BE425288A - - Google Patents

Description

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  Fer à   souder   à chauffage électrique. 



   La présente invention concerne des fers à souder à chauffa- ge électrique, dans lesquels le corps chauffant est disposé dans un carter qui constitue le fer lui-même, ou est relié au fer d'une manière fixe ou amovible. L'invention a pour objet de cons- tituer le carter recevant le corps de chauffage auquel on donne à cet effet une forme essentiellement plate, de telle façon que l'on obtienne simultanément une forme favorable du corps chauf- fant, une bonne transmission de la chaleur à la pointe de soudage, une diminution de calories suffisante pendant les cessations de travail et une construction simple, en un petit nombre d'éléments, du fer à souder. 



   L'invention a pour but également une augmentation du rende- ment du fer électrique par la disposition de plusieurs pointes. 



  Elle a enfin pour objet une forme de corps chauffant particuliè- rement appropriée à la forme du carter qui vient d'être indiquée. 



   Différents modes d'exécution de l'invention, faisant ressor- 

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 tir ses avantages, sont représentés à titre d'exemple aux dessins annexés dans lesquels : 
La fig.l est une coupe longitudinale du fer ; la   fig.2   est une coupe transversale suivant la ligne   II-II   de la   fig.l ;   la fig. 3 est une coupe suivant la ligne   III-III   de la   fig.l   et la fig.4 représente une variante du fer de la   fig.l   compor- tant deux pointes. 



   Ainsi qu'on le voit en   fig.l,   le fer se compose d'un carter moulé plat. La forme plate est essentielle pour obtenir une réa- lisation favorable du corps de chauffage et en même temps une bonne évacuation de la chaleur pendant les pauses. Le carter peut être en cuivre; il est cependant préférable d'employer de l'alu- minium ou un alliage d'aluminium et de laiton, ou encore de la fonte grise moulée. Ces matériaux offrent l'avantage de ne pas s'oxyder, par élévation de température, aussi fort que le cuivre qui, on le sait, " se brûle " fortement. 



   La pointe de soudage 2 est en cuivre. Elle est vissée dans la face avant du carter. Ce carter est fermé de tous les côtés et ouvert seulement sur la face étroite inférieure pour permettre l'introduction du corps chauffant 3. Les parois latérales 4 et 5 sont de préférence, en coupe transversale, constituées de telle façon que leur épaisseur aille en augmentant vers la pointe du fer, suivant la quantité de chaleur croissante qui est amenée à la pointe par les parois latérales. Celles-ci présentent les cô- tes 6 qui, d'une part renforcent la section conductrice et d'autre part augmentent la surface des parois latérales. On obtient ainsi un refroidissement suffisant du carter lorsque l'arrivée de calo- ries à la pointe restant la même, il n'est pas cédé de chaleur, c'est-à-dire qu'on ne soude pas. 



   Sur la partie inférieure des parois latérales 4 et 5 sont venues du moulage des parties 8 et 9 qui forment un col pour la fixation d'un tube en fer 10 qui est relié aux parties 8 et 9 par 

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 une vis 11. 



   La fermeture de l'ouverture inférieure du carter 1 est assu- rée au moyen d'une pièce isolante 12 de forme spéciale, en matiè- re céramique, qui présente des canaux 13 pour le passage des con- ducteurs 14 arrivant au corps de chauffe. 



   L'obturateur en matière céramique 12 présente à sa partie inférieure une forme telle qu'il puisse pénétrer dans le tube 10. 



  Il- y est fixé par la vis 11. Les fils 14 sont amenés, à la manie- re usuelle, à la prise de courant en porcelaine 15 à laquelle aboutit d'autre part la canalisation. 



   Le corps de chauffe 3, introduit dans le carter, présente, lui aussi, une forme nouvelle et particulière. Il se compose d'une masse céramique en forme de plaque en une ou plusieurs par- ties, avec des évidements 17 destinés à recevoir deux spirales chauffantes 18, 19 disposées côte à côte. Les évidements sont ouverts vers l'extérieur par des fentes 20 ménagées dans les parois latérales longitudinales de la masse céramique. 



   Les fentes sont élargies vers l'extérieur, de manière à permettre un rayonnement aussi grand que possible des spirales chauffantes. D'ailleurs ces fentes ne s'étendent pas sur toute la hauteur de la masse céramique : les montants céramiques formés par les canaux circulaires et les fentes sont reliés en haut et en bas par des ponts 22 qui augmentent la solidité des extrémités des montants. Ces extrémités sont relativement minces car les canaux sont reliés sur les faces étroites supérieure et inférieure par des évidements 23, destinés à recevoir les parties recourbées des spirales. Grâce à cette disposition, celles-ci peuvent être entièrement à l'intérieur de la masse céramique. 



   La   fig.4   représente un fer à souder analogue à celui qui vient d'être décrit, mais en différant toutefois sur deux points. 



  D'une part en effet, il présente deux pointes de soudage, d'autre part le carter renferme deux corps de chauffage séparés par une cloison médiane spéciale. 

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   La disposition de deux ou plusieurs pointes présente les avantages suivants : 
La possibilité de remplacer continuellement la chaleur cédée lors de la soudure, c'est-à-dire de maintenir constante la tempé- rature des pointes, même pendant que la soudure est faible. Le pouvoir de conductibilité calorifique du métal est limité, c'est- à-dire que la chute de température, pour pouvoir transmettre une quantité déterminée de chaleur à travers le métal est relative- ment forte. Si l'on réalisait un fer à souder à chauffage élec- trique de telle façon que pendant le soudage la température de la pointe reste vraiment constante, il se produirait, durant les périodes pendant lesquelles aucune chaleur n'est cédée par la pointe, un chauffage excessif du fer et par suite aussi du corps de chauffe.

   Mais cela n'est pas admissible par suite de la résis- tance limitée à la chaleur de la matière isolante nécessaire pour le corps chauffant. On est donc pratiquement forcé, lors du soudage, d'admettre une chute notable de température à la pointe, ou lorsque cela n'est pas possible pour le soudage, d'employer un fer à souder relativement gros. Mais ce moyen détourné présente l'inconvénient que le poids du fer rend le travail dans ces con- ditions plus difficile. 



   La disposition de deux corps de chauffage avec une cloison médiane dans le carter peut augmenter la capacité du fer sans augmentation notable de la quantité de matière. 



   Sur la   fig.4,   le carter du fer est représenté   en 30.   A ce carter sont reliées deux pointes 31, 32. La pointe 31 forme une partie solidaire du carter, mais elle pourrait aussi être reliée à celle-ci d'une manière amovible. Une liaison amovible très   avantngeuse   est représentée sur la partie gauche de la fig.4. 



  Le carter comporte un appendice conique 33. La pointe 32 présente un évidement conique 34 qui vient s'appliquer sur l'appendice co- nique 33. La liaison est assurée par une vis 35 qui est vissée aussi bien dans la pointe 32 que dans l'appendice conique 33. 

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   Le carter présente deux évidements allongés 36, 37 destinés à recevoir les corps de chauffage 38, 39 qui sont séparés l'un de l'autre par la cloison 40, prenant part à la transmission de chaleur. Comme cette cloison est pendant le fonctionnement très fortement chauffée, le carter 30, ou seulement la cloison, est de préférence en un alliage de laiton, par exemple en métal Delta. 



   Le reste du fer représenté en fig.4 n'est pas figuré et est identique- à ce qui est représenté en fig.l. 



   Il convient de remarquer que le dispositif peut être avanta- geusement utilisé comme sceau ou poinçon travaillant à chaud. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Fer à souder à chauffage électrique, caractérisé par le fait que le fer est en forme de carter plat conducteur de la chaleur.

Claims (1)

1. 2. Fer à souder suivant revendication 1, caractérisé en ce que le carter est en aluminium, en fonte grise ou en alliage d'aluminium, la pointe, qui est en cuivre, étant rapportée dans la face avant du carter.

   3. Fer à souder suivant revendication 1, caractérisé en ce que l'épaisseur des parois latérales du carter va en augmentant vers la pointe de soudage.

   4. Fer à souder suivant revendication 1, caractérisé en ce que des nervures ou côtes sont ménagées sur les parois latéra- les du. carter.

   5. Fer à souder suivant revendication 1, caractérisé en ce que le carter est ouvert sur la face étroite inférieure et est fermé sur toutes les autres faces.

   6. Fer à souder suivant revendications 1 et 5, caractérisé en ce que, sur la face inférieure du carter est venue de coulée une pièce en forme de col fendu, avec ouverture ronde pour la fixation d'un tube métallique à paroi mince servant de manche.

   7. Fer à souder suivant revendications 1 et 5, caractérisé <Desc/Clms Page number 6> en ce que la face ouverte du carter est fermée par une pièce isolante en matière céramique qui possède un appendice pénétrant dans le manche du fer et sert à l'amenée des conducteurs électri- ques.

   8. Fer à souder à chauffage électrique, caractérisé en ce que la pièce de métal formant le fer comporte deux pointes ou davantage.

   9. Fer à souder suivant revendication 8, caractérisé en ce que le fer proprement dit est constitué par un carter plat, con- ducteur de la chaleur aux deux extrémités opposées duquel est rapportée une pointe.

   10. Fer à souder suivant revendication 9, caractérisé en ce que les pointes sont interchangeables.

   11. Corps de chauffage électrique destiné au fer à souder suivant revendication 1 ou 8, caractérisé en ce qu'il comporte une masse céramique en forme de plaque, en une ou plusieurs par- ties, présentant des évidements pour recevoir deux spirales de chauffage disposées côte à côte, les évidements s'ouvrant vers l'extérieur par des fentes ménagées dans les deux faces longitu- dinales du bloc céramique.

   12. Corps de chauffage suivant revendication 11, caractérisé en ce que les fentes ménagées dans les faces longitudinales sont constituées de telle façon que les montants formés par ces fentes dans le bloc céramique sont réunis par des ponts à leurs extrémi- tés.

   13. Corps de chauffage suivant revendication 11, caractérisé en ce que les fentes vont en s'élargissant vers l'extérieur.

   14. Fer à souder suivant revendication 1, caractérisé par le fait que le carter est divisé par une cloison médiane en deux compartiments recevant chacun un corps de chauffage.

   15. Fer à souder suivant revendication 14, caractérisé par ce que le carter est fait en un alliage de laiton, tel que le mé- tal Delta. <Desc/Clms Page number 7>

   16. Fer à souder suivant revendication 1 ou. 8, caractérisé en ce que le carter se termine sur l'une de ses faces frontales ou sur les deux par une partie conique sur laquelle une pointe de soudage peut s'enfiler grâce à un évidement conique qu'elle comporte.