BE383256A - - Google Patents

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BE383256A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé de coulée centrifuge de corps creux à parois épaisses" 
La présente invention se rapporte à un procédé de coulée centrifuge de corps creux à parois épaisses, ainsi qu'aux corps creux coulés suivant ce procédé mentionné. 



   Jusqu'à présent, pour couler par centrifugation des corps creux à parois épaisses formées de plusieurs couches, on estimait nécessaire de diriger un certain nombre de jets de métal en fusion contre un moule non refroidi, en donnant en même temps aux jetsun mouvement de va-et-vient par rap- port au moule, suivant l'axe longitudinal de celui-ci. Mais ce procédé ne peut donner qu'une faible production et ne peut être réalisé au moyen des machines de coulée centrifuge ordinaires. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Par contre, la présente invention permet de produire au moyen des machines de coulée centrifuge or- dinaires et dans des conditions avantageuses, des corps creux à parois épaisses de meilleure qualité, en donnant au jet de métal un mouvement de va-et-vient s'étendant sur presque toute la longueur du moule et en déterminant le débit de métal et la vitesse de déplacement de façon que le jet vienne toujours frapper un endroit où le métal coulé est encore liquide. Le métal peut être introduit dans le moule des deux côtés et   s'unifier   dans le moule. 



   En modifiant constamment et de façon appropriée la vitesse de déplacement, on parvient à couler facilement des pièces coniques à parois d'épaisseur constante, qu'il est -facile de retirer du moule et de manier. 



   Le procédé suivant   l'invention   peut être réalisé avec les machines de coulée centrifuge ordinaires, système Briede. Il suffit d'établir une vitesse telle que la pre- mière couche coulée ne soit pas encore solidifiée lorsque la couche suivante vient la recouvrir. Afin de pouvoir travailler à grande vitesse, il'est utile de ne pas effec- tuer la coulée à chaque course de la goulotte de coulée, mais par exemple à chaque course d'ordre impair, de façon que les courses d'ordre pair soient parcourues à vide.

   Dans ce cas les courses d'ordre impair de la goulotte sont par- courues à une vitesse relativement plus faible et sensible- ment uniforme, tandis que les courses d'ordre pair sont par- courues par la goulotte à une vitesse beaucoup plus grande, pour que la couche coulée en premier lieu et dont la solidi- fication est la plus avancée, soit atteinte le plus rapi-   dement   possible.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS -------------------------- 1. Procédé de coulée centrifuge en plusieurs couches de corps creux à parois épaisses, avec déplacement relatif répété du moule et du dispositif de coulée, caractérisé en ce qu'on imprime au jet de métal un mouvement de va-et-vient s'étendant sur presque toute la longueur du moule, avec une vitesse et un débit tels que le jet rencontre toujours du métal encore liquide.
    2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le métal est introduit aux deux extrémités du moule et s'unifie dans celui-ci.
    3. Procédé suivant les revendications 1 et 2, carac- térisé en ce qu'on produit des objets de forme conique à parois d'épaisseur uniforme, en modifiant de façon appropriée la vitesse de déplacement.
    4. Corps creux à parois épaisses, produits par le procédé de coulée centrifuge avec déplacement alternatif du jet, et se distinguant par l'épaisseur uniforme de leurs parois.
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