<Desc/Clms Page number 1>
Perfectionnement pour les maohines à fabriquer le papier.
La présente invention se rapporte aux machines pour la fabrication du papier et particulièrement aux boites à ma- melles ou boites d'éoculement des machines à fils métalli- ques, telles que celles du type Fourdrinier et les machines à moules cylindriques, par lesquelles la pâte préparée pas- se des passoires aux fils ou aux moules.
Le but de la présente invention consiste en la concep- tion dtune construction perfectionnée de la boite d'écoule- ment permettant un afflux de la pâte plus uniforme sur tous lea points de la largeur de la botte. Pour ce faire, plu- sieurs propositions ont été faites dans le but d'obtenir ce résultat désiré, mais sans le succès demandé.
La principa- le difficulté éprouvée est due au fait que les différents points dans la largeur de la boite ne sont pas à une même distance du point ou des points par où la pâte entre dans la boite et du moment que la pâte a toujours une tendance à suivre le trajet de la moindre résistance, qui jusqui'ici a été le trajet le plus court, il a toujours existé une
<Desc/Clms Page number 2>
tendance pour la pâte à s'éoouler sur le fil de fer ou mou- le à une plus grande vitesse dans le centre de la boite que dans les extrémités de la dite boite. La présente invention a pour but l'élimination complète de cette difficulté.
Conformément à la présente invention, la boite d'écoule- ment est construite intérieurement de telle façon que, en- tre le point d'entrée de la pâte et tout autre point dans la largeur de la botte à la sortie la pâte est obligée de s'é- couler à travers une ou plusieurs ouvertures pratiquées dans des languettes disposées dans la botte, les ouvertures ayant une forme, une position et des dimensions telles qu'il y ait une égale résistance à l'écoulement dans toutes les parties du treillis d'où résulte un écoulement uniforme.
Les réalisations préférées de l'invention sont caracté- risées par une pluralité de cloisons-guides ou réducteurs de pression dans la botte afin de diviser et sous-diviser la pâte en des flux séparés soit pour toute la distance en- tre l'entrée et la sortie ou pour une partie seulement de cette distance.
Néanmoins, dans d'autres réalisations, la boite est mu- nie intérieurement d'une ou de plusieurs chicanes, de préfé- ronce réglables et d'une forme telle qu'elles puissent lais- ser une ouverture de largeur variable de sorte que lorsque la pâte aurait une tendance constante à s'écouler plus rapi- dement (comme avec les ouvertures à largeur uniforme), la dite ouverture est plus réduite. De même, lorsque la pâte aurait une tendance constante à s'écouler plus lentement, la dite ouverture est plus large. Par conséquent, la résis- tance offerte par les chicanes neutralise les différences normales de l'écoulement, en raison inverse, de sorte à pro- duire ou permettre un coefficient d'écoulement uniforme sur tous les points de la largeur de la botte.
Encore dans d'autres cas, les deux caractéristiques
<Desc/Clms Page number 3>
précédentes peuventêtre combinées dans une même botte.
Suivant une dernière caractéristique éventuelle de l'invention, on a pourvu la botte d'écoulement ou l'organe contigu des moyens pour faire varier la vitesse de la pâte s'écoulant dans l'étendue ou espacement avant la spatule, pour s'adapter à la vitesse de la pâte s'écoulant en-dessous de la spatule, en évitant ainsi toute agitation et toute ir- régularité dans le dit espacement. Ce moyen comporte une paroi réglable au passage à travers lequel la pâte s'écoule; au moyen de cette paroi, la surface de la section transver- sale du passage peut être réglée afin de modifier la vites- se de la pâte.
L'invention est détaillée dans le dessin ci-joint, où :
Les figs. 1 et la sont une vue de face de la boite d'écoulement suivant le premier exemple mentionné, avec la paroi antérieure enlevée de sorte à montrer la construction intérieure, où le flux de la pâte est divisé et sous-divisé à l'intérieur de la botte;
La fig.2 est une section transversale en élévation de la fig. 1 par a-2;
Les figs. 3 et 3a sont une vue similaire à celle des figs. 1 et la, mais d'une boite d'écoulement dans laquelle la sous-division est exécutée d'une manière quelque peu différente; deux types de bottes sont illustrés, chaque il- lustration en donnant la moitié, comme expliqué ci-après;
La tige 4 est une section transversale en élévation de la fig. 3 en 4-4;
Les fige. 5 et Sa sont un plan de la botte d'écoule- ment de la fig. 3;
La fig. 6 est une section transversale en élévation de la botte d'écoulement construite suivant le deuxième exem- ple mentionné où une chicane réglable de forme variable contrôle le flux de la pâte, comportant également des moyens
<Desc/Clms Page number 4>
pour modifier la vitesse de la pâte s'écoulant dans ltespa- cement ou bassin avant la spatule; et
Les figs. 7 et 7a sont une section en plan, une des- quelles correspond à 7a-7a de la fig. 6, et l'autre moitié à la section 7b-7b de la fig. 6.
Nous rapportant aux figs. l, la et 2 de la botte d'é- coulement a, nous voyons qu'elle est munie intérieurement d'un nombre de cloisons de déversement b s'étendant d'une paroi à l'autre et d'une extrémité à l'autre, chaque cloi- son comportant un nombre d'orifices de sortie. Afin d'ex- clure les coins inférieurs de la boite, où aucun éooule- ment substantiel n'aurait lieu et afin d'éviter le logement de la pâte dans ces endroits, les parois obliques d y ont été aménagées. La botte d'écoulement peut éventuellement avoir une forme extérieure telle que l'on puisse éliminer les coins qui sont représentés coupés par les parois obliques.
Il y a dans ce cas un orifice de sortie pour la pâte e disposé au milieu de la largeur de la botte (et par consé- quent au milieu de la largeur du treillis) et dans la pre- mière cloison-guide ou chicane b (inférieure) il y a deux grandes ouvertures f, disposées à une distance égale de l'o- rifice d'entrée e, et séparées l'une de l'autre à une dis- tance égale à la moitié de la largeur du treillis. Comme- l'on peut voir, l'espace au-dessus du centre de la première cloison d'écoulement est fermé par les petites cloisons obliques g. La chicane suivante b comporte quatre ouvertures f1 toutes équidistantes, deux d'entre elles étant équidis- tantes d'une des ouvertures de la première chicane et les deux autres également équidistantes de l'autre ouverture de la première chicane.
Les ouvertures de la deuxième chicane ont des dimensions plus réduites que celles de la première.
Deux autres chicanes perforées b sont disposées, com- me il est montré dans le dessin, chaque cloison ou chicane
<Desc/Clms Page number 5>
ayant le double du nombre de perforations de celui de la chicane qui la précède, les perforations étant espacées u- niformément et disposées alternativement ou en zig-ag par rapport aux perforations de la cloison ou chicane précéden- te; dans chaque cas, les perforations sont d'une dimension plus réduite que celles de la chicane ou cloison précéden- te. En outre, somme le nombre d'ouvertures-augmente, les cloisons sont aménagées plus près l'une de ltautre.
Le dessus de la botte est une cloison non perforée ou paroi h à une certaine distance de la paroi antérieure de la boite de sorte à laisser une ouverture longue et é- troite i à travers toute la largeur de la botte, cette ou- verture servant d'orifice de sortie finale. La pâte peut sortir par la tente 1 directement dans l'espacement ou bas- sin précédant la spatule ou comme il est décrit ci-après dans une botte préliminaire ou passage avec le dispositif de contrôle de largeur. Il peut y avoir une deuxième fente i en*-dessous de celle montrée dans le dessin, mais de l'au- tre côté de la botte.
Comma on verra dans la fig. 1, la distance de l'ori- fice d'entrée e de la pâte jusqu'à n'importe laquelle des ouvertures terminales, en suivant la direction du flux, est toujours égale. Cela est démontré par les lignes bri- sées x.
Il peut y exister un nombre de cloisons ou chicanes différent de celui montré dans le dessin, les petites aloi- sons obliques ± pouvant se répéter entre chaque point de sous-division, en constituant de la sorte une série de pas- sages isolés de longueur égale jusque chaque paire dto- rifiees terminaux de sortie.
Les chicanes b et les petites cloisons obliques (sil y en a) peuvent être aménagées en vue de les retirer verticalement aux fins du nettoyage, ou bien si l'on n'em-
<Desc/Clms Page number 6>
ploie pas les cloisons g, les chicanes pourront se déplacer au moyen de charnières sur une des parois de la boite, pou- vant aussi se relever contre la paroi aux fins du nettoyage.
Des poignées creuses ou autres similaires avec couvercle mo- bile pourront être adaptées sur la paroi de la boite afin de faciliter son nettoyage. Les chicanes pourront être de cuivre ou bronze ou autre métal approprié, ou bien en bois, caoutchouc ou autres combinaisons de matières.
Afin d'éviter que la pâte s'accumule et obstrue les chi- canes, un agitateur peut être aménagé entre chaque paire de chicanes qui peut revêtir la forme d'une plaque tournante ou d'une pellette longitudinalement dans la botte, ses ex- trémités se projettant à travers les parois d'about de la botte et pouvant être actionné ou manoeuvré par des moyens approprié* aux extrémités en dehors de la boite.
Les ouvertures f pourront avoir toutes formes utiles, la forme devant être choisie diaprés leur meilleure adapta- tion pour le mélange, tenant compte de la consistance nor- male de la pâte à traiter dans chaque cas particulier.
Nous rapportant maintenant aux figs. 3, 3a et 4, plu- sieurs modifications sont détaillées. Dans cette construc- tion, il y a deux orifices d'antrée e de la pâte dans la boite, séparés par une distance égale à la moitié de la largeur du treillis et disposés équidistants du centre du treillis. Au lieu des chicanes continues b, la boite est munie d'une série d'éléments distributeurs 1 ayant une for- me particulière formant des passages entre eux; et ceux par- mi ces éléments distributeurs qui vont jusqu'en haut ayant des arêtes vives et aiguës en haut afin de donner pratique- ment un débit final continu.
Les éléments distributeurs 1 présentent une forme telle que chacun divise en deux cou- rants le flux de pâte sortant d'un orifice de sortie qui le précède et de telle sorte qu'eux tous assurent aollea-
<Desc/Clms Page number 7>
tivement des passages d'égale longueur d'un orifice d'entrée jusqu'à n'importe quel orifice de sortie alimenté par le dit orifice d'entrée. Le nombre et la position de ces élé- ments distributeurs variera suivant le nombre d'orifices terminaux de sortie que l'on désire avoir. Dans les figs.
3 et 3a l'on montre deux formes d'éléments distributeurs 1 pour les parties droite et gauche respectivement de la vue.
Dans la vue du côté gauche, les éléments distrubuteurs j présentent des passages ayant leurs côtés parallèles, chaque passage successif ayant une section transversale plus rédui- te que celle du passage précédent. Dans la vue du côté, droit, par contre, chaque passage a des largeurs variables de sorte à diversifier la vitesse du flux de la pâte et par- faire le mélange de la pâte. Ces éléments distributeurs 1 peuvent être en bois, coupes dans le sens transversal de la fibre.
Les deux orifices d'entrée e devront de préférence être alimentés par deux ramifications d'un même tube du réservoir alimenteur de pâte, la ramification se faisant hors de la botte d'écoulement comme il est montré dans la fig. 3, mais si l'on. veut, elles peuvent être alimentées par deux condui- tes indépendantes.
Comme on peut le voir dans la fig. 4, la boite d'écou- lement perfectionnée va en diminuant de largeur vers la partie supérieure. Une pièce de calage ou bouchage mobile 1 est appliquée dans la partie supérieure de la goite, donnant lieu à une sortie à cotés parallèles, mais la sor- tie pouvant être élargie par le retrait de la dite pièce.
La paroi antérieure de la botte se projette verticalement pour former la paroi du bassin usuel avant la spatule, et le tablier alimenteur m se prolonge à partir du bord su- périeur de la plus courte paroi de la botte.
Au lieu que les orifices d'entrée e de la pâte soient
<Desc/Clms Page number 8>
disposés sur une paroi verticale de la boîte, ils peuvent aussi se trouver dans le fond de cette botte. Cela s'appli- que également au modèle montré dans les figs. 1 et 2.
Nous référant maintenant aux figs. 6, 7 et 7a, au lieu d'y avoir un nombre de chicanes fixes perforées b, il y a une seule chicane n, avec un bord façonné de sorte qu'entre elle et les parois de la boite il y ait des ouvertures de lar- geurs différentes. La forme/de la chicane est telle que la pâte affluera à travers toutes les ouvertures uniformément.
Comme on le verra, les ouvertures sont plus petites au cen- tre de la boite où la distance de l'orifice d'entrée jusqu'à la sortie est plus courte, et elles s'élargissent au fur et à mesure que la distance vers les orifices de sortie aug- mente, atteignant leur largeur maximum aux extrémités de la botte. La chicane n est réglable et elle est montée sur les tourillons n1 pivotant dans les extrémités de la botte, ma- noeuvrable par le levier à main n et le levier de fermeture ou blocage n3.
En cas nécessaire, on peut aménager plus d'une de ces chicanes dans la même botte. Egalement, une chicane de cet- te description peut être aménagée dans une boite revêtant les caractéristiques des figs. 1 et 2 ou des figs. 3 et 4.
Lorsqu'il y a plus d'un orifice d'entrée de pâte dans la botte, la chicane n sera respectivement façonnée de sor- te à présenter une partie plus large opposée à chaque ori- fice d'entrée là où le flux sera naturellement plus rapide, la chicane diminuant en largeur suivant son éloignement de chaque orifice d'entrée.
Au lieu que la chicane n pivote au milieu de la boite, et en y aménageant deux ouvertures façonnées, comme il est montré dans le dessin, elle pourra pivoter sur un de ces bords sur une paroi de la botte et avoir seulement une ou- verture faconnée.
<Desc/Clms Page number 9>
La botte d'écoulement présente une chicane fixe.! près de la partie supérieure se projettant sur un côté et lais- sant une fente longue et étroite p. en travers de la botte, semblable à la tente 1 de la construction montrée dans les figs. 1 et 2. Des portes ou fenêtres de nettoyage ,! sont prévues là où. elles sont nécessaires, ainsi qu'une vanne ou soupape r.
Les figs. 6 et 7 donnent également l'illustration d'une autre caractéristique de l'invention, qui est aussi applicable aux formes montrées dans les fige. 1 et 2 ou 3 et 4. Cette caractéristique consiste en une paroi montée sur charnières a partant de la partie supérieure de la botte d'écoulement vers le haut et qui constitue en même temps la paroi postérieure de l'espacement ou bassin avant la spatule. Cette paroi est montée sur une charnière s1 en cuivre ou autre matière similaire et comporte un élément en cornière en caoutchouc t à chaque extrémité constituant un joint avec les parois latérales du bassin.
En changeant la position angulaire de la paroi s, la surface transversale de la boite au niveau du tablier d'a- limentation varie également, et, conséquemment, la vitesse (puisque différente du coefficient volumétrique du flux) varie également. Cette vitesse peut ainsi varier lorsque la pâte afflue sous la spatule, mais non pas nécessaire- ment dans la même proportion.
La boite d'écoulement avec ses chicanes réglables et le passage avec paroi pivotante, peuvent être verticalement l'une au-dessus de l'autre, comme il est montré dans le des- sin, formant ensemble une boite complète d'écoulement; ou bien la partie qui a les ohioanes réglables peut être ho- rizontale; tandis que le passage avec la paroi pivotante est verticale s'élevant au-dessus de l'extrémité où est la garde en treillis de la partie horizontale. Dans les deux
<Desc/Clms Page number 10>
cas, au point de la jonction entre les deux parties il y aura généralement une ouverture longue et étroite, comme dé- orite précédemment afin de faciliter l'uniformité du flux de la pâte.