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" Procédé de coulée en long " @
La présente invention est relative à un mode de coulée des lingots générateurs des produits métallurgiques, dans lequel le métal est déposé dans, une lingotière présentant un mouvement relatif systématique de déplacement par rapport à l'arrivée du métal .
'Son but est d'obtenir pour un poids de métal donnée un lingot de très grande longueur et par suite ayant au moins une de ses dimensions transversales beaucoup plus proche de celle obtenue ultérieu-
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ramant par laminage qu'avec le moue ordinaire de coulée
Le mot lingot est pris ici et dans ce qui suit avec son sens étymologique.
Au poin de vue de la l'orme, les mots de bloom, billette, larget, barre ébauchée conviendraient beaucoup mieux s'ils n'impliquaient pas dans le langage industriel une idée de laminage en contradiction avec le fait que l'invention vise précisément l'obtention directe de ces produits par coulée. - De marne dans ce qui suit et pour alléger le discours, nous snpposerons que l'arrivée du métal étant fixe, c'est la lingotière qui se déplace, mais il restera constamment sous-entendu que l'inverse pourra avoir lieu et qu'il ne s'agit que d'un déplacement relatif .
Rappelons que dans la pratique actuelle de la métallurgie, le laminage s'effectue à partir de lingots généralement coulée verticalement, et dont la section transversale est beaucoup plus grande que celle du produit à obtenir. Les tôles minces, le fil machine par exemple, sont couramment obtenus à partir de lingot de section sensiblement carrée, dont le côté a de 25 à 60 centimètres, ou rectangulaire, d'aire équivalente. Il en résulte les inconvénients bien connus de la ségrégation et de la retassure dans le lingot, et ceux, d'un autre ordre, qui concernent le travail mécanique à développer dans le laminage ultérieur .
Cette pratique, en soi peu logique, vient de ce que si la lingotière et la poche de coulée
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n'ont pas de déplacement relatif systématique il n'est pas possible de couler un lingot de très grande longueur, et, par conséquent, ayant au moins une de ses dimensions transversales très petite. Si l'axe est en effet vertical, on se heurte à une impossibi- lité de réalisation mécanique évidente, sans parler des obstacles d'un autre ordre. Et si l'axe est horizontal, le refroidissement venant tant du fond et des parois de la lingotière que de la surface libre rend de plus en plus difficiles puis impossibles l'écoulement et la répartition correctes du métal à mesure que croit la longueur de la lingotière .
En fait, dans les aciéries, il y a quelques cas particuliers de déplacement relatif ,mais de faible amplitude, de la lingotière et de la pocne de coulée. Ces déplacements n'ont pour but que de répartir d'une façon plus homogène le métal dans la lingotière. Ils ne s'adressent qu'à des lingots longs de quelques mètres et ne constituent pas plus d'obstacle à l'originalité de la présente invention que les déplacements de la poche de coulée d'un lingot à l'autre dans la pratique ordinaire de la métallurgie.
Salivant la présente invention, due à Monsieur THIBAUDIER, on réalise au contraire un déplacement systématique et continu par rapport à l'arrivée du métal, d'une lingotière en forme d'auge ouverte c'est- à-dire ayant pour profil transversal à la longueur du lingot, une courbe non femmée, ce qui en permet le remplissage pendant tout le déplacement .
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Ce procédé de coulée dans une auge ouverte est directement opposé à ceux dans lesquels la consolidation du métal se rait dans une cavité à profil transversal fermé et présente sur eux des avantages de réalisation évidents .
Dans ces conditions, quelle que soit .'la lon- gneur de la lingotière, on conçoit que 1'on puisse donner à son déplacement une vitesse suffisante pour surmonter les difficultés auxquelles il a été fait allusion plus haut dans le cas d'une lingotière fixe par rapport au jet de coulée
Il pourra seulement arriver que, pour un débit donné de l'alimentation en métal, la vitesse de déplacement soit telle que la lingotière, une fois son déplacement terminé, ne soit pas remplie à la hauteur voulue; dans ce cas, on aura la ressource de recommencer le déplacement dans le même sens ou en sens inverse et de répéter cette opération autant de fois que nécessaire.
Cependant, comme l'invention concerne des lingots dont la section transversale est d'aire réduite comparativement aux lingots de la pratique usuelle, on n'aura généralement pas à répéter ou on n'aura à répéter que peu de fois le sens du déplacement .
Grâce à ce procédé on pourra, en disposant d'une vitesse suffisante de déplacement et d'un débit de métal suffisants, couler des lingots de longueur quelconque pourvu que la lingotière soit assez longue, puisque le métal liquide arrivant trouve toujours devant lui une nouvelle surface de lingotière à recou-
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vrir, si le déplacement n'a qu'un sens, soit une surface nouvelle déjà recouverte, si l'opération est répétée .
Dans ce procédé qu'on peut appeler "procédé de coulée en long", la solidification du produit a lieu à la fois sous l'action refroidissante de la lingotière et celle de la surface libre du métal, soit que cette dernière rayonne naturellement dans le milieu ambiant, soit qu'on exerce sur elle une action refroidissante positive ou négative par des moyens appropriés
Dans tous les cas, cette consolidation est d'autant plus rapide que la section transversale est d'aire plus petite *
Elle pourra l'être suffisamment pour que quelques instants après la fin du remplissage de la lingotière ou môme pendant la coulée,
le lingot puisse Atre libéré de sa lingotière et introduit entre les cylindres d'un laminoir de façon à profiter de sa chaleur de coulée pour lui faire subir un premier forgeage accompagné ou non d'étirage. Si l'on opère pendant la coulée elle-méme., la vitesse circonféren- tielle du laminoir doit être à tout instant exactement proportionnée à la vitesse de déplacement de la lingotière* Le fonctionnement de ce laminoir est caractérisé en ce qutil lamine'à une extrémité de lingot qu'on est en train de couler à l'autre extré- mité.
Naturellement, le laminoir est rixe quand c'est la lingotière qui se déplace. 'Si la lingotière était fixe et que la coulée se déplaçât,ce laminoir
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aevrait se déplacer en même temps qu'elle
Il est spécifié que le laminoir pourra jouer en même temps le rôle de démouleur par des moyens raciles à imaginer puisque la lingotière est en forme d'auge ouverte . Le terme de laminoir est pris dans son sens le plus étendu: il pourra en particulier se réduire à un seul rouleau agissant par son propre poids .
Dans nous les cas, on peut profiter de la chaleur de coulée pour laminer le lingot avant tout autre réchauffage, ce qui est un avantage important sur le mode opératoire usuel
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