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"PROCEDE DE PRODUCTION DE COKE EN MORCEAUX"
On sait que les. fines. et le poussier, etc.., de charbon que l'on obtient au cours da l'extraction ou du traitement de la houille: et qui, tels quels, ne sont guère vendables, sont susceptibles d'être utilisés en les agglomérant et en les distillant dans une cornue à gaz ou en les transformant en coke ou en les soumettant à une carbonisation lente dans des dispositifs appropriée. Il est vrai que cette utilisation suppose un choix minutieux des sortes de houille appropriées à ce traitement, ainsi que des modes opératoires particuliers, ) si l'on veut que le produit final obtenu soit un coke en
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morceaux résistant à la pression, c'est-à-dire du coke en gros morceaux dont la résistance à la pression soit d'au moins 75 Kg.
C'est ainsi que l'on a proposé par exemple d'agglomérer les fines de charbon en ajoutant des liants, ou de prendre un mélange de charbon collant et de charbon non collant, de- le comprimer pour en faire des briquettes en ajoutant de la poix servant de liant et de transformer ces briquettes en coke. On connaît aussi des procédés suivant lesquels l'addition de liants est rendue inutile, du fait que l'on réduit d'abord en poudre extrêmement fine le charbon qu'il s'agit d'agglomérer, puis qu' on le comprime et qu'on le transforme en coke.
Sous ce rapport, on est allé jusqu'à réduire la matière à agglomérer en poudre dont la grosseur de grain ne dépasse pas 0,08 mm. Une autre proposition concernait le broyage du charbon à l'état humide avant la compression, et sa réduction en parcelles dont la finesse allait même jusqu'à celle d'une matière collotdale
On sait aussi que le lignite qui, pris tel quel et soumis à la carbonisation à basse température ou cokéfié à tempé- rature plus élevée, donne régulièrement un coke plus ou moins fin allant jusqu'au poussier de coke, peut être, au moyen de l'agglomération, transformé en coke en gros morceaux résistant à la pression, à condition de prendre des dispositions particulières pendant la préparation de la matière à agglomérer.
C'est ainsi par exemple que l'on a obtenu du coke en forme de briquettes en partant de briquettes de lignite obtenues par l'agglomération de matière extra-sèche contenant moins de 8 % d'eau. On a déjà aggloméré aussi, puis transformé en coke, un lignite séché jusqu'à une teneur en eau de 8 % au maximum, puis concassé jusqu'à une grosseur de grain de 2 mm. au maximum. On a proposé en outre de prendre du lignite soumis à un séchage poussé jusqu'à une teneur en eau de 8 % au maximum et de le comprimer en ajoutant du brai ou d'autres liants bitumineux,
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puis de le réduire en coke.
On a également obtenu, à partir de lignite, des briquettes de coke résistant à la pression,en agglomérant, avec du brai, un mélange de lignite collant et de lignite non collant et en le transformant en coke. On a aussi décrit un procède suivant lequel on prend du lignite séché, on le transforme en demi-coke en ajoutant du brai et en chauffant modérément, après quoi on broie ce demi-coke., on le mélange avec du brai et on le comprime pour en faire des briquettes que l'on distille complètement à une haute tempé- rature pour les transformer en coke.
Suivant un autre procédé connu, on obtiendrait un coke ferme, en forme de briquettes, en partant en particulier de lignites pyropissitiques broyés et séchés, puis soumis successivement à l'épuisement au moyen de solvants, à l'agglomération et à la transformation en coke.
Enfin, on sait déjà que l'on peut aussi prendre des mélanges de houille et de lignite et les transformer, dans des conditions déterminées, en coke ferme en morceaux. On a obtenu ainsi des briquettes de coke fermes en mélangeant des fines de lignite ou du menu coke de lignite avec du poussier de charbon et du brai, en agglomérant et en transformant en coke. On a également aggloméré et transformé en coke, à l'occasion, des mélanges d'anthracites et de lignites finement concassés.
L'invention permet, en partant de toutes sortes de lignites ou de charbon bitumineux,d'obtenir du coke ferme en morceaux, c'est-à-dire du coke ayant une résistance, à la pression d'au moins 75 kg./cm2 et possédant, relativement à. l'emmagasinage et au transport, la stabilité usuelle du commerce, sans qu'il soit nécessaire d'ajouter des liants ou du charbon d'autres sortes, ni de pousser le séchage particulièrement loin, ni de soumettre le charbon à un concassage extraordinaire avant la compression,
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ni d'appliquer une température exceptionnellement élevée ou une pression extrêmement forte pour la compression ou Même un procédé de compression particulier, effectué par exemple en plusieurs étages,
comme on l'a proposé parfois pour l'agglomé- ration de lignite et de charbon.. L'invention consiste, au contraire , à établir une règle relativement simple :
Prendre du lignite ou du charbon bitumineux de nature et de provenance quelconques, suffisamment sec ou convenablement séché, le concasser pour le réduire en une matière constituée au moins par moitié par des grains de 0,2 mm. au plus, le reste étant du charbon dont la grosseur de grain no dépasse par 2 mm.
Agglomérer cette matière dans une presse à cylindres annulaires sous une pression d'au moins 1500 Kg./cm2 et à une température d'au moins 40 , de façon à obtenir des briquettes ayant une résistance à la pression d'au moins 120 Kg./cm2 et donnant, lorsqu'elles sont soumises à la carbonisation, soit à basse, soit à, haute température, du coke en morceaux allant jusqu'à la forme de briquettes et ayant une résistance à la pression d'au moins 75 Kg./cm .
Exceptionnellement, il peut être nécessaire, lorsqu'il s'agit de charbons ayant des propriétés défavorables, de pousser encore plus loin le concassage de la matière à agglomérer, par exemple jusqu'à ce que cette matière soit constituée pour les trois quarts au moins par des grains de 0,2 mm. au plus, le reste étant du charbon en grains dont la grosseur ne dépasse pas 1 mm.
On détermine la résistance à la pression des briquettes à soumettre, de préférence dans un four à cuve, avec du gaz de balayage, à la carbonisation lente à basse température ou à transformer en coke à une haute température, par le procède usité pour les matériaux de construction, pour vérifier la ré-
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sistance à la pression sur des éprouvettes en fonne de cubes, et l'on indique, en Kg./cm, la pression sous laquelle l'éprou- vette se brise.
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"PROCESS FOR THE PRODUCTION OF COKE IN PIECES"
We know that the. fine. and the dust, etc., of coal which is obtained during the extraction or treatment of coal: and which, as such, are hardly salable, are liable to be used by agglomerating and Distilling them in a gas retort or converting them to coke or subjecting them to slow carbonization in suitable devices. It is true that this use supposes a meticulous choice of the kinds of coal appropriate for this treatment, as well as of the particular operating methods,) if one wants that the final product obtained is a coke in
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pressure resistant pieces, that is to say coke in large pieces with a pressure resistance of at least 75 kg.
Thus it has been proposed, for example, to agglomerate the charcoal fines by adding binders, or to take a mixture of sticky charcoal and non-sticky charcoal, to compress it to make briquettes by adding pitch serving as a binder and turning these briquettes into coke. Processes are also known in which the addition of binders is rendered unnecessary, owing to the fact that the carbon which is to be agglomerated is first reduced to an extremely fine powder, then it is compressed and 'we turn it into coke.
In this regard, we have gone so far as to reduce the material to be agglomerated into a powder, the grain size of which does not exceed 0.08 mm. Another proposal concerned the grinding of coal in the wet state before compression, and its reduction in plots whose fineness even went as far as that of a collotdale material.
It is also known that lignite which, taken as it is and subjected to carbonization at low temperature or coked at higher temperature, regularly gives a more or less fine coke going up to coke dust, can be, by means of agglomeration, transformed into coke in large pressure-resistant pieces, provided that special arrangements are made during the preparation of the material to be agglomerated.
Thus, for example, coke in the form of briquettes was obtained starting from lignite briquettes obtained by the agglomeration of extra-dry material containing less than 8% water. We have already agglomerated, then transformed into coke, a lignite dried to a water content of 8% at most, then crushed to a grain size of 2 mm. to the maximum. It has further been proposed to take lignite subjected to extensive drying to a water content of 8% at most and to compress it by adding pitch or other bituminous binders,
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then reduce it to coke.
Pressure-resistant coke briquettes have also been obtained from lignite by agglomerating, with pitch, a mixture of sticky lignite and non-sticky lignite and transforming it into coke. A process has also been described in which dried lignite is taken, it is transformed into half-coke by adding pitch and heating moderately, after which this half-coke is ground, mixed with pitch and compressed. to make briquettes which are completely distilled at a high temperature to transform them into coke.
According to another known process, a firm coke would be obtained, in the form of briquettes, starting in particular from pyropissitic lignites crushed and dried, then subjected successively to exhaustion by means of solvents, to agglomeration and to transformation into coke. .
Finally, we already know that it is also possible to take mixtures of coal and lignite and transform them, under determined conditions, into firm coke in pieces. Firm coke briquettes were thus obtained by mixing lignite fines or small lignite coke with coal dust and pitch, agglomerating and converting into coke. Mixtures of finely crushed anthracites and lignites have also been agglomerated and coke on occasion.
The invention makes it possible, starting from all kinds of lignite or bituminous coal, to obtain firm coke in pieces, that is to say coke having a pressure resistance of at least 75 kg./ cm2 and possessing, relatively to. storage and transport, the usual stability of commerce, without it being necessary to add binders or carbon of other kinds, nor to push the drying particularly far, nor to subject the coal to an extraordinary crushing before the compression,
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nor to apply an exceptionally high temperature or an extremely strong pressure for the compression or even a particular compression process, carried out for example in several stages,
as has sometimes been proposed for the agglomeration of lignite and coal. The invention consists, on the contrary, in establishing a relatively simple rule:
Take lignite or bituminous coal of any nature and origin, sufficiently dry or suitably dried, crushing it to reduce it to a material consisting at least by half of 0.2 mm grains. at most, the remainder being coal whose grain size no exceeds by 2 mm.
Agglomerate this material in a press with annular cylinders under a pressure of at least 1500 Kg./cm2 and at a temperature of at least 40, so as to obtain briquettes having a compressive strength of at least 120 Kg. / cm2 and giving, when subjected to carbonization, either at low or at high temperature, coke in pieces up to the form of briquettes and having a compressive strength of at least 75 kg. / cm.
Exceptionally, it may be necessary, in the case of coals having unfavorable properties, to push the crushing of the material to be agglomerated even further, for example until this material is formed for at least three quarters by grains of 0.2 mm. at most, the remainder being coal in grains not exceeding 1 mm in size.
The compressive strength of the briquettes to be subjected, preferably in a shaft furnace, with sweep gas, to slow carbonization at low temperature or to be transformed into coke at a high temperature, is determined by the method used for the materials. construction, to check the re-
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resistance to pressure on cubic test pieces, and the pressure under which the test piece breaks is indicated in Kg./cm.