BE426408A

BE426408A -

Info

Publication number: BE426408A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  ¯Procédé de revêtement d'objets en magnésium ou en un de ses alliages pour les protéger contre la corrosion. 



     ,   La présente invention a pour objet un procédé de revêtement des objets en magnésium ou en ses alliages pour les protéger contre la corrosion. 



   Il est connu que le magnésium, par suite de son potentiel électro-chimique très bas, est non seulement attaqué par presque tous les acides minéraux et organiques, mais aussi par leurs sels, de la solution desquels il déplaoe le métal plus noble que   lui-même.   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Ç'est la raison principale pour laquelle on n'est pas encore arrivé à déposer sur lui par électrolyse, un métal plus noble , qui le protège contre la corrosion , Les autres essais de protection du magnésium (oxydation par les chromâtes , séléniage , arséniage, etc...) n'ont pas donné non plus de résultats satisfaisants , du fait que ces dépôts par déplacement ou par oxydation , ne peuvent être effectués en couches suffisamment épaisses pour protéger le métal sous-jacent , et parce que l'oxyde de magnésium , sensiblement soluble dans l'eau , ne pré- sente presqu'aucune protection contre les agents chi-   miques ,   qui le dissolvent ou se combinent à lui , laissant de nouveau, le métal nu exposé à la corrosion ,

   
Le procédé conforme à la présente invention permet d'atteindre le but recherché et consiste d'abord   l'objet à   protéger à plonger/dans un bain électrolytique dit bain   d'oxyda-   tion , dans lequel passe un courant sous bas voltage et qui est constitué par une solution d'une certaine quantité de bases caustiques ou de sels alcalins non ha- logénés et d'une plus faible quantité de silicate solu- ble , puis à soumettre l'objet ainsi traité à l'action d' un bain dit bain de silicatation , formé d'une solution d'une quantité appréciable de silicate soluble et d'une substance limitant la formation de gel (bases caustiques additionnées ou non d'alumine) . 



   Le premier traitement par le bain d'oxydation a pour effet de former sur l'objet une couche   superfi-   cielle d'oxyde , d'hydrate et de silicate de magnésium , présentant des cavités et des rugosités . Dans la seconde opération ,le silicate soluble (Na2SiO3 par exemple ) transforme l'oxyde et l'hydrate en silicate de magnésium , lequel forme une couche adhérente et continue , contenant de petits cristaux de silice libérés par   hydrolyse .   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Cette couche   silicatée ,   sons l'action des intempéries , eau demer, etc... se transforme   progres-   sivement par hydrolyse en silice , laquelle , associée à son support de magnésie , continue à assurer la.   protec-   tion du métal
On constate   qu'on   améliore l'action oxydante du bain   électrolytique   en lui a joutant par exemple une petite quantité d'alumine qui est soluble par suite de la présence de la base ; l'alumine colloïdale libérée 
 EMI3.1 
 se dépose dans les rugosités de la surface métallique et améliore l'adhérence et la eont11té de la couche pxotea- trice déposée au cours de lopération de siliaatation . 



  D'autre part , il y a intérêt à éviter que l'action du bain de silicatatipu ne oit limitée par 1'hydrolyse du silicate , qui serait de libérer , notamment à température élevée , a silice sous forma de gel et de nuire à la formation du silicate de magnésium . in cet effet , on a obtenu de bons résultats en a joutant au bain de silicatation soit des bases caustiques libres , soit un mélange de ces bases et d et d'une manière générale toute substance limitant la gélifi.cation . ilopdxatiozl silloatatioa saas courant L'opération de si11catation s'opère sans courant à température modérée ou à l'ébullition . On peut intercale: entre ces deux opérations un mordançage destiné à rendre possible la coloration de la couche protectrice . En outre , la couche obtenue peut   être   finalement retêtue d'une peinture . 



     A   titre d'exemple, on peut procéder comme suit : a) oxydation électrolytique du magnésium On plonge l'objet   à   protéger dans un bain   constitué   par   \ne   solution de 50 à   200   grammes de NaOH,20 à 30 grammes 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 de silicate de   sodium ,  de 20 à 30 grammes d'Al2SiO3 précipité et de 1 à 2 grammes de KMnO4.Dans ce bain , dont la température est maintenue entre 40 et 60 C., on fait passer entre l'objet formant anode et une cathode en fer du   courant   continu sous une tension de 4 à 10 volts et de   préférence   8 volts , et avec une densité anodique de 5 ampères par décimètre carré de surface de l'objet (cette densité peut varier entre 1 et 5 ampères) pendant 15 minutes .

   



   L'objet est sorti ensuite du bain , lavé à l'eau courante , puis à l'eau ammoniacale puis de nouveau   à     l'eau   pure . b) Mordançage .- L'objet ainsi oxydé et lavé est plongé dans un bain dit de mordançage formé d'un sel de base métallique faible tel que   l'aluminium ,   qui , par hydrolyse , dépose son oxyde insoluble dans les pores de l'objet créées pendant   l'oxydation .   On a obtenu de bons résultats avec un bain contenant par litre 150 à 200 grammes de phosphate d'aluminium , auquel on a ajouté 30 à 40 grammes d'alizarine , cette dernière substance permet de colorer l'objet traité . 



   Au cas où l'alumine se trouve déjà dans le bain d'oxydation , l'opération de mordançage est inutile et la teinture appropriée s'effectue directement sur la pièce sortant du bain   d'oxydation .   c) Silicatation .- L'objet oxydé et éventuellement mordancé et même teint est plongé dans un bain formé par une dissolution de 50 à 300 grammes de silicate soluble 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 de 30 à 40 grammes de NaOH et de 10 à 20 grammes d'Al2SiO3 par litre . Ce bain , dans lequel il ne passe pas de courant est maintenu 4 une température d'environ 90 C. 



   Il est bien entendu que les compositions et températures ci-dessus mentionnées ne sont données qu'à titre indicatif et non limitatif . 



   Un autre avantage du procédé est qu'il permet de traiter des pièces entières et compliquées , assemblées même avec des rivets en aluminium ou en dural . La couche protectrice isole ainsi le magnésium de l'aluminium , et empêche ainsi la formation d'un couple magnésium-aluminium
Enfin, la couche préparée par oxydation anodique ou par silicatation constitue un support excellent pour une peinture ultérieure   L'invention   se rapporte également aux produits obtenus par le procédé qui vient d'être exposé .

Claims

REVENDICATIONS 1- Procédé de revêtement des objets en magnésium ou en un de ses alliages pour les protéger contre la corrosion , caractérisé par le fait que l'objet à traiter est d'abord plongé dans un bain électrolytique dit d'oxydation traversé par un courant sous bas voltage et formé par une ..solution de bases caustiques ou de sels alcalins non halogènes et de silicate soluble , ce dernier en moin.. dre quantité et que l'objet ainsi traité est soumis à un bain dit de silicatation formé d'une solution de bases libres et principalement de silicate soluble .

2- Procédé conforme à la revendication 1 , caractérisé par le fait que le bain d'oxydation est formé par une solution aqueuse de 150 à 200 grammes de bases caustiques , et de 20 à 30 grammes de silicate soluble par litre .

3- Procédé conforme à la revendication 1 , caractérisé par le fait que le bain d'oxydation comprend également 1 à 2 grammes de permanganate de potassium .

4- Procédé conforme à la revendication 1 , caractérisé par le fait que dans le bain dbxydation , on fait passer un courant électrique sous un voltage de 4 à 10 volts et sous une densité de 1 à 5 ampères par décimètre carré , 5- Procédé conforme à la revendication 1 , caractérisé par le fait que , dans le cas où on utilise du courant continu , l'objet à traiter forme l'anode et on choisit une cathode en fer ou en carbone .

6- Procédé conforme à la revendication 1 , carac- térisé par le fait que le bain de silicatation est formé EMI6.1 par une solution aqueuse de 250 à 300 grammes de silicate <Desc/Clms Page number 7> de sodium , 30 à 40 grammes de soude et 10 à 20 grammes de silicate d'aluminium .

7- Procédé conforme à la revendication 1 , caractérisé par le fait qu'on ajoute au bain de silicatation une substance limitant la formation de gel .

8- Procédé conforme aux revendications 1 et 7 , caractérisé par le fait qu'on utilise comme substance limitant la formation de gel des bases caustiques éven- tuellement additionnées d'alumine , 9- Procédé conforme à la revendication 1 , ca- raetérisé par le fait que l'objet à traiter , après être sorti du bain d'oxydation est plongé dans un bain colo- rant .

10- Procédé conforme à la revendication 1 , caractérisé par le fait que l'objet à traiter , après être sorti du bain d'oxydation , est plongé dans un bain de mordançage , 11- Procédé conforme aux revendications 1 et 10 caractérisé par le fait que le bain de mordançage contient un sel d'une base métallique faible .

12- Procédé conforme aux revendications 1, 10 et 11 , caractérisé par le fait que le bain de mordançage contient 150 à 200 grammes de phosphate d'aluminium et éventuellement 30 à 40 grammes d'alizarine , 13- Procédé conforme à la revendication 1 , caractérisé par le fait que l'objet à sa sortie du bain d'oxydation est lavé à l'eau ammoniacale , 14- Objet en magnésium ou en un de ses alliages , caractérisé par le fait qu'il présente un revêtement su- perficiel contenant de la silice et du silicate de magnésium et éventuellement de l'alumine /*, ,