BE425424A - Procédé de préparation de 1,2-propanediamine. - Google Patents

Procédé de préparation de 1,2-propanediamine.

Info

Publication number
BE425424A
BE425424A BE425424A BE425424A BE425424A BE 425424 A BE425424 A BE 425424A BE 425424 A BE425424 A BE 425424A BE 425424 A BE425424 A BE 425424A BE 425424 A BE425424 A BE 425424A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
sep
reflection
pigments
light
pigment
Prior art date
Application number
BE425424A
Other languages
English (en)
Inventor
Corporation Carbide Chemicals
Original Assignee
Carbide & Carbon Chem Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carbide & Carbon Chem Corp filed Critical Carbide & Carbon Chem Corp
Publication of BE425424A publication Critical patent/BE425424A/fr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D207/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom
    • C07D207/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
    • C07D207/04—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D207/06—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with radicals, containing only hydrogen and carbon atoms, attached to ring carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36—Compounds of titanium
    • C09C1/3692—Combinations of treatments provided for in groups C09C1/3615 - C09C1/3684
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding or treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C3/043—Drying, calcination
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/06—Treatment with inorganic compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  B R E V E T D'INVENTION 
Procédé de fabrication de pigments blancs ou légèrement colorés et pigments obtenus par ce procédé. 



   Le brevet belge déposé le 25 Août 1937, au nom de Titan Company, Inc., pour "Procédé pour améliorer les pigments blancs ou faiblement colorés", concerne un procédé de fabrication de pigments blancs ou faiblement colorés à réflexion de lumière contrôlée. 



   On sait que théoriquement l'expression "couleur blanche" signifie que toutes les longueurs d'ondes du spectre visible sont réfléchies dans la même mesure, de sorte qu'une courbe dont les abscisses indiquent les longueurs d'ondes et dont les ordonnées indiquent la réflexion de la lumière représenterait une ligne droite, parallèle à l'abscisse. Par réflexion de la lumière, on entend.ici-la proportion de lumière incidente qui est réfléchie. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Lorsqu'on soumet à une analyse relative à la réflexion de la lumière une matière, qui semble être d'un blanc pur à l'observateur moyen, les résultats montrent une réflexion de la lumière relativement supérieure pour certaines longueurs d'ondes, de'sorte que la courbe mentionnée représente une ligne courbe ou oblique. 



   Par conséquent, les pigments blancs présentent aussi une réflexion de lumière relativement supérieure pour certaines longueurs d'ondes. Ces maxima dé réflexion peuvent se placer sur deslongueurs d'ondesdifférentes pour des pigments différents. Mais le même pigment montre également son maximum de réflexion sur des longueurs d'ondes différentes dans chaque cas suivant le choix des matières premières, du procédé de fabrication,   etc....   



   C'est pour cette raison que tous les pigments blancs 'ont un ton de couleur plus ou moins net. Or, il s'est avéré qu'il est désirable, dans la plupart des cas, que le pigment ait un ton de couleur déterminé, suivant l'application particulière à laquelle il est destiné. 



   Mais jusqu'à présent, on rencontrait les plus grandes difficultés pour régler les tons de couleur des pigments blancs à volonté. Puis il y avait lieu de surmonter une autre difficulté, qui doit être imputée à la photo-sensibilité des pigments, c'est-à-dire à leur tendance à changer de couleur lorsqu'ils sont soumis à l'action de la lumière. 



   Le brevet sus-mentionné décrit un procédé dans lequel ces difficultés sont sensiblement réduites en calcinant les pigments en présence d'une ou plusieurs des matières suivantes : yttrium, molybdène, palladium, étain, lanthanum, erbium, wolfram, platine, or, thorium. Ces matières peuvent être additionnées à tout moment avant la calcination. Les meilleurs résultats sont obtenus lorsqu'on utilise des matières en proportion en poids de   0,001 %   à 0,4 % par rapport au TiO2. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   On a maintenant trouvé que l'on peut obtenir des effets analogues lorsqu'on utilise du wolfram ou molybdène, ou des mélanges de ces matières, en quantités qui sont essentiellement inférieures à celles indiquées ci-dessus, si l'on effectue la calcination ou le refroi- dissement après la calcination sous une action réductrice. 



  C'est ainsi par exemple que selon la présente invention, la présence des matières sus-mentionnées en proportions de l'ordre de 0,0001   %,   par rapport au TiO2, est encore tout à fait efficace. 



   On a constaté que la réflexion de la lumière des plus courtes longueurs d'ondes augmente d'autant plus par rapport à la réflexion de la lumière des plus grandes longueurs d'ondes qu'on laisse l'action de l'agent réduc- teur s'exercer plus longtemps, et que sa concentration est plus forte. 



   Il est avantageux de régler les facteurs sus- mentionnés de telle manière que le rapport entre la ré- flexion de la lumière des plus courtes longueurs d'ondes (mesurées à environ 490 millimicrons) et la réflexion      de la lumière des plus grandes longueurs d'ondes (mesurées à environ 620 millimicrons) varie entre 0,99 : 1,0 et 1,02 : 1,0. 



   Lorsque le pigment est exposé pendant la calci- nation à une atmosphère réductrice, une durée d'action de 1 à 5 secondes suffira le plus souvent pour obtenir l'effet désiré,; toutefois, sous certaines conditions, une plus longue durée d'action est nécessaire. Lorsque le pigment est exposé à une atmosphère réductrice pendant le refroidissement, il faut prolonger l'opération. 



  Habituellement, l'action réductrice ne doit pas être effectuée à des températures inférieures à 700  C. 



   La méthode habituelle de fabrication de TiO2 consiste à calciner les composés de titane hydratiques 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 précipités hydrolytiquement dans un four rotatif à des températures comprises entre 8000 C et   1000    C. En appliquant la présente invention, on peut, par exemple, introduire à la fin de la calcination de petites quantités d'un gaz réducteur, par exemple d'hydrogène, d'oxyde de carbone ou de gaz à l'eau. 



   Une autre méthode consiste à faire tomber le pigment pendant qu'il est encore chaud à travers une atmosphère réductrice. Ou bien, on peut chauffer de nouveau le pigment après la calcination et le faire refroidir sous l'action d'une atmosphère réductrice. Il est souvent recommandable d'additionner un peu de matières carbonées au pigment chaud lorsqu'on le retire du four. 



  Ces matières carbonées dégagent alors suffisamment de gaz réducteurs au cours de la combustion incomplète pour produire l'effet désiré. 



   L'exemple suivant doit illustrer l'invention. 



   Une certaine quantité de composés de titane hydratiques, qui contenait environ 50 kgs. de TiO2 et de petites quantités de wolfram, fut calcinée dans une cuve pendant environ 2 heures à 950  C. Pendant la calcination, on posa une cuve analogue au-dessus de la première comme couvercle. A la fin de la calcination, les cuves furent retirées du four et 5 litres d'hydrogène (760 mm., 0 C) furent introduits dans les cuves sans que celles-ci se touchent mutuellement. Après le refroidissement, le pigment montrait un ton neutre, blanc. Ce pigment fut examiné quant à la réflexion de la lumière dans un réflexiomètre "Hunter", tel que décrit dans l'ouvrage "Physical and   Uhemical   Examination of Paints, Varnishes, Lacquers, Colors", de Gardner, 7ème édition, 1935, pages 101 à 104.

   Le même, un pigment fabriqué de la même manière, mais sans être exposé à une atmosphère réductrice, fut examiné suivant la même méthode quant à la réflexion de la lumière. Les résultats de ces examens sont rassem- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 blés dans le tableau 1. On voit que le pigment. N  1, qui est fabriqué sans action réductrice, présente une réflexion supérieure de la lumière pour les plus grandes longueurs d'ondes (rouge), tandis que le pigment N  2, qui a été fabriqué selon l'invention, présente la même réflexion de la lumière pour les diverses longueurs d'ondes. 



   Une particularité caractéristique de l'invention est le fait que c'est surtout la réflexion des plus grandes longueurs d'ondes qui est influencée. Ceci ressort dans les meilleures conditions du tableau 2. 



   Tableau 1 
 EMI5.1 
 
<tb> 
<tb> Pigment <SEP> N  <SEP> Conditions <SEP> Bleu <SEP> Vert <SEP> Rouge
<tb> I <SEP> Millimicrons <SEP> 490 <SEP> 530 <SEP> 620
<tb> 1 <SEP> Réflexion <SEP> de <SEP> la <SEP> lumière <SEP> 95,5 <SEP> 96,3 <SEP> 96,7
<tb> sans <SEP> action <SEP> réductrice
<tb> 2 <SEP> Réflexion <SEP> de <SEP> la <SEP> lumière <SEP> 96,0 <SEP> 96,0 <SEP> 96,0
<tb> avec <SEP> action <SEP> réductrice
<tb> 
   Tableau 8-    
 EMI5.2 
 
<tb> 
<tb> Pigment <SEP> N  <SEP> Action <SEP> réductrice <SEP> Bleu <SEP> Vert <SEP> Rouge
<tb> ¯¯¯¯¯¯¯ <SEP> Secondes <SEP> @ <SEP> @
<tb> Millimicroms <SEP> 490 <SEP> 530 <SEP> 620
<tb> 3 <SEP> 0 <SEP> réflexion <SEP> de <SEP> la <SEP> lumière <SEP> 96,1 <SEP> 97,1 <SEP> 97,8
<tb> 4 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 96,0 <SEP> 97,0 <SEP> 97,1
<tb> 5 <SEP> 3 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 96,0 <SEP> 96,

  5 <SEP> 96,2
<tb> 
 
Le pigment N  3 est produit et refroidi de la manière habituelle. Le pigment ? 4 est un pigment analogue, calciné de la même manière, mais refroidi sous une action réductrice (3 secondes). On voit qu'à 620 millimicrons, la réflexion de la lumière diminue avec la durée de l'action plus que pour leslongueurs d'ondes plus courtes de sorte que la réflexion de la lumière,      du produit résultant ne diffère pas sensiblement pour les longueurs   d'ondes   différentes. 



   L'invention s'étend aux pigments obtenus par le 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 procédé sus-décrit, pris en eux-mêmes comme produits industriels nouveaux. 



     - :   REVENDICATIONS : - 
1.- Procédé de fabrication de pigments blancs ou légèrement colorés à réflexion de lumière contrôlée, de préférence de pigments de titane, caractérisé en ce que lespigments ou lesmatières formant lespigments sont calcinés en présence de petites quantités de wolfram ou de molybdène ou de mélanges de ces matières et sont exposés à une action réductrice à l'état chaud, pendant et/ou après la calcination.

Claims (1)

  1. 2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites matières sont présentes en proportions de 0,0001 % à 0,001 %, par rapport au TiO2.
    3.- Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les pigments ou les matières formant les pigments sont exposés pendant la calcination à une action réductrice à des températures comprises entre 9000 et 1000 C, et/ou, après la calcination, avant que la température soit tombée au-dessous de 7000 C.
    4. - Procédé suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'action réductrice a lieu à la fin de la calcination.
    5. - Procédé suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on utilise une atmosphère réductrice qui contient de l'hydrogène ou de l'oxyde de carbone ou des mélanges de ces produits.
    6 . - Pigmentsblancs ou faiblement colorés obtenus suivant le procédé des revendications 1 à 5.
BE425424A 1947-10-24 1948-10-22 Procédé de préparation de 1,2-propanediamine. BE425424A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US782021A US2519560A (en) 1947-10-24 1947-10-24 Preparation of propylenediamine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE425424A true BE425424A (fr) 1948-11-13

Family

ID=25124695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE425424A BE425424A (fr) 1947-10-24 1948-10-22 Procédé de préparation de 1,2-propanediamine.

Country Status (3)

Country Link
US (1) US2519560A (fr)
BE (1) BE425424A (fr)
CH (1) CH278938A (fr)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2754330A (en) * 1952-12-12 1956-07-10 Du Pont Manufacture of aliphatic diamines
US2848495A (en) * 1954-10-28 1958-08-19 Derives De L Acetylene Soc Ind Method of manufacture of amines
US2861995A (en) * 1956-04-27 1958-11-25 Dow Chemical Co Process for the conversion of ethanolamine
US3154544A (en) * 1956-05-02 1964-10-27 Wyandotte Chemicals Corp Substituted morpholines
US3151112A (en) * 1956-05-21 1964-09-29 Jefferson Chem Co Inc Process for the preparation of morpholines
US2953601A (en) * 1956-05-28 1960-09-20 Gulf Research Development Co Method of preparing amines
US2928877A (en) * 1957-05-10 1960-03-15 Wyandotte Chemicals Corp Process for preparing oxyalkyleneamines
US3037023A (en) * 1957-06-03 1962-05-29 Jefferson Chem Co Inc Process for preparation of piperazine
US3068290A (en) * 1957-07-23 1962-12-11 Electro Chimie Metal Process of making ethylenediamine
US3138598A (en) * 1957-07-30 1964-06-23 Jefferson Chem Co Inc Method for preparing piperazines
US3112318A (en) * 1957-10-09 1963-11-26 Union Carbide Corp Method for producing piperazine
US3068232A (en) * 1957-11-18 1962-12-11 Jefferson Chem Co Inc Process for the preparation of piperazines
NL106296C (fr) * 1957-11-27
US3120524A (en) * 1958-12-15 1964-02-04 Jefferson Chem Co Inc Method for preparing n-alkyl substituted piperazines
DE1172268B (de) * 1962-02-21 1964-06-18 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Diaminen
US3366687A (en) * 1964-06-11 1968-01-30 Gulf Research Development Co Process for preparing primary and secondary amines
CN104693037B (zh) * 2013-12-06 2017-07-28 中国科学院大连化学物理研究所 一种以异丙醇胺和液氨为原料制备1,2‑丙二胺的方法及其装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB456952A (en) * 1935-02-19 1936-11-18 Melle Usines Sa Process for the manufacture of aliphatic primary amines
US2053193A (en) * 1935-02-19 1936-09-01 Melle Usines Sa Process for the manufacture of aliphatic primary amines
US2365721A (en) * 1941-10-31 1944-12-26 Sharples Chemicals Inc Manufacture of aliphatic amines

Also Published As

Publication number Publication date
CH278938A (fr) 1951-11-15
US2519560A (en) 1950-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI281938B (en) Pigment
JPH01275665A (ja) ことに帯青色の真珠様光沢顔料の製造方法
CH663324A5 (fr) Procede d&#39;alcalinisation de cacao en phase aqueuse.
US4261966A (en) Process for the preparation of pigment grade iron oxides from ferrous sulphate and the resulting Fe2 O3 pigments
FR2478117A1 (fr) Pigments nacres ameliores au bleu de paris
Riffault A practical treatise on the manufacture of colors for painting
BE474834A (fr) Perfectionnements aux pigments de phtalocyanine et a leur procede de preparation
JPH04214029A (ja) 高赤外反射性褐色ルチル顔料組成物
US4370270A (en) Novel pigmentary form of β-copper phthalocyanine
JPH09110640A (ja) 化粧品
Shigemitsu Studies on Copper Phthalocyanine and its Chlorinated Derivatives Based upon the X-ray Diffraction Patterns
Price A renaissance of color: Particle separation and preparation of azurite for use in oil painting
FR2583034A1 (fr) Nouvel oxyde cerique, son procede de fabrication et ses applications
JP3663000B2 (ja) 合成複合酸化物の製造法
LU84598A1 (fr) Pigment manifestant une meilleure tenue de la coloration pour peintures dont le vehicule est un latex
US3046282A (en) Phthalocyanine pigments and method of making same
US2170940A (en) White titanium dioxide pigment
BE498087A (fr) Procede de preparation de beta-phtalocyanine cuprifere sus forme dispersible et produits conformes a ceux obtenus
JPH0336065B2 (fr)
US1150863A (en) Pigment and making the same.
CN118931225B (zh) 一种叔丁醇碱金属盐改性dpp系颜料的方法
FR2537590A1 (fr) Pigments pour colorants d&#39;impression, leur preparation et colorants d&#39;impression contenant de tels pigments
JPS58183757A (ja) 新規無金属フタロシアニン結晶多形およびその製造法
SU1370123A1 (ru) Керамический пигмент
US2441951A (en) Production of ultramarine