BE423443A - - Google Patents

Info

Publication number
BE423443A
BE423443A BE423443DA BE423443A BE 423443 A BE423443 A BE 423443A BE 423443D A BE423443D A BE 423443DA BE 423443 A BE423443 A BE 423443A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
mercury
column
vessel
paste
centrifugal force
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE423443A publication Critical patent/BE423443A/fr

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "PERFECTIONNEMENTS AUX SEPARATEURS CENTRIFUGES DE YIµµfl$µ 
L'invention se rapporte   à.   des perfectionnements aux séparateurs centrifuges de minerais,séparateurs qui sont particulièrement adaptés pour le traitement de sables noirs contenant de l'or et du platine en poudre:
L'objet de,l'invention est de pourvoir   à   des moyens par lesquels une agitation continue de la pâte, passant à travers la machine, est maintenue de façon à ce que les particules menues de métaux précieux soient mises en contact direct avec une masse de mercure.

   Un autre objet est de différencier la vitesse centrifuge du meroure et de la pâte,   action   pour laquelle le mou vement   du mercure   est maintenu à une vitesse, tandis que celui de la pâte est maintenu à une plus grande vitesse, la pâte étant agitée de telle façon par de l'eau auxiliaire,que cette eau 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 tient le sable en suspension jusqu'à ce qu'il soit déchargé hors de la machine. 



   Cette invention consiste essentiellement en ; une cuve rotative adaptée pour supporter sur ses parois latérales par la force centrifuge, une masse de mercure, une pompe à moteur pour guider la pâte vers le haut   à   travers le mercure et des   dispo   sitifs pour causer une agitation mécanique de la pâte comme décrit plus amplement dans la spécification ci-après et comme illustré dans les dessins ci-annexés. 



   La fig.I est une vue en coupe de l'invention. 



   La fig.2 est une vue en plan suivant la ligne   2-2   de la fig.I. 



   La fig. 3 est une vue partielle en plan agrandie montrant l'agitation de la pâte dûe à la projection de l'eau auxiliaire et à l'agitation mécanique. 



   La fig.4 est une vue partielle en plan montrant une forme modifiée d'un râcleur. 



   La fig.5 est une vue en élévation de ce râcleur. 



   Dans les dessins les chiffres de référence indiquent les parties correspondantes de chaque figure. 



   Le chiffre 1 indique généralement une base ayant un support 2 arrangé de manière concentrique et supportant un cadre 3 dans lequel est incorporé un support supérieur 4. 



   Entourant 1a base 1 se trouve un emboitement 5 ayant des parois intérieures et extérieures 6 et 7 respectivement,reliées ensemble au moyen d'une paroi inclinée 8¯ pour délimiter un   la-   voir 9 ayant une ouverture de décharge   10   et un bouchon 11 en vue de récupération, ce dernier étant situé à la partie inférieure de la paroi de   fond,

  $.   L'emboitement est surmonté d'un cercle annulaire 12 ayant des membrures radiales 13 qui   suppor-   tent un support allongé vertical 14 qui est monté dans l'axe des supports! et 2 Dans les supports 4 et 2 est monté un arbre vertical 15 qui supporte une pesante cuve 16 ayant la base en forme de vase 17 et la paroi extérieure inclinée 18 munie   @   intérieurement d'un évidement de grande hauteur et annulaire 19 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 qui est adapté lorsque la cuve est mûe à une vitesse appropriée pour supporter une colonne de mercure d'une   épaisseur   égale   à,

     celle de la profondeur de   l'évidement.     L'arbre     15   est muni d'un engrenage conique 20 qui est aotionné au moyen d'un pignon conique 21 monté sur un arbre 22 lequel arbre est bien fixé et muni d'une poulie de commande 23 et d'une poulie de transmission 24. 



   Solidement fixé au dessus du cercle 12 et d'une des   membru...   res radiales   13, se   trouve un arbre horizontal 25 ayant un pignon conique 26 à son bout intérieur et une poulie 27 à son bout   ex.-,   térieur, cette dernière poulie étant mûe par une courroie 28 par la poulie demandée   2@,La   poulie 27 est plus petite de diamètre que la poulie 24,de sorte que l'arbre 25 est mû   à   une plus grande vitesse que   l'arbre   22
Monté de façon rotative dans le support vertical   14, se   trou.., ve un arbre tubulaire 29 qui a une embouchure évasée à sa partie supérieure,oomme indiqué en   30,

  1'arbre   formant un tube   d'alimen-   tation et à cet effet sa partie d'embouchure évasée forme une trémie d'alimentation 31
Un engrenage conique 32 est ajusté sur l'arbre   39,s'emboîte   dans le pignon 26 et est mû par   celui-ci.   



   Monté sur le bout inférieur de l'arbre 29 et formé intégralement avec   celui-ci   se trouve un distributeur 33 consistant en une paire de membranes substantiellement en forme de bouterolle 34 qui sont espacées à une distance   appréciable   se joignant à leur centre et qui sont relevées et raccordées intimement   à   leur   périphérie.Une   quantité de lames de propulsion 35 relient ensemble les membranes arrondies 34 lesquelles s'étendent sur leur périphérie et divisent en cet endroit,l'espace entre elles en une pluralité d'orifices d'évacuation   36,   de sorte que,lorsque le distributeur 33 est mû   à,   une vitesse appropriée,

  la matière   déli-   vrée   à   la trémie 31 sera acheminée dans une direction vers le haut, vers la surface de mercure qui se trouve dans   l'évidemment   19
Un tube à eau   37,   ayant une connexion   à   bague 38 avec une con- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 duite d'eau 39 est monté centralement dans   l'arbre   tubulaire 29, lequel tube s'étend et traverse cet arbre tubulaire et se raccorede à un tube angulaire 40 qui,

   à son tour se relie à une pluralité de branches substantiellement verticales ou de tubes d'arrosage   41   ayant des orifices de sortie 42 arrangés de telle façon qu'ils dirigent un jet d'eau dans la direction du mouvement périphérique de la cuve 16
Une pluralité de bras 43 s'étendant radialement hors de 1'arbre tubulaire 29 supportent chacun un racleur 44 ayant un bord ou extrémité conductrice relativement tranchante 45 et l'extrémité opposée ou queue 46 relativement large. 



   Au dessus de la cuve 16 se trouve convenablement supportée une tôle de déflexion 47 tournée vers le bas à son bout extérieur comme indiqué en 48 de   façoh   à dévier le jet de la matière vers le bas dans le lavoir 8 lorsqu'elle est déversée hors de la cuve,
Dans la modificatiomontrée aux figures 4 et 5 les   râoleurs   44 sont reliés de manière pivotante aux bras 43 par des   coulis-   seaux 49 et sont munis d'une pluralité de courtes chaînes'ou autres membres flexibles 50 lesquels râoleurs et chaines sont adaptés pour être amenés par la force centrifuge en contact avec la paroi de mercure pour tenir en contact le sable qui s'y trouve dans un état continuel d'agitation, 1'empêcheant ainsi de former une couche ou recouvrir le mercure,

   ce qui empêcherait le passage desmatières de valeur' à travers le mercure,
Ayant ainsi décrit les diverses parties de l'invention on expliquera maintenant   suoaintement   son fonctionnement*
Une quantité appropriée de mercure est déposée dans la cuve 16 de sorte que, lorsqu'elle est mise en rotation à la vitesse voulue, le mercure sera transféré et confiné sur le palier 19 contre les parois 18 La pâte est alors amenée dans la trémie   31   d'où elle passe vers le bas à travers l'arbre tubulaire 29, puis entre les alamede propulsion 35 et les membranes arrondies 

 <Desc/Clms Page number 5> 

   34   du distributeur 33 qui lui donne un mouvement rotatif et oentrifuge ,

  la déchargeant à une vitesse relativement élevée dans une direction rotationnelle et dirigée vers le haut à travers la périphérie intérieure de la paroi de mercure.'Les orifices de propulsion 36 du distributeur sont moins dans une aire sectionnelle transversale que les portions intérieures des passages formées par les lames du propulseur et par   l'arbre   tubulaire
29, de sorte que lorsqu'une alimentation appropriée est mainte- nue,   l'arbre   tubulaire est plein de pâte, produisant ainsi une pression d'en haut pour accélérer le jet vers le haut de la pâ- te sortant des dits orifices .

   Comme les parois latérales de la cuve et coincieamment à la surface périphérique de la paroi . de mercure, sont inclinées vers l'extérieur, la pâte tend à s'écouler vers le haut suivant un courant substantiellement uniforme, pour se   déverser.   



   Avec seulement une seule cuve, si la vitesse périphérique suffisante est seulement maintenue pour supporter la colonne de meroure, le sable et les matières de valeur seront précipités par l'eau et entrainés autour de la surface du mercure,mais en prévoyant les tubes d'arrosage 41, qui sont mûs à une plus grande vitesse que la cuve et qui débitent l'eau dans la direction du paroours,le sable est continuellement agité et tenu dans un état substantiellement de suspension dans l'eau,permettant ainsi que le produit en traitement ou les matières de valeur plus lourdes soient séparés   et.précipités   sur le mercure dans lequel ils sont amalgamés ou autrement récoltés. 



     Evidemment,l'eau.des   tubes d'arrosage perd rapidement sa vitesse après avoir atteint la paroi de mercure,mais elle est à nouveau agitée par les râoleurs rotatifs 44 qui dirigeront son jet temporairement vers   l'intérieur,causant   ainsi des remous derrière les extrémités ou queues 46 et maintenant le minéral plus ,léger, tel que le sable,en suspension dans 1'eau jusqu'à ce qu'il soit transporté au dessus-du sommet de la cuve et dans 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 le lavoir.

   Tandis que des tubes d'arrosage, peuvent être disposés et fixés avec leurs jets disposés dans la direction du sens de rotation de la cuve, l'emploi des tubes d'arrosage rotatifs comme indiqué est préférable vu qu'ainsi une pression d'eau   rela-   tivement minime est nécessaire pour amener le débit des tubes,à une vitesse considérablement plus élevée que celle du parcours   @   périphérique de la cuve. 



   Des matières déversées de la cuve, tout le mercure s'accu-      mulera en dessous de l'ouverture   de/décharge   10 et peut être   en**   levé à des intervalles appropriés en   enlevant,le   bouchon 11 et les résidus s'écouleront hors de l'ouverture 10 
REVENDICATIONS 
I) Un aépérateur de minéraux comportant une cuve rotative adaptée pour supporter au moyen de la force centrifuge une colonne substantiellement cylindrique de mercure, un distributeur ayant des orifices de sortie adaptés pour débiter la pâte à la base de la colonne de mercure et les dispositifs pour la rotation du distributeur. 



   2) Un séparateur centrifuge de minéraux.ayant une cuve rota- tive adaptée pour supporter par la force centrifuge une colonne   Substantiellement   cylindrique de mercure, un distributeur rota- tif disposé à l'intérieur de la cuve,comprenant une paire de membranes espaoées ,de forme arrondie, montées pour tourner con- centriquement avec la cuve,les moyens our l'amenée de la pâte au distributeur ,le dit distributeur étant arrangé de telle façon      que la dite pâte est débitée vers le haut au travers de la pé-   tiphérie     inférieure   de la colonne de mercure. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3) Un séparateur centrifuge de minéraux comme revendiqué au point 2 dans lequel les membranes de forme arrondie du distri- buteur sont reliées ensemble au moyen de lames de propulsion s'é- tendant pour former entre elles une pluralité de passages. <Desc/Clms Page number 7>
    4) Un séparateur centrifuge de minéraux comportant une cuve rotative adaptée pour supporter au moyen de la.-force centrifuge une colonne substantiellement cylindrique de mercure et les dispositifs pour débiter la pâte à la base de la cuve en passant vers le haut à travers la surface intérieure dela oolonne de mercure;
    un tube d'arrosage rotatif,concentriquement adapté, dans la cuve pour déoharger de l'eau sur la surface intérieure du meroute, et les dispositifsour donner le mouvement rotatif au tube d'arrosage 5) Un séparateur de minéraux comportant une cuve rotative adaptée pour supporter au moyen de la force centrifuge une colonne substantiellement cylindrique de meroure, et les dispositifs pour débiter la pâte à la base de la cuve en passant vers le haut à travers la surface intérieure de la oolonne de mercure, une pluralité de tubes d'arrosage montés conoentriquement dans'la cuve adaptés pour débiter de l'eau contre la surface intérieure du mercure,les dits tubes d'arrosage étant montés,sur un arbre ìl en sens rotatif et adaptés en vue d'un raccordement à une distribution d'eau:
    .
    6) Un séparateur centrifuge de minéraux ayant une cuve rotative adaptée pour supporter au moyen de la force centrifuge une colonne substantiellement cylindrique de mercure et les dispositifs pour débiter la pâte à la base de la cuve en passant vers le haut à travers la surface intérieure du mercure, une pluralité de tubes d'arrosage montés concentriquement dans la cuve, adaptés pour débiter de l'eau sur la surface intérieure du mercure* dans la direction du sens de la rotation de la cuve, les dits tubes étant montés sur un arbre mû en sens rotatif.et adaptés en vue d'un raccordement à une conduite d'eau.
    7) Un séparateur de minéraux centrifuge comportant une cuve rotative adaptée pour supporter au moyen de la force centrifuge, une colonne de mercure et les dispositifs pour débiter la pâte à la base de la cuve en passant vers'le haut à travers la surface intérieure de mercure,un, râcleur rotatif dans la cuve adapté pour <Desc/Clms Page number 8> agiter la pâte pendant qu'elle est en contact aveo la colonne de mercure.
    8) Un séparateur centrifuge de minéraux comportant une cuve rotative adaptée pour supporter au moyen de la force centri- fuge, une colonne de mercure et lesdispositifs pour délivrer la pâte à la base de la cuve en passant vers le haut à travers la surface intérieure de la colonne de mercure; un raoleur rotatif dans la cuve adapté pour agiter la pâte pendant qu'elle est en contact avec la colonne de mercure, et les dispositifs pour amener la rotation du dit râoleur à une plus grande vitesse et dans le même sens de direction que la cuve.
    9) La méthode pour séparer des matières de valeur de la pâte lorsqu'elle se trouve dans le processus d'écoulement vers le haut à travers une masse de mercure supportée par la force centrifuge et qui consiste à agiter la pâte au moyen d'un couOrant d'eau dirigé dans la même direction que le mercure et à une plus grande vitesse, action pendant laquelle les particules minérales plus légères sont tenues en suspension pour permettre un passage substantiellement illimité pour les particules métalli ques qui sont projetées par la force oentrifuge sur la surface du meroure.
    10) La méthode pour la séparation de matières de valeur de la pâte pendant le processus d'écoulement vers le haut à travers une masse de mercure supportée par la force centrifuge 1aquelle méthode consiste dans l'agitation de la pâte au moyen d'un courant d'eau, dirigé dans la même direction que le mercure et à une plus grande vitesse,pendant laquelle opération les particu- les pluségères sont tenues en suspensi on pour permettre un pas- sage substantiellement sansrectristion pour que les particules métalliques soient lancées par la force oentrifuge sur la surface du mercure et permettre le passage d'un raoleur au travers des matières solides en suspension dans la même direction et à une vitesse plus grande que celle de la course périphérique du metoue <Desc/Clms Page number 9> 11)
    Un séparateur centrifuge de minéraux comportant une cuve rotative adaptée pour supporter au moyen de la force centrifuge une colonne de mercure et les dispositifs pour débiter la pte à la base de la cuve en passant vers le haut à travers la surface intérieure de lacolonne de mercure, un râoleur 10tatif dans la cuve adapté pour agiter la pâte pendant qu'elle est en contact avec la colonne de meroure,le dit râcleur étant relié de manière flexible à des bras articulés dans la cuve et poussé par la forcs centrifuge en contact avec la colonne de mercure, 12)
    Un séparateur centrifuge de minéraux comportant une cuve rotative adaptée pour supporter par la force centrifuge une colonne de mercure et les dispositifs pour débiter la pâte à la base de la cuve en passant vers le haut 4 travers la surface intérieure de la colonne de mercure, un racleur rotatif dans la ouve, adapté pour agiter la pâte pendant qu'elle est en contact avec la colonne de mercure, le dit râcleur étant connecté de ma- nière flexible à des bras articulés dans la cuve ,le râoleur étant poussé par la force centrifuge en contact avec la colonne de mercure et une pluralité de membres flexibles attachés au râoleur adapté pour augmenter la zone d'agitation de la pâte:
BE423443D BE423443A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE423443A true BE423443A (fr)

Family

ID=84894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE423443D BE423443A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE423443A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0553190B1 (fr) Godet melangeur pour un malaxeur centrifuge planetaire, et malaxeur recevant de tels godets
FR2584306A1 (fr) Dispositif de separation de particules non desirees presentes dans une pate de fibres
FR2602438A1 (fr) Classificateur a air de materiaux pulverulents
US560633A (en) Centrifugal separator
US993593A (en) Mining-machine.
US4637872A (en) Gravel washer separator
WO1995009039A1 (fr) Dispositif pour epaissir des boues
FR2872066A1 (fr) Dispositif de filtration comprenant un filtre rotatif evase vers le haut
RU9175U1 (ru) Круглый лоток с приводом инерционного типа
FR2508815A1 (fr) Procede et appareils pour separer par centrifugation des particules solides melangees a un liquide
RU2297882C1 (ru) Центробежный виброконцентратор
BE344059A (fr)
US1051412A (en) Ore-concentrator.
CH161906A (fr) Procédé et appareil de pulvérisation de matiéres solides.
FR2635989A1 (fr) Filtre centrifuge a tambour, a decolmatage et ejection automatiques
BE523709A (fr)
US668745A (en) Centrifugal sizer.
BE517451A (fr)
CH288397A (fr) Procédé de séparation de matières pulvérulentes par centrifugation et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé.
BE451554A (fr)
CH596887A5 (en) Classifier for material suspended in water
US211939A (en) Improvement in amalgamator and settler
CH334925A (fr) Procédé pour la séparation de particules en suspension dans un liquide, par flottation, et appareil pour la mise oeuvre de ce procédé
BE414099A (fr)
BE496776A (fr)