<Desc/Clms Page number 1>
" Perfectionnements apportés aux procédés pour l'obten- tion de revêtements protecteurs ".
L'invention est relative à un procédé pour l'obtention de revêtements protecteurs, par exemple contre la corrosion et elle concerne plus spécialement deh procédés de ce genre pour appliquer des couches protectrices à l'intérieur de tubes ou conduits et de corps creux.
Ces revêtements ont été obtenus jusqu'ici d'une manière compliquée, par exemple par centrifugation. Un tel procédé donne des résultats peu satisfaisants lorsqu'il s'agit de tubes de grande longueur et surtout quand ces tubes ont un diamètre réduit.
Conformément à l'invention on écarte les difficultés rencontrées jusqu'ici, pour appliquer des couches protectrices sur les faces internes de -tubes ou de corps creux , en ayant recours à des solutions ou épuisions colloïdales de matières protectrices organiques,telles
<Desc/Clms Page number 2>
que des bitumes, des latex où analogues, de matières protectrices ou charges inorganiques,telles que l'acide silicique, ou des mélanges de ces 'matières ou de ces solutions et ? précipiter ces matières protectrices ou charges par cataphorèse hors des solutions ou énulsions sur la surface protéger.
L'invention repos sur la constatation qu'en faisant agir un courant électrique redressé sur deux électrodes métalliques, plongées par exemple dans une dispersion aqueuse de bitume, les micelles de bitume chargées négativement se dirigent vers l'anode et se déposent sur celle-ci sous forme d'une pâte gélatineuse.
Apres avoir interrompu le courant, l'anode peut être retirée hors du liquide et peut être séchée sans qu'on ait a craindre que le revêtement gélatineux de bitume coule ou subisse une déformation importante. Après sécharge, on constate que le métal porte alors une couche uniforme de bitume, qui constitue un revêtement protecteur, qui résiste -',- l'eau et dont les qualités mécani- ques sout très stables, pour le métal utilisé comme anode.
Four la mise en oeuvre du procédé selon l'invention et dans le cas,par exemple, où s'il s'agit d'un tube dont on peut revêtir la face interne d'une couche protectrice, on introduit dans ce tube une pièce métallique dont on se sert comme cathode et on utilise le tube à protéger anode, du moment que ce tube est lui-mêrae en métal.
On peut également appliquer l'invention pour revêtir la face interne de corps creux poreux et non-métalliques, par exemple des tuyaux en ciment,d'une couche protectrice en entourant le corps creux d'un tube en une tôle ou en un grillage métallique et en utilisant ce tube comme anode.
<Desc/Clms Page number 3>
pour l'obtention d'un revêtement en bitume on a recours, par exemple et avantageusement, une dispersion ou émulsion bitumineuse contenant environ 50% de bitume.
Pour un écartement d'environ 20 mm entre les électrodes et pour obtenir une intensité de courant donnant des résultats optima on fait intervenir une tension de 15 à 20 volts. Pour des écartements plus grands entre les électrodes on doit appliquer des tensions plus élevées.
Pour obtenir par exemple des couches de bitume ayant une épaisseur de 1 mm (après séchage) on peut admettre que la durée d'intervention du courant est d'environ une demi-minute . Par conséquent pour une minute de mise sous tension l'épaisseur de la couche devient à peu près égale à 2 mm. Des couches uniformes sont réalisées avec des électrodes qui sont au repos et avec une dispersion ou émulsion qui n'est pas en mouvement ou en écoulement.
Le séchage du revêtement frais et très sensible (en étant facilement détériorable) se fait au début à la température ordinaire et par de l'air en mouvement (courant d'air). Au fur et à mesure que le séchage avance on peut augmenter la température. On peut également effectuer le séchage du revêtement par application du vide ou en aspirant de l'air chaud au travers dudit revêtement.
Le procédé selon l'invention constitue une solution particulièrement efficace, simple et économique pour l'obtention d'une couche protectrice sur la ou les faces internes de tubes, tuyaux, conduits ou autres corps creux. Comme déjà dit le procédé permet également de protéger efficacement l'intérieur de tubes très minces et dont le diamètre est particulièrement petit. Dans ce cas on peut se servir d'un fil comme cathode. @
<Desc/Clms Page number 4>
L'application de la cataphorèse selon l'invention permet, par un agencement convenable des anodes,non seu- lement de revêtir les faces externe et interne de tubes de couchesprotectrices mais elle peut être utilisée tout aussi bien pour protéger à l'intérieur et ou à l'ex- térieur des corps de toute autre forme.
<Desc / Clms Page number 1>
"Improvements to the Processes for Obtaining Protective Coatings".
The invention relates to a process for obtaining protective coatings, for example against corrosion, and it relates more especially to processes of this type for applying protective layers inside tubes or conduits and hollow bodies.
These coatings have heretofore been obtained in a complicated manner, for example by centrifugation. Such a process gives unsatisfactory results when it comes to tubes of great length and especially when these tubes have a reduced diameter.
In accordance with the invention, the difficulties encountered hitherto to apply protective layers to the internal faces of tubes or hollow bodies, by resorting to colloidal solutions or exhaustions of organic protective materials, such as
<Desc / Clms Page number 2>
as bitumens, latex or analogues, protective materials or inorganic fillers, such as silicic acid, or mixtures of these 'materials or these solutions and? precipitating these protective materials or fillers by cataphoresis out of solutions or enulsions on the protected surface.
The invention is based on the finding that by causing a rectified electric current to act on two metal electrodes, immersed for example in an aqueous dispersion of bitumen, the negatively charged bitumen micelles go towards the anode and are deposited thereon. in the form of a gelatinous paste.
After interrupting the current, the anode can be removed from the liquid and can be dried without fear of the gelatinous coating of bitumen leaking or undergoing significant deformation. After discharge, it is found that the metal then bears a uniform layer of bitumen, which constitutes a protective coating, which resists water and whose mechanical qualities are very stable, for the metal used as anode.
Oven the implementation of the method according to the invention and in the case, for example, where if it is a tube whose internal face can be coated with a protective layer, a part is introduced into this tube metal which is used as a cathode and the tube to protect anode is used, as long as this tube is itself made of metal.
The invention can also be applied to coat the internal face of porous and non-metallic hollow bodies, for example cement pipes, with a protective layer by surrounding the hollow body with a tube made of a sheet or a metal mesh. and using this tube as an anode.
<Desc / Clms Page number 3>
for obtaining a bitumen coating, use is made, for example and advantageously, of a bituminous dispersion or emulsion containing approximately 50% of bitumen.
For a spacing of about 20 mm between the electrodes and to obtain a current intensity giving optimum results, a voltage of 15 to 20 volts is used. For larger spacings between the electrodes higher voltages must be applied.
To obtain, for example, bitumen layers having a thickness of 1 mm (after drying), it can be assumed that the duration of the intervention of the current is about half a minute. Therefore for one minute of energization the thickness of the layer becomes approximately equal to 2 mm. Uniform layers are made with electrodes that are at rest and with a dispersion or emulsion that is not moving or flowing.
The drying of the fresh and very sensitive coating (being easily deteriorable) is carried out initially at room temperature and by moving air (air current). As the drying progresses, the temperature can be increased. The coating can also be dried by applying a vacuum or by sucking hot air through said coating.
The method according to the invention constitutes a particularly effective, simple and economical solution for obtaining a protective layer on the internal face or faces of tubes, pipes, conduits or other hollow bodies. As already stated, the process also makes it possible to effectively protect the interior of very thin tubes with a particularly small diameter. In this case, a wire can be used as a cathode. @
<Desc / Clms Page number 4>
The application of the cataphoresis according to the invention makes it possible, by a suitable arrangement of the anodes, not only to coat the external and internal faces of tubes with protective layers but it can be used just as well to protect the interior and / or the interior. outside bodies of any other shape.