BE426965A - - Google Patents

Description

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  Procédé et dispositif pour la condensation liquide de   la.     va-   peur de zinc. 



   L'invention se rapporte à des perfectionnements à la fabrication du zinc et des métaux zincifères et elle a pour but de réduire la formation et d'éviter les pertes de vapeur de zinc,
Elle consiste essentiellement en ce que la condensation   à   ltétat liquide de la vapeur de zinc est obtenue en faisant barboter les vapeurs de zinc et les gaz de réduction des minerais et produits zincifères, dans un métal en fusion maintenu à une température   où   la tension de   va.peur   du zinc devient négligeable, de façon à y condenser ces vapeurs. 



   Le métal en fusion peut être du zinc. 



   Ce métal en fusion forme le liquide d'une fermeture à liquide sur le tuyau de dégagement des vapeurs de zinc et gaz de réduction de l'enceinte dans laquelle ces vapeurs et gaz se trouvent. Cette enceinte peut être le four même dans lequel se fait le traitement du minerai ou produit zincifère, de façon à maintenir dans ce four étanche, par une hauteur appropriée du 

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 métal en fusion dans la fermeture à liquide, une pression propre à réduire la formation de vapeur de zinc et au delà de laquelle ces vapeurs et les gaz de réduction se dégagent dans le métal liquide de la fermeture où les vapeurs se condensent, les gaz de réduction s'échappant à la. surface du liquide et pouvant y être recueillis si on le désire. 



     La.   pression dons le four peut être réglée par le réglage de la, hauteur de la colonne de métal en fusion dans la fermeture à liquide, au moyen   d'un   trop plein de cette fermeture. 



   Un dispositif pour la réalisation du procédé comprend un tuyau descendant amenant les va,peurs de zinc et les gaz de ré-   duction   au bas d'un réservoir ouvert contenant le métal en fusion. 



   Ce tuyau peut partir directement du four produisant les vapeurs de zinc et gaz de réduction, ce four étant   à   part cela fermé de toutes parts. 



   Le tuya.u d'évacuation des vapeurs de zinc et gaz de réduction peut   partir   du bas de la sole du four, de façon   à   servir aussi a l'écoulement du métal et notamment du zinc liquide qui peutêtre produit par   la:   réduction. 



   Afin de fixer les idées, le dessin ci-annexé représente plus ou moins schématiquement un exemple d'un dispositif réali-   sant  l'invention :
Fig. 1 est une coupe en élévation;
Fig. 2 estune coupe transversale suivant la ligne 2-2 de la Fig. 1;
Le four   électrothermique   étanche se compose d'une enveloppe métallique 12 avec   revêtement     réfractsire   intérieur 13 et pourvu ci'une portede chargement et de vidange 14 ainsi que d'électro-   des  de   chauffage   15 et 16. 



   Au bas de la. sole inclinée 17 se trouve l'orifice 18   d'é-     vacu@   tion du métal liquide, des vapeurs de zinc et de gaz de réduction. A cet orifice 18, au dessus duquel se trouve une 

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 couche de matière réductrice 19 telle que par exemple du coke ou du graphite en morceaux, est raccordé le tuyau 20 pour l'évacuation du métal liquide, des vapeurs de zinc et des gaz de réduction. Ce tuyau 20 plonge dans le fond du réservoir 21 à métal en fusion qui est pourvu d'un trop plein 22 pouvant servir de trou de coulée. 



   Une soupape de sûreté 23, chargée d'un poids 24 est prévue fà l'orifice supérieur d'une cheminée 25 raccordée à un orifice 26 de la voûte du four. 



   Il se conçoit que les différentes parties du dispositif pourraient être calorifugées ou pourraient être refroidies ou réchauffées selon les besoins, pour le but à atteindre qui a été énoncé ci-dessus, et que l'invention n'est pas limitée, en ce qui concerne le dispositif,   à   la forme de réalisation décrite et représentée à titre d'exemple. 



   Résumé. 



   En résumé l'invention concerne :
1. Un procédé pour la condensation liquide de la vapeur de zinc, caractérisé en ce que l'on fait barboter les vapeurs de zinc et les gaz de réduction des minerais et produits   zin-   cifères dans un métal en fusion maintenu à une température   où   la tension de vapeur du zinc devient négligeable. 



   2. Un procédé selon 1, caractérisé en ce que le bain de métal en fusion est un bain de zinc. 

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Claims (1)

1. 3. Un procédé selon 1 et 2, caractérisé en ce que le métal en fusion forme fermeture à liquide à la, sortie des gaz et va. peurs de l'enceinte les contenant ; 4. Un procédé selon 3, caractérisé en ce que l'enceinte contenant les gaz et vapeurs est le four (électrotherrnique étanche) de production de ceux-ci et en ce que la hauteur du liquide dans la fermeture à liquide est appropriée pour maintenir <Desc/Clms Page number 4> dans ce four une pression suffisante pour réduire la production de zinc vapeur en favorisant la formation de zinc liquide et au delà de laquelle les gaz et vapeurs s'échappent dans le liquide de la fermeture, ces dernières s'y condensant tandis que les gaz de réduction se dégagent à le surface du liquide.

   5. Un dispositif pour la réalisation du procédé selon 3 et 4, caractérisé par un four élec trothermique étanche comportant un tuyau d' évacuation des/gaz et vapeurs du four aboutissant par une partie descendante à la partie inférieure d'un réservoir à métal en fusion pourvu d'un trop plein à une hauteur appropriée pour maintenir dans le four la pression de régime voulue.

   6. Un dispositif selon 5, caractérisé en ce que le tuyau d'évacuation part de la sole du four pour évacuer de celui-ci le liquide produit par la réduction et en alimenter le réservoir à trop-plein.