BE426474A

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Publication number: BE426474A
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Description

Installation pour alimenter un four et récupérer les produits gazeux provenant de celui-ci.

La présente invention a pour objet une installation pour alimenter un four et récupérer les produits gazeux provenant de celui-ci.

Le dessin annexé montre, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.

La fig. 1 est une vue schématique du dispositif mélangeur.

La fig. 2 est une vue en coupe en élévation du réservoir dans lequel sont disposées une Bérie de trémies, et la fige 3 est une vue en coupe suivant I-I de la fig. 2.

L'installation représentée, plus spécialement destinée à alimenter un four à chaux 1 comprend un dispositif mélan- geur constitué par un silo 2 et un entonnoir 3 ; ce silo 2 possède à sa partie supérieure une trémie 4 dont la paroi latérale est un cylindre de révolution, et dans laquelle sont déversées les matières à mélanger. La trémie 4 communique par un canal 5 avec une chambre inférieure 6, dont la

paroi latérale est également un cylindre de révolution, cette chambre 6 débouchant par un canal d'évacuation axial 7 dans l'entonnoir 3 débouchant dans le four 1. L'entonnoir 3 est muni d'une chicane centrale 9 disposée dans l'axe de cet entonnoir.

La trémie 4, dont le diamètre est légèrement inférieur à celui de la chambre 6, est pourvue dtun fond tronconique 10 du centre duquel part le canal 5, qui a même axe que la trémie 4 et la chambre 6. Ce canal 5 a des dimensions (section et hauteur) calculées suivant la grosseur des matières destinées à le traverser. Le diamètre du canal cylindrique 5 est inférieur à celui du canal cylindrique 7, qui lui-même a un diamètre inférieur à celui du canal 11 d'évacuation de l'entonnoir 3, dans le but d'assurer un mouvement continu de la matière descendant dans le dispositif. Le diamètre du canal 11 est en rapport avec les dimensions et le débit du four 1.

Le canal 7 rassemble la matière qui a été mélangée par les chicanes 13 et 14 de la chambre 6 et la dirige dans l'entonnoir 3 qui complète le mélange. La chambre 6 est munie d'un fond tronconique 12, dont l'inclinaison, env. 25 sur l'horizontale, est ménagée de façon que les matières, à savoir des pierres et du charbon, introduites dans le @ silo, ne se séparent pas ets'accumulent sur cette partie de façon à constituer une couche amortissante. Les matières sont mélan- gées dans la chambre 6 grâce aux chicanes 13 et 14. Du canal 5, les matières tombent d'abord sur la chicane centrale 13 de la chambre 6. Cette chicane 13 est maintenue au moyen de brides, non représentées, dans l'axe dela chambre 6.

De cette chicane 13 les matières tombent sur la chicane annulaire 14 qui suit la face interne de la paroi latérale de la chambre 6.

De cette façon les matières introduites dans le dispositif ne se séparent pas en petits et gros éléments. La chicane 9 de l'entonnoir a le même but.

L'extrémité inférieure du canal d'évacuation 24 de l'entonnoir 3 est reliée, d'une manière étanche, par une paroi 25 évasée vers le bas, avec l'extrémité supérieure de la paroi du four 1. Les gaz produits dans ce dernier, par la combustion des matériaux introduits, sont recueillis au sommet du dit four, à l'intérieur de la partie évasée 25, au moyen d'une canalisation 26, commandée par un ventilateur 27. Celui-ci, par l'intermédiaire d'un tuyau 28, chausse les dits gaz vers un lieu d'utilisation. La canalisation 26 comprend un conduit circulaire 29 dans lequel les gaz à évacuer pénètrent par quatre orifices 30. Il est évident qu'un agencement comprenant deux ou plusieurs conduits, commandés par un nombre correspondant de ventilateurs pourrait être prévu pour l'évacuation des produits gazeux du four 1.

Le dispositif mélangeur susmentionné est destiné à être alimenté par un réservoir 16 de stockage dans lequel de la matière est déversée par un canal 15 de façon que cette matière, d'une part, ne soit pas brisée dans sa chute -et, d'autre part, qu'elle détériore le moins possible le réservoir 16. A l'intérieur de ce dernier sont fixées, entre quatre fers à double T 18, des trémies 17 disposées axialement les unes sous les autres ; chacune de celles-ci comprend une auge tronconique 19 se continuant par un ajutage de sortie 20.

Chaque trémie est pourvue dans sa partie supérieure d'un écran 21 destiné à entraver la chute de la matière débouchant de l'ajutage 20 de la trémie placée immédiatement au-dessus. Sur chacun de ces écrans 21, dont la surface et la position en hauteur dépendent de la nature et de la grosseur de la matière à déverser, se dépose une couche de cette dernière. Ces écrans diminuent l'usure que provoqueraient, sans eux, le choc et les frottements de la matière. Chaque écran 21, de forme circulaire par exemple, est fixé à la trémie correspondante au moyen de quatre supports 22 au ni-

veau du bord supérieur de cette trémie.

Le dispositif représenté fonctionne comme suit : la matière déversée par le canal 15, cascade de trémie en trémie jusqu'au fond du réservoir entrepôt 16 où elle se dépose.

Au fur et à mesure que la matières'accumule, elle enfouit successivement toutes les trémies en constituant successivement sur chacune d'elle un cône 23 par dessus lequel elle s'écoule et remplit les vides latéraux du réservoir ; la distance entre deux trémies, placées l'une à la suite de l'autre, doit être telle que le sommet du cône 23, formé par sur l'une, soit séparé de l'extrémité inférieure de l'ajutage 20 de l'autre par une distance suffisante pour permettre la descente de la matière.

La pente des parties tronconiques des auges est réalisée de façon qu'il reste toujours sur celle-ci une couche de matière, pour diminuer le bruit et l'usure de la tôle.

Un conduit non représenté permet à la matière contenue dans le réservoir 20 de s'écouler dans le silo 2.

Claims

RESUME : ------------- Installation pour alimenter un four et récupérer les produits gazeux provenant de celui-ci, caractérisé en ce qu'elle comprend un agencement pour l'évacuation des produits ,-;azeux provenant de ce four et un dispositif mélangeur comportant un silo débouchant dans un entonnoir débouchant à son tour dans le dit four, le silo et cet entonnoir étant munis chacun d'au moins une chicane, le tout dans le but d'assurer un bon mélange des matières lesquelles traversent le dispositif et alimentent le four par gravité, ce dispositif mélangeur <Desc/Clms Page number 5> étant lui-même alimenté par un réservoir à l'intérieur duquel sont disposées une série de trémies fixées les unes audessous des autres,

de façon qu'en déversant la matière dans la trémie supérieure,.elle s'écoule successivement de l'une à l'autre, ces trémies étant successivement enfoncées au fur et à mesure que le réservoir se remplit, sont maintenues entre quatre fers à double T et sont pourvues chacune d'un écran destiné à entraver la chute de la matière, cet écran étant, par exemple, fixé au niveau du bord supérieur de la trémie ;

le silo ,du dispositif mélangeur comporte à sa partie supérieure une trémie communiquant avec une chambre inférieure de ce silo par un canal de même axe que la trémie et la chambre, cette chambre inférieure, comportant au moins une chicane centrale disposée dans son axe, et au moins une chicane annulaire, débouche dans le dit entonnoir qui comporte au moins une chicane axiale, et qui est relié d'une façon étanche par une paroi évasée vers le bas, à l'extrémité in supérieure du four ; à l'intérieur de cette paroi évasée est disposée au moins une canalisation, commandée par au moins un ventilateur, destinée à recueillir et à évacuer les produits gazeux dégagés par le dit four, cette canalisation comportant au moins un conduit circulaire muni d'au moins deux orifices communiquant avec l'intérieur du four.