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"Appareils perfectionnés pour la fabrication de bandes de verre doucies et poliea".
Cette invention est relative 1 la fabrication d'une bande doucie et polie de verre à partir du verre fondu en une seule opération et a pour objet un procédé et un appareil pour maintenir la bande centralement dans l'appareil doucis- suer et polisseur.
L'invention est applicable au type d'appareil dans le- quel une bande continue de verre est laminée et recuite, puis
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est doucie et polie sur ses deux faces, simultanément, sans être supportée dans l'appareil doucisseur et polisseur si ce n'est par les outils doucisseurs et polisseurs eux-mêmes.
Un appareil de ce genrecomprend un dispositif d'alimenta- tion en verre fondu, un appareil servant à forcer la bande, un four à recuire et un appareil doucisseur, celui-ci étant généralement suivi d'un appareil polisseur.
La bande est sujette à dévier à prtir d'une position cen- trale dans son mouvement vers l'appareil doucisseur et, lorsqu'elle dévie ainsi, il faut ou bien qu'elle soit repoussée à force jus- qu'à sa position centrale , ou bien que les outils doucisseurs et polisseurs soient déplacés et ramenés à une position centrale ra- port à la bande. On éprouve toutefois de la difficulté a déterminer la position de la bande parce que sa l&rgeur varie et que ses bords ne sont généralement pas rectilignes. La position de la bande ne peut donc pas être déterminée par la position d'un de ses bords.
Suivant l'invention, des moyens sont prévus pour indiquer la position de la ligne centrale de la bande en un point situé à l'intérieur ou près de l'appareil doucisseur, lorsque la bande est de largeur variable, et des moyens, dont le fonctionnement dépend de ces indications, sont prévus pour amener approximativement en coïncidence la ligne centrale de la bande et les centres des outils.
Le moyen d'indication peut être une rainure pratiquée dans la bande deverre près de l'appareil formeur, endroit où cette bande est plas- tique, ou peut consister en une ou deux bandes de peinture opaque ou matière analogue appliquée sur la bande a l'endroit ou elle occu- pe encore une position prédéterminée, ou en deux galets ou organes analogues mis en position par les deux bords de la bande, respecti- vement, et reliés par une tringlerie à une barre pivotante, Les moyens prévus pour amener la ligne centrale de la bande et les cen- tres des outils en coïncidence peuvent être des organes disposés de façon à pousser la bande de côté, ces oganes étant actionnés par les moyens d'indication.
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Sur les dessins annexés :
La figure 1 est une vue de c8té schématique d'un appa- reil servant à fabriquer une bande de verre doucie et polie, la portion A de la partie inférieure de la figure étant ,un prolonge- ment de la portion A de la partie supérieure.
La figure 2 est une coupe par la ligne B-B de la figure 1
La figure 3 est une vue de face d'un dispositif servant à actionner un mécanisme presseur ,une portion de la bande étant représentée en coupe.
La.figure 4 est une vue en plan d'un mécanisme presseur.
La figure 5 est une vue schématique d'un dispositif photo-sensible servant à faire fonctionner un mécanisme presseur.
La figure 6 est une vue en plan d'un dispositif servant à indiquer la position de la ligne centrale de la bande et à fai- re fonctionner un mécanisme presseur.
Comme représenté sur la figure 1, le verre 1 que con- tient un bassin ? coule vers et jusqu'au laminoir 3, qui forme la bande de verre 4. Cette bande est supportée par un train de rou- leaux 5 et pénètre dans le four à recuire 6, d'où elle passe en- tre les disques 7, ou outils doucisseurs, et les disques 8, ou outils polisseurs. La bande 4, est entraînée entre les outils par des paires de rouleaux 9. Cette bande est formée par l'appareil dans une position prédéterminée par 'rapportà l'apparei.l, mais sa largeur est'variable car elle dépend de plusieurs facteurs, tels que la hauteur et la température du verré qui ne peuvent pas être maintenues absolument constantes.
La bande conserve sa posi- tion prédéterminée sur quelque..distance dans son trajet à l'inté- rieur du four à recuire , mais, en raison de faibles différences qui se produisent dans les vitesses de refroidissement des deux cotés, elle est sujette à se recourber latéralement. Il suffit d'une courbure latérale extrêmement faible en un point du four à recuire, par exemple en un point situé à la moitié ou aux deux tiers du parcours à l'intérieur de ce four, pour que, dans l'ap-
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pareil doucisseur et polisseur, à une distance de quelque cent mètres, par exemple, la position de la bande ait dévié de l'or- dre d'un décimètre, par exemple, ce qui l'amène à une position incorrecte par rapport aux outils.
Comme représenté sur la figure 2, un rouleau 10 est utilisé pour pratiquer une rainure 11 en forme de V dans la ban- de 4, pendant quelle est encore plastique. Ce rouleau 10 peut être placé dans la position représentée sur la figure 1, au-des- sus d'un des rouleaux du train de rouleaux. En ce point, la bande occupe la position qui a été déterminée par l'appareil formeur et, par conséquent, la rainure en V pratiquée a une distance fixe de la ligne centrale de la bande sert d'élément indicateur pour cette ligne centrale. A titre d'alternative, la rainure en V pourrait être pratiquée par une nervure en V pré- vue sur un des rouleaux de l'appareil 3.
La figure 3 montre le dispositif placé en tout point approprié de l'appareil doucisseur ou polisseur, ou immédiatement en amont de l'appareil doucisseur, pour indiquer la position de la ligne centrale de la bande en ce point. Un galet 12, monté sur l'extrémité d'un des bras 13 d'un levier pivotant en 14 sur un bras 15 qui pivote lui-même sur un support fixe 16, est enga- gé dans la rainure 11 de la bande 4. L'autre bras 17 du levier est en prise, en 18 avec le bras de commande 19 d'un:. boite à soupape ou tiroir 20. Un ressort 21 maintient le galet 12 engagé dans la rainure 11.
Comme cette rainure en V indique la position de la ligne centrale de la bande 4, le bras 19 se meut vers la droite ou vers la gauche de sa position centrale suivant que la ligne centrale de la bande se meut vers la droite ou vers la gau- che de la ligne passant par les éentres des outils. Les mouve- ments que le bras 19 est susceptible d'effectuer sont utilisés pour actionner un dispositif servant à amener en coïncidence la ligne centrale de la bande et les centres des outils. La figure
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4 représente une forme de dispositif de ce genre qui comprend un cylindre hydraulique, pneumatique ou à vapeur, 22, dont la tige de piston, 23,porte un galet 24 destiné à faire pression sur le bord de la bande.
Un cylindre analogue, placé de l'autre c8té de la bande-4, est destiné à faire pression contre l'autre bord.
Le fluide sous pression est-admis à la boite à soupape 20 par un tuyau ±± et est transmis par des tuyaux 26 aux deux cylindres 22, celui de ces cylindres qui est représenté étant alimenté en fluide lorsque le bras 19 pivote vers la gauche, et l'autre étant alimenté lorsque ce bras pivote vers la droite. Les cylindres 22 peuvent être placés près du dispositif-de la figure 3 en un point de la bande plus rapproché du four à recuire.' La pression du fluiè de fourni aux cylindres est réglée à une valeur telle que la pous- sée exercée par le galet 24 sur le bord de la bande ne risque pas d'atteindre une valeur suffisante pour rompre la bande.
Par ce moyen, lorsque la ligne centrale de la bande se meut latéralement à l'écart de sa position centrale normale dans l'appareil, une pression s'exerce sur son bord qui la repousse à. sa position cen- trale normale.
Dans sa demande de brevet de même- date que la présente et intitulée "Perfectionnements aux appareils pour la fabrication de bandes de verre doucies et polies, la même demanderesse a dé- crit un dispositif grâce auquel les outils des appareils doucis- seur et polisseur, peuvent être déplacés transversalement à la bande. Lorsque ce dispositif est appliqué, les outils sont dé- placés de telle sorte que leurs centres suivent tout mouvement de la ligne centrale de la bande et, dans ce cas, un interrupteur inverseur à relais, monté dans le circuit du moteur destiné à fai- re mouvoir les outils, est actionné par le bras 17, au lieu que ce bras actionne la boite à soupape 20.
Dans ce cas, comme il est expliqué dans cette autre demande, un mécanisme d'asservissement
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est utilisé pour couper le circuit d.u moteur lorsque le.- centres des outils ont atteint la ligne centrale de la bande de verre.
Par exemple, l'interrupteur inverseur à relais peut être déplacé d'une façon correspondante au mouvement des outils de façon qu'il soit ramené à sa position normale par rapport au bras 17 lorsque le centre des outils atteint la ligne centrale de la bande. Au lieu de pratiquer une rainure en V dans la bande pour indiquer la. position de sa ligne centrale, or. peut appliquer sur cette bande deux raies ou bandes de peinture en substance opaque analogue.
Ces bandes de peinture peuvent être appliquées sur la bande de verre en un point quelconque du four à recuire où cette bande oc- cupe encore sa position centrale, afin qu'elles constituent les éléments servant à indiquer la position de la ligne centrale de la bande de verre. La figure 5 représente un dispositif grâce auquel un mouvement latéral de la bande de verre fait fonctionner une cellulephoto-électrique pour commander un dispositif servant à amener en coïncidence la ligne centrale de la bande de verre et les centres des outils.
La bande opaque appliquée sur la ban- de de verre 4 après d'un des bords de celle-ci est représentée en 2Z, et une cellule photo-sensible 28 est placée au-dessus de la bande 4, alors qu'une source de lumière 29 est placée au-dessous, la bande opaque 27 protégeant la cellule 28 contre la source de lumière 29 lorsque la bande de verre est centrale. La cellule 28 est reliée à un amplificateur ou relais primaire. 30 servant à commander un relais 31 destiné à fermer le circuit d'un solénoî- de 32 dont le noyau 33 est destiné à actionner le bras 19 de la boite à soupape 20.
Si la bande de verre se meut vers la droite, de sorte que la bande opaque 27 cesse de protéger la cellule con- tre la lumière, le bras 19 est actionné pour provoquer une pous- sée de la bande de verre vers la gauche par celui des cylindres 22 qui se trouve de l'autre côté de cette bande. Une bande opaque analogue est appliquée sur la bande de verre près de l'autre bord et un dispositif analogue, composé d'une cellule, d'une soir ce de
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lumière, de relais, d'un solénoïde et d'une boite à soupape, est prévu pour provoquer une poussée de la bande vers la droite si elle se déplace vers la gauche.
Lq rainure- en V présente sur la bande opaque 27 l'avantage qu'elle indique la position de la ligne centrale de la bande de verre en un point quelconque des appareils doucisseur et polisseur, alors que la bande opaque est enlevée par le premier outil doucisseur et ne peut servir d'indicateur que jusqu'à cet outil. ,
La figure 6 montre schématiquement un dispositif ser- vant à indiquer la.position de la ligne centrale de la bande de verre en un point quelconque, sans marquer cette bande près de l'endroit où elle est formée. Deux galets 34,portés par des bras 35 tournant autour de pivots fixes 36, sont pressés contre les deux bords de la bande de verre 4 par des ressorts 37.
Ces bras 35 sont reliés par des biellettes 38 aux deux extrémités 39 d'un levier pivotant en 40 sur.un bras 41, qui pivote en 42 . sur un support fixe et entre en prise, en 43, avec le bras Ici de la boite à soupape 20. Par ce moyen, tous les points du bras 41 se meuvent proportionnellement au mouvement de la ligne cen- trale de la bande de verre, et si la largeur de cette bande va- rie sans que varie la position de sa ligne centrale, le levier 39, 39 tourne autour de son pivot 40 sans faire tourner le bras 41. Les. dispositifs représentés sur les figures 5 et 6 peuvent être utilisés pour actionner des dispositifs autres que la boite à soupape 20, comme il a été expliqué au sujet du dispositif de la figure 3.