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Presse pour l'obtention de feuillea et plaques de pro- . duits de polymérisation hautement élastiques,
La présente invention est relative à une presse pour l'obtention de feuilles et plaquas de produits de polymérisation hautement élastiques:
en exprimant la masse de Matières d'un coffre de pressage susceptible d'être chauffe et cette invention concerne une forme de presse telle que le produit de polymérisation hautement élastique est, avant qu*il soit exprimé sous forme de feuilles et de plaques, filtré de telle sorte que ces dernières soient absolument libérées de tous corps étrangers, ce qui est absolument indispensable lorsque les feuilles et plaques doivent servir à la fabrication de verres composites de sécurité contre, les éclats et le bris.
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Les masses hautement élastiques pour lesquelles
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la presse conforme à cette invention est établie, léaul- tent de produits de polymérisation hautement moléculaires non saturés ae composites organiques, tels que par exem- ple des éthers d'acide acrylique et des Vinylethers, aont la forme en raison de leur état hautement Moléculaire ne peut être modifiée et qui même sous les plus grands efforts d'étirement et de pression reprennent leur forme première.
Pour avoir ces propriétés ces masses doivent, suivant un procèaé décrit par ailleurs, être polymérisées jusqu'à
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un point final ou presque, en présence ue mélangea Ulap- ports organiques déterminés, sans qu'elles constituent
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des produits rigides ainsi qutil arrivait jusqu$à présent avec Gas masses tirées des mêmes matières premières et polymérisées jusqu'à un point final, mais qu'au contraire du fait de leur haute élasticité elles ne soient pas éclatables et ne puissent être pulvérisées, et qu'elles puissent cependant sous une pression déterminée redevenir suffisamment fluides lorsqu'elles sont chauffées avec les
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précautions d'usage à une température d'environ + 100 0.
mais ne dépassant jamais + 145OU A cette température elles sont suffisamment fluides pour pouvoir, au moyen d'une pression, être refoulées par de petits trous ou de petites ouvertures. A cet effet on utilise une presse appropriée dans laquelle le coffre de pressage est divisé régulièrement par des parois transversales susceptibles
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à%àte chauffées, le piston étant divisé par des chambres intermédiaires corresponaantes et les parois extérieures du oo"re parallèles aux parois transversales étant seules chauffées de la même façon que les parois transversales.
De ce fait il est possible d'obtenir un échauffement entièrement uniforme de cette Masse mauvaise conductrice de chaleur, jusqu'à, ce qu'elle atteigne un degré de flui-
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dité suffisante Une presse*' réalisée suivant une oonstruc- tion analogue, peut égale-ment 3tre utilisée pour le filtrage de ces produits.de pori8ation et dans go,
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but la division du coffre de pressage est réalisée alors de telle sorte que les masses filtrées provenant de la
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presse de filtrage soient amendes directemant dans le coffra de la presse servant à former les feuilles. et que ces Masses soient dans ce coffre de :
pressage à nouveau
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chauffées et pressées en vue de 1"obten%îon des feuilles le réchauffage s'effectuant pohr autant qu'il est nécessaire de regagner la perte de chaleur résultant du filtrage afin d'amener à nouveau la masse à un,,, état suffisamment fluide,,
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Les pertes de chaleur résultant de ItUtilÏSat!On de deux presses différentes et les variations nuisibles aux produits de polymérisation sont suivant cette invention écartées du
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f<tit que le piston, durant l'opération de filtrage, pousse directement la masse filtrée dans le coffre de la presse formant les plaques, de telle sorte qu'à la fin du filtrage
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aprôe réohauttage) le pressage de la $asse sous forme de feuilles et plaquea puisse aletrectuer imméa1:atament.
Dams la presse conforme à cette lnvectione ce résultat est ohte- nu du fett que le coffre de la preaae de filtrage et le coffre de la presse formant les plaques sont disposés 1'un
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au dessua de 1 Vautre dans la zone dtaction du piston de PrSs8e, 1 } coffre de la presse de filtrage est dispose sur la presse de Manière â pouvoir pivoter -de telle sorte qu' Otpafea! êvaeu.t1on de son contenu et a9ràÉ le retrait préalable du piston la masse filtrée envoyée dans le coffre de la
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presse à plateau soit immédiatement sous l* influence du même piston déposée sur la plaque de verre passant sous la buse de sortie du coffre de la presse des plaques.
Il est nécea... saire, dans ce cas, que le piston de presse ait une course égale au double de la course du piston d'un cylindre, suivant
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une autre forme de réalisation de invention, le coffre de la presse des plaques peut également pivoter sur la presse
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1.es% et un P$13ton spêaitl.1 de presaer:ira prèVU4 Dans as cas les deux pistons n'on% besoin que d'avoir une course appropriée à ohaoune des hauteurs de coursa inférieure des coffres
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correspondants.
Cet autre sodé de réalisation présente également davantage de permettre dans la position pivo- tée le nettoyage du coffre et la chambre intérieure du coffre ae filtrage peut être plus sous-divisée que la chambre intérieure du coffre de pressage, de telle sorte que les. différences de chauffage des deux coffres de pressage sont ainsi faciles à compenser et qu'un mouve- ment presque ininterrompu entre- le filtrage et le pres- sage en forme de plaques et feuilles est possible.
Suivant cette invention le coffre de la presse de fil trage est réalisé de telle sorte que par exemple pour deux chambres de presse un orifice de sortie comportant un filtre est disposé sous la paroi transversale séparant les deux chambres de presse, de sorte que la masse pressée à travers le filtre soit réchauffée au contact de cette paroi transversale. Pour pouvoir nettoyer facilement et radicalement les filtres, chaque filtre est dispose dans un châssis individuel eu le filtre pour tous les orifices d'évacuation est disposé dans un châssis; général qui peut être retiré par le coté de la presse ou bien encore peut être engagé par le dessus.
Pour pouvoir avec la presse conforme à cette inven- tion obtenir des feuilles de différentes largeurs, on a pourvu le coffre de pressage des plaques d'un dispositif approprié de manière qu'aux deux extrémités des fentes de sortis soient disposées des glissières de fermeture ayant la forme de langues, quipar des côtés angulaires, sont montées dans une rainure formée dans ltune des joues (le la fente de sortie et dont la position, l'une par rapport à l'autre, peut 'être réglée .dama le sens de la largeur de la fente par une vie de commande montée dans la. cerne joue.
Ces langues de fermeture ont une épaisseur plus faible que l'écartement entre la fente de sortie et le support des plaques de verra,, de telle @orte que le support puisse être plus large que la;longueur de la fente de sortie, ces langues de fermeture pouvant également être chauffer.
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Le C1aSSin o1'-annexë montra des exemples de réalisa-* tiensde cette Invention.
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118.1 est une coupe verticale à'une presse à plaques.
1ga représente une Coupe verticale agune presse de filtrage*
Fig.3 et 4 représentent des exemples de réalisations
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de presse conformes à cette invention;, vues en élétaticn.
Fig.5 représente en perspective un filtre séparé et sa disposition intérieure.
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'igsi6A,8 sont des vues de détails respective- ment en coupe, de cote et en plan, montrant la disposition des langues de coulisses sur la fente de sortie du coffre de pressage des plaques.
Ainsi que le représente la figure;!, dans une presse destinée à exprimer un produit de polymérisation hautement moléculaire plastique à une haute température seulement et sous pression., la chambre 4 est divisée, par un certain
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nombre de parois transversales 7 susca-:;pt1bles à'@tre chauf- fées, en chambres plus E\i¯G1.tea dQlls lesquelles est engagé le piéton 3 comportant des entailles appropriées 8. Les chambres du coffre sont susceptibles d'être chauffées par leurs parois longitudinales seulement et non par leurs
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parois transversales de lJJan.1ère à, éviter aux environs de ces dernières tout aurahauffage du contenu des chambres.
La buse de pressage 5 est dans la longueur disposés de telle sorte que la masse pressée à travers elle, ne se présente
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PIU* à lestât cilaatlque mais est au contraire soumis à une pression. En outre les joues 9 et 10 de la buse peuvent
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sur toute 1 longueur de la fente 5. @tre chauffées pour compenser les perteS! de chaleur ocackolonndes.
Dans la presse- de filtrage suivent l!"ig.2 les chambres séparées du coffre 2 disposa sur le support l peuvent avoir les $Mea dimensions que celles reprisQ:l1Itées fig,3 mai* dans: l'exemple représenté ces chaires par suite d'un t<:;.Q Plus grandi noMbre de 9 là transversales sont encore plus étroites et entr. deux chambres de cofrre est dispose ;0P.S:
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la paroi de séparation une fente de sortie 6 pourvue d'un filtre en plusieurs parties. Le chauffage du filtre par les parois inférieures et paroles parois intermédiaires permet un( écoulement régulier de la masse à travers le filtre en plusieurs parties 14.
La fente de sortie 6 est suivant sa section transversale forcée de telle sorte qu' elle corresponde avec la section transversal@e de la cham- bre du coffre suivant fig.1, afin que le produit de poly- mérisation sortant de la presse de filtrage sous la forme de fils soit par le chemin le plus direct amené dans les chambres du coffre de la presse pour la formation des plaques.
Dans la presse conforme à cette invention et re- présentée fig.3, deux coffres 12 et 13 sont disposés en dessous du piston 11, le coffre supérieur 12 comportant sui- vant la fig.2 des filtres 14 susceptibles d'être retirée, alors que le coffre inférieur 13 comporte une disposition semblable à celle de la fig.l. Sous la buse 9 se déplace une bande sans fin 15 sur laquelle sont disposées des pla- ques de verre 16 recevant les plaques ou feuilles exprimées.
Le ooffre supérieur de filtrage 12 peut pivoter sur la colonne 17 de la presse de telle aorte qu'il puisse dans la position représentée en pointillés être à nouveau rem- pli et chauffé préalablement, pendant que le coffre 13 se trouve soumis à laotien du piston 11. De la même façon le coffre de pressage 13 peut également pivoter sur la colen- ne 18 de manière que aans sa position représentée en poin- tillés il puisse être nettoyé.
Le travail au doyen de cette presse s'effectue de la faon suivante. Après que le coffre de filtrage 12 rempli de produit de produit de polymérisation a été amené sous le piston 11 et a été suffisamment chauffé, son contenu est soumis à une pression moyenne. Dès que la température con- venable du contenu a été atteinte le piston entre en action et presse la masse hautement élastique; rendue suffisamment fluide à une température supérieure à 100 C. à travers le
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filtre 14 dans/la chambre du coffre 13 de pressage des plaques.
Lorsque de cette façon le contenu du coffre de filtrage est amené dans le coffre de pressage le* le piston 11 est ramené en arrière et le coffre 18 de la presse de filtrage est éloigné de la coursa du piston de la presses, qui peut alors de nouveau être actionna pour soumettre à une pression la masse se trouvant dana le coffre 13 de pressage des plaques afin de l'appliquer sur la plaque de verre 16 se déplaçant en dessous de la buse 9
Dans la pressa preprésentée fig.4 les coffres de pressage 12 et 13 sont chacun prévus en double et chacune de-ces paires de coffres est susceptible de pivoter sur des colonnes de presse correspondantes 17 ou 18,
Tour le coffre de pressage 13a se trouvant dans la position: pivotée, il est prévu un piston spécial 20.
De ce Hait le piston 19 ne doit avoir qu'une course égale à la hauteur de course du coffre de filtrage 12. Cette disposition présente l'avantage de permettre par exem- ple au,piston 19 d'être, conformément à la figure 2, plus divisé que le piston de presse 20 des coffres de pressage 13 ou 13a, et le nettoyage de la chambre du cof- fre peut être effectué aussi bien dans la.position éloi- gnée 'que dans la position interposée. Au lieu d'être à deux bras les coffres 12 et 13 peuvent également être formés à trois ou quatre bras, de telle sorte que la nettoyage des chambres de coffres vides puisse s'effectuer dans une position intermédiaire aux positions de remplis.. sage et de pressage.
Les filtres 14 (Fig.5) sont disposés de telle sorte qu'ils puissent individuellement et dans leur ensemble être retirés du coffre de la presse par le côté. Chaque filtre est constitué par un chassis 14a, un fond en ferme de grillage 14b sur lequel est disposée une masse de filtrage 14c formée par exemple de laine de verre, de gaze de toile épaisse ou autres, produits analogues, un treillage.
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treillage 14@ maintenant la masse filtrante 14c sur le gril- lage de base 14b.Ainsi que le montre la figure 2, les châssis de filtres et leur contenus sont soumis aussi bien par en bas que par en haut à une température de chauffage de telle sorte que les masses pressées à travers les fil- tres par les pistons 11 (Fig.3) ou les pistons 19 (Fig.4) conservent la température qui leur a été communiquée par les parois latérales des chambres de la presse.
Ainsi qu'on peut le voir aux figures 3 et 4 pour que les plaques et feuilles exprimées des derniers coffres de pressée suivant une épaisseur déterminée et directe- ment sur les plaques de verre 16 puissent avoir des lar- geurs différentes, deux languea 29 (Figs. 6,7 et 8) sont, conformément à cette invention, disposées en dessous des deux parois frontales 5', 5' ae la fente de sortie 5, ces langues étant guidées dans une rainure 29' formée dans la joue fixe 9 et susceptibles de se déplacer l'une vars l'autre sous l'action d'une vis ae commande 21 manoeuvrée par une manivelle 21a.
Les langues de fermeture 29 ont une épaisseur suffisamment minces pour que l'espace entre la paroi inférieure de la fente de sortie 5 et la surface por- tante 15 recevant les ,plaques de verre 16 ne puisse être comblé. A l'aide de ces langues 29 la fente de sortie 5 peut être réglée à volonté, marne durant le fonctionnement de la presse, suivant la plus petite largeur désirée des plaques de verre 16. Pour empêcher qu'entre la fente et le aessus des langues 29 la température ne soit inférieure à celle de la masse se déplaçant dans la fente 5, ces lan- gues sont formées de manière à pouvoir être chauffées par un dispositif approprié.