BE424586A - - Google Patents

Info

Publication number
BE424586A
BE424586A BE424586DA BE424586A BE 424586 A BE424586 A BE 424586A BE 424586D A BE424586D A BE 424586DA BE 424586 A BE424586 A BE 424586A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
alkali metal
coke
reducing agent
volatile base
lime
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE424586A publication Critical patent/BE424586A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D1/00Oxides or hydroxides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D1/04Hydroxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Perfectionnements apportés à la fabrication de métaux al- calins et d'hydroxydes de métaux alcalins " 
La présente invention est relative à un procédé nou- veau et perfectionné pour la fabrication de métaux alcalins ou d'hydroxydes de métaux alcalins. 



   Ce procédé est applicable en particulier à la fabrica- tion de soude oaustique et fournit une méthode qui est rapi- de et économique et donne un produit d'une très grande pure- té. 



   De nombreuses méthodes ont été proposées pour la fa-   brication   de la soude caustique . Certaines de celles-ci nécessitent deux stades séparés dans la fabrication où un plus grand nombre de ces stades et certaines d'entre elles nécessitent la purification de la soude caustique produite. 



   La présente invention permet de produire de la soude caustique d'un haut degré de pureté par ce qui est en fait une opération unique . 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Conformément à la présente invention, un sel de métal alcalin , en particulier le chlorure , tel que le sel de cuisine, est mélangé avec une base non volatile telle que la chaux , et avec un agent réducteur solide , cet agent étant de préférence conducteur de l'électricité comme le coke , et le mélange est chauffé à l'abri de l'air et sous pression réduite de préférence dans un four à induction. 



  De cette manière, le métal alcalin est libéré et volatilisé sous la pression réduite . Il peut être recueilli et conden- sé comme métal , si on le désire , mais il est de préfé- rence mis en réaction avec l'eau pour former un hydroxyde de métal alcalin . Il peut être absorbé dans un agent ab- sorbant convenable , de préférence l'eau, ou de l'alcali dilué. 



   Par réaction chimique du métal alcalin avec l'eau , l'hydroxyde alcalin est produit en solution , de l'hydrogène est libéré et les gaz évacués peuvent   être)traités   ensuite pour la récupération ou l'utilisation des gaz réducteurs, y compris l'hydrogène, qu'ils peuvent   contenir.   'Ces gaz réducteurs peuvent être brûlés dans les foyers de chaudières ou sous des évaporateurs pour l'hydroxyde alcalin ou sous des sécheurs pour sécher les matières premières. 



   Au dessina ci-annexé la Fig. 1 représente une forme d'appareil , en élévation schématique , appropriée à la mise en oeuvre de la présente invention et la Fig. 2 est une vue de détail , également en élévation schématique, du mécanisme de soupapes; 
Dans une forme de réalisation de l'invention, qui est préférée , un mélange de coke et de sel de cuisine et de chaux est introduit dans une cubilot 1 entouré d'un enroule- ment flottant 2 intercalé dans un circuit électrique à haute fréquence ( non représenté ) , de façon que la température du coke dans le mélange soit élevée convenablement pour provoquer une réaction entre les ingrédients.

   Le coke peut   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 être porté à l'incandescence La réaction suivante a lieu: 
C +   2NaCl +   CaO=   2Na +   Ca   012 +   CO 
La température employée ne doit pas être élevée, et de préférence elle n'est pas assez élevée pour faire fondre le chlorure de calcium produit . Par exemple, une tempéra- ture ne dépassant pas 600 C convient. Les ingrédients peu- vent être présents dans les proportions stecechiomériques où bien un excès de l'un d'entre eux peut être présent si on le désire . 



   Des moyens sont prévus pour fermer hermétiquement le cubilot en haut et en bas , tels que des couvercles amovi- 
5 bles 3 et 4 et un orifice d'échappement/ ainsi qu'une sou- pape de transfert 6 sont prévus pour permettre que les va- en peurs de sodium métallique et l'oxyde de carbone soit reti- rés par des embranchements de tuyau 7 ou 8 connectés respec- tivement à des chambres 9 et 10 au moyen d'une pompe à air ( non représentée ) qui peut maintenir une pression aussi basse que c'est nécesaire, par exemple 20-50 millimètres de mercure . La pompe à air est connectée aux chambres 9 et 10 par des tuyaux 11 et 12 par l'intermédiaire d'une soupape de transfert 17 dont le mécanisme de commande est en connexion mutuelle avec celle de la soupape 6 comme cela se trouve représentée à la Fig. 2.

   Les chambres 9 et 10 possèdent des orifices d'évacuation 18 et 19 munis d'une soupape.   ou-   
Suivant que c'est la chambre 9.et 10 qui est utilisée, les vapeurs sont mises en contact dans cette chambre avec une pluie d'eau provenant d'ajutages ou de crépines 13 et 14 respectivement , laquelle réagit avec le sodium et le dissout sous la forme de soude caustique . Il peut être dé- sirable dtemployer à cette fin une solution diluée de soude caustique qui est ainsi enriohie à une concentration qui rend son évaporation subséquente économique ou même inutile. 



  Quand le cubilot a été chargé et fermé hermétiquement 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 on fait fonctionner la double d'eau en   ratant   en marche les pompes de circulation 15 et 16 et   la   pompe à air est mise/en marche . Aussit8t que la pression est tombée à envi- ron 50 millimètres de mercure , des oscillations de haute fréquence sont engendrées dans u'enroulement 2 pour chauffer la charge . Après que la réaction a eu lieu dans une des chambres 9 et 10 la   pompe,16   ou 15,de l'autre chambre est mise en marche et les soupapes 6 et 17 sont inversées . 



  On peut ensuite laisser s'écouler la solution de soude caus- tique et, si elle est suffisamment concentrée , on peut la laisser se solidifier par refroidissement. Quand la charge du cubilot est épuisée , le chlorure de calcium et les cendres du coke qui restent à la partie inférieure peuvent être facilement évacuéesen ouvrant le couvercle inférieur 3. 



   Au lieu d'employer des jets d'eau pulvérisée.-, on peut conduire les vapeurs sous la surface d'un liquide absorbant dans les chambres 9 et 10. Dans ce cas on peut se dispenser des pompes de circulation 15 et 16. En faisant passer les vapeurs à travers un condenseur on peut liquéfier le sodium métallique ou le solidifier et le recueillir sous huile ou autre agent d'exclusion de l'air . 



   Il est évident que l'invention peut aussi être mise en oeuvre dans un récipient horizontal, si on le désire , et qu'en employant du chlorure de potassium , du potassium métallique ou de la potasse caustique peuvent être obtenus. 



  Au lieu de coke on peut employer du graphite ou d'autres matières carbonées conductrice de l'électricité ou une autre matière réductrice conduisant l'électricité , telles que le ferro-silicium . Au lieu de chaux ( chaux vive ou chaux hydratée), on peut employer du calcaire ou pierre à chaux, de la dolomie , de la magnésie, de la magnésite ou un autre agent basique non volatil . 



   Enfin; si on le désire, d'autres sels de métaux alcalins 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 tels que le sulfate, peuvent être utilisés. 



   Il n'est pas néoessaire que la pression soit aussi basse que 50 millimètres. Il s'est avéré que d'autres pres- sions conviennent   ,'par   exemple jusqu'à une demi-atmosphère mais des pressions inférieures sont plus désirables.

Claims (1)

  1. . RESUME @ L'invention est relative à un procédé dans lequel un sel de métal alcalin , une base non volatile et un agent réducteur solide sont chauffés ensemble sous pression rédui- te et à l'abri de l'air et dans lequel des vapeurs contenant s du métal alcalin sont retirées et peuvent 'être condenées comme telles ou être amenées en contact avec de l'eau pour former de l'hydroxyde de métal alcalin. Le chauffage est effectué de préférence dans un four à induction . Le matai alcalin peut être le sodium ; lesel de métal alcalin peut être un chlorure ; la base @ non volatile peut être de la chaux; l'agent réducteur peut être du coke ou du graphite .
    L'invention comprend les métaux alealins et les hydroxydes de métaux alcalins produits par le procédé qu'elle a pour objet.
BE424586D BE424586A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE424586A true BE424586A (fr)

Family

ID=85777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE424586D BE424586A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE424586A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2544758A1 (fr) Recuperation des produits chimiques de la liqueur residuaire de pate a papier
NO155022B (no) Fremgangsmaate og anlegg for omvandling av avfallsmaterialer til stabile sluttprodukter.
FR2578237A1 (fr) Procede et dispositif pour manufacturer un gaz contenant principalement co + h2 par reformage thermique d&#39;un hydrocarbure gazeux avec de la vapeur d&#39;eau
BE424586A (fr)
FR2590593A1 (fr) Procede de production thermique continue du magnesium, mettant en oeuvre un plasma thermique.
Niemyski et al. The preparation of pure boron for semiconductor investigations
US1982194A (en) Manufacture of anhydrous metal chlorides
US2200906A (en) Manufacture of alkali metals and alkali metal hydroxides
US2226525A (en) Method and apparatus for reducing chemicals
US380775A (en) Process of obtaining sodium
US1165065A (en) Manufacture of aluminum chlorid.
BE897819A (fr) Procede chimique de preparation de metaux alcalins et alcalino-terreux
NO118906B (fr)
JP2001354414A (ja) 高反応性アルカリ土類金属酸化物の製造方法
FR2459825A1 (fr) Procede d&#39;extinction d&#39;une matiere en vrac chauffee, notamment du coke
JP2006037146A (ja) 金属屑からの脱亜鉛方法
US1837935A (en) Process for the obtention of sodium or potassium metals
JPS6152304A (ja) 金属微粉末製造用装置
US20250019794A1 (en) A method for continuous production of magnesium metal by metallothermic reduction of magnesium bearing ore and condensatino of liquid magnesium
Tetlow et al. Low-Temperature Solid-State Synthesis of Barium Sulfide: A Greener Alternative
BE460934A (fr)
US1094976A (en) Process of preparing cyanogen compounds.
US1265360A (en) Process for producing alkali metals or the like.
US1058686A (en) Process of obtaining potash and cement clinker.
BE541143A (fr)