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"PROCEDE ET DISPOSITIF DE PRESSAGE DE SOUCOUPES DE VERRES A BIERE ET ANALOGUE, EN PATE DE MATIERE FIBREUSE".
On connaît un procédé de fabrication de soucoupes de verres à bière, et analogue, en partant de pâte de matière fi- breuse, suivant lequel les soucoupes obtenues de la pâte par pressage dans un cylindre à piston, sont directement amenées à un dispositif de séchage. Vu que la pression de moulage est très élevée, jusqu'à 100 kg par cm2, l'eau de mouillage, retenue par les tamis, est réabsorbée,- lors de la montée du piston de la presse, - par le produit pressé ,se dilatant après pressage, par suite de l'élasticité des-fibres de bois fines de la pâte à papier qui le constitue.
Du fait la soucoupe sort du cylindre- presse , un degré d'humidité assez élevé, de sorte que le séchage
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de la soucoupe exige une consommation de chaleur assez consi- d@rable.
La présente invention améliore ce procède par le fait, que directement après le pressage de la soucoupe, cette dernière est soumise,- sur la bande transporteuse qui la @ene vers le dispositif de séchage, -à un pressage additionnel-ou réitéré.
En même temps les organes de pressage peuvent être chauffés, de sorteque, de cette manière également, une @artie ultérieure de l'eau peutêtre éliminée. L'eau expulsée dans la presse ad- ditionnelle est recueillie directement par une rigole raccordée à la conduite 1-'aspiration de la machine, tandis que l'eau mouillant encore la soucoupe est évaporée par le chauffage des organes de pressage.
Par ce séchage préalablela teneur en matière sèche de la soucoupe obtenue est considérablement aug- mentée et partant aussi la. solidité de la soucoupe, de sorte que celle-ci peut être transportée avec grande facilité de la presse sécheuse à l'installation de séchage ultérieure et que celle-ci peut avoir des dimensions beaucoup moindres et consommer moins de chaleur.
L'emploi d'un court pressageadditionnel présente en outre l'avantage qu'en utilisant, ou non, la presse additionnelle, on peut rendre la soucoupe plus dure ou plus tendre, sans influen- cer en même temps sa capacité absorbante. Ceci est desirable, vu que lesacheteurs ou consommateurs de soucoupes de ce =genre ont, envers les producteurs, différentes exigences au -point de vue dureté de la soucoupe.
On a déjà proposé de soumettre encore des -piques on dis- ques après le pressage, à un traitement entre plateaux de pres- sage chauffés à la vapeur, jusqu'à séchage couplet des plaques ou disques. Or, ceci n'est pas réalisable @ans le cas de s@ucoupes pour verres à bicre, et analogue, vu que les soucoupes (le- vraient alors rester pendant un temps relativement prolongé entre les plateau:: de pressage.
Contrairement à cela, la présente in-
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vention prévoit une presse additionnelle travaillant en cadence avec la presse de moulage, de sorte que le pressage additionnel est seulement de courte durée et ne provoque que la vaporisation d'une partie seulement de l'eau contenue dans le produit de pres- sage. Ceci présente simultanément l'avantage ultérieur,que le dégagement de vapeur produit sous la presse et se-prolongeant après que la pression des organes de pressage a cessé, favorise dans une forte mesure le détachement du produit de pressage du tamis d'appui, ce qui est très important pour le transport ul- térieur des soucoupes obtenues par pressage.
Le pressage additionnel peutsimultanement servir à marquer l'une ou les deux faces du produit de pressage, d'empreintes su- perfioielles, d'une marque de fabrique etc.. par impression.
¯Il est en outre utile d'exécuter la presse de manière, à de , que la course de pressage de la presse additionnelle se fasse pendant la course à vide du piston de la presse de moulage.
De cette manière, l'effort de travail est mieux réparti.et une consommation additionnelle de force motrice est diminuée autant que possible dans l'emploi de la presse additionnelle, ceci étant déjà. connu comme tel pour d'autres machines,par exemple dans la fabrication des boîtes.
Le dessin annexé représente à titre d'exemple non.limitatif une exécution du dispositif servant à la réalisation du procédé suivant l'invention, en combinaison avec le cylindre-presse ser- vant à la fabrication des soucoupes de verres à bière.
La figure I représente les différentes parties de la ma- chine en position dite de transport,,
La figure 3 représente le dispositif avec la presse addition- nelle' en position de pressage.
Sur-la bande-tamis 1. sous le cylindre presse 2 servant à fabriquer les produits de pressage, la pression du piston 3 pro- duit l'objet obtenir, par exemple une soucoupe pour verres à bières 4. A côté du cylindre-presse 2 est disposé un piston 5, dont la tige travaillé dans les guides ¯6 et est continuellement pressée vers le ha.ut par le ressort 7 prenant appui sur le col 8
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de la tie 9 du piston. La tige de -piston est athaquce par un levier coude T0, s'appuypjit par l'interuicdia-re d'un y:7.e' 11 contre la came 12. sur l'arbre 13 de laquelle est disposéela iaanivelle 14 commandant le piston 3 du oylh1üre-p::GsSG N.
La bande-tamis 1 pz:.sse sur une table-presse 15 présentant 11 sa face supérieure une rigole collectrice 16 i;11. nt tout autour, 1 et raccordée au tuysu z relié F ?.<: conduite t SyJ7..:.E.-
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'1:; ion de le- machine.
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Le fonctionnement du dispositif se 'J:éSCll';8 CO..I:.:C suit: Tout d'abord le piston 3 produit par -L;:.'6ns;.'e, dans le cy- lindre 3,, sur la hs,nàe-taiis 11 la. soucoupe 1.. Oelle-oi est en- suite transportée par la o:ne-c.:izis 1 sur la trble à ' i,,.,>.p.u:1 15 et y est sou'dise, pir le piston Q, 1. un pressée èc,.c..it,c:jme1. La position de la came 12 par r21J1Jort 2 la !.l[ni'1elle 1"+ COt.;ùic.llc2t¯11 le vis-ton 5 de la presse de -;IOtI.< .ae est telle, que lr ',)osit:i.C:1 de -cré'vc.i1 du piston .± de la presse additionnelle, et du L: it le travail de pressage toe oe'ute dernière, s'obtiennent ')cncL::1'i; une course 1,. vide du. piston de la presse de 1..e., l i:¯gc. De cette façon, on vite autant que possible une c?illE7l.'G:i.GI, en cc<ixz;>;.;:.;1;1 i: .,i v.G force mltrice pour le nouveau presae additionnel.
L'eau s'écoulant de la soucoupe est recueillie j'ar la 1'i- ole 1± et est smence dans le tuyau i7 De la table d'appui I5 le produit de pressage est ensuite éillené cl, un dispositif de f3é- chage ultérieur,agissant uniquement par la onaleur.
Utilement le piston 5 aussi bien que la table d'appui 15 sont munis de plateaux compresseurs chauffes ,.:lectriquer,16nt ou d'une autre manière. Ces plateaux co-.<Ipresse'ars chcuffes sont alors thermiquement isoles de uaniere ..::onve1cblc des autrsn ',.."',1.'- ties du dispositif. Ce chauffage additionnel provoque la vapori- sation de l'eau de mouillage sur le produit :::"'oc:S2 et favorise
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en outre, le détachement de ce dernier d'avec la partie qui le
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supporte aussi 'b'ien que d'avec le piston de presse .
Le cas échéant ces deux plateaux Caâ7.'eS:]E,''t',.rû peuvent encore être munis de dessins, ou analogue, en creux ou en reliefpour
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permettre la production simultanée d'empreintes sur la ou les surfaces de la soucoupe ou analogue.
-REVENDICATIONS
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I) Procédé de pressage de soucoupes pour verres à bière, ou objets analogues, en partent de pâte de matière fibreuse, avec traitement subséquent du produit de pressage par chaleur et pression, caractérisé en ce que le produit de pressage est sou- mis, après terminaison de son moulage, à la presse, à un court @
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pressage additionnel a,ecompagné d3G chauffage simultané.