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" PROCEDE DE CONSTRUCTION ET DISPOSITIFS TOUR L'EXECUTION DE
CE PROCEDE "
L'invention est relative à la construction de bâti* mente notamment de ceux qui ont un caractère provisoire, comme les pavillons d'exposition, et s'applique plus particulièrement à ceux écoutes par remplissage d'une ossature.
L'invention constate à effectuer le remplissage à l'aide de panneaux tout prépares, à base de toile armée, et qui peuvent être de dimensions relativement considérables, de sorte qu'il suffit sur le chantier d'assembler ces panneaux entre eux pour obtenir rapidement un pan pouvant être traité comme un mur ordinaire et être décore de façon appropriée.
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La fabrication des panneaux est exécutée à l'usine ou à l'atelier, donc dans les conditions les meilleures eu égard à l'économie et au rendement.
Elle est poussée le plue loin possible pour réduire au minimum le travail sur le chantier. En particulier, l'invention prévoit l'ignifugation individuelle des divers panneaux en fin de fabrication, mais avant assemblage, par exemple, par simple trempage dana un bain convenable, connu en soi. Lorsque ces panneaux sont assemblés et réunis à l'ossature, on obtient,sans autre, un batiment ignifugé répondant aux conditions de sécuri- té imposées par les réglementa en usage.
De préférence, les panneaux sont montée sur l'ossature avec une certaine liberté, de manière à permettre aux différen- tes dilatations thermiques de s'exercer sans développer d'ef- forte nuisibles. Par exemple, on dispose avec possibilité de coulissement longitudinal des fers horizontaux entre les poteaux d'une ossature et les panneaux sont montée sur ces fers. Par effet réciproque, ces panneaux constituent.en leurs pointe de fixation, des appuis pour les fers, de aorte qu'on peut édifier des bâtiments à poteaux très éloignée tout en n'utilisant cepen dant que des fers de faible section qui, grâce à leur soutien en des pointe Intermédiaires ne risquent pas de " flamber ".
Ces panneaux sont avantageusement constitués, pour leur armature, par des cadres en bols formée par des éléments rec- tilignea assemblés entre eux par simple clouage, grâce à ce fait qu'en chaque point d'intersection des éléments, ceux-ci sont à double épaisseur, une des épaisseurs de bois se poursuivant sans interruption.
On évite ainsi la nécessité des joints d'assemblage,(tenons mortaise,etc..,)qui augmenteraient le prix de revient.En outre,
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on peut utiliser, de cette manière, des bols de faible longueur,, provenant de chutes, donc très bon marche.
Dans ce qui suit, on va, à titre d'exemple, décrire une forme de réalisation d'un tel panneau ainsi qu'un mode d'assem- blage de ces panneaux pour former un remplissage d'ossature, con- formément à l'invention. On se réfère au dessin annexa, dans lequel
La figure 1 montre vue de face, et avec arrachements partiels, une portion de remplissage constituée par ces panneaux;
La figure contre, à plue grande échelle, une coupe longitudinale exécutée suivant 2-2 de la figure 1;
La figure 3 représente, à plus petite échelle, une ossature avec un remplissage partiel ;
La figure 4 montre un mode de liaison d'un poteau de l'ossature avec un fer transversal;
La figure 5 est analogue à la figure 4,mais pour une variante;
La figure 6 est analogue aux figures 4 et 5, maie pour une autre variante.
La figure.7 montre, en vue perspective, la liaison d'un panneau avec un fer transversal,
La figure 8 montre la liaison de deux panneaux entre eux suivant un joint vertical;
La figure 9 montre un dispositif permettant simultané*-' ment l'assemblage des panneaux entre eux et aur les fera transe versaux ;
La figure 10 est une autre variante qui permet de réaliser l'assemblage des panneaux sur les fers transversaux ainsi que leur assemblage entre eux tant sur un joint horizontal que sur cejoint vertical;
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La figure 11 montre une autre variante.
Dans la forme de réalisation décrite à titre d'exemple chaque panneau comporte un cadre 1, dont lee cotés horizontaux opposés 2 et les côtés verticaux 3 sont réunis par des éléments intermédiaires 4. Chacun des cotés du cadre ou des éléments in- termédiairee est à double épaisseur et, à chaque intersection, au moins une des épaisseurs n'est pas interrompue, Dans ces con- ditions, toute l'armature, de préférence en bois, du panneau,peut être exécutée par simple clouage d'éléments dont la longueur res- te inférieure à deux fois la distance de deux intersections voi- sines. Aucun joint par tenon ou mortaise n'est nécessaire pour l'exécution de ce panneau.
Sur cette armature, on tend un premier réseau 5 de fils métalliques, ou bandes, par exemple, parallèles aux cotés du cadre 1.
Ce fils ou bandes sont fixés à l'armature simplement par enroulement de leur. extrémités autour de cloue 6.
Sur ce réseau, on tend une toile 7 par fixation de ses borde, à l'aide de clous, sur les côtés 2 et 3 du cadre 1.
Au-dessus de cette toile, on tend un second réseau 8 de fils ou bandes métalliques, de préférence disposé en quinconce par rapport au premier réseau. Ce second réseau peut également être fixé par enroulement des extrémitésdes file ou bandes métalli- ques autour de clous 9 plantés dans les cotés 1 et 2.
Ce panneau est ensuite trempé dans un ou des bains,de composition en soi connue, pour l'amorçage et l'ignifugation de la toile 7.
Toute cette fabrication s'effectue à l'usine,par exem- ple à la chaîne. Les panneaux peuvent alors être stockés ou livrée immédiatement sur le chantier.
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,Les figurée 3 à 8 montrant l'assemblage entre eux de tels panneaux pour constituer un remplissage d'ossature. Celle- ci consiste, par exemple, en des poteaux tels que 10 d'un ty- pe quelconque ; en fer, en béton etc...,,
Entre les poteaux 10, on dispose, au préalable, des fers horizontaux qui peuvent être de faible section, soit cornières, soit ronde, soit en I, etc...,ou bien des profilée en tôle emboutie,
Sur la figure 4, on a montré à titre d'exemple,un tel fer rond 11 supporte par des chevalets 18, fixés par coin. cement de cales 13 sur un peteau métallique 14, en I,
Sur la fig.
5, un fer rond 15 est monté sur un poteau 16, en béton, par l'intermédiaire d'un étrier 17 doué sur une pièce 18, par exemple en bois, en forme de queue d'aronde, lo- gée dans une cavité correspondants réservée lors de la coulée du béton,
Dans le cas d'un fer cornière 19 (flg*6) celui-ci est cloue par des cloua 20 sur la pièce 18. Les trous pratiques dans le fer 19 pour le passage des clous sont oblongs,de sorte que dans cette variante, ainsi que sur les formes d'exécution selon les figures 4 et 5, le fer transversal peut se déplacer librement sur sa longueur par rapport aux poteaux à la suite des dilatations thermiques.
Lea panneaux préparés à l'usine sont fixes sur' les fers 11 et assembles entre eux*
Si on adopte les formée d'exécution montrées sur les figures 7 et 8, on cloue à l'avance, sur les éléments verti- eaux clac panneaux, cotes 3 et éléments intermédiaires 4, des équerrea telles que 21, 22. Sur l'équerre 22 est en outre fixé un taquet de bois 23. Le montage des panneaux sur les
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fers 11 s'effectue alors par serrage de ceux-ci entre les équerres 81 et les taqueta 23, du fait de l'enfoncement de coins 24 dans les ailes 25 et 26 des équerres 21 et 22.
Sur les côtés verticaux 3 sont en outre fixées, d'une part, une plaquette 87 présentant une boutonnière 28, d'autre part une plaquette 29 prolongée par une languette 30, En enfilant celle-ci dans la boutonnière 28 en regard et en re- tournant la languette au. marteau comme montrée fig.8, on réunit entre eux les panneaux adjacente, avec serrage l'un contre l'autre. Ces panneaux sont en outre reliée par le fil en zigzag 31.
Sur les panneaux ainsi assemblée on projette, ensuite, un mélange de ciment et de superciment qui forme une couche 31. Le remplissage est alors termine et le pan ,obtenu peut être traité comme un mur et décoré de toute façon appropriée.
L'assemblage des panneaux peut également être réalisé suivant le dispositif montré sur la figure 9.
Conformément à cette variante, les éléments tranaver- eaux sont constituée par des profita 33, en tale, à section en forme d'U dont les branches aont rabattues l'une vers l'autre en 34, et ont leurs extrémités 35 retournées vers l'in- térieur.
L'intervalle compris entre les extrémités 35 est uti- lied pour former un rail de glissement pour une agrafe métal- lique 36 introduite dans le joint 37 horizontal prévu entre et verticaux 3 les côtés horizontaux 3/'de panneaux adjacents. les branches 38 et 39 de l'agrafe sont réunies par une partie circulaire 40, Pour ltassemblage des panneaux, on écarte,par exemple à coupa de marteau, les extrémités 41 et 48 des dites branches et on les solidarise avec les montants verticaux 3 au moyen
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de cloua ou de vie 43, Ce rabattement à force applique forte- ment les montante 3 contre les parties 34 de la tôle 33, Pour éviter que la portion circulaire 40 se déforme, on y loge de préférence un petit élément tubulaire 44.,
Dans la variante selon la figure 10, on utilise éga- lement, comme éléments transversaux de l'ossature, des tlea profilées 33. L'assemblage a lieu au moyen de cavaliers 45 de forme rectangulaire et légèrement cambrée présentant en cha- que angle des crochets ou pointes 46. Le centre de ces cava- liera est traveraé par une via 47 passant dans le joint 37 des et verticaux ¯ deux côtés horizontal/adjacents. Cette vis coopère avec un écrou 48 présentant deux cordons marginaux 49 et 50. Pour la montage, l'ensemble de deux panneaux adjacents,est déplacé par coulissement le long de la tôle profilée 33 jusqu'à la posi- tion désirée.
Il suffit ensuite de serrer la vis 47 pour faire ,pénétrer les crochets 46 dans les quatre montants verticaux 3 et 50 adjacents, Les cordons 49 se logeant dans les extrémités re- courbées 35 de la tôle profilée 33, empêchent un desserrage intempestif de l'assemblage et la déformation du profilé en tôle.
Dans la variante selon la figure 11, on utilise comme élément transversal d'ossature une tale 51 à section en U.Dans cette tale est logée, en regard des endroits d'assemblage,une fourrure en bois 52, dans laquelle vient s'enfoncer une via 47. Si nécessaire, l'élément transversal 51 est soutenu de pla- ce en place par des taquets en bois 53 solidaires des panneaux.
Il offre une résistance mécanique remarquable (650 kg/ cm2) et la poussée du vent le laisse indifférent.
Il se comprend qu'au lieu d'armer la toile,comme in- diqud ci-dessus, par des réseaux métalliques autonomes,on pourrait utiliser une toile obtenue par tissage mixte de fils ,
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textiles et de fils métalliques.
Les fera sur lesquels sont fixés les panneaux,au lieu d'être horizontaux, pourraient être diagonaux, sans qu'on sorte du cadre de la présente invention.