BE427487A - - Google Patents

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BE427487A
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foam generator
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/311Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows for mixing more than two components; Devices specially adapted for generating foam
    • B01F25/3111Devices specially adapted for generating foam, e.g. air foam

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Générateur de mousse à air. 



   On connait un générateur de mousse à air qui consiste en un tuyau, ouvert aux deux extrémités, dans lequel la production de mousse se fait par pulvérisation de liquide formant la mousse ou d'eau et d'une solution formant la mousse et par mélange de ces liquides à de l'air. 



   On a déjà prévu pour la pulvérisation du liquide formant la mousse, près de l'extrémité d'entrée du tuyau, deux ou plusieurs tuyères, de préférence trois tuyères, qui sont disposées avec une inclinaison telle les unes par rapport aux autres et par rapport à l'axe médian du tube que les jets sortant des tuyères se rencontrent dans l'axe médian à une certaine distance des orifices de sortie des tuyères, le liquide   étan   

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 divisé eh particules extrêmement fines et étant pulvérisé par le choc des jets de liquide. 



   Il a maintenant été observé que le débit d'un semblable générateur de mousse peut être considérablement amélioré, aussi bien au point de vue de la nature de la mousse produite qu'au point de vue de la portée du jet de mousse, les autres con- ditions restant les mêmes, lorsque les orifices de sortie des tuyères inclinées les unes par rapport aux autres sont dispo- sés tellement près les uns des autres que les jets sortant des orifices de tuyère se heurtent immédiatement aux orifices des tuyères ou un peu après ceux-ci. 



   Pour la production de cet effet, les orifices de sortie des tuyères ne sont pas, dans le générateur de mousse suivant la présente invention, comme dans les générateurs de mousse connus, disposés à une grande distance les uns des autres mais reportés jusqu'à proximité de l'axe médian de la tête de tuyè- re de telle façon qu'ils se trouvent immédiatement les uns à côté des autres ou que leurs conduits passent déjà en partie l'un dans l'autre. Grâce à cette disposition on produi.t non seulement l'avantage d'une meilleure formation de mousse mais en même temps l'avantage d'une   @   construction notablement plus simple et plus facile du générateur de mousse, vu que la tête à tuyères peut alors être formée d'une pièce dans laquel- le les canaux de tuyères sont constitués par des trous forés. 



  Suivant la présente invention, on obtient en outre la possibilité d'employer un organe d'obturation simple, à l'exclusion de noix de robinet, par le fait que la tête à tuyères peut servir en même temps de logement pour un tiroir rotatif utilisé pour l'obturation du liquide formant la mousse. Grâce à cette ' constitution, la longueur du tuyau¯peut être considérablement raccourcie. Dans les générateurs de mousse à tuyères se trouvant à distance l'une de l'autre, il n'est pas convenablement possible de disposer sur la tête à tuyères un tiroir rotatif facilement adaptable.

   Les robinets d'obturation habituellement 

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 prévus pour couper le liquide de formation de mousse ont l'inconvénient qu'ils sont attaqués par le liquide formant la mousse et que les noix de robinet se collent fréquemment, sur- tout lorsqu'elles sont faites en métal léger, exigé exclusive- ment pour les extincteurs d'incendie. De semblables robinets d'obturation nécessitent, pour l'étanchéité, des lubrifiants qui sont détachés en général lors de l'emploi du générateur de mousse par le liquide formant la mousse à cause de la capa- cité de mouillage de ce dernier. Contrairement aux noix de ro- binets d'obturation, les tiroirs rotatifs ne peuvent pas se coller ni adhérer par corrosion, comme des expériences prati- ques l'ont montré.

   Les difficultés impliquées par les maté- riaux métalliques pour les noix de robinet peuvent être évi- tées lors de l'emploi de tiroirs rotatifs vu que les tiroirs rotatifs peuvent éventuellement être faits en matière pressée ou en une matière analogue. 



   Le dessin représente à titre d'exemple un générateur de mousse suivant la présente invention. 



   La fig. 1 montre la partie inférieure d'un générateur de mousse établi en forme de lance, en partie en coupe. 



   La fig. 2 montre le générateur de mousse en coupe par la ligne II-II de la fig. I. 



   La fig. 3 représente la lance à mousse suivant la fig. I à plus petite échelle. 



   Dans le tuyau à mousse I est montée à l'extrémité d'entrée la tête à tuyères 2 dont les tuyères sont formées par les trous forés 3 dirigés obliquement l'un   ves   l'autre et dont les orifi- ces de sortie pénètrent par tiellement l'un dans l'autre avant la sortie hors de la tête 2 (fig. 2), de sorte que les jets du liquide formant la mousse se heurtent immédiatement après leur sortie des tuyères 3 et sont pulvérisés. Pour l'accès de l'air nécessaire à la formation de mousse, on a prévu dans la paroi du tuyau I, à hauteur de la tête à tuyères 2, plusieurs ouver- tures 4. En cas d'aspiration libre de l'air par-les ouvertu-   @   

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 res 4, il peùt se faire que trop d'air soit aspiré et qu'on ne forme pas une mousse de qualité supérieure.

   Pour réduire l'arrivée d'air, on a prévu suivant la présente invention une pièce rapportée 5 en forme d'entonnoir dans.le tuyau du générateur de mousse, pièce dont la partie la plus étroite se trouve à hauteur de l'ouverture de sortie des tuyères 3 et qui va en s'élargissant vers l'extrémité de sortie du tuyau   @   comme on le voit par exemple à la fig. I. L'aspiration d'air se produit alors par la fente annulaire 6 existant entre la tête à tuyères 2 et la pièce rapportée 5. 



   Dans la paroi de l'entonnoir 5 on peut prévoir en outre, au-dessus des orifices de sortie 3 des tuyères, des ouvertures 7, ainsi que dans la paroi du tube des ouvertures 8 pour l'arrivée supplémentaire d'air. 



   Dans cette forme de réalisation on obtient une mousse compacte à fines bulles et l'on évite en même temps, en cas de forte contrepression, comme cela se produit en particulier lors de la fixation d'un coude ou d'une conduite de mousse,que la mousse fasse du bruit par les ouvertures 4. 



   Pour le déplacement du tiroir rotatif 9 il est fait usage dtun anneau de manoeuvre Il qui peut être mis en rotation de l'extérieur au moyen du levier 12 par rapport à la tête à tuyères 2 et qui lors de la rotation, entraine le tiroir rotatif 9. Dans ce but le tiroir rotatif 9 possède des broches 13 qui passent à travers des fentes 14 de forme circulaire de la tête à tuyères 2 et s'engagent dans des crans 15 de l'anneau de manoeuvre II. L'anneau de manoeuvre II est maintenu sur son siège par une bague élastique 17 disposée dans une rainure 16 de la tête à tuyères.

Claims (1)

  1. Revendications.
    -o-o-o-o-o-o-o-o-o-o-oI.- Générateur de mousse à air comportant deux ou plusieurs tuyères, inclinées vers l'axe médian du tuyau à mousse, pour le liquide formant la mousse, caractérisé en ce que les orifices de sortie des tuyères (3) inclinées les unes vers les autres sont reportés jusqu'à proximité de l'axe médian de la tête à tuyères (2), de sorte que les jets se heurtent immédiatement aux orifices (3) des tuyères ou près de ceux-ci.
    2.- Générateur de mousse à air, suivant la revendication I, caractérisé en ce que la, tête à tuyères (2) est faite d'une pièce, dans laquelle les tuyères sont formées par des trous forés (3).
    3.- Générateur de mousse à air, suivant les revendications I et 2, caractérisé en ce que la tête à tuyère (2) forme un logement pour un tiroir rotatif servant à couper l'arrivée du liquide formant la mousse.
    4.- Générateur de mousse à air, suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'en vue du déplacement du tiroir rotatif (9), on a disposé sur celui-ci une ou plusieurs broches d'entrainement (13) qui, en passant à travers des fentes (le), pratiquées dans la tête à tuyères (2) et recouvertes par le tiroir rotatif (9), s'engagent dans un anneau de manoeuvre (II) dont la rotation provoquée de l'extérieur produit le déplacement du tiroir rotatif (9) .
    5. - uénérateur de mousse à air, suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que dans le tuyau à mousse (1) est disposée une pièce rapportée (5) en forme d'entonnoir, dont l'endroit le plus étroit se trouve à peu près à hauteur des orifices de sortie des tuyères de sorte qu'entre la tête à tuyères (2) et la pièce rapportée (5) il se forme un passage annulaire (6) pour l'air. <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1
    6.w Générateur de mousse à air, suivant la revendication 5, caractérisé en ce que dans la,partie, allant en s'élargissant en cône vers l'extraite de sortie, de la pièce rapportée (5) en forme d'entonnoir, on a prévu des ouvertures d'air supplémen- taires (7)
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