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Procédé et dispositifs pour la fabrication de oorps creux
La présente invention concerne un procédé et des dispositifs pour la fabrication de corps creux, tels par exemple que des obus ou similaires,
Suivant ltinvention, de tels corps creux sont fa- briqués en une seule passe continue, en formant, tout 'd'abord, par un procédé de forgeage, un corps creux comportant une extrémité non perforée et en complétant ' ' ensuite la passe par un procédé de forcement au travers d'une matrioe.
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D'autres caractéristiques et-avantages de l'inven- tion résulteront d'ailleurs de la description ci-après, en référence au dessin schématique annexé, dans lequel : la figure 1 est une coupe verticale au travers d'un appareillage comportant une matrice et un certain nombre d'éléments coopérant avec cette dernière, suivant une for- me de réalisation de l'invention, les diverses parties étant représentées dans la position qu'elles occupent au commencement de l'opération de forgeage ; la figure 2 est un plan d'un support de matrice et d'une plaque tampon représentée à la figure 1; la figure S'est une coupe verticale d'une variante de l'appareillage ci-dessus;
la figure 4 est une coupe verticale d'une autre variante, les éléments des figures 3 et 4 étant représen- tés dans la position où s'effectue l'opération de forcement finale; la figure 5 est une coupe verticale montrant l'ap- pareil de la figure 4 à la fin de l'opération d'expulsion; la figure 6 est une coupe suivant l'axe du produit expulsé,
En référence aux figures 1 et 2, une bague-matrice 10 est représentée supportée, à l'intérieur d'un alésage 11 recevant la billette ou flan, par un support creux 12, une butée ou noyau cylindrique 13 étant temporairement maintenue fixe dans ce support, en position de travail, Une plaque formant tampon 14 soutient cette butée cylindrique.
Cette plaque est montée coulissante dans un
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socle de réaction 15,' de manière à pouvoir être glissée 'sous le support de motrice 12 d'une position dans laquelle elle soutient la butée 13 en position de travail, à une autre position dans laquelle elle permet le déplacement de ladite butée hors de sa position de travail.
La position hors travail est représentée par des traits mixtes à la figure 1, La plaque-tampo 14 est main- tenue normalement contre tout déplacement hors de la posi- 'tion de travail par un organe d'arrêt 16, Après que le flan, repéré par la lettre b, a été soumis à une opéra- tion de forgeage par un poinçon 25 porté par un plongeur 26 (figure 3) se déplaçant à l'intérieur de l'alésage 11, la plaque-tampon 14 est glissée au-dessous du support de matrice 12 dans la position indiquée par les traits mixtes des fig. 1 et 2, de manière à amener l'encoche 18 de la plaque 14 en position au-dessous de la butée 13;
l'opéra- tion est complétée.par un forcement consécutif du flan b au travers de la bague-matrice 10, après déplacement ou enlèvement de la butée 13.
Dans la variante représentée à la fig. 3, la butée ou noyau 13' est temporairement maintenu en position de travail par un organe de réaction agencé de manière à céder, soit par cisaillement ou autrement,'lorsque la pression exercée par le plongeur 26 sur la butée 13' excède une valeur prédéterminée égale à la pression finale exigée pour effectuer la consolidation de l'extrémité non perforée du corps creux à l'intérieur de la chambre de matriçage.
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Dans cette disposition l'extrémité de la butée 13' opposée à la bague-matrice 10 bute sur une plaque mince 20 qui traverse l'ouverture dans le support 12 en étant engagée dans une rainure 12' de ce support. L'ex- trémité de la butée 13' q@i vient au contact de la plaque 20 peut être concave, convexe ou plane mais est de pré- férence concave comme représenté en 13", Elle est trempée de manière à présenter un bord périphérique coupant propre, lorsque la pression voulue sur la butée 13' est dépassée, à découper la plaque 20 en permettant que la butée 13' se déplace longitudinalement le long de l'alé- sage dans le support de matrice 12.
De même, la butée peut être maintenue en position de travail par un bélier hydraulique agencé de manière à céder par chute de pression ou autrement, de façon à permettre le déplacement de la butée lorsque la pression sur celle-ci excède une valeur prédéterminée égale à la pression finale nécessaire pour effectuer la consoli- dation de l'extrémité non perforée du corps creux à l'in- térieur de la chambre de matriçage. La butée peut aussi être formée par le piston plongeur même du bélier.
Dans la figure 4, la butée 13"' est représentée maintenue en position de travail par le plongeur 21 d'un bélier hydraulique., lorsque la pression sur cette butéé 13"' excède une valeur prédéterminée; la pression du bélier tombe et le plongeur 21 permet alors le déplacement de la butée 13"' et l'expulsion finale du flan au travers de la bague-matrice 10, comme montré figure 5, b'(fig.5 et 6) représente le produit-expulse.
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Suivantune autre variante, la butée peut être maintenue ou formée par un plongeur commandé mécanique- ment ou autrement, ou peut être soutenue par un système de levier'susceptible d'un mouvement permettant le déplacement de la butée lorsque ladite pression est dépassée.
Par exemple, la butée peut être mise hors d'action à l'instant voulu déterminé par l'observation de la pres- sion. dans le cylindre du bélier qui empêche le déplace- ment de la butée ou à l'intérieur du cylindre de la presse utilisée par la fabrication, si cette dernière fonctionne hydrauliquement; ou bien, dans le cas de l'utilisation d'une presse mécanique proprement dite, une butée peut être mise hors d'action au moment voulu déterminé pat l'arrivée du support de poinçon à un certain point de sa course, ou bien encore la mise hors d'action de la butée peut être provoquée par la mise en action de contacts éléc triques ou par l'action d'un ressort.
Bien entendu, les formes de réalisation qui ont, été décrites et représentées ne sont nullement limitatives et l'on peut, sans sortir du cadre de l'invention, modifier de toute façon convenable, le nombre, la nature, la forme, la disposition et le montage des divers éléments. De même, les applications de l'invention sont extrêmement larges, quelles que soient la nature, la matière, et la destination des pièces travaillées.