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Perfectionnements aux procédés de fabrication de récipients en fer blanc ou en tôle et d'objets analogues.
La présente invention consiste en des perfectionnements à la fabrication de boites en fer blanc ou de récipients en tôle et d'objets analogues du genre comprenant un organe de fermeture
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renfermant un renfoncement central pour s'adapter dans le goulot du corps de la boîte et un rebord marginal qui est replié, (par exemple par une opération d'agrafage double ou multiple) sur un rebord tourné vers l'extérieur situé à l'extrémité du corps de la boîte, de telle façon que le rebord marginal du-couvercle se trouve à l'extérieur et embrasse la paroi extérieure du corps de la boîte.
Il a été proposé de placer dans de semblables couver- cles de boîte un dispositif d'ouverture comprenant un fil métal- lique qui est logé dans la partie circonférencielle pressée du couvercle, avec une extrémité faisant saillie à travers le couvercle vers l'extérieur de celui-ci. (De semblables fils d'ouverture.sont habituellement appelés des ,"fils de déchirement" et seront désignés ainsi dans la suite). Les types connus de couvercles agrafés avec dispositifs d'ouverture à fils de déchi- rement sont destinés à 'être ouverts par l'introduction de la partie saillante du fil de déchirement dans une clé et par enroulement du fil sur la clef par le fait qu'on fait rouler la clef sur le pourtour de la boite de façon à obliger le fil de déchirement ) découper la paroi du couvercle.
L'ouverture des boîtes de cette manière n'est pas toujours facile et n'est pas toujours pratique vu que les clefs d'ouverture se placent facilement mal. L'un des buts de la présente invention est de fournir un type perfectionné de fermeture d'extrémité qui est tel que l'ouverture du couvercle peut être effectuée sans l'em- ploi d'une clé et peut être réalisée plus facilement que pour les fermetures usuelles.
Dans la fabrication de boîtes il y a une pratique bien établie pour la fixation de la fermeture au corps de la boîte. Par exemple des fermetures sont fixées à des corps de
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boite cylindriques en une opération de double agrafage ou d'agra- fage multiple par le fait qu'on refoule ensemble le rebord margi- nal de la fermeture d'extrémité et un rebord situé à l'extrémité du corps de boite, au moyen de roulettes. Pour effectuer l'agra- fage, la fermeture d'extrémité est placée sur le rebord du corps de la boite de façon que lé rebord marginal non repoussé encore de la fermeture recouvre la bordure de la boite.
Le rebord marginal de la fermeture et le rebord de la bolte sont alors tous deux repliés vers le bas et pressés radialement vers l'inté- rieur par les roulettes d'agrafage, de façon à former un rebord d'agrafage compact situé à l'extrémité de la boite et dans lequel le rebord marginal et le rebord de la boite sont emboîtés en position relative agrafée.
Une forme connue d'appareil d'agrafage renferme un mandrin cylindrique plat ou une enclume qui se trouve à l'intérieur de la partie en forme de cuvette de la fermeture pour venir en contact avec les parois de celle-ci, et une ou plusieurs roulettes disposées de façon à venir en contact avec le rebord de la fermeture, la ou les roulettes étant capables de tourner sur un arbre parallèle à l'ace du récipient et ¯cet arbre étant déplacé autour de l'axe du récipient, des moyens étant prévus également pour déplacer la roulette ou les roulettes vers le corps,de la boîte pour former et comprimer le joint.
Un autre but de la présente invention est de fournir un couvercle perfectionné capable d'être appliqué sur un corps de boite et réuni à celui-ci en une opération d'agrafage double ou multiple, et contenant ou étant destiné à contenir un fil de déchirement de telle manière que le fil de déchirement est isolé ou enfermé par rapport à l'intérieur du récipient agrafé.
Un autre but encore de l'invention est de fournir un cou- vercle d'extrémité dans lequel le fil de déchirement peut 'être maintenu en position sans glisser du couvercle pendant le
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transport,et un autre but encore est de fournir un couvercle destiné à être agrafé au corps de la bolte, dans lequel la situa- tion du fil de déchirement est telle et les parties agrafées coopèrent de telle façon que toute tendance du contenu de la boîte à pénétrer dans le joint, pour venir en contact avec le fil de déchirement, est réduite au minimum.
Suivant la première caractéristique de l'invention, on a prévu un couvercle de boite comportant un renfoncement central s'adaptant dans le goulot de la boîte à fermer et une partie marginale constituant un rebord pour l'agrafage au corps de la boîte, caractérisé par le fait que la paroi du renfoncement se termine en un épaulement étroit d'où une paroi supportant le fil s'étend vers le rebord marginal, paroi sur laquelle un fil de déchirement est destiné à être maintenu à l'intérieur du couver- cle, une ouverture vers l'extérieur du couvercle étant prévue à proximité de cette paroi, par laquelle le fil de déchirement peut passer pour ouvrir le couvercle par déchirement.
L'invention con- cerne plus particulièrement un couvercle dans lequel la paroi en question du support du fil fait partie d'une nervure creuse à côté ouvert qui entoure une surface du couvercle qui doit pouvoir être enlevée pour ouvrir la boite, cette nervure étant destinée à loger le fil de déchirement et se terminant dans l'ouverture vers l'extérieur du couvercle. Une zône déforcée est de préférence prévue au sommet de la nervure pour faciliter le découpage du métal du couvercle par le fil de déchirement.
Une autre caractéristique de l'invention réside dans l'em- ploi d'un procédé et d'un appareil pour introduire un fil de déchirement dans un couvercle de boite du genre décrit. L'intro- duction de fils de déchirement dans les fermetures usuelles a été effectuée par enfilage à la main. Des couvercles de boites
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peuvent être produits à la vitesse de 100 à 200 par minute dans une seule machine; au contraire l'introduction manuelle des fils de déchirement à la même vitesse nécessite plusieurs opérateurs et la mise sous tension et en position exacte du fil de déchire- ment ne peut se répéter de façon précise avec l'introduction à la main.
L'introduction à la main de fils de déchirement n'est par conséquent pas désirable et augmente les frais de production dans une mesure disproportionnée aux bénéfices obtenus par l'emploi du type habituel de couvercle. C'est par conséquent un but important de la présente invention que de fournir un moyen d'introduire automatiquement des fils de déchirement dans des couvercles de boites du genre prévu par la présente invention de telle façon que les couvercles avec enfilage puissent être facilement produits d'une manière désirée.
Suivant cet aspect de l'invention, on a prévu une méthode d'insertion d'un fil de déchirement dans un couvercle de boite du type décrit qui consiste à maintenir le couvercle, (avant son application à la boite) sur un organe de base qui s'adapte contre le couvercle de façon à fermer un espace creux entre le bord marginal et la paroi supportant le fil, et à pousser ensuite le fil de déchirement à l'intérieur de cet espace par le bout. L'organe de base peut avantageusement être tel qu'il s'adapte au côté ouvert de la nervure creuse et ferme ces le-ci; le fil de déchirement est alors poussé vers l'intérieur par le bout dans l'espace creux à l'intérieur de la nervure.
Le fil de déchirement peut être introduit par poussée par le bout, de l'extérieur du couvercle, par l'ouverture située à l'extrémité de la nervure. Le fil est de préférence introduit dans la nervure en alignement sensible avec celle-ci.
La présente invention est applicable aux couvercles de
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boîtes du type décrit, que la surface du couvercle qui doit être enlevée soit circulaire, ovale ou sensiblement rectangulaire de forme. Dans ce dernier cas, la nervure doit s'étendre avec une allure arquée aux angles de la surface pour faciliter l'avance- ment du fil de déchirement autour des coins. Dans le cas où la nervure s'étend en un trajet arqué autour de la surface à enle- ver, par exemple autour d'une surface circulaire ou ovale, l'introduction du fil de déchirement sera de préférence effectuée par poussée de celui-ci par le bout, dans une direction sensible- ment tangentielle à la nervure au point d'entrée du fil dans celle-ci.
Une autre caractéristique de l'invention réside dans un appareil pour enfiler un fil de déchirement dans un couvercle du type décrit, comprenant en combinaison un organe de base destiné à s'adapter contre le couvercle de façon à enfermer un espace creux entre le rebord marginal et la paroi supportant le fil, un organe de pression pour maintenir le couvercle en prise avec l'organe de base, un guide pour diriger le fil de déchirement à l'ouverture (qui est prévue tout près de cette paroi) et un organe d'avancement du fil pour faire avancer le fil de déchire- ment par le bout dans le guide, à travers l'ouverture en question, jusque dans l'espace creux.
Lorsque le couvercle est du genre comprenant une nervure creuse, l'organe de base est de préférence tel qu'il s'adapte contre le côté ouvert de la nervure creuse et ferme celui-ci, le fil étant alors dirigé dans l'espace à l'intérieur de la nervure.
L'invention comprend également un appareil d'agrafage per- fectionné qui est spécialement établi pour agrafer des couvercles du type indiqué ci-dessus. L'appareil d'agrafage perfectionné peut être appliqué facilement à une machine existante de formation
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d'un joint.
Suivant cette caractéristique de la présente inven- tion, l'un des buts est de fournir un appareil d'agrafage qui est tel que la disposition du fil de déchirement contre la paroi de support du fil ou à l'intérieur de la nervure et l'amplitude de la déformation du rebord marginal (qui se trouve en dehors de cette paroi de support du fil) peuvent être déterminées avec exactitude pendant l'opération d'agrafage, tandis qu'un aligne- ment précis, entre le mandrin et la roulette ou les roulettes d'agrafage peut être facilement obtenu et maintenu pendant l'agrafage.
L'invention comprend par conséquent, dans un appareil pour agrafer des couvercles du type décrit, l'emploi d'un mandrin qui s'adapte dans le renfoncement du couvercle pour supporter les parois latérales de celui-ci pendant l'agrafage, ce mandrin ayant un gradin périphérique qui est conformé de façon à recou- vrir l'épaulement étroit entre la partie centrale en renfoncement et la paroi de support du fil en vue de maintenir l'épaulement et de supporter cette paroi pendant l'opération d'agrafage.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, une roulette d'agrafage peut être disposée de façon à être amenée en prise avec le rebord marginal du couvercle pour produire un re- pliement de celui-ci avec le corps de la boîte, et un moyen de guidage peut être prévu, constitué par un rebord du mandrin, pour recouvrir la roulette d'agrafage et venir en prise avec celle-ci de façon à mettre ces pièces dans l'alignement pendant l'opération d' agrafage. Suivant une variante, le moyen de guidage peut être constitué par un rebord de la roulette d'agrafage, destiné à recouvrir le mandrin et à venir en prise avec celui-ci.
Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, le moyen de guidage peut comprendre un canal dans la paroi latérale de la roulette d'agrafage, faisant le tour de celle-ci, en combi-
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naison avec un rebord du mandrin s'adaptant dans ce canal, ou bien suivant une variante, le canal peut être prévu dans la paroi latérale du mandrin et sur le pourtour de celui-ci et le rebord est alors prévu sur la roulette d'agrafage.
Les différentes caractéristiques de l'invention vont main- tenant être décrites à titre d'exemple avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
La fig.l est une coupe partielle, à. une échelle agrandie, d'un couvercle de boite circulaire usuel, représenté en position sur une boîte cylindrique avant l'agrafage, la coupe étant faite suivant un diamètre du couvercle et dans un plan contenant l'axe central du corps de la boîte.
La fig. 2 est une vue en coupe analogue à celle de la fig.l, montrant la forme des pièces de la fig.l lorsqu'elles sont re- pliées après l'agrafage.
La fig.5 est une coupe analogue à celle de la fig.l dans laquelle le couvercle de boite est construit, conformément à la présente invention, avec une nervure pour loger un dispositif d'ouverture à fil de déchirement.
La fig.4 montre la forme des parties des pièces de la fig.3 lorsqu'elles sont repliées après l'agrafage.
La fig.6 est une vue en plan du couvercle agrafé, montrant à une échelle agrandie une manière préférée d'ancrer les extré- mités du fil de déchirement.
La fig.6 est une vue en plan partielle montrant un autre mode d'ancrage des extrémités du fil de déchirement.
La fig.7 est une vue de la construction agrafée de la f ig .
4, montrant le fil de déchirement au cours de l'ouverture de la boite.
Les fig.8, 9, et 10 sont des coupes axiales de formes modi-
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fiées de couvercles suivant la présente invention.
La fig.ll est une vue partielle en perspective (à une échel- le exagérée de l'extérieur d'une autre forme modifiée d'un couvercle circulaire, dans lequel la moitié antérieure a été enlevée par brisure pour montrer en coupe les circonvolutions du couvercle.
La fig.12 est une vue en perspective, semblable à la fig.ll, du genre du couvercle représenté à la fig.5.
La méthode et l'appareil pour introduire le fil de déchire- ment dans le couvercle sont décrits avec référence aux fig.15 à 20 dans lesquelles;
La fig.15 est une vue en plan à une échelle agrandie d'un plateau pour supporter le couvercle pendant l'introduction du fil de déchirement.
La fig.14 est une coupe verticale du plateau de la fig.15, faite par la ligne 14-14 de celle-ci et vue dans la direction des flèches.
La fig.15 est une coupe semblable à la fig.14 mais à plus grande échelle, montrant un couvercle en position sur le plateau, les parties centrales du couvercle et du plateau étant enlevées par une brisure.
La fig.16 est un schéma d'ensemble d'un appareil d'insertion du fil de déchirement, renfermant deux tables à plateaux.
La fig.17 est une vue en perspective d'une table à plateaux et des dispositifs associés d'introduction du fil, de pliage du fil et d'enfilage du fil.
La fig.18 est une vue en plan d'un couvercle en position sur un plateau montrant l'action du dispositif de pliage du fil.
La fig.19 est une vue de côté du dispositif de pliage du fil regardé dans la direction de la flèche A de la fig.18.
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La fig. 20 est une vue en coupe partielle à une échelle for- tement agrandie, d'une forme modifiée de plateau.
L'appareil à employer pour agrafer des couvercles de boites suivant la présente invention à un corps de bolte est décrit à titre d'exemple avec référence aux fig.21 à 27 dans lesquelles
La fig.21 est une coupe partielle axiale dans une forme de mandrin et de roulette d'agrafage, montrant la manière suivant laquelle ces pièces coopèrent pour agrafer le rebord marginal du couvercle au corps de la botte, dans la première phase de l'opération de formation du joint.
La fig. 22 montre la phase finale de l'opération de formation du joint avec le même mandrin qu'à la fig.21 et une autre rou- lette d'agrafage, spécialement adaptée à la fermeture finale du j oint.
La fig.23 montre la première opération avec un mandrin et une roulette de forme différente.
La fig. 24 montre la phase finale de l'opération d'agrafage, utilisant le mandrin modifié de la fig.23 et une roulette d'agra- fage conformée en vue de la fermeture finale du joint.
La fig. 25 montre la première opération dans le cas d'emploi d'un mandrin et d'une roulette semblables à la construction de la fig.25, mais présentant une roulette qui est modifiée pour obtenir un guidage plus exect avec le mandrin.
La fig. 26 montre la première opération dans le cas d'emploi d'une roulette de première opération semblable à celle de la fig.21, en combinaison avec une autre forme modifiée de mandrin.
La fig. 27 montre une autre variante de la roulette d'agra- fage de la première opération.
Si l'on se rapporte d'abord à la fig.l des dessins annexés, on voit que le couvercle de boite comprend une partie centrale
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en renfoncement 11, délimitée par une paroi redressée 12 qui s'évase en un.rebord marginal 13. La périphérie du rebord 13 est enroulée en 14 pendant la formation du couvercle. Des couvercles construits comme on l'a représenté à la fig.l sont bien connus en eux-mêmes et sont fournis au metteur en boîte pour être appliqués aux extrémités des corps de boîtes en une opération d'agrafage. L'extrémité d'une boîte est indiquée en 15 et l'on peut voir que l'extrémité de la boite est pourvue d'un rebord évasé 16 qui s'adapte dans le rebord marginal 15 du couvercle.
Pour fixer le couvercle à l'extrémité de la boite, un mandrin est introduit dans le renfoncement central constitué par les parties 11 et 12, et une ou plusieurs roulettes d'agrafage sont amenées de façon à s'appliquer sur la partie recourbée 14 du rebord marginal 13. Les roulettes tournent et sont .pressées ra- dialement vers l'axe de la boîte et sont obligées de circuler autour du rebord soit par déplacement des axes des roulettes autour de la boite, soit par rotation de la boîte, La forme du joint qui est produite par l'opération de double agrafage du couvercle usuel de la fig.l est représentée¯à la fig.
2 et comme on le remarquera, la périphérie recourbée 14 est aplatie et repliée pour se placer parallèlement au rebord 13 en vue de former un joint à repliement agrafé avec le rebord évasé 16 qui est replié vers le bas de façon à se trouver à peu près parallèlement au corps de boîte 15.
Aux fig.5,4 et 5, le couvercle de boîte suivant la présente invention comprend une partie en renfoncement 21, délimitée par une paroi verticale 22 qui s'évase en un rebord marginal 23 dont la périphérie est enroulée en 24. Suivant la présente invention une nervure 25 est créée dans la surface du rebord marginal 25 et sur le pourtour de celui-ci dans. la direction opposée au ren-
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foncement central constitué par les parties 21 et 22. La nervure 25 est espacée du bord interne du rebord 25 de façon à séparer de la majeure partie 25 du rebord une étroite bordure intérieure ou un épaulement 26. Comme ce sera expliqué plus en détail dans la suite, la bordure ou l'épaulement 26 joue un rôle important pour obturer efficacement l'intérieur de la nervure en vue d'évi- ter la pénétration dans celle-ci du contenu de la boite.
La nervure 25 est destinée à loger un dispositif d'ouvertu- re 27 à fil de déchirement qui est porté à l'intérieur de la nervure à peu près complètement autour du couvercle. Le rebord marginal 25 n'est toutefois pas estampé sur une partie de l'éten- due circonférencielle de telle façon qu'une brèche est prévue dans la nervure, les parois d'extrémité de la nervure étant dési- gnées par les chiffres de référence 28 et 29 (fig.5). Les extré mités 28a et 50 du fil de déchirement 27 passent à travers des trous percés dans des parois d'extrémité 28 et 29 de la nervure, et le fil de déchirement est maintenu sous tension par des moyens appropriés, par exemple par formation d'une boucle à l'extrémité 28a et à l'extrémité 50, et d'un crochet s'engageant dans la boucle.
Le fil de déchirement 27 peut consister en un simple fil, par exemple un fil d'acier de section circulaire ou bien il peut comprendre plusieurs fils métalliques tordus ou toronnés en un 'cordon métallique. Suivant une variante, le fil de déchirement peut comprendre un fil de section non circulaire, par exemple rectangulaire, carré ou triangulaire et l'expression "fil de déchirement", employée dans la présente description et dans les revendications comprend ces variantes du fil d'ouverture.
Une caractéristique importante de la présente invention réside dans l'emploi de moyens par lesquels le fil de déchirement
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27 est empêché de tomber de la nervure intérieure 25 après l'introduction, par exemple pendant le transport des couvercles au cours de l'opération de fabrication. Pour obvier à toute tendan ce du fil de déchirement 27 à s'écarter de la nervure intérieure 25, cette dernière peut être créée avec une surface intérieure concave consistant en une paroi intérieure de support du fil 31, non divergente ou cylindrique, reliée à une paroi extérieure di- vergente ou incurvée 32.
Les deux parois 31 et 32 se rejoignent sensiblement à angle droit (comme on le voit en 55) et l'estampage de la paroi intérieure 51 est effectué de préférence de telle manière que le métal de l'ébauche est réduit en épaisseur dans la ligne de jonction des deux parois pour fournir une ligne de défor- cement dans la nervure en vue de faciliter le déchirement du métal par le fil de déchirement 27. L'angle net 55 entre les deux parois 31 et 52 facilite le découpage du métal par le fil de déchirement en concentrant sur l'angle l'effort destiné à s'appliquer sur les parois sous l'action du fil de déchirement, de façon à amorcer le déchirement du métal.
La paroi intérieure rectiligne cylindrique 31 de support du fil obvie à toute tendan- ce du fil de déchirement 27 à glisser hors de la nervure comme cela pourrait facilement se produire si la paroi 51 était recour- bée comme la paroi 52, vu que le fil de déchirement peut être serré autour de la paroi interne sensiblement cylindrique et maintenu sur celle-ci sous tension par le frottement du fil avec la paroi, les extrémités du fil étant ancrées au moyen d'une boucle comme le montre la fig.5.
Si au contraire on désire aug- menter la prise du fil dans la nervure avant l'agrafage, le fil peut être supplémentairement fixé au moyen de soudure déposée par point sur le fil, de préférence en un point diamétralement opposé à la brèche dans la nervure, ou bien le fil peut être
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mouillé au moyen d'un adhésif tel qu'une solution visqueuse de gomme laque, avant ou après l'enfilage, de telle façon qu'une fois placé sous tension, le fil est cimenté à la nervure.
Suivant une variante, l'intérieur de la nervure peut être mouillé au moyen d'une matière adhésive ou bien à la fois le fil ou l'intérieur de la nervure peuvent être mouillés de cette façon.
Le couvercle peut être pourvu comme d'habitude d'une garni- ture d'étanchéité 54 en une composition de latex appliqué à la face inférieure du rebord marginal d'une manière connue. Bour augmenter la prise du fil 27 sur la paroi du support de fil 51, la composition de latex peut également être déposée sur l'embou- chure de la nervure 25, comme le montre le dessin. Le fil de déchirement 27 peut également être fixé à l'intérieur de la ner- vure 25 avant l'agrafage, par déformation de la paroi extérieure de la nervure de façon à presser sur le fil.
Comme on le voit à la fig.5, le fil de déchirement 27 est placé au sommet de l'intérieur de la nervure, et le degré d'es- tampage de la nervure est tel que le fil de déchirement est logé au-dessus d'un plan contenant la surface supérieure du rebord marginal. Cette caractéristique est importante vu qu'elle per- met que le métal du rebord évasé 56 du corps de boîte 55 puisse être écrasé contre ou dans l'embouchure de la nervure pendant l'opération d'agrafage.
Dans l'ensemble agrafé représenté à la fig.4, la bordure recourbée 24 est repliée et aplatie entre le rebord 56 et le corps de la boite 55, et la garniture d'étanchéité 54 est écrasée entre les pièces agrafées. La bordure étroite ou l'épaulement 26 devient un peu plus prononcé au cours de l'opération d'agrafage et le redan du métal à l'endroit de l'épaulement 26 est commu- niqué au métal du corps de la boîte dans la région où il est
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retourné sur lui-même, de façon à déformer le métal du corps de la boite pour l'adapter dans l'épaulement 26. L'épaulement du corps de la boîte est indiqué en 37.
En même temps que se forme l'épaulement 37, le- métal du corps de la boîte est obligé de ,s'écouler dans une certaine mesure dans l'intérieur de la ner- vure 25 et de cette manière le fil, de* déchirement 27 est séparé de façon positive de l'intérieur de la boîte. L'obturation du fil de'déchirement par rapport au contenu de la boîte est effi- cace même dans le cas où la boite obturée est immergée dans un bain de chauffage. Ce traitement peut élever la pression inté- rieure de la bolte dans une mesure telle qu'elle oblige la par- tie en renfoncement centrale du couvercle à se bomb.er vers l'extérieur de telle façon qu'une tension est exercée sur le joint et tend à provoquer la séparation de la paroi 22 du corps de la boîte 35.
Même si une semblable tension se produit et que le contenu de la boîte pénètre entre les parois 22 et 35, le contenu ne pénètre pas dans le joint au-delà des épaulements emboîtés 26 et 37, vu que la tension tendant à ouvrir les pièces 22 et 55 tend seulement à refouler l'épaulement 26 en contact plus intime avec l'épaulement 57.
Dans la forme de réalisation de l'invention représentée à la fig.6, une extrémité du fil de déchirement est tranchée et soudée en son point de sortie de l'extrémité 29 de la nervure 25, tandis que l'autre extrémité est amenée hors de l'extrémité 28 de la nervure sous la forme d'une longueur rectiligne 38 s'appli- quant à plat dans la brèche entre les extrémités de la nervure.
A la fig. 7 des dessins, on a représenté le fil de déchi- rement 27 sur lequel on a agi pour découper la nervure 25. Comme on le voit, la nervure 25 a été déchirée le long de la zône déforcée constituée par la ligne de jonction des parois intérieure
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et extérieure de la surface concave de la nervure, et le fil de déchirement a agi pour faire basculer le sommet de la nervure vers l'extérieur sur le dessus de la partie agrafée 55. Le cou- vercle est ainsi laissé avec une partie évasée périphérique 39 dressée vers le haut, d'une forme qui est commode pour saisir le couvercle en vue de l'enlever de l'extrémité de la boîte.
Suivant la fig.8 la nervure est estampée avec une partie du sommet amincie 40 qui se raccorde à une paroi interne 41 de sup- port du fil et à une paroi extérieure 42, qui sont chacune sen- siblement cylindriques et non divergentes de façon à se tenir normalement au plan général de l'ébauche. Ce couvercle modifié peut être assemblé à une extrémité de boîte par un joint tel que celui décrit à propos de la fig. 7 de façon à obtenir une défor- mation du rebord du corps de boîte en un épaulement (tel que l'épaulement 37 de la fig. 4) qui s'embolte dans l'épaulement 45 du couvercle.
Dans la variante de couvercle agrafé représentée à la fig.9, le couvercle est estampé avec une nervure 45 qujést espa- cée de la paroi dressée 46 de la partie en renfoncement centrale 47 par un épaulement 48. Cet épaulement est un peu plus large que les épaulements correspondants 26 et 43 des constructions précédentes et en pareil cas, l'extrémité agrafée peut commodément former une partie en redan 49 autour de l'extérieur du joint.
Le redan 49 se communique à la couche interne du joint pour pro- duire une partie déformée 50 sur le rebord replié du corps de boîte. L'épaulement relativement large 48 a l'avantage de facili- ter l'estampage de la nervure 45 avec la configuration intérieure correcte.
Dans la variante de couvercle représentée à la fig.10, la nervure pour loger le fil de déchirement est créée avec une paroi
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rectiligne 51 de support du fil qui est plus profonde que la paroi extérieure arquée 52 de sorte que l'étroit épaulement intérieur 55 se trouve, en-'dessous du niveau du rabord marginal. La paroi de support du fil 51 converge légèrement, comme le montre le dessin, vers l'extérieur du couvercle, ce qui facilite le main- tien du fil de déchirement au sommet de la nervure.
Dans la présente forme de réalisation, le sommet de la nervure est aminci dans la zône indiquée par 54 et ceci a pour effet de développer légèrement la bordure évasée qui reste après que le couvercle a été déchiré, ce qui procure'une meilleure prise sur le couvercle et facilite ainsi son extraction de la boîte. La paroi profonde 51 offre également l'avantage que le côté incurvé interne de l'épaulement interne 53 est amené plus fermement, pendant l'opé- ration d'agrafage, en contact avec les parties repliées et que l'obturation est ainsi favorisée.
Suivant la variante de couvercle représentée à la fig.ll, la moitié extérieure de la nervure est supprimée et le fil de déchirement est logé contre une paroi rectiligne de support du fil 55 qui se raccorde directement au rebord marginal, sensible- ment à. angle droit sur cette paroi. Suivant une variante, la paroi de support du fil peut converger vers l'extérieur du récipient comme à la fig.10. Un étroit épaulement 56 est créé, dans la présente forme ,de réalisation, de telle façon que (comme dans la construction précédente) le fil de déchirement est porté à l'extrémité du joint dans le couvercle agrafé et ne gêne pas ainsi le repliement des parties ou n'est pas lui-même pincé entre les parties, ce qui provoquerait des difficultés pour ouvrir la boite par déchirement.
En vue de faire passer le fil de déchirement à l' extérieur du couvercle, dans le même aligne- ment que celui dans lequel il se trouve contre la paroi 55, le
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rebord marginal est pourvu d'un redan sur la partie 57 pour cons- tituer une brèche dans la paroi de support du fil. Des perfora- tions sont créées aux extrémités de la brèche. Les extrémités du fil de déchirement peuvent être engagées à travers les perfo- rations de façon à se trouvant dans la partie en redan 57, comme le montre le dessin.
Pour ce qui concerne les dimensions relatives du fil de déchirement et de l'épaisseur du couvercle, on a trouvé que des ébauches de couvercle construites suivant la présente invention, par exemple en plaques de fer blanc d'environ 10 à 11 millièmes de pouce d'épaisseur, peuvent facilement être ouvertes par un fil de déchirement en acier de section circulaire, ayant un diamètre d'environ 8 à 10 millièmes de millimètre.
Il a été indiqué ci-dessus que les extrémités du fil de déchirement peuvent former des boucles comme à la fig. 5 ou peu- vent sortir de la nervure et être soudées en position comme à la fig.5. On comprendra que dans 03 dernier cas, les trous percés dans les extrémités de la nervure pour permettre le passage du fil de déchirement sont fermés par la soudure. Suivant une varian- te, la soudure peut être supprimée et les trous être fermés par déformation du métal pendant l'opération d'agrafage.
Au lieu de faire passer chaque extrémité du fil de déchire- ment à travers un trou de la nervure, une extrémité de la nervure peut être fermée et une extrémité du fil être fixée à l'intérieur de l'extrémité fermée, par soudure par exemple, l'autre extrémité du fil passant à travers un trou de l'autre extrémité de la nervure.
Dans la construction représentée à la fig.5, les extrémités en boucles du fil peuvent être aplaties dans la brèche de la rainure. Lorsque le fil de- déchirement est pourvu d'une extrémité
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libre 38, comme à la fig. 6, l'extrémité libre peut être retrous- sée sous le rebord agrafé, sur le côté de la boite, ou peut être amenée à l'intérieur du couvercle et.repliée le long de la paroi 22 pour se trouver sur la partie 21 en renfoncement.
Pour faciliter l'ouverture des boîtes, une barre transver- sale peut être attachée à l'extrémité libre 58 du fil ou à la boucle d'extrémité 29, ou bien ces extrémités peuvent être pour- vues par exemple d'un anneau dans lequel on peut glisser le doigt.
Si une semblable poignée est prévue l'extrémité du fil avec la poignée peut être repliée le long de la paroi 22 et en travers de la partie en renfoncement 21, de façon que la poignée se trouve dans celle-ci. Suivant une variante, l'extrémité libre du fil de déchirement peut être enfilée dans une clef que l'on fait rouler le long du bord de la boîte de façon à enrouler le fil de déchirement autour de la clef et à déchirer le métal de la nervure.
Les couvercles usuels tels que ceux représentés aux fig.l et 2 sont habituellement pourvus d'une légère divergence de la paroi dressée 12 de la partie centrale en renfoncement 11. C' est une caractéristique de la présente invention que les extrémités de boîte peuvent être formées avec des parois tressées 22 qui s'écartent d'une forme exactement cylindrique dans une mesure dépassant légèrement 5 . On trouve qu'une divergence des parois 22 de cet ordre rend plus facile l'enlèvement des couvercles du corps après que le métal de la nervure a été tranché par le fil de déchirement.
Si la paroi 22 est déformée légèrement pendant l'opération d'agrafage de façon à être amenée à une divergence qui est un'peu moindre que la divergence dans l'ébauche, on trouve que la fermeture d'extrémité peut être rendue à ouverture pratiquement spontanée lorsque le métal de la nervure a été
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tranché par le fil de déchirement, vu que le couvercle montre une tendance à sauter hors de l'extrémité de la. boite.
Les fermetures suivant la présente invention peuvent être appliquées par le metteur en bôîte comme couvercle final sur une boîte remplie de façon à constituer le dessus, ou bien peu- vent être appliquées par le fabricant de boites au corps de boîte avant qu'il soit rempli, de façon à constituer un fond.
Suivant une variante, le metteur en boîtes peut être pourvu à la fois de dessus et de fonds de boîtes et de corps creux ae boites, de telle façon que les deux extrémités.de la boîte sont appliquées dans le local d'empaquetage.
Bien que l'invention ait été décrite avec référence à des corps de boîtes cylindriques et à des ébauches de couvercle qui sont circulaires, l'invention est également applicable à des boîtes non cylindriques et aux couvercles correspondants, par exemple à des corps de boîtes de section transversale, ovale ou rectangulaire.
Pour plus de commodité l'appareil pour introduire le fil de déchirement dans les couvercles décrits ci-dessus sera expli- quéavec référence au couvercle représenté en perspective à la fig.12. Ce couvercle est semblable à celui déjà décrit avec référerice à la fig.5 sauf que la garniture d'étanchéité en latex est supprimée.
Si l'on se reporte donc à la fig.12, on voit que le cou- vercle comprend une partie centrale en forme d'assiette 61, en- tourée par un rebord recourbé 62 délimité par une paroi verticale
63. Le rebord marginal et sa périphérie recourbée sont indiqués respectivement en 64 et 65. La nervure est représentée en 66 . avec un espace creux 67 à la face inférieure du rebord et est espacée de la partie en renfoncement 61 par un étroit épaulement
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68. La nervure se termine par une brèche en 69 et à chaque ex- trémité elle est percée d'un trou en 70 et 71, qui établit la communication de l'extérieur du couvercle vers l'espace 67 à l'intérieur de'la nervure.
Les trous 70 et 71 sont situés près du sommet de la nervure 76 de sorte que les parties inférieures des extrémités de la nervure sont fermées par une languette de métal comme on le voit en 72.
Comme on l'a décrit ci-dessus, la nervure 65 est destinée à loger un fil de déchirement dans l'espace 67. Un fil de déchi- rement est indiqué'en position en 75 à la fig.15 de telle sorte que ce fil de déchirement s'étend survie pourtour du couvercle avec au moins une de ses extrémités faisant saillie à l'exté- rieur du couvercle par les trous 70 ou 71. La paroi supportant le fil est désignée par 74 et est raccordée à la paroi extérieure incurvée 75. Les parois 74 et 75 se rejoignent sensiblement à angle '.droit (comme on l'a indiqué en 76) et une ligne de dé for- cement est prévue dans la nervure suivant la ligne de jonction.
L'introduction des fils de déchirement dans le couvercle décrit se fait par la mise en position du couvercle sur un plateau qui est tel m'il s'adapte, pour le fermer, sur.l'espace 67, et par le fait qu'on pousse ensuite le fil par le bout à travers le trou 70 ou 71, sur le pourtour de l'espace 67, jusqu'à ce que-le fil sorte par l'autre trou.
La fig.16 montre le schéma général de l'appareil comprenant une station 77 où les couvercles sont empilés et peuvent être amenés par un opérateur en 78 vers chacune des deux tables à plateaux 79 et 80. Les tables à plateaux 79 et 80 tournent au- tour d'axes verticaux 81 et 82, par saccades, en sens opposés, et chaque table porte trois plateaux indiqués par le chiffre de référence général 83, qui sont amenés à tour de rôle aux stations
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de chargement du plateau 84, aux stations d'enfilage, de replie- ment et de cisaillement du fil 85, et aux stations de décharge- ment des plateaux 86.
Lorsque les couvercles arrivent aux stations 86, ils contiennent chacun un fil de déchirement dans l'espace 67, le fil ayant été replié à ses extrémités et mis sous tension à l'intérieur de la nervure comme cela sera expliqué ci-après.
Les couvercles passent ensuite par des lignes de transporteur 87 à une station de soudure 87a et peuvent recevoir ensuite une composition de latex sur la face inférieure des rebords margi- naux, à la station 87b.
Aux stations d'enfilage, de repliage et de cisaillement 85, l'appareil est double, et comprend des dévidoirs 90 d'alimenta- tion du fil, des moyens 91 de dressage du fil, des paires de rouleaux d'avancement du fil 92,95 et 94, des cisailles 95, des blocs de guidage et d'enfilage 96 et des dispositifs d'ancrage du fil, de tension et de repliement 97.
La fig.17 est une vue en perspective de la table à plateaux 80 avec l'appareil conjugué à l'insertion du fil. Un plateau vide 83 est représenté à la position correspondant à la station 86 de la fig.16 (on a supposé qu'un couvercle pourvu de fil vient d'être enlevé), un couvercle est- représenté en position pour l'enfilage sur un plateau à la station 85, et un couvercle est représenté en traits de chaînette en position sur le plateau à la station 84, prêt à 'être amené à la station d'enfilage 85 par le mouvement de la table 80 dans la direction de la flèche.
Comme on le voit plus clairement aux fig.13,14 et 15, les plateaux comprennent un organe de base 83 ayant une butée circu- laire dressée 88 entourant un renfoncement circulaire 89 dans lequel s'adapte la partie en forme d'assiette du couvercle. Une nervure étroite 100 stétend autour du sommet de la butée 88 et
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se termine aux extrémités 101,102, qui délimitent une brèche correspondant à la brèche 69 dans la nervure 66. La nervure 100 est espacée des parois latérales intérieure et extérieure de la butée 88, ce qui procure d'étroits épaulements circulaires intérieur et extérieur 103 et 104 autour du sommet de la butée.
Comme on le voit à la fig.15, les épaulements 103 et 104 et les parois latérales de la nervure 100 ont une forme épousant celle du côté ouvert de la nervure 66 du couvercle. Ainsi l'épaulement étroit 103 et sa cambrure supérieure vers la paroi latérale interne de la nervure 100 correspondant en forme à l'étroit épaulement 68 à l'intérieur de la nervure 66 et à sa cambrure supérieure vers la paroi cylindrique interne 74 du couvercle.
De même l'épaulement étroit 104 et sa cambrure supérieure vers la paroi externe de la nervure 100 correspondent à la forme incur- vée du côté inférieur du rebord marginal 64 et à sa cambrure vers la paroi incurvée 75 de la nervure 66. Pour l'enfilage facile du fil de déchirement, il est essentiel que la nervure 100 s'adapte exactement et de façon précise dans le côté ouvert de la nervure 66 de façon qu'il n'existe sensiblement pas d'espace entre les parois latérales de la nervure du plateau et les parois latérales 74 et 75 de la nervure du couvercle. Comme on le voit à la fig.15, la nervure 100 est proportionnée de façon à péné- trer tout juste dans l'espace 67 de la nervure, du couvercle, en laissant ainsi un espace libre entre sa face supérieure et le sommet de la nervure du couvercle.
Les extrémités 101 et 102 de la nervure sont chanfreinées comme on le voit à la fig.14, et les faces chanfreinées s'adaptent contre les parties à lan- . guettes'' 72 des extrémités de la nervure. Il est,à remarquer que dans la construction représentée, le fil de déchirement 75 se trouve complètement au-dessus d'un plan contenant le côté
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supérieur du rebord marginal 64 du couvercle et que les trous 70 et 71, mentionnés ci-dessus comme étant situés vers le sommet de la nervure, sont placés dans le même plan que le fil 75.
Les plateaux 83 sont fixés à la table à plateaux 80 au moyen de vis 105 venant du dessous de la table, et sont chacun pourvus d'une partie intérieure en renfoncement 106, d'une forme qui correspond au renfoncement interne 61 des couvercles.
Si l'on considère maintenant la station d'enfilage 85 re- présentée à la fig.17 on voit qu'un organe presseur 107 est monté sur un piston 108 en vue d'un mouvement de glissement vertical dans un guide 109 (le moyen de commande de l'organe presseur n'étant pas représenté). Le bloc d'enfilage 96 est également porté par une tige 110 en vue d'un mouvement de glisse- ment vertical dans un guide 111, le moyen de mettre en mouvement le bloc d'enfilage n'étant pas représenté non plus. L'organe presseur 107 est de forme cylindrique et correspond à la surface en renfoncement circulaire 61 des couvercles.
Il est monté dans le guide 109 de façon a être abaissé pour s'adapter exactement dans la partie en renfoncement 61 des couvercles pour presser cette partie dans le renfoncement intérieur 106 du plateau 85 lorsque les plateaux sont amenés dans la station d'enfilage. Au moment pendant lequel la ble 80 se meut pour amener un pla- teau nouvellement chargé sous l'organe presseur 107, l'organe presseur et le bloc d'enfilage 96 sont tous deux dans la position soulevée pour permettre au plateau et au couvercle porté par celui-ci de venir se placer dans la station d'enfilage.
Le bloc d'enfilage 96 est placé de telle façon que lorsque la table à plateaux cesse de se mouvoir, le bloc peut être abaissé pour se placer,dans l'intervalle 69 de la nervure 66. La face inférieure du bloc d'enfilage 96 est rainurée de façon à créer
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un tunnel de guidage semi-conique 112 qui va en s'amincissant vers l'ouverture 72 de la nervure 66 du couvercle situé en- dessous. L'axe du tunnel semi-conique est sensiblement tangen- tiel à la direction de la nervure 66. Le bloc d'enfilage 96 porte un prolongement latéral semi-circulaire 113 qui s'étend en alignement avec l'axe du tunnel de guidage 112 et dans l'aligne-. ment de l'avancement du fil par les paires de rouleaux d'avance- ment 92, 93, 94.
Les rouleaux d'avancement 92,95,94 sont reliés par engrena- ges de façon à tourner par paires. et ,sont montés de façon à tour- ner dans le châssis de support 114. La rotation des rouleaux d'avancement est produite à partir d'un contre-arbre 115 portant des roues coniques inclinées 116 qui engrènent avec des roues coniques inclinées 117 portées à l'extrémité du rouleau supérieur de chaque paire de rouleaux d'avancement. Un dispositif d'em- brayage (non représenté) est prévu pour actionner le contre-ar- bre 115 périodiquement de telle façon que les rouleaux d'avance- ment sont mis en action pour faire avancer le fil 118 vers le prolongement de guidage 113 et dans le tunnel de guidage 112, dès que le bloc d'enfilage 96 et l'organe presseur 107 ont été abaissés sur un nouveau couvercle.
La continuation de la rotation des rouleaux d'avancement oblige le fil 118 à. s'avancer vers l'extrémité amincie du tunnel de guidage 112 directement à l'en- droit du trou 70 dans l'extrémité de la nervure 66. Lors de la suite du mouvement d'avancement des rouleaux 92,95 et 94, le fil 118 est poussé à travers le trou 70 et est obligé de s'avancer dans l'espace de la nervure 66 entre la face supérieure de la nervure 100 du plateau et le sommet de la nervure du couvercle en circulant autour de celui-ci jusqu'à ce que l'extrémité située en avant du fil arrive au trou 71, à l'autre extrémité de la
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nervure.
'En cet endroit, le bloc d'enfilage est pourvu d'un trou 119 qui est placé à proximité de la face inférieure du bloc 96 et s'étend dans celui-ci à partir de la face latérale sur une courte distance pour tourner ensuite à angles droits en vue de s'étendre dans une direction parallèle à la face latérale du bloc. Lorsque l'extrémité située en avant du fil atteint l'ex- trémité de la nervure, elle s'engage par le trou 71 dans le trou 119 et, lors de la continuation de l'avancement, l'extrémi- té du fil 118 est défléchie par le trou 119 et est recourbéeen cercle pour se placer à angle droit par rapport à la nervure.
Le temps pendant lequel les rouleaux 92, 93 et 94 sont em- brayés pour le mouvement d'avancement est tel qu'il assure l'a- vancement d'un fil de déchirement complet dans la nervure 66 et qu'il procure également une courte saillie de l'extrémité du fil par le trou 71 dans la rainure 119. Lorsque le fil de déchirement a été inséré de la quantité décrite-,, la rotation des rouleaux d'avancement est arrêtée par débrayage automatique du contre-ar- bre 115.
En vue d'empêcher l'extrémité du fil 118 située en avant de tomber du prolongement 113 au commencement de l'opération d'avan- cement, (temps au cours duquel une extrémité cisaillée du fil est avancée à travers les rouleaux d'avancement comme cela sera décrit ci-après), le prolongement 115 est laissé ouvert à sa partie inférieure. Le prolongement 113 peut ainsi être soulevé sans en même temps soulever le fil qui, à la fin de l'opération d'insertion, forme pont sur l'espace entre les rouleaux 94 et le tunnel de guidage 112.
Lorsque le bloc d'enfilage 96 est dans la position active, au contraire, le prolongement 115 recouvre une plaque 120 qui est attachée au châssis 114 de façon à libérer tout juste le rebord marginal 64 du couvercle, lors de la rota-
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tion de la table pour amener un nouveau plateau dans la station d'enfilage.
Pendant l'bpération d'enfilage, le bloc d'enfilage 96 est verrouillé dans la position abaissée, en prise avec le couvercle, par des moyens appropriés qui agissent sur la tige 110. A la fin de l'opération d'enfilage, le verrouillage de la tige 110 est dégagé automatiquement en même temps que les rouleaux d'avance- ment du fil cessent de faire avancer celui-ci, et le bloc d'enfi- lage 96 est alors soulevé pour permettre à l'outil de repliage et de mise sous tension 97 du fil, indiqué plus haut, d'être amené radialement dans l'intervalle 69. Lorsque le bloc d'enfila- ge est soulevé, l' extrémité' du fil 118 est attirée hors du trou 119 et est repliée nettement à l'extrémité de la nervure pour se dresser perpendiculairement au couvercle.
L'outil 97 possède un corps lisse, approximativement demi- rond, à cotés parallèles, qui se termine par un nez lisse 121. Un côté du nez 121 est taillé en diagonale pour fournir un bord in- cliné 123 et l'autre côté du'nez s'étend dans l'alignement du côté du corps et constitue un bord de repliement et d'ancrage du fil 122. Comme on le voit clairement aux fig.18 et 19, le nez 121 va en s'amincissant en largeur et en épaisseur vers son extrémité antérieure. Un épaulement 124 sépare le nez 121 du corps s'étend à partir de l'extrémité postérieure du bord incliné 123, sur toute la largeur de l'outil 97, dans une direction légè- rement vers l'arrière.
L'outil 97 est en outre pourvu d'une lan- guette 125 qui recouvre le bord 122 tandis que le côté de l'outil est entaillé entre le bord 122 et la languette 125 pour fournir une cavité le long du côté de l'outil, en-dessous de la languette.
L'outil 97 est déplacé vers l'avant radialement dans la brèche 69 (par des moyens appropriés non représentés), au Blême
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niveau que la face supérieure du rebord marginal 64 du couvercle et est maintenu pendant cet avancement contre tout mouvement latéral. L'extrémité amincie, située vers l'avant, du nez 121 se glisse sous le fil 118 à l'endroit où il s'étend entre les rou- leaux 94 et le trou 70, et cette partie du fil commence à grimper sur la face inclinée du nez. A ce moment l'extrémité du fil de déchirement qui sort du trou 71 et se tient à angle droit par rapport au couvercle est maintenue seulement par la courbure du fil à l'extrémité de la nervure.
Lorsque l'autre extrémité du fil commence à s'élever sur la pente 121 de l'outil 97, l'extrémité saillante du fil de déchirement tend à se retirer dans la nervure 66 par le trou 71 et le fil de déchirement tend légèrement àse courber vers le bas. Un nouvel avancement léger de l'outil 97 amène le rebord de repliement 122 en contact avec l'extrémité saillante du fil de déchirement, qui est alors replié nettement vers l'intérieur contre l'extrémité de la nervure 66 et est ainsi ancré pour empêcher la continuation du retrait dans la nervure.
'Lors de la continuation de l'avancement de l'outil 97, l'extrémité ancrée et repliée du fil de déchirement monte le long du bord de repliement 122 à l'intérieur de la cavité sous la languette 125 et est ainsi retroussée de façon à être hors de prise avec la partie du fil 118 qui est au même moment en train de s'élever sur la pente du nez 121. L'autre extrémité du fil da déchirement est également maintenue contre tout mouve- ment important entre le pincement des rouleaux d'avancement. La continuation de l'avancement de l'outil 97 sert par conséquent à tendre le fil de déchirement sur la paroi cylindrique interne 74 de la nervure du couvercle en repliant le fil en un arc par- dessus le nez 121.
Un nouvel avancement de l'outil oblige l'épau- lement 124 à venir en prise avec le fil de déchirement, ce qui
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plie le fil de façon brusque au point où il entre dans la nervu- re par le trou 70. Le fil est plié d'une quantité suffisante pour que le fil de déchirement soit maintenu sous tension dans la nervure lorsque l'outil est retiré.
Après que le fil a été plié de la manière décrite, les ci- sailles 95 sont actionnées pour couper le fil à l'endroit où il s'étend entre les paires de rouleaux d'avancement 93 et 94.
L'outil 97 est alors retiré en arrière. L'organe presseur 107 est ensuite soulevé, la table 80 est mise en rotation pour amener à la station d'enfilage 85 le plateau suivant chargé d'un nouveau couvercle, tandis que le couvercle pourvu d'un fil est déplacé jusque dans la station d'enlèvement 86, les rouleaux d'avance- ment étant momentanément employés à faire avancer l'extrémité du fil de déchirement hors des rouleaux 94.
Les couvercles pourvus du fil sont envoyés des stations d'enlèvement 86 par les lignes de transporteur 87 à la station 87a où une goutte de soudure est appliquée aux extrémités de la nervure .66 au point de sortie du fil de déchirement par les trous 70 et 71. Les trous 70 et 71 sont ainsi fermés et le fil est maintenu positivement contre tout relâchement de la tension dans la nervure. Les couvercles passent alors à la station 87b pour l'application d'une composition de latex sur la face in- férieure des rebords marginaux des couvercles.
Les couvercles pourvus de fil peuvent ensuite subir une opération pour former une boucle dans l'extrémité du fil, à l'endroit où elle émerge du trou 70 et pour mettre la boucle en prise avec le crochet de l'extrémité du fil qui sort du trou 71, en vue de produire un couvercle tel que celui représenté à la fig.5, ou bien les extrémités du fil peuvent être disposées au- trement suivant les désirs.
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Dans l'opération d'enfilage suivante, l'organe presseur 107 et le bloc d'enfilage 96 descendent de nouveau sur le sommet d'un nouveau couvercle. Les rouleaux d'alimentation 92, 93 et 94 sont de nouveau mis en rotation par l'embrayage du contre-arbre 115 au dispositif de commande.
Pour faire en sorte que l'extré- mité cisaillée du fil 118 faisant saillie sur les rouleaux d'avancement 95 soit poussée vers l'avant exactement aans le même alignement en face des cisailles 95, pendant l'engagement momentané des rouleaux d'avancement pour dégager l'extrémité du fil des rouleaux 94, un guide conique creux 126 est fixé au bâti 114 entre les paires de rouleaux d'avancement 93 et 94 de façon à conduire le fil dans le pincement rainuré des rouleaux 94 et de là vers le prolongement 113 et le tunnel de guidage 112.
Dans la forme modifiée de plateau qui est représentée à une échelle fortement agrandie à la fig.20, la face d'extrémité ou la surface de guidage du fil de la nervure 100 présente une rainure arquée peu profonde 100a tandis que les bords supérieurs des parois latérales de la nervure sont chanfreinés en 100b.
Une semblable configuration de la face d'extrémité de la nervure a été trouvée utile pour contribuer à l'insertion facile du fil de déchirement et pour fournir un siège immédiat au couvercle sur le plateau.
Bien que l'appareil pour insérer le fil de déchirement ait été décrit avec référence aux couvercles du genre représenté à la fig.5 des dessins annexés, il est à remarquer que des cou- vercles du genre représenté aux fig. 8 et 9 peuvent tout aussi bien être traités par le même appareil. Lorsque toutefois des couvercles du genre représenté à la fig.10 doivent être pourvus d'un fil enfilé, il est nécessaire de changer légèrement la forme du plateau représenté à la fig.17 en réduisant la hauteur
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de l'épaulement interne 103 du plateau pour l'a,dapter à la pro- fondeur accrue de la paroi 51 de support du fil dans le couver- cle.
Lorsqu'on traite des couvercles du genre décrit avec réfé- rence à la fig.ll, le plateau peut être modifié de façon que son épaulement extérieur 104 s'étende au-dessus de la nervure 100 et entoure celle-ci de telle sorte que cet épaulement peut s'appuyer contre le rebord marginal du couvercle pour obturer un espace creux dans lequel le fil de déchirement peut être inséré.
La disposition de l'appareil d'enfilage et de repliement du fil peut également être modifiée (de même que le moyen pour maintenir. le couvercle sur le plateau et pour replier le fil) vu que la construction de la figure 11 ne renferme pas dans le rebord marginal du couvercle , d'intervalle correspondant à l'intervalle 69 de la fig.12. Il peut donc par exemple être avantageux de faire en sorte que le fil soit introduit du centre du couvercle vers la partie en redan 57 ou bien le fil peut être introduit par le dessus du couvercle dans l'espace creux entre le plateau et le couvercle.
Si l'on se reporte maintenant à l'appareil de formation du joint qui est représenté schématiquement aux fig.21 à 27, on a supposé que le couvercle d'extrémité à appliquer au corps de boite 55 est semblable à celui déjà décrit avec référence à la fig.5 et contient un fil de déchirement. Les différentes pièces du couvercle et du corps de boîte ont par c onsé quent été désignées par les mêmes chiffres de référence que ceux employés à la fig.3.
A la fig.21, un mandrin 132 s'adapte dans la partie en ren- foncement centrale 21 et se trouve en contact avec la paroi 22 pour supporter celle-ci pendant l'opération d'agrafage. Suivant la présente invention, le mandrin est pourvu d'un gradin marginal 155 qui recouvre l'épaulement étroit 26 et s'adapte contre la
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paroi interne de support du fil de la nervure 25. Une roulette d'agrafage de première opération 154 est montée de façon à tourner autour d'un arbre 135 qui est monté de façon à tourner à la manière d'une planète autour du mandrin 132 (qui est fixe), comme dans la machine d'agrafage des boîtes usuelle. Suivant une variante, le mandrin, le couvercle et le corps de la boîte peu- vent tourner autour de leur propre axe et la roulette 134 peut tourner alors autour de l'arbre 155.
Dans les deux cas, la rou- lette d'agrafage est pressée en prise avec le rebord marginal du couvercle par des moyens non représentés.
A la fig.21, la roulette d'agrafage est représentéemunie d'une surface continue d'agrafage 136 se raccordant à la face inférieure d'un rebord 157 qui s'étend par-dessus le somnet du mandrin 132, en contact avec la surface supérieure du gradin 155.
La face inférieure du rebord 157 s'incline par rapport au plan perpendiculaire à l'arbre 135. Le contour de la surface d'agra- fage 156 est semblable à la forme usuelle de surface pour une roulette de première opération, sauf que dans le cas présent, la surface est légèrement plus large que celle de la roulette normale d'agrafage en vue de s'adapter à la hauteur accrue du mandrin 152, provoquée par l'emploi du gradin 155.
La roulette d'agrafage est représentée dans une position par rapport au mandrin qui se présente approximativement au milieu de la première opération d'agrafage. L'opération d'agra- fage est exécutée de la manière usuelle.
Au commencement de l'opération d'agrafage, la roulette tourne contre le bord recourbé 24 du rebord marginal 25 et la surface d'agrafage 136 refoule ce bord vers le bas et en même temps recourbe le rebord 56 du corps de la boîte jusqu'à ce que, lors de la continuation de l'avancement de la roulette d'agrafage,
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ces pièces se trouvent repliées de la manière représentée au dessin. Le rebord marginal 25 est soumis à, un effort considéra- ble pendant l'opération d'agrafage, mais la nervure 25 renforce avantageusement le rebord marginal et, conjointement avec le rebord 137 de la roulette, empêche le rebord marginal de se boucler.
En même temps le gradin 155 maintient l'épaulement 26 et supporte la paroi 31 de support du fil de la nervure 25, contre la poussée de la roulette d'agrafage, de sorte que le fil de déchirement 27 est maintenu dans sa position convenable au sommet de l'espace creux à l'intérieur de la nervure. Pen- dant la dernière partie de la première opération d'agrafage, le rebord 157 de la roulette recouvre le gradin 133 du mandrin 152 et sert à la guider de façon que la roulette tourne sans tendre à participer au mouvement de basculement autour d'un axe imagi- naire perpendiculaire à l'arbre 155.
L'amplitude de l'avancement de la roulette d'agrafage pendant la première opération est telle qu'on obtient pratiquement un repliement complet des pièces 56 et 25 l'une dans l'autre; à la fin de la première opération, le bord inférieur 138 de la roulette d'agrafage doit se trouver tout près du corps de boite 35. Pendant le temps où le rebord 157 s'avance transversalement au gradin 133, la roulette est soulevée légèrement par suite de la face inférieure inclinée du rebord 157. Le métal du rebord marginal 25 est ainsi introduit dans le joint.
La fig.22 montre une roulette finale d'agrafage 140 avec les pièces dans la position qu'elles prennent peu après le com- mencement de l'opération finale d' agrafage. 'La roulette d' agra- fage est montée de façon à tourner sur un arbre 141 et est pourvue d'une surface d'agrafage 142, d'un rebord 145 et d'une surface inférieure légèrement inclinée pour recouvrir le mandrin.
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La. surface 142 est quelque peu semblable à la surface normale d'agrafage d'opération finale mais elle est plus profonde pour tenir compte de l'épaisseur de la nervure 25. La roulette d'a- grafage est déplacée vers la gauche de la position représentée, jusqu'à ce que le joint se ferme complètement. Comme dans la première opération d'agrafage, l'inclinaison de la face inférieu- re du rebord 145 oblige la roulette à se soulever légèrement en atteignant sa position finale, ce qui fait entrer du métal du rebord 23 dans l'espace entre le rebord 36 et le corps de boite 55. Dans le joint terminé, le fil de déchirement est situé dans la position correcte pour découper le sommet de la nervure 25 et il est également complètement isolé du contenu de la boite, vu qu'il est maintenu fortement dans la nervure comprimée.
L'épaule- ment 26 est également maintenu jusqu'au f inissement du joint.
Si on le désire, le mandrin employé pendant la première opération peut être remplacé, avant la seconde opération ou opéra- tion finale, par un mandrin ayant un gradin 133 qui est moins profond que celui de la fig.21. La ligne en traits de chaînette 144 de la fig.22 indique une hauteur avantageuse pour un semblable mandrin de hauteur différente. Lorsqu'on emploie un mandrin de cette forme, le joint terminé peut être réduit en épaisseur en comparaison de celui produit conformément à la fig.22, vu que le rebord 143 de la roulette d'agrafage est capable d'agir di- rectement sur le sommet de la nervure pour faire passer du métal dans le côté du joint, où il est refoulé dans le joint.
Dans la forme de réalisation de la fig.25, le mandrin com- porte une portion de partie de corps 150 pourvue d'un gradin 151 qui est prolongé en un rebord 152 pour recouvrir une roulette d'agrafage de première opération 153. La surface d'agrafage de la roulette 153 est, dans cette forme de réalisation, divisée
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en une partie principale 154 qui est conformée pour refouler le rebord marginal 23 en position relative repliée avec le rebord 35 de la'boite, et une partie accessoire 155 destinée à agir séparément sur la'paroi extérieure de la nervure 25 vers la fin de la première opération.
Le rebord 152 prend la place du rebord 157 de la roulette d'agrafage de la fig. 21 et est établi avec une surface inférieure plate pour venir en contact avec une face plate au sommet de la roulette d'agrafage, de façon à aligner avec précision la roulette et le mandrin pendant l'agrafage.
La légère nervure prévue sur la roulette d'agrafage et produisant la transition entre les surfaces 154 et 155, agit, vers la fin de la première opération, sur la partie inférieure de la paroi extérieure de la nervure 25 et oblige la paroi extérieure 32 de cette nervure à se fermer vers la paroi 31 de support du fil, de façon à embrasser le fil de déchirement dans une plus forte mesure que dans les constructions précédentes. Cette nervure entre les deux surfaces 154 et 155 vient en contact avec le couvercle juste avant le contact de celui-ci avec la surface 155, et le fil de déchirement est ainsi empêché de glisser hors de la nervure 25 sous l'effet de la pression qui est alors appliquée par le dessus au moyen de la surface 155.
Dans la construction de la fig. 24, le mandrin est semblable à celui de la fig.23, mais la roulette finale d'agrafage 160 est pourvue d'une surface d'agrafage principale 161 reliée à une surface accessoire d'agrafage 162, et la roulette est guidée, pendant l'opération finale, par le rebord 155 du mandrin.
Comme dans la construction de la fig. 22, la surface 161 a une forme telle qu'elle exécute l'opération finale de fermeture sur le joint, mais dans la présente construction, la surface acces- soire d'agrafage 162 agit indépendamment sur la paroi externe
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52 de la nervure 25 pour l'amener, dans le joint fini, dans une position où elle se trouve tout contre la paroi de support du fil 31.
La fig. 25 montre une forme modifiée de roulette d'agrafage ue première opération qui est d'une manière générale conforme à la construction de la fig.25 sauf que le côté supérieur de la roulette est prolongé en un rebord 170 pour recouvrir le re- bord 152 du mandrin. La roulette d'agrafage de la fig. 25 est ainsi pourvue d'un canal annulaire 171 ayant des côtés parallèles et plans et le rebord 152 du mandrin s'adapte exactement dans le canal de façon à guider la roulette d'agrafage avec précision en alignement avec le mandrin pendant la première opération d'a- grafage.
Il est à remarquer que la construction de la fig. 25 peut également 'être appliquée à une roulette finale d'agrafage du genre représenté à la fig.24.
A la fig. 26 on a représenté une roulette d'agrafage de pre- mière opération, semblable à celle de la fig.21. Dans cet exemple toutefois, le mandrin est pourvu d'un rebord 180 qui recouvre une partie en gradin 181 de façon à procurer un canal annulaire 182 dans lequel peut se mouvoir un rebord 183 porté par la rou- lette d'agrafage. Les côtés supérieur et inférieur du rebord 183 et les parois du canal 182 du mandrin sont sensiblement planes et parallèles de telle façon du'un alignement exact de la rou- lette d'agrafage et du mandrin peut être obtenu dans l'opération d'agrafage.
Comme à la fig.25, cette construction modifiée peut être appliquée tout aussi bien à une roulette d'agrafage finale du genre représenté à la fig.22, mais, comme à la fig.26, la face inférieure du rebord de la roulette d'agrafage doit être plate.
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La fig.27 montre une autre forme de réalisation modifiée d'une roulette d'agrafage de première opération qui comporte une surface d'agrafage principale 190 et une surface d'agrafage ac- cessoire 191 comme à la fig.23, mais dans le cas présent la rou- lette d'agrafage elle-même porte un rebord 192 qui recouvre la surface supérieure du mandrin et sert à guider la roulette d'a- grafage. On comprendra que la forme de réalisation de la fig.27 peut être appliquée aussi bien à une roulette d'agrafage finale de la forme représentée à la fig.24.
L'invention n'est pas limitée aux détails précis de cons- truction et de disposition et à la méthode de fonctionnement exposés ci-dessus, vu qu'il est évident que différents changements et modifications peuvent y être apportés sans qu'on s'écarte des caractéristiques essentielles de l'invention. Comme exemple d'un de ces changements on peut indiquer que dans la forme de cons- truction décrite avec référence, à la fig.26, la roulette d'agra- fage peut être modifiée de façon à comprendre des parties d'agra- fage principale et accessoire telles que celles décrites avec référence aux fig.25 ou 24.
Bien que l'opération de l'agrafage d'un couvercle suivant l'invention ait été décrite avec référence à un couvercle du genre représenté à la fig.5 des dessins annexés, il doit être bien entendu que des couvercles tels que ceux qui sont représen- tés aux fig.8,9,10 et 11 des dessins peuvent tout aussi être employés avec l'appareil décrit.
Lorsqu'on réunit des couvercles du genre représenté à la fig.ll à l'extrémité d'un corps de boite, il peut toutefois 'être nécessaire de modifier légèrement la forme de la surface accessoire d'agrafage (lorsque celle-ci est employée.) Lorsque des couvercles construits de la manière représentée à la fig.ll sont employés, l'opération d'agrafage du couvercle au
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corps de la boîte a pour résultat la formation d'une nervure dans laquelle le fil de déchirement est logé comme dans les autres constructions.
REVENDICATIONS.
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1. Un couvercle de boîte métallique comportant un renfonce- ment central destiné à s'adapter dans le goulot de la boîte à fermer, et une partie marginale constituant un rebord pour s'a- grafer au corps de la boîte, caractérisé en ce que la paroi du renfoncement se termine par un étroit épaulement d' où s'étend une paroi de support du fil allant vers le rebord marginal et sur laquelle un fil de déchirement est destiné à être maintenu à l'intérieur du couvercle, et en ce qu'une ouverture est prévue, allant vers l'extérieur du couvercle près de cette paroi, ouver- ture par laquelle le fil de déchirement peut passer pour ouvrir le couvercle par déchirement.