BE423494A - - Google Patents

Info

Publication number
BE423494A
BE423494A BE423494DA BE423494A BE 423494 A BE423494 A BE 423494A BE 423494D A BE423494D A BE 423494DA BE 423494 A BE423494 A BE 423494A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
rollers
roller
piecing
tear
point
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE423494A publication Critical patent/BE423494A/fr

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00—Combing machines
    • D01G19/06—Details
    • D01G19/14—Drawing-off and delivery apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "   Perfectionnements aux peigneuses "   Qette   invention est relative aux machines à peigner les fibres textiles
Dans le Brevet anglais N  16.001 du 9 Août   1901.   on a   représenta   le dispositif d'arrachage pour une mèche ou   touf   fe de fibres   franchement   peignée dans la peigneuse Nasmith   main...   tenant bien connu.et les rouleaux arracheurs servant aussi de dispositif de rattache La production dans cette machine est toutefois limitée à une valeur déterminée qui dépend de la longueur de la mèche ou touffe de fibres qui peut) en vue de la rattahce être ramenée en arrière contre le cylindre peigneur tournant
L'utilisation de rouleaux arracheurs et de rouleaux de rattache séparés dans les peigneuses a été proposée,

   mais cette séparation des fonctions des rouleaux a donné lieu à de nouvelles difficultés, La présente invention a pour objet une peigneuse textile qui, tout en utilisant le dispositif d'arrachage 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 du brevet susmentionné,.est pourvue d'un dispositif de rattache extrêmement efficace des mèches de fibres peignées,
A cet effet, on prévoit, suivant l'invention, une peigneuse textile munie de rouleaux arracheurs fonctionnant essentiellement de la façon décrite dans le brevet susmentionné aveo, en combinaison, des rouleaux de rattache travaillant conjointement avec les rouleaux arracheurs, le rouleau de rattache supérieur servant à " dégager   "   le rouleau arracheur supérieur pendant toute ou presque toute l'opération d'arrachage et de rattache, les rouleaux de rattache étant mobiles pour, après cette rattache ,

   diriger vers le bas une   extré-   mité de la mèche de fibres ramenée en arrière, sensiblement verticalement, prête pour la rattache suivante ,
Non seulement les fibres folles de la mèche ténue de fibres arrachée par le rouleau arracheur supérieur ne sont plus tirées ou enlevées de ladite mèche , et cela d'une maniére efficace, pendant que le fonctionnement de la machine se poursuit, mais encore, étant donné que l'extrémité de la mèche ramenée en arrière est dirigée vers le bas comme il a été dit ci-dessus, celle-ci se trouve maintenue efficacement hors de contact avec toutes surfaces qui tendraient à déranger   l'oràre   des fibres . 



   Dans une construction pratique, le rouleau de rattache supérieur peut, en vue de dégager le rouleau arracheur supérieur, rester à proximité immédiate réglable de ce dernier, comme dit et la rattache a lieu pendant que les rouleaux arracheurs et les rouleaux de rattache sont directement adjacents.

   Lorsque la rattache est terminée ou sensiblement terminée, le rouleau de rat tache Inférieur peut être déplacé pour permettre au rouleau de rattache supérieur de rouler vers le bas derrière lui et comme les rouleaux de rattache ont un léger arrêt dans leur positionextérieure, ou avant, l'opération de recul ou de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 ramonage en arrière commence, cette opération étant terminée au moment où les rouleaux de rattache reviennent au point de rattache, le rouleau supérieur reprenant sa position initia- le à proximité immédiate du rouleau arracheur supérieur en vue de la rattache suivante . 



   On décrira maintenant à titre d'exemple de réalisa tlon, une forme d'exécution d'une machine fonctionnant suie vant l'invention, en se référant au dessin annexé sur le- quel t 
Fig, 1 est une coupe verticale montrant les rouleaux arracheurs et de rattache, des moyens pour supporter ces der- niers rouleaux et les pièces et -accessoires en dépendant 
Fig 2 est une vue schématique de l'ensemble des rou- leaux à la fin de la rattache ; 
Fig 3 et 4 montrant respectivement les positions   qu'occupent   les rouleaux au début et à la fin du mouvement de recul ou dé ramenage d'une extrémité de la mèche de fibres en vue de la rattache . 



   Sur ce dessin, le cylindre peigneur de la machine est indiqué, en Y 
P1 ést le rouleau arraoheur cannelé en acier, supporté dans des paliers fixes et animé d'une rotation intermittente seulement vers l'avant . 



   P et P1 sont les rouleaux de   rattache ;   C et C1 deux rouleaux   porteurs   ces deux paires de rouleaux tournant ensemble aux moments voulus, d'abord dans un des sens, puis en sens Inverse* 
Le rouleau D1 est monté dans des paliers fixes solidaires du bâti de la machine  Le   rouleau,   supérieur   D est animé   d'un   mouvement de roulement oscillant sur D1, comme décrit dans le   @   brevet susmentionnée par le mouvement d'un crochet lesté 1 monté 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 de façon réglable sur une barre 2 articulée en 3 sur un bras 4 calé sur un arbre 5 recevant un mouvement oscillant d'une came convenable montée dans la têtière de la machine .

   A l'autre extrémité de la barre 2 est assujetti un ressort ou un poids agissant constamment dans le sens de la flèche 5
Dans des glissières F fixées au bâti de la machine peut coulisser dans un sens et dans l'autre un chariot K portant les paliers des rouleaux P et C. Le mouvement coulissant du chariot K lui est communiqué par un arbre 7 qui, au moment voulu, reçoit un mouvement oscillant d'une came montée dans la têtière de la machine, Ce mouvement oscillant est transmis au chariot K par une bielle réglable   8 ,   un levier coudé 9. qui pivote autour dtun axe 10 solidaire des glissières   F  et une bielle.11. 



   Avec la partie supérieure des- glissières F est venu de fonte un bras 12 dont est solidaire un goujon 13 sur lequel est monté fou un galet 14
Le palier du rouleau de rattache supérieur P1 est constitué dans un levier L qui présente une fente 0 entourant le galet   14 ,  ce levier comportant à son extrémité une vis de réglage W qui, au moment voulu, vient buter contre le galet   14.   Un bras 15 solidaire du levier L porte un joint rotatif 16 à travers lequel passe la tige d'un ressort 17 dont l'autre extrémité pivote autour d'un axe 18 solidaire du bâti de la machine . 



   Sur l'axe du rouleaus P1 est monté l'anneau de   régla**   ge ( non représenté ) décrit dans le brevet anglais N    377.003   du 5 Septembre 1931, Cet anneau bute contre le collet de l'extrémité du rouleau D et, comme il est dit dans ce breveta sert à régler la distance entre les rouleaux P1 et D Le ressort 17 sollicite constamment le levier L vers la droite et, pendant 

 <Desc/Clms Page number 5> 

   'la   période   voulue, .maintient   les deux rouleaux à proximité im- médiate et au moment voulu, pousse la vis W contre le galet 14, 
En outre, il maintient le rouleau P1 constmment pressé vers le bas sur le rouleau P- 
Le rouleau c1 est monté de toute manière convenable de façon qu'il repose sur la.

   partie supérieure du rouleau C et participe à son mouvement de   va-et-vient ,   
Les Fig 1 et 2 représentent les pièces ( sur la fig. 



   2 on n'a représenté que les rouleaux dans un but de   clarté )   dans des positions relatives qu'elles occupent à la fin de la période d'arrachage.l'extrémité   arriérer   de la mèche de fibres arrachée' ayant atteint le point marqué T. Le rouleau P reste pendant toute ou la plus grande partie de la période d'arrachage à Proe ximité immédiate du rouleau D1 Lorsque l'arrachage.est ter- minée ou presque, comme représenté sur la fig. 2 le chariot K est tiré vers la gauche,ce qui permet au rouleau P1 de rouler sur D tout en restant toujours pressé contre P   jusqu'au,   moment où la vis W entre en contact avec le galet 14 A ce moment, étant donné que le rouleau P continue à être entraîné par le chariot   K   
1 le rouleau P quitte D et tombe derrière le rouleau.

   9 jusqu'au moment où son centre est venu approximativement au niveau de celui du rouleau ou de préférence, un peu au-dessous dudit niveau. Pendant qu'il s'éloigne, le rouleau P ne tourne pas, sa rotation vers l'avant cessant lorsque   lextrémité   arrière de la mèche ou touffe de fibres arrachée atteint la position marquée 
T sur la fig. 2 Lorsque l'ensemble du chariot K et des rouleaux 
P et 0 atteint la position de la fig 3 cet ensemble est im- mobilisé pendant un court instant, et la   ro'tation   inverse commence dans le sens de la flèche de la fig 3 Ceci dirige la mèche .

   de fibres délivrée vers l'arrière   langent tellement   vers le bas à une bonne distance du   chapeau   19 du cylindre, comme représenté 

 <Desc/Clms Page number 6> 

   ' en   T1Lorsque la rotation inverse ou arrière du rouleau P est déjà en partie effectuée, ce rouleau P commence à revenir à sa position initiale à proximité du rouleau D1 comme   repré-   senté sur la fig.

   4 pendant que se termine la rotation inver- se, avec la mèche ramenée en arrière comme représenté en T2 Lorsque le rouleau P est arrivé à cette position, le sens de sa rotation change de nouveau et l'extrémité avant de la nou- velle mèche arrachée T3 qui arrive se superpose et se rattache à T2   Entretemps ,   le rouleau arracheur supérieur D a roulé vers la droite de D1 de façon à être hors du chemin du rouleau montant P1 su moment où il revient à sa position supérieure. 



  Lorsque ? a atteint cette position (fig.4) le rouleau D      revient en roulant sur D devant la pince avançant et le   pei-   gne supérieur représentés schématiquement sur la fig. 4 Dans cette action. il pousse le levier L devant lui en sur- montant la résistance du ressort 17 jusqu'à ce que les piè- ces soient revenues aux positions qu'elles occupent sur les fig, 1 et 2 l'opération entière étant alors répétée 
La rotation du rouleau de rattache inférieur P, de même que celle du rouleau de support inférieur C2, peut être effectuée par tout moyen convenable. Par exemple, on peut adopter les mécanismes à came et à crénaillère et pignon re- présentés dans le brevet anglais No 2.109 du 26 Avril 1883 aux noms de THOMSON & BARKER. 



   On a dit précédemment que les rouleaux C C1 sont des rouleaux porteurs ; ils servent à recevoir la mèche de fibres avec l'extrémité de la nouvelle mèche rattachée qui arrive des rouleaux de rattache P, P1 comme représenté clairement sur toutes les figures du dessin. Le chariot K porte une goupille métallique N à laquelle est fixé un guide- lisière V.

   Ces pièces ne sont pas essentielles pour les opé- rations d'arrachage et de rattache, mais elles sont utiles 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 en ce sens que, sans le guide-lisière et les rouleaux ,porteurs directeurs, les lisières des mèches tendraient à s'effranger et à n'être pas satisfaisantes, ce défaut étant entièrmenent évité par ces   adjonctions   le rouleau porteur infériur C ae mouvant solidairement avec le rouleau   d'attache,   inférieur P
On a décrit une disposition générale d'organes qui réalise les résultats désirés d'une manière pratique, mais il est bien entendu que les détails   mécaniques   peuvent varier Le levier L portant le rouleau de rattache   supérieur   P1 pour-   rait.par   exemple,

   pivoter sur un autre levier pivotant commandé de façon réglable par une butée. le mouvement vers le bas de ce rouleau étant ainsi rendu possible et effectué.

Claims (1)

  1. @ RESUME Peigneuse pour fibres textiles, caractérisée en ce que : 1 / Elle comprend deux rouleaux d'arrachage dont chaoun tourne dans un sens seulement et par intermittence et dont le supérieur se meut solidairement sur l'inférieur en suivant le mouvement d'avance et de recul de la pince de la machine en combinaison avec une paire de rouleaux de rattache dont le supérieur sert à dégager le rouleau arracheur supérieur pendant toute ou presque toute 1'opération d'arrachage et de rattache le point de pinçage desdits rouleaux de rattache étant alors mobile pour diriger, après cette rattaches l'ex trémité d'une touffe ou mèche de fibres ramenée en arrière,, vers le bas et sensiblement verticalement, lors du ramenage en arrièr,
    pour l'amener en position pour la rattache suivante <Desc/Clms Page number 8> 2 /- Les points de pinçage des rouleaux de rattache sont situés très près du point de pinçage des rouleaux arracheurs pendant toute ou sensiblement toute la période d'arrachage et de rattache d'une nouvelle mèche de fibres arrachée* le rouleau de rattache supérieur tournant pendant ces opérations à proximité immédiate du rouleau arracheur supérieur, des moyens étant prévus pour éloigner l'ensemble des rouleaux de rattaohe du point de rattache et pour contraindre le rouleau de rattache supérieur à descendre derrière l'inférieur jusqu'en un point où son diamètre horizontal est approximativement à l'alignement horizontal de celui du rouleau de rattache inférieur,
    en combinaison avec des moyens pour faire tourner les rouleaux de rattaohe de façon à dé. livrer une extrémité de la mèche de fibres ramenée en arrière et pour ramener ces rouleaux au point de rattache .
    3 / - Les moyens prévus comme sous 1 / et 2 / pour faire tourner les rouleaux de rattache et en effectuer le déplacement d'ensemble fonctionnent de façon à commencer le- rame. nage en arrière d'une extrémité d'une mèche pendant que lesdits rouleaux occupent leur position située le plus à l'extérieur, ou position avant, l'achèvement de l'opération de ramenage en arrière étant effectué au moment où les rouleaux de rattache reviennent au point de rattache .
    4 / La machine est munie d'une paire de rouleaux porteurs et d'un guide-lisière, ces organes effectuant le même mouvement de va-et-vient que le rouleau de rattache inférieur 5 / Les paliers du rouleau de rattache inférieur sont portés par un chariot animé d'un mouvement coulissant alternatif, ce chariot portant, en outre, une paire de rouleaux porteurs et un guide-lisière ;
    le rouleau de rattache supérieur étant porté par un levier qui, sous l'action d'un bras à ressort pivotant constituant un dispositif servant à maintenir le rouleau <Desc/Clms Page number 9> de rattache supérieur à proximité immédiate du rouleau d'arras ohage supérieur. effeotue un mouvement de pivotement automatique pour faire rouler le rouleau de rattache supérieur au degré désiré derrière le rouleau de rattache inférieur au moment où celui-ci est entraîné par le chariot à l'écart des rouleaux arracheurs, des moyens étant prévus pour faire tourner le rouleau de rattache inférieur et le rouleau porteur inférieur.
BE423494D BE423494A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE423494A true BE423494A (fr)

Family

ID=84938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE423494D BE423494A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE423494A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE487589A (fr)
EP0371919A1 (fr) Machine à coudre
FR2879580A1 (fr) Appareil dans une machine de preparation de filature,par exemple une carde, un mecanisme d&#39;etirage de carde,un cadre d&#39;etirage, une peigneuse ou equivalent, destine a changer des pots a ruban
FR2571070A1 (fr) Machine automatique a retourner les bas presentant des rouleaux mobiles.
EP0533603B1 (fr) Dispositif de réglage de la tÔle entre pince de peigneuses rectilignes pour laines et fibres longues
FR2461045A1 (fr) Machine circulaire pour bas et similaires avec tambour a cames et tambour programmeur montes coaxialement au cylindre a aiguilles
FR2580676A1 (fr) Finisseur de filature a frottoirs a disposition verticale muni de bobines a simple meche disposees symetriquement
FR2515700A1 (fr) Finisseur frotteur a developpement dans un plan vertical et avec sortie en bobines a meche simple
CH290852A (fr) Machine à bobiner les canettes.
BE425352A (fr)
BE336536A (fr)
BE695426A (fr) Perfectionnements a l&#39;enlevement et au remplacement de pots d&#39;enroulement de rubans textiles
BE368142A (fr)
BE500001A (fr)
BE420256A (fr)
CH351155A (fr) Dispositif d&#39;alimentation pour tour automatique
BE441139A (fr)
FR2661924A1 (fr) Dispositif pour l&#39;enroulement d&#39;un fil sur le tambour d&#39;un appareil servant a l&#39;alimentation en fil des aiguilles d&#39;une machine a tricoter.
BE396672A (fr)
BE411692A (fr)
BE549132A (fr)
CH308712A (fr) Dispositif pour l&#39;avance pas à pas d&#39;une bande.
CH329002A (fr) Tête d&#39;injection pour machine à monter les brosses
EP0177403A1 (fr) Appareil porte-outil(s) adapté pour positionner de manière dynamique un outil par rapport à un câble en mouvement
BE505897A (fr)