BE422408A - - Google Patents

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BE422408A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/52Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements, à la fabrication de plaques en ciment et asbeste. 



   La présente invention concerne des perfectionnements à la fabrication de plaques de ciment et d'asbeste ayant une nature poreuse et de poids relativement faible. 



   Il est bien connu de produire des objets en ciment de nature poreuse pour réaliser une économie de   matière.et   une réduction de poids de celle-ci et ce résultat est habituellement obtenu. par le mélange, au ciment, d'un métal pulvérisé tel que de l'aluminium ou du zinc, qui,, .lorsqu'on a ajouté au ciment suffisamment d'eau et éventuellement de chaux qui agit comme agent de plasticification, sert de moyen de   @   

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 produire un gaz dans la masse agglomérée. Ce gaz oblige la masse à se dilater dans une direction tandis qu'elle est retenue dans un châssis de moulage et lui permet de faire prise dans un état poreux. 



   Un des buts de la présente invention est de produire une plaque de ciment et d'asbeste ou une plaque analogue contenant du gaz, sous une forme feuilletée par incorporation, dans le mélange de ciment et d'asbeste à partir duquel elle doit être formée, d'un métal tel que l'aluminium ou le zinc, le mélange étant envoyé à travers une machine connue dans l'industrie sous le nom de machine à papier, pour former la plaque feuilletée, tandis qu'on applique à cette plaque, pendant ou après la fabrication une substance appropriée telle que de la soude caustique pour provoquer une aération des feuilletages respectifs par suite d'une réaction chimique à l'intérieur de la plaque. 



   Suivant une forme de l'invention, 800 parties de ciment et 140 parties d'asbeste sont melangées complètement avec une partie de poudre d'aluminium dans un moulin approprié ou un appareil mélangeur, de l'eau étant ajoutée en quantité suffisante pour produire une boue de consistance appropriée. 



   D'autres matières telles que de l'argile, de la terre de   di-atomées,   etc...peuvent être incorporées dans la boue suivant les désirs pour constituer dès matières de charge pour le ciment d'asbeste. 



   On peut également exécuter le procédé en prenant une quantité déterminée d'eau, en y ajoutant de 70 à 90 parties d'asbeste en poids, 400 parties de ciment et 45 parties de chaux et une partie d'aluminium préalablement mélangé à une petite quantité de ciment sous la forme humide. 



   L'ensemble de la masse est mélangé de préférence dans ce qu'on appelle un moulin à marée ou un appareil analogue jusqu'à l'obtention d'une boue qui est de préférence agitée 

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 et est envoyée dans une machine à papier dans laquelle les plaques feuilletées sont formées sous la forme cylindrique ces plaques étant dans la suite fendues et mises à plat. 



   Pour stimuler la production de gaz en vue de donner au produit le degré désiré de porosité, une solution de soude caustique ou d'un autre réactif approprié, capable de réagir avec l'aluminium en poudre dans le mélange de ciment, est appli- quée sur la plaque de ciment et d'asbeste, de préférence après que l'opération de laminage indiquée ci-dessus a été achevée dans la machine à papier. 



   L'invention envisage également l'addition, au mélange à partir duquel les plaques sont formées, ou bien à la soude caustique ou à son équivalent, d'une substance appropriée capable   d'accélérer   la production de gaz dans le ciment d'as- beste. 



   Le réactif sous la forme d'une solution alcaline telle que la soude caustique, réagit avec l'aluminium et dilate l'as- beste entre les feuilletages par suite de la production d'hy- drogène. La chaux dans les plaques agit comme agent de plasti- cification ou pour améliorer la qualité plastique de la plaque et faciliter la dilatation des plaques. 



   L'invention peut être appliquée à la fabrication de plaques épaisses ou de blocs pour les applications-d'isolement, auquel cas une plus grande proportion d'asbeste est employée et beaucoup moins de ciment, tandis que dans certains cas le ciment peut être négligeable j Dans cette forme de l'invention, la chaux peut également être supprimée. Un agent de raidissage approprié tel que de la colle ou de l'amidon est de préférence ajouté pendant une phase quelconque de la fabrication, les pla- ques ou les blocs étant dilatés par la production de gaz comme précédemment. 



    @  

Claims (1)

  1. R e v e n d i c a t ion s .
    I/ Perfectionnements à la fabrication de plaques de ciment et d'asbeste contenant un gaz, caractérisés en ce que les plaques sont pourvues de gaz entre les feuilletages respectifs au moyen de la réaction chimique entre un métal incorporé dans la plaque pendant la fabrication et un réactif appliqué à la plaque pendant ou après la fabrication.
    2/ Perfectionnements à la fabrication de plaques de ciment et d'asbeste contenant un gaz, suivant la revendication I, caractérisés en ce que les plaques sont produites dans une machine à papier sous la forme cylindrique, sont ensuite fendues et mises à plat et sont alors arrosées ou enduites d'une solution alcaline telle que de la soude caustique, ou plongées dans une semblable solution alcaline.
    3/ Perfectionnements à la fabrication de plaques de ciment et d'asbeste contenant un gaz suivant la revendication I, caractérisés en ce que la plaque est formée d'un mélange d'asbeste, de ciment etd'un mélange capable de réagir avec un réactif pour former un gaz, ce melange étant envoyé dans une machine à pap ier pour être mis sous la forme de plaques feuilletées.
    4/ Perfectionnements à la fabrication de plaques de ciment et d'asbeste contenant un gaz, suivant la revendication 3, caracté- risés en ce que le métal est de l'aluminium et le réactif est de la soude caustique.
    5/ Perfectionnements à la fabrication de plaques de ciment et d'asbeste contenant un gaz, suivant la revendication 3, caractérisés en ce que le métal est du zinc et le réactif est de la soude caustique.
    6/ Perfectionnements à la fabrication de plaques de ciment et d'asbeste contenant un gaz, consistant à prendre une quantité déterminée d'eau, à y ajouter en poids 70 à 90 parties d'asbeste, 400 parties de ciment, et une partie d'aluminium, cet aluminium <Desc/Clms Page number 5> étant au préalabe mélangé à une petite quantité de ciment à l'état humide, la masse ainsi produite étant envoyée dans une machine à papier où elle est mise sous forme de plaques feuilletées, ces plaques étant ensuite arrosées ou enduites d'une solution alcaline telle que de la soude caustique, ou plongées dans une semblable solution alcaline, pour provoquer la formation de gaz dans la plaque feuilletée.
    @ Perfectionnements à la fabrication de plaques de ciment et de'asbeste contenant un gaz, suivant la revendication 6, caractérisés en ce que de la chaux est ajoutée au mélange pour servir d'agent de plasticification.
    8/ Perfectionnements à la fabrication de plaques de ciment et d'asbeste feuilletées et contenant un gaz , en substance tels qu'ils sont décrits et expliqués ci-dessus.
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