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Presse à casser les billettes à partir d'une barre
La présente invention concerne les presses à casser les billettes à partir d'une barre, telles qu'on les utilise de pré- férence pour les barres faites en un matériau peu élastique, com- me on en emploie par exemple pour les ébauches de projectiles, qui n'exige qu'une faible flexion pour être cassé. Vis à vis du découpage ou du sciage ce cassage présente l'avantage d'être rapi- de et d'éviter des pertes de matériau ou des déchets ainsi que l'usure des disques des scies circulaires. Les presses servant à cet effet et connues jusqu'à présent, exercent la pression de cassage du haut vers le bas sur l'encoche, la barre étant soute- nue pendant ce temps à droite et à gauche de l'encoche.
Ceci a le désavantage que la bilette cassée de la barre tombe entre les appuis, de sorte qu'elle reste dans la presse et doit en être expressément retirée. Ceci diminue la rapidité du travail, qui est cependant une condition particulièrement importante dans la fabrication en grande série. Rien n'y est changé par l'application d'une pression de cassage dirigée en sens horizontal,lorsque la barre repose, .d'une manière connue en soi, sur un train de rouleaux.
Suivant la présente invention on supprime ce défaut en faisant agir, dans les presses de l'espèce susmentionnées, la . pression de cassage du bas vers le haut sur le côté de la barre opposé à l'encoche. Le bout formant billette, cassé de la barre, est plié ainsi vers le bas et peut, après le cassage, tomber li- brement hors de la presse, en passant le cas échéant sur un plan de glissement.
Pui:sque, suivant l'invention, la barre est soutenue à droite et à gauche de l'encoche et que la pression de cassage est appliquée du côté de la barre opposé à l'encoche, on arrive par un développement ultérieur de la présente invention à un perfec- tionnement en disposant vis à vis de l'endroit exerçant la pression de cassage, un ciseau qui fait saillie, ou que l'on fait avancer, relativement aux appuis, jusqu'à ce qu'il ait pratiqué l'encoche, et que l'on fait ensuite reculer.
Ceci est connu en soi, mais suivant l'invention la combinaison de cette msure avec la disposi- tion caractérisée plus haut offre l'avantage que l'établissement de 1-'encoche et le cassage peuvent être effectués en un seul mouvement, ce qui est favorable particulièrement pour la rapidité de la fabrication en grande série, puisque le mouvement de cassa- ge sert simultanément à établir l'encoche.
@ L'invention peut être réalisée naturellement sous les
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formes constructives les plus diverses, par exemple, par des moyens purement mécaniques, ou mécaniques et hydrauliques, ou purement hydrauliques. Une forme d'exécution particulièrement sim- ple est obtenue lorsqu'on dispose le ciseau sur un piston hydrau- lique dont la chambre à pression communique avec celle du piston de presse qui exerce la pression de cassage, jusqu'à ce que la pression de ce dernier piston monte à un point tel qu'elle pro- voque le déplacement d'un tiroir distributeur, soumis à la pression réglable d'un ressort, et coupe ainsi la dite communication tout en déchargeant le piston à ciseau de la pression à laquelle il était soumis.
Cette exécution est avantageuse principlament parce que la pression de cassage est produite par une pression hydraulique qui peut être engendrée au moyen d'une simple petite pompe. Lorsque le piston de presse exerçant la pression de cassage, dit piston de cassage, est mis sous pression et lorsque le diamètre du piston à ciseau est le même que celu:. du piston de cassage, la pression agissant par la conduite de raccordement sur le piston à ciseau agira sur ce dernier avec une force égale à celle avec laquelle elle agit sur le piston de cassage. Le ciseau est pressé avec cette force dans la barre. Gr, puisque la pression du ciseau augmente de plus en plus, il est nécessaire d'augmenter également la pression hydraulique établie peu à. peu par la. pompe sous les pistons.
Cet- te pression est déterminée par la pression d'un ressort agissant sur le tiroir-distributeur. Au mcment où le piston à, ciseau est mis hors pression c'est la pression de cassage seule qui agit et provoque le cassage de la barreentre les deux appuis .
Dans cette forme d'exécution il n'est pas tenu compte de la position de la barre par rapport à ses appuis pendant l'éta- blissement de l'encoche, parce que les deux forces opposées l'une à l'autre sont d'égalegrandeur. Maislorsque lepiston à ciseau reçoit un diamètre inférieur à celui du piston de cassage, la. force de la pression d.e cassage est supérieure à celle de la pression du ciseau et la barre est tout ,d'abord pressée par le piston de cassage contre les appuis, le ciseau pénétrant alors dans la. barre au fur et à mesure de l'augments.tion de la pression hydraulique.
Suivant un développement ultérieur de l'invention la dé- charge ou la mise hors pression du piston à ciseau est affectuée subitement. Par ce moyen on réalise non seulement une accélération du retrait du,.ciseau et, partant, un raccourcissement du processus de travail, mais on arrive aussi à ce que la décharge subite, qui produit son effet sur tout le bâti de la presse, confère a l'ac- ticn de la pression de cassage le caractère d'un coup, ce dernier secondant le cassage de la billette de la barre.
La décharge subite du piston à ciseau exige que l'ouverture d'une section de passage suffisante pour détendre la pression hydraulique se fasse à le. ma- nière d'un coup, une telle ouverture pouvant être réalisée, par exemple, en transmettant la. pression d'un ressort sur le tiroir- distributeur par l'intermédiaire d'un mécanisme à genouillère sol- licité au-delà de son point mort lors du renversement de la position.
A ce moment le mécanisme à genouillère se ploie en direction in- verse sous la tension du ressort et entraîne le tiroir-distribu- teur dans la position voulue, provôquant la. décharge du piston à ciseau. Le mouvement du mécanisme à genouillère au-delà de cette position de point mort est limité par une butée.
Un exemple d'exécution de l'idée de la présente invention est représenté dans le dessin annexé, dans lequel : la figure 1 représente une vue schématique en élévation, partiellement en coupe, et
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la figure 2, le tiroir-distributeur occupant une position extrême opposée a celle au'il occupe suivant'la figure 1.
Dans le bâti 1 en forme de chaînon est monté, à sa partie inférieure le cylindre 2 du piston de presse dit piston de cassage 3 et, à sa partie supérieure, le cylindre 4 du piston à ciseau 5. Par conséquent le bâti 1 travaille essentiellement seulement à la. traction. Le piston 3 est subdivisé et présente une partie de guidage 3', de même que le piston 5, présentant une partie de guidage 5'. Le pis-ton 5 possède un diametre légèrement inférieur à celui du piston 3. Le piston 3 porte un boulon de cassage trempé 6, et le piston 5 une tête porte-ciseau 7 avec ciseau 8, ces parties étant interchangeables suivant la grosseur des billettes à casser de la barre. Le ciseau 8 est fixé dans la tête porte-ciseaù 7 au moyen de vis 9. Le cylindre 4 porte les deux appuis 10.
Une rigole 11 sert à intercepter l'huile suin- tant entre le piston 5 et le cylindre 4. Des ressorts 12 ser- vent à maintenir le piston 5 dans sa position supérieurede repos.
Ces ressorts peuvent prendre appui sur le bâti de la presse, ou aussi sur le piston 3, en aidant alors à amener ce dernier si- multanément dans sa position inférieure de repos.
L'huile mise sous pression par une pompe à commande électrique est amenée par la conduite 13 sous le piston 3, 3' Elle agit en même temps par la conduite du raccordement'14, 15 dans la chambre à pression renfermant le piston 5, 5', puisque le tiroir-distributeur 16 établit une communication correspon- dante par sa rainure annulaire 17 aussi longtemps qu'il est maintenu dans la position représentée sur la figure 1 par un mé- canisme à genouillère 18 soumis à l'action d'un ressort 19.
Ce dernier s'appuie, d'une part, par l'intermédiaire de l'assiette 20 contre le levier 18' et, d'autre part par l'intermédiaire de l'assiette 21 et du tirant 22 contre le levier 18" du mécanis- me à genouillère 18. Ce dernier est monté de manière stationnaire en 23.
La position que la barre 24, à casser en billettes,. occupe dans la presse est déterminée par la butée 25.
Lors de l'actionnement de la presse, le piston 3 monte le premier, jusqu'à ce que la barre 24 vienne en contact avec les appuis 10. Lors de l'accroissement ultérieur de la pression hydraulique le piston 5 enfonce le ciseau 8 de plus en plus dans la barre 24. Ceci dure jusqu'à ce que la pression soit montée , par suite de l'augmentation de la résistance opposée par le ci- seau, à un point tel que le tiroir-distributeur 16 en soit déplacé vers la droite, ce qui provoque la compression du ressort 19. De ce fait les leviers 18' et 18" de la genouillère arrivent en position de point mort.
Lorsque la pression déplace les le- viers 18' et 18" au-delà de la position de point mort, la genouil- lère se ploie comme le montre la figure 2, en prenant une position inverse à la précédente qui'est limitée par la butée fixe 26, ce mouvement des leviers 18', 1811 étant secondé par l'action du ressort 19 et provoquant ainsi l'entraînement brusque du ti- roir 16 dans la, position représentée sur la figure 2, De ce fait la communication par 14 est coupée et la. rainure annulaire 17 établit une communication entre la conduite 15 et une ouverture d'échappement d'huile 27. Le piston 5 en subit une décharge brusque et les ressorts 12 ramènent le ciseau 8 en position de repos, en le faisant sortir de l'encoche.
La pression unilatérale du piston de cassage 5 agit alors à la manière d'un coup et casse la billette de la barre.
Avant de casser une nouvelle billette on ramène le mé-
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canisme à genouillère 18, et partant aussi le tiroir-distributeur 16, au moyen du levier 28 dans la position de départ représentée sur la figure 1. Cet actionnement du levier 28 peut être conjugué avec le recul du piston 3 ou avec le levier de manoeuvre servant à l'actionnement de la presse.
REVENDICATIONS
1.- Presse à casser les billettes à partir d'une barre aux endroits où cette dcrnière est munie d'encoches, dans laquelle la barre est soutenue à droite et à gauche de l'encoche, la pression de cassage étant dirigée sur l'endroit muni de l'encoche) caractérisée en ce que la pression de cassage agit d'en bas sur le côté de la barre opposé à l'encoche.