BE425540A - - Google Patents

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BE425540A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description


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  BREVET D'INVENTION   Theophil   GRASER Procédé de fabrication de placages et matières analogues. 



   La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de placages et matières analogues, dans lequel on utilise comme matière première des feuilles de placage, puis elle   s'étend,   à titre de produits industriels nouveaux, aux matières obtenues par ce procédé. 



   Conformément à l'invention, pour appliquer de la cellulose sur les deux faces des feuilles de placage, cette cellulose est refoulée à l'état fluide dans les pores des feuilles de placage sur leurs deux faces. Par suite, la cellulose et la feuille de placage forment un ensemble unitaire cohérent qui constitue la nouvelle matière d'ouvrage composite. 



   Le procédé comporte, dans le détail, les opérations suivantes. On place la feuille de placage entre deux pellicules de cellulose. Ensuite, ces éléments sont comprimés et pressés fermement les uns dans les autres, sous application de chaleur, par deux plateaux de presse métalliques, entre lesquels ils se trouvent. La masse de cellulose devient fluide sous l'action de la chaleur, de sorte qu'elle pénètre 

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 dans les pores ae la reuille ae placage et remplit ces pores. 



  Etant   donné   que les feuilles de placage sont très minces, les pellicules de cellulose se trouvant sur les deux   côtes   de la feuille de placage s'assemblent et se fondent l'une avec l'autre a travers les pores et cellules du bois au cours de cette opération. On fait ensuite refroidir ce produit et on a alors la nouvelle matière d'ouvrage unitaire oohérente. 



  On peut aussi faire pénétrer la masse de cellulose fluide dans les pores au placage par projection au pistolet ou en l'étendant au pinceau, puis effectuer le pressage ensuite. 



   Afin d'éviter que les minces feuilles de placage se crevassent ou se fissurent, on peut utiliser aussi, en denors   aes   pellicules de cellulose, des étoffes ou tissus textiles, le procède ae fabrication étant mis en oeuvre de la même manière que celle qui a été exposée. L'étoffé textile très mince est fermement assemblée, ensemble avec la pellicule de cellulose, avec la feuille de placage par les deux plateaux de presse métalliques, du fait qu'elle est refoulée dans les pores des feuilles de placage, à une température de hauteur appropriée, avec la pellicule de cellulose, dans une couche de masse à l'état fluide. Cette étoffe n'est guère visible dans le produit fini.

   La mince étoffe textile, qui peut être en soie, coton ou autres matières artificielles textiles, peut être fusionnée avec le film de cellulose sur l'une ou les deux faces de la feuille de placage. On peut aussi utiliser sur chaque face de la feuille de placage un revêtement en trois couches, à savoir :une pellicule de cellulose, un tissu textile, une pellicule de cellulose. 



  Ces trois couches sont fermement reliées et fusionnées par pressage à l'aide des plateaux de presse métalliques et en utilisant une température de hauteur correspondante, la masse, composée de l'ensemble oellulose-étoffe textile-cellulose, pénétrant dans les pores et cellules du bois, en les 

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 remplissant et en formant ainsi un ensemble   cohérent.   



   On peut aussi presser cette matière,   composée.de   plaoage, pellicule de cellulose et éventuellement de l'étoffe textile, également avec des supports solides quelconques, tels que bois, plaque de fibres ou carton, 1 étoffe ou tissu inférieur pouvant être supprimé dans l'assemblage avec le support solide. La fabrication de cette plaque solide se fait en un processus de travail unitaire en plaçant les diverses   matié-   res les unes sur les autres entre les deux plateaux de presse métalliques, par exemple dans   l'ordre :   carton, pellicule de cellulose, feuille de plaoage, pellicule de cellulose, tissu textile invisible (pellicule de cellulose) et en les pressant ou fusionnant ensuite ensemble. 



   Un panneau ou plaque de contre-placage est formé en superposant un certain nombre de feuilles de placage en croix les unes par rapport aux autres et en les pressant ensemble en un seul processus de travail. Dans ce cas, en dehors de l'étoffe textile extérieure invisible, une étoffe textile est encore placée dans chaque intervalle entre deux couches de bois séparées et cette étoffe est pressée, à l'aide de oellulose ou d'autres colles de préférence résistantes à l'eau   aveo   les feuilles de plaoage en une seule opération de travail. 



  Lorsque trois feuilles de placage par exemple sont assemblées entre elles, on a deux couches longitudinales et une couche transversale de bois. Dans un contre-plaqué quintuple, trois couches longitudinales et deux couches transversales sont placées alternativement les unes sur les autres. Cette suocession peut être poursuivie à volonté selon l'usage auquel le panneau ou la plaque de contre-plaqué est destiné et la résistance qu'il doit présenter. Il est important que la plaque de contre-plaqué soit fabriquée en une seule opération de travail avec l'étoffe textile.

   Il y a toujours quatre couches-de matières de nature différente qui alternent, 

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 à savoir ae la cellulose, une étoffe invisible, de la cellulose, une feuille de placage, etc.., les diverses feuilles de placage devant être superposées en croix les unes par rapport aux autres. 



   La nouvelle matière d'ouvrage, la plaque solide décrite et également la plaque ou le panneau de contre-plaqué se distinguent par des proprietés multiples remarquablement superieures, dont seulement les plus importantes sont mentionnees. De même, tous les aomaines d'application possibles viennent en considération; on ne citera que les principaux. 



   Il est possiole d'utiliser comme matière première de tres minces feuilles de placage, de 0,1 à 0,15 mm. d'épaisseur. De même, il n'est pas nécessaire d'utiliser absolument des feuilles ae placage de bois sains, mais on peut aussi utiliser pour cette fabrication des morceaux de branches malades, vivement madrés ou mouchetés ou mauvais, tous bois qui sont souvent utilises comme bois à brûler. La nouvelle matière est solide et très resistante. En utilisant; en même temps   l'étoffé,   ces propriétés sont encore améliorées davantage. La matière d'ouvrage est ainsi rendue plus souple, il est par conséquent également facile de la façonner et la formation de crevasses ou fissures du placage est empêchée.

   Cette matiere est également transparente, de sorte qu'elle peut être utilisée comme abat-jour, et qu'elle est bien supérieure aux matières utilisées jusqu'à présent pour fabriquer des abat-jour en papier raide ou en carton présentant les décorations faites seulement avec la main de l'homme, en raison des madrages naturels de couleurs différentes de la feuille de placage utilisée selon l'invention. Mais on peut aussi utiliser la nouvelle matière d'ouvrage pour tous autres objets produits dans L'industrie, notamment dans la reliure, les cartonnages, etc. 



   La plaque solide peut être utilisée pour toutes appli- 

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 cations possibles, notamment pour des revêtements intérieurs. 



  La plaque de contre-plaqué se distingue avant tout par son poids réduit et sa grande capacité de résistance; son domaine d'application embrasse par conséquent également des branches de l'industrie dans lesquelles ces propriétés présentent beaucoup d'importance. 



   Le procédé de fabrication est aussi simple qu'il est possible, car par une opération de travail unique on obtient la matière d'ouvrage ou la plaque solide et le panneau de contre-plaqué. Il n'est nécessaire de procéder à aucun traitement de surface, tel que dressage, ponçage et polissage. 



  On réalise ainsi une grande économie de bois et de temps vis-à-vis du mode de fabrication usuel jusqu'à présent.

Claims (1)

  1. RESUME 1. Procédé de fabrication de placages et matières analogues, notamment pour appliquer de la cellulose sur les deux faces de feuilles de placage, remarquable en particulier par les caractéristiques suivantes : a) La cellulose est refoulée à l'état fluide dans les pores des feuilles de placage sur les deux faces. b) Un tissu textile est encore pressé ensemble avec la cellulose sur une ou les deux faces de la feuille de placage et ce tissu n'influence pas l'aspect extérieur du bois.
    c) Un nombre quelconque de feuilles de placage sont disposées les unes sur les autres en croix les unes par rapport aux autres et sont pressées ensemble et, outre le tissu extérieur non visible, un tissu textile est disposé dans chaque intervalle entre deux couches de bois, ce tissu étant pressé au moyen de cellulose ou d'une autre colle, de pré- férence résistant à l'eau, avec les feuilles de placage, ce qui fait qu'on obtient un panneau de contre-plaqué. d) On presse la feuille de placage avec un support <Desc/Clms Page number 6> solide, tel que bois, plaque fibreuse ou carton, une pellicule de cellulose se trouvant entre le support solide et le placage et en outre une couche âe tissu invisible se trouvant encore sur la face exterieure.
    2. A titre ae produits industriels nouveaux, les matières d'ouvrage, notamment les placages et contre-plaqués obtenus par le procédé des alineas précédents.
BE425540D 1937-01-16 1937-12-31 BE425540A (fr)

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