<Desc/Clms Page number 1>
" Procédé pour la fabrication de plaques, surtout de plaques de construction imperméables de faible épaisseur de paroi, à partir de matières de construction durcissan- tes, comme par exemple du béton, et machine pour réaliser le procédé ".
Il est connu de fabriquer des plaques de cons- truction de matières de construction durcissantes, comme du ciment et du béton, avec ou sans système de renforce- ment par la pression du matériau. La fabrication dans les formes de pression a le désavantage d'une trop grande perte de temps, la presse servant à cet effet ne pouvant être utilisée pendant le temps qui est nécessaire pour @
<Desc/Clms Page number 2>
retirer la plaque pressée et pour l'introduction du nouveau matériau.
On a essayé de condenser les matériaux de construction de ce genre entre des cylindres de pression en circulation et de les porter à l'épaisseur de paroi désirée, mais cela n'a pas donné de résultat satisfaisant, dar d'un doté le matériau s'échappe entre les cylindres de pression en tous sens et il ne présente donc pas la longueur et la largeur désirée des plaques, tandis que d'un autre c8té les cylindres de pression sont en con- tact immédiat avec le matériau collant de sorte qu'un détachement sans difficultés de la surface de manteau du cylindre de pression n'est pas assuré. En outre, ce procédé ne garantit pas l'obtention d'une épaisseur uni- forme ni une condensation telle qu'on doit l'exiger abso- lument de plaques de construction imperméables et à pa- rois minces.
Le procédé qui constitue l'objet de l'inven- tion permet de supprimer les inconvénients énumérés.Il est caractérisé par le fait que le matériau est muni d' une enveloppe qui laisse passer le liquide et qu'il est soumis avec celle-ci, au moyen d'un dispositif de trans- port automatique, à l'effet de cylindres de pression, après quoi on enlève l'enveloppe.
Par l'enveloppe du matériau, de préférence avec des bandes de tissus, on obtient que le matériau ne peut pas coller aux cylindres de pression, qu'il y a des canaux d'écoulement pour le liquide exprimé et que les cy- lindres de pression ne peuvent pas patiner dans la matière molle, mais qu'ils l'emmènent facilement.
En outre, l'invention concerne une machine pour la réalisation du procédé.
<Desc/Clms Page number 3>
Le dessin montre par exemple une forme de réalisation de cette machine schématiquement en élévation.
Sur la table d'alimentation 1 passe une bande transporteuse sans fin 2, qui est soutenue par les galets 3-14.Le galet 11 peut être écarté par pivotement à l'un de ses bouts, mais son autre bout est établi sur un chariot 15, qui peut être déplacé dans les deux direc- tions entre des guidages 16 par une vis 17 horizontale pour pouvoir déplacer le galet 11 obliquement et pour pouvoir compenser ainsi une extension unilatérale de celui-ci. Pour que la tension totale de la bande trans- porteuse puisse être également réglée, le galet 13 est logé sur un levier 18 de manière qu'on puisse l'écarter par pivotement comme galet tendeur.
Entre la table d'ali- mentation 1, sur laquelle on peut mettre le matériau durcissant 19 entre deux bandes de tissus 20 dans une épaisseur, longueur et largeur correspondantes, et le galet de guidage 3, une boite 21 est prévue au-dessous de la bande transporteuse 2 et cette boite est munie d'inter- ruptions à son côté supérieur. Elle peut Atre soumise au moyen d'une tuyauterie 22 à un effet de succion pour déssécher partiellement le matériau.
Dans la direction de roulement de la bande transporteuse 2 se trouvent, après le cylindre de guidage 3, les cylindres de pression 23 et 24, dont le cylindre de pression 23 est établi d'une manière immobile dans l'exemple d'exécution représenté, tandis que le cylindre inférieur de pression 24 est établi sur l'un des bras d'un levier à deux bras 25, dont le second bras est chargé par le poids 26. De cette manière, le matériau 19 qui passe entre les deux cylindres 23,24 et qui est entièrement en- touré par les bandes de tissus 20 est soumis à une force de pression correspondante.
<Desc/Clms Page number 4>
Il est aussi possible de disposer le cylindre supérieur de pression 23 dans des paliers de glissement mobiles verticalement, mais de disposer le cylindre infé- rieur de pression 24 d'une manière immobile, de sorte que le poids du cylindre supérieur de pression 23 exerce la force de pression nécessaire sur le matériau. A la bande transporteuse 2, qui est guidée vers le bas par les galets de guidage 4,5 et qui retourne à la table d'alimentation 1 par le galet 14, s'annexe une table d'évacuation 27 qui, de même que la partie de la bande transporteuse 2 qui se trouve derrière les cylindres de pression 23,24, est située un peu plus bas que le plan de la table d'admis- sion 1 et que la partie de la bande transporteuse 2 située devant les cylindres de pression 23,24.
De cette manière, on obtient une application de la bande trans- porteuse 2 sur le cylindre de pression 23 qui s'étend sur un arc et par conséquent, un effet de pression plus élevé.
La table d'évacuation 27 peut être constituée comme table de virement ou pivotement, par le fait que sa plaque de table peut être écartée de 180 par pivotement.
Entre les galets de guidage 7,8,9 de la bande transporteuse 2, sont prévus des tuyères de projec- tion 28, à l'aide desquelles il est possible de rincer le côté avant et le côté arrière de la bande transporteuse 2 avec de l'eau et de les tenir propres de cette manière.
Le fonctionnement do la machina ont le aui- vant à titre d'exemple.
Sur la bande transporteuse 2 qui passe sur la table d'alimentation 1, on place une bande de. tissu 20 de dimensions correspondantes et sur celle-ci on place, à l'état humide, la quantité nécessaire pour une plaque,
<Desc/Clms Page number 5>
de matériau 19. Après avoir posé sur celui-ci la seconde bande de tissu 20, on rabat encore les bouts qui dépas- sent le matériau de la bande de tissu inférieure ou supérieure, sur l'autre bande de tissu. La bande trans- porteuse 2 conduit le matériau ainsi enveloppé 19 au dispositif de succion 21 pour y amener déjà un dessèche- ment partiel du matériau.
Sur le galet de guidage 3, la bande transporteuse 2 arrive maintenant avec le matériau 19 enveloppé par la bande de tissu 20, avec une faible inclinaison vers le bas, dans l'espace d'introduction en forme d'entonnoir limité, par la bande transporteuse 2 et le cylindre de pression 23, ce qui a pour conséquence que le matériau 19 est soupis à une puissance de pression qui augmente peu à peu et qui réalise finalement entre les deux cylindres dé pression 23,24 une très haute condensa- tion ou concentration du matériau. A cette occasion, le liquide contenu dans le matériau 19 est exprimé par les bandes de tissus 20 qui empêchent en même temps le ma- tériau de coller au cylindre de pression 23 ou la bande transporteuse 2.
La bande supérieure 20 a également la con- séquence que le cylindre de pression 23 ne patine pas vis-à-vis du matériau ou ne refoule pas celui-ci, mais que le matériau est énergiquement entraîné par le cylin- dre de pression 23. Aussitôt que les bandes de tissu 20 ainsi que le matériau pressé 19 sont sortis assez loin des cylindres de pression 23,24, on fait bien de saisir les bouts des bandes de tissu 20 des deux côtés de la machine et de les tirer sur la table 27 avec la plaque de construction qu'ils entourent, avec la vitesse de la ban- de transporteuse 2, ce qui évite que la plaque de construc- tion se courbe vers le cylindre de pression ou que la matière de plaque qui est encore molle soit refoulée lors- qu'elle coule sur la table 27.
Sur la table 27 on enlève
<Desc/Clms Page number 6>
d'abord,la bande supérieure de tissu 20 et on la remplace avantageusement par une plaque en bois ou par quelque chose d'analogue. Si on retourne maintenant la plaque de la table d'évacuation 27 de 180 , la seconde bande de tissu 20 qui est maintenant située en haut peut être éga- lement enlevée, de sorte que la plaque de construction pressée entièrement et située sur la plaque de bois puisse être amenée dans le séchoir. Par cela même, il est possi- ble de fabriquer couramment et en évitant une perte de temps inutile, des plaques de construction qui sont rela- tivement minces de parois et par suite de l'enveloppement du matériau pendant le pressage peuvent subir une conden- sation ou concentration extrêmement élevée.
Les plaques fabriquées de cette manière présentent une grande Solidité.
La table d'alimentation 1, peut être prévue sur un appareil spécial qui peut être amené vers le dis- positif de pressage.
En ce cas, la table d'alimentation porte par exemple une bande transporteuse spéciale sans fin qui passe immédiatement dans la bande transporteuse 2 pour le dispositif de pressage et amène ainsi à la machine le matériau préparé et enveloppé à la table d'alimentation.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.