gabarit et de la table pour que ces derniers occupent des positions concordantes. 



   La meule et le tambour de contact du gabarit sont portés par un support qui pivote sur le bâti par un arbre vertical et sont montés excentriquement par rapport   à   l'axe de pivotement, Ce support est soumis à l'action d'un contrepoids le sollicitant dans un sens de pivotement pour amener et maintenir simultanément la meule au contact de la glace ou des glaces ou plaques et le tambour au contact du gabarit. 



   La meule est calée sur un arbre vertical tourillonné dans le support. Ce dernier porte, sous la meule et coaxialement   à   l'arbre de celle-ci, un arbre fileté sur lequel est engagé un écrou. Le tambour est fixé fou sur cet écrou dont le vissage ou le dévissage permet d'amener en regard du gabarit la partie du tambour qui a le même diamètre que la meule, selon l'état d'usure de cette dernière par exemple. 



   Quand la table portera plusieurs glaces ou plaques la meule devra avoir une hauteur suffisante pour roder simultanément le champ de toutes les glaces. 



   Afin de permettre le rodage du champ des glaces ou plaques suivant un profil particulier, la meule de rodage pourra compor- ter des gorges périphériques du profil voulu et les glaces super- posées sur la table seront séparées par des plaques intercalaires, notamment et par exemple en caoutchouc, ayant l'épaisseur voulue p our que le champ de chaque glace ou plaque corresponde à une rainure de la meule, Les meules de ponçage et de polissage pour- raient aussi comporter des rainures si on le désirait= 

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D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description ci-après   d'un   exemple de réalisation de cette invention représenté au dessin ci-annexé. 



   Fig. 1 est une vue en élévation; 
Fig. 2 est une vue schématique en plan; 
Fig. 3 est une coupe verticale suivant la ligne 3-3 de la Fig. 2, 
La meule 12 qui comporte des rainures 13, est calée sur l'ar- bre vertical 14 par des plateaux 15 et 16 entre lesquels elle est pressée. L'arbre 14 est tourillonné dans des coussinets 17 et 18 du support 19 et est suspendu par la bague de butée 20 prenant appui sur le dessus du coussinet   17.   Sur l'extrémité supérieure de l'arbre vertical 14 est calée la poulie d'entraînement 21. 



    Coaxialement   à la meule 12, le tambour conique 22 tourne libre- ment sur un écrou 23 engagé sur la vis 24 qui est calée sur le support 19 dans le prolongement de l'arbre 14. 



   Le support 19 pivote, par un moyeu 25 sur un arbre vertical saillant du pied 26 porté par la fondation 27. 



   A l'opposé de l'arbre 14 par rapport au moyeu 25, le support 19 porte un moteur 28 dont la poulie d'entraînement 29 attaque, par une courroie 30, la poulie 21 entraînant la meule, Cette courroie 30 est tendue par un galet-tendeur 31, porté par un pied 32 sur le support 19, du même côté que le moteur 28. Ce support 19 est sollicité dans une direction angulaire par un contrepoids 33 agissant sur lui par un câble 34 lui fixé en 35 et passant sur une poulie de renvoi 36. 



   Les glaces 37 sont portées par la table 38 maintenue dans l'ouverture latérale du support en "U" 39 par son arbre d'entraî- nement vertical 40 tourillonné dans le coussinet 41 formé dans la branche inférieure du support 39. Ces glaces 37, séparées par des feuilles intercalaires souples 42 sont pressées sur la table par un plateau presseur 43, fou à l'extrémité de la vis de 

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 pression 44 engagée dans un écrou 45 formé dans la branche su- périeure du   supp ort   39, coaxialement à l'arbre 40 de la table 38. 



   La table 38 est posée sur le plateau 46 calé sur l'extrémité supérieure de l'arbre   40   qui porte, calé sur son extrémité infé- rieure un plateau de support 47 qui se pose sur le plateau 48 sur lequel a été posé le gabarit 49 qui se trouve ainsi emprison- né entre les plateaux 47 et 48. 



   La position' angulaire du gabarit 49 sur le plateau 48 et celle du plateau 47 sur le gabarit 49 et la position angulaire de la table 38 sur le plateau 46 sont déterminées par la posi- tion d'organes d'entr'engagement, tels que des trous et des bro- ches coopérants pour la table 38 et son plateau de support 46 et des boulons 50 à clavettes 51 traversant les plateaux 47 et 48 et le gabarit 49. 



   Les boulons 50 peuvent être prisonniers dans le plateau 48 pour que l'accouplement des arbres   40   et 52 soit obtenu en as- seyant simplement la tête sur le bâti par le plateau 47 posant sur le plateau 48 portant le gabarit 49. 



   Ces organes d'entr'engagement sont disposés asymétriquement par rapport à l'axe de l'arbre 40, de façon à ne permettre qu'une seule position angulaire donnant la concordance de position de la table sur son plateau 46, et du plateau 47 sur le plateau 48 et du gabarit 49 entre ces plateaux. Le moyen le plus simple est de réaliser dans ces différentes parties les organes d'entr'en- gagement coaxiaux. 



   Le plateau   48   est calé sur l'extrémité supérieure de l'ar- bre moteur 52 qui est l'arbre de sortie du réducteur de vitesse 53 entraîné par le moteur 54. 



   Une console 55, appliquée à la boite du réducteur de vites- se 53 formant bâti, sert à assurer en cas de besoin l'équilibre du support 39. 



   Le coussinet 41 de l'arbre de la table 38 est protégé par 

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 une bavette 56. 



   Le fonctionnement est le suivant :Les glaces à roder sur champ et à calibrer ayant des dimensions un peu plus fortes que les dimensions définitives, sont montées sur la table avec in- terposition d'intercalaires voulus pour que le bord de chaque glace vienne en regard d'une des rainures 13 de la meule 12 ; la table 38 est mise en rotation lente et la meule 12, mise en rotation par le moteur 28 est amenée et maintenue au contact des glaces en abandonnant le support 19 à l'action de son contre- poids 33, et les glaces sont rodées sur tout leur pourtour jus- qu'à ce que le gabarit 49 vienne au contact du tambour 22, A ce moment, la meule est écartée des glaces en faisant pivoter son support 19 et le moteur 54 est arrêté.

   Les clavettes 51 sont alors chassées des boulons 50 et le support 39, avec la table 38 et les glaces 37 est enlevé de la machine en libérant le gabarit 
49. Un nouveau support semblable au support 39 est remplacé en fixant entre les plateaux 47 et   48   un gabarit   49   approprié aux glaces à travailler et le cycle décrit se répète. 



   Quand la meule usée a dû être retaillée, le tambour conique 22 est abaissé en abaissant son écrou de support 23 sur la vis   24   de façon à amener en regard du gabarit 49 la partie de ce tam- bour dont le diamètre correspond au diamètre actuel de la meule. 



   Pour permettre de poser facilement les glaces 37 d'équerre sur la table 38, des guides 57 sont prévus sous la table 38 pour engager la branche horizontale d'équerre 58. 



   La machine peut s'appliquer au travail du champ de matières en plaques telles que notamment et par exemple le marbre, l'éter- nit, l'ébonite, le bois, le métal, 
Il se conçoit que l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite et représentée, mais qu'au contraire elle s'étend à toutes les dispositions pouvant être considérées comme équivalentes pour le but exposé.

Claims (1)

  1. Résumé.
    En résumé l'invention concerne, séparément, ensemble ou en toutes combinaisons : 1) Dans une machine à roder, poncer ou polir le champ des glaces ou de plaques, une tête enlevable, assise sur le support de l'arbre moteur et formée d'un support en U ouvert latéralement dans lequel les glaces sont fixées entre une table de support pourvue d'un arbre d'entraînement vertical tourillonné dans une branche du support et un plateau presseur fou prenant appui sur l'autre branche du support, l'arbre d'entraînement de la table comportant à son extrémité extérieure un organe d'accouplement se trouvant en position pour être mis en prise avec un organe d'accouplement coopérant de l'arbre moteur quand la tête est assise sur le bâti.
    2) Les organes d'entr'engagement de l'accouplement de l'arbre de la table et de l'arbre moteur, solidaires des organes d'accou- plement pour être mis en et hors prise quand la tête est assise sur le bâti ou en est enlevée.
    3) La tête supportée par le bâti à l'intervention de l'ac- couplement de l'arbre d'entraînement de la table comprise dans cette tête, avec l'arbre moteur compris dans le bâti.
    4) L'accouplement de l'arbre de la table avec l'arbre moteur par un plateau d'extrémité de l'arbre de la table se posant sur un plateau d'extrémité de l'arbre moteur, ces plateaux portant des organes d'entr'engagement.
    5) Le gabarit emprisonné dans l'accouplement de l'arbre de la table avec l'arbre moteur et en engagement avec les organes d'entr'engagement de cet accouplement, notamment des trous per- cés à travers le gabarit et traversés par des broches de l'ac- couplement.
    6) La table portée par un plateau calé à l'extrémité de son arbre d'entraînement et entr'engagée avec ce plateau, notam- <Desc/Clms Page number 9> ment par broches et encoches.
    7) La disposition asymétrique des organes d'entr'engagement de la table avec son plateau de support et/ou des plateaux d'ac- couplement de l'arbre de la table avec l'arbre moteur, pour ne permettre qu'une position angulaire.
    S) La disposition coaxiale entr'eux des organes d'entr'enga- gement asymétriques de la table avec son plateau de support et des plateaux d'accouplement entre lesquels est pris le gabarit.
    9) L'arbre moteur de la table formé par l'arbre de sortie vertical d'un réducteur de vitesse dont la boite forme bâti por- tant une console d'appui du support en U de la tête mobile.
    10) Un ou des guides portés par la partie inférieure de la table pour recevoir la branche horizontale d'une équerre.
    11) La meule, éventuellement rainurée montée au dessus d'un tambour conique coaxial fou sur un écrou engagé sur une vis calée sur le support de cette meule.
    12) Le support de la meule pivotant autour d'un axe vertical et rappelé dans un sens par un contrepoids.
    13) Un moteur porté par le support de la meule à l'opposé de celle-ci par rapport à l'axe de pivotement.
    Le tout sensiblement comme décrit et représenté avec les va- riantes de réalisation pouvant être considérées comme des équiva- lents pour le but exposé.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2477455A1 (fr) * 1980-03-06 1981-09-11 Marc Claude Machine a outil rotatif pour les travaux de reproduction ou de finition
EP0104291A1 (fr) * 1982-09-29 1984-04-04 Société CO.ME.CA. S.A. Machine à outil rotatif pour les travaux de reproduction ou de finition et notamment pour l'usinage du contour d'une pièce fixée à plat au dessus d'un gabarit de reproduction

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FR2477455A1 (fr) * 1980-03-06 1981-09-11 Marc Claude Machine a outil rotatif pour les travaux de reproduction ou de finition
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