<Desc/Clms Page number 1>
Procédé pour la fabrication de fil barbelé exempt de tors. au? @ moyen de fils d'acier.
Dans la fabrication habituelle de fil barbelé, on torsade deux fils l'un avec l'autre en faisant exécuter aux supports des asples à fil un mouvement rotatoire par rapport au support du tambour d'enroulement recevant le fil barbelé fini. Les pi- cots y sont insérés pendant l'opération de torsade ou un peu avant que s'effectue celle-ci. La disposition pourra être telle qu'on imprime un mouvement de rotation soit au cadre portant les asples à fil, soit au support du tambour d'enroulement. Lorsque, pour la fabrication de fils barbelés au moyen de fils d'acier, on recourt à ce procédé, on constate que l'élasticité des fils d'aciers constitue un assez grave inconvénient, le fil barbelé accusant une tendance à se détordre.
D'autre part, on connaît plusieurs procédés pour la fabri- cation, au moyen de fils d'acier, de fils barbelés exempts de
<Desc/Clms Page number 2>
tors. L'une de ces méthodes consiste en ce qu'on presse les pi- cots dans des fils d'acier torsadés au préalable l'un à l'autre de manière à n'accuser aucun tors. D'après un autre procédé, un fil d'acier entrant en ligne droite dans la machine à faire le fil barbelé, reçoit autour de lui, mais sans tors, un second fil d'acier qui se déroule d'un dévidoir commandé à contre-sens et disposé dans un support tournant, les picots s'insérant un peu avant ou bien directement au point de câblage.
Un autre procédé encore consiste en ce que des fils d'acier assemblés l'un à l'au- tre, fabriqués de la manière habituelle avec tors, sont surtor- sadés pendant leur trajet vers le tambour sur lequel s'enroule le fil barbelé fini, cette surtorsion étant produite par des pièces de guidage tournant dans le sens de câblage mais à une plus grande vitesse , de sorte que sur le restant du parcours jusqu'au tambour d'enroùlement, on n'a plus qu'à laisser agir la détorsion qui s'y produit alors.
L'invention applique un tout autre principe pour la fabri- cation, au moyen de fils d'acier, de fils barbelés exempts de tors. Conformément à la présente invention, comme le montre schématiquement la fig.l, on imprime à chacun des fils d'acier 1 et 2 servant à la fabrication du fil barbelé 6, après leur dé- roulement des dévidoirs ou asples respectifs, un mouvement de rotation produit par les guidages 3 et 4 tournant autour de leurs axes, de sorte à donner à chaque fil une torsion définiti- ve et continue, ce mouvement de rotation correspondant, au point de vue de la vitesse et de la direction, à la vitesse et au sens de rotation pour la torsade ultérieure des deux fils. Sur le res- tant du parcours vers la machine à faire le fil barbelé, les fils d'acier ne sont nullement empêchés de conserver ce mouvement de rotation au point de vue vitesse et sens.
Toutefois, à partir du moment où les fils d'acier traversent le dispositif d'insertion de picots, il se produit un changement en ce sens qu'ici, les fils d'acier sont assemblés rigidement l'un à l'autre par l'en- cerclement du faisceau de picots 5, de telle manière qu'à partir
<Desc/Clms Page number 3>
de cet accouplement des fils, ni l'un ni l'autre ne pourront plus tourner, individuellement, autour de leur axe ;il en ré- sulte qu'à partir de l'endroit où les deux fils sont unis l'un à l'autre, ceux-ci tourneront autour de leur axe commun, de ma- nière à se torsader ; comme cette torsade s'opère sans l'inter- vention de facteur extérieur et que les fils accusaient déjà auparavant, chacun, le mouvement de rotation qui sera utilisé pour le fil barbelé fini, celui-ci sera exempt de tors.
Le fait qu'au même endroit de la machine on insère à intervalles encore d'autres faisceaux de picots, n'y change absolument rien. Le fil barbelé fabriqué au moyen de fils d'acier d'après la présen- te invention, n'accuse conséquemment pas de tendance à se détor- dre.
Le châssis portant le tambour d'enroulement destiné à rece- voir le fil barbelé fini devra, en vue de ne pas gêner le mou- vement de rotation des fils d'acier et du fil barbelé qui s'y forme, tourner dans le même sens et à la même vitesse autour de l'axe prolongé du fil barbelé. Ici, le châssis avec son tambour d'enroulement ne doit pas, comme c'est le cas dans la fabrication de fil barbelé suivant les procédés connus, opérer la torsade grâce à son mouvement de rotation relatif aux porte- dévidoirs des fils d'acier ; il sert exclusivement à enrouler le fil barbelé.
La fig.2. représente encore le procédé suivant l'invention, avec la machine à faire le fil barbelé, dont les dévidoirs por- tant les fils d'acier sont disposés rigidement par rapport à l'ensemble et dans laquelle le tambour d'enroulement destiné à recevoir le fil barbelé fini est disposé dans un châssis tournant.
1 et 2 désignent encore les deux fils d'acier servant à la fabrication du fil barbelé, tandis que 3 et 4 représentent les dispositifsde guidage conformes à l'invention, servant à pro- duire, dans chacun de deux fils d'acier, la torsion mentionnée -ci-dessus. 6.désigne le fil barbelé ainsi produit, comportant
<Desc/Clms Page number 4>
les picots 5, tandis que 7 et 8 représentent les dévidoirs four- nissant les fils d'acier, 9, 10 et 11 désignant des dispositifs qui .amènent, insèrent et coupent les picots. Le dispositif de guidage 3 est représenté en coupe, ce qui permet d'en voir les détails de construction. Ce dispositif se compose d'un rouleau 12 disposé excentriquement dans le support 13 pouvant tourner autour du fil d'acier qui le traverse, et ce de telle manière que le fil forme tangente par rapport à la périphérie du rouleau.
Le fil 1 traverse le support par les pièces 14 et 15 comportant des alésages appropriés. A l'intérieur du support 13, le fil d'acier fait une ou plusieurs fois le tour du rouleau 12.
Jusqu'au dispositif d'insertion de picots, les deux fils d'acier sont guidés, séparément l'un de l'autre, dans les canaux 16 et 17, une pièce intermédiaire 18 les empêchant de se joindre.
Pour que les fils d'acier reçoivent, conformément à la pré- sente invention, le mouvement 'rotatoire nécessaire à la torsade non forcée du fil barbelé, à savoir une rotation par croisement, il faut que les fils exécutent, entre les dévidoirs 7 et 8 dont ils se déroulent encore sans torsion, et les dispositifs de gui- dage 3 et 4, pour chaque longueur qui, dans le fil barbelé fini, correspond à un croisement, une rotation complète qui doit y produire une torsion que le fil devra conserver.
Pour ce faire, il faut plus d'une rotation des dispositifs de guidage 3 et 4, par rapport à chaque distance de croisement dans le fil barbelé, vu que les fils, pour l'insertion des faisceaux de picots dans la machine à faire le fil barbelé, s'avancent par à-coups, n'étant donc pas toujours suffisamment serrés autour des rouleaux des dispositifs de guidage,de sorte qu'ils glissent f ortement.
Des expériences permettront de déterminer exactement la vitesse de rotation des dispositifs de guidage, par rapport à la distan- ce des croisements dans le fil barbelé.
Le fil barbelé fini est enroulé sur le tambour 19 dont le support 20 est commandé par la roue dentée 21, et ce dans le
<Desc/Clms Page number 5>
sens de rotation et à la vitesse qui correspondent à la torsade.
La commande du tambour d'enroulement 19 s'effectue par les roues dentées 22, 23 et 24, à travers l'arbre creux de la roue dentée 21.
La forme de réalisation décrite ci-dessus présente l'avan- tage que les tambours de fils d'acier 7 et 8 sont fixes, de sorte qu'il est possible d'utiliser le fil d'acier en cercles tel qu'on l'emploie habituellement. La présente invention porte également sur les machinés à faire le fil barbelé, dans lesquel- les les tambours-dévidoirs recevant les fils d'acier seraient disposés dans un support tournant, et dans lesquelles le support du tambour d'enroulement du fil barbelé serait alors fixe.
REVENDICATIONS.
1. Procédé pour la fabrication de fil barbelé en acier exempt de tors, à deux fils d'acier torsadés l'un à l'autre et munis de faisceaux de picots, caractérisé en ce que, avant l'opération de torsade qui donnera le fil barbelé fini, il est imprimé à chacun des fils d'acier un mouvement de rotation pro- duit par un dispositif de guidage qui tourne autour de l'axe du fil, ce mouvement de rotation devant, au point de vue de la vitesse et du sens, correspondre au mouvement de rotation de la torsade.