BE414465A - - Google Patents

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BE414465A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/311Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows for mixing more than two components; Devices specially adapted for generating foam
    • B01F25/3111Devices specially adapted for generating foam, e.g. air foam

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Générateur de mousse à air, en particulier pour l'extinction d'incendies. 



   La présente invention concerne un générateur de mousse à pour air en particulier l'extinction d'incendies, duns lequel l'air est aspiré par le liquide sous pression lui-même. Dans les gé- nérateurs de mousse à air connus jusqu'à présent de ce genre, on a amené l'air en un seul endroit. Il fallait alors des dis- positifs particuliers pour répartir le liquide sous pression tellement finement qu'il seproduisait un mélange intime entre l'air et le liquide en vue de la formation de mousse. Cette subdivision du jet de liquide entrainait des pertes de pres- sion considérables qui ne sont pas désirées précisément pour l'extinction des incendies à cause de la diminution qui en ré- 

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 sulte de la portée du jet.

   Les dispositifs mentionnés nécessi- taient une construction compliquée du générateur de mousse et étaient par conséquent coûteux également. En particulier lorsque les générateurs de mousse à air étaient établis en forme de lances, on constatait ce fait désagréable que celles- ci avaient un trop grand volume et un trop grand poids. 



   Suivant la présente invention on écarte tous les incon- vénients mentionnés ci-dessus par le fait que dans la paroi périphérique du tube dans lequel la production de mousse s'effectue, on a prévu un grand nombre d'ouvertures d'entrée d'air. Ces nombreuses ouvertures dans la paroi du tuyau rem- plissent   simultanément   deux conditions pour lesquelles il fallait avec les   agencements   connus, deux dispositifs parti- culiers. Ils servent,   comme   on l'a expliqué plus haut, aussi bien à l'accès de l'air qu'au mélange intime entre l'air et le liquide. Le tuyau de production de mousse qui porte le grand nombre d'ouvertures est suivant la présente invention établi   @@   telle façon qu'il va en s'élargissant constamment dans le sens de l'écoulement.

   On tient compte ainsi de   l'ac-   eroissement continuel d e volume de la mousse par suite d'une nouvelle   for.tion   permanente demousse et on évite ainsi la formation d'une contre-pression dans la conduite d'évacuation de mousse. Il estavantageux de disposer les ouvertures d'en- trée   d'ir   de telle manière que la mousse transportée ne peut sortir par celles-ci. Dans ce but l'axe des ouvertures d'en- trée d'air est, suivant une autre caractéristique de l'inven-   tion,   incliné dans le sens de l'écoulement par rapport à   l'axe   du tuyau à mousse. On peut en outre également replier vers l'extérieur l'arête antérieure des ouvertures d'entrée   d'air.   



   La mousse produite par le générateur de mousse à air suivant la présente invention peut être conduite par des tuyaux souples ou d'autres conduites, au moyen de lances par-   iculières   ou de tuyaux de coulée de mousse, vers le lieu d'utilisation. Le générateur de mousse peut lui-même être é- / 

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 tre établi sous la forme d'une lance ou être contenu dans une lance. 



   Le dessin représente trois exemples de réalisation de l'invention. 



   La fig. I montre en partie en coupe un générateur de mousse à air suivant la présente invention, à la sortie du- quel la mousse peut être emmenée par d'autres parties de con- duites qui sont raccordées par un accouplement particulier. 



   La   fige   2 représente un générateur de mousse à air qui est pourvu d'un tuyau protecteur et qui peut être employé lui- même directement comme lance. 



   La fig. 3 montre trois exemples de formes caractéris- tiques pour les ouvertures d'entrée d'air. 



   La fig. 4 montre un générateur de mousse à. air dans le- quel on a prévu une chambre d'aspiration particulière pour l'extrait de production de mousse. 



   On a désigné à la fig. I par a une tuyère à eau qui est pourvue d'un accouplement pour un raccordement de tuyau souple. Cette tuyère à eau a se raccorde directement au tuyau b de production de mousse. Dans ce dernier se trouvent un grand nombre d'ouvertures d'entrée d'air 2. Le tuyau b de production de mousse s'élargit progressivement dans le sens de l'écoulement. Il débouche dans un court tronçon de tuyau cylindrique d qui sert à rectifier le jet. Dans l'em- bouchure du tuyau de production de mousse se trouve disposée une pièce   d'accouplement   de   conformation   quelconque à l'ai- de de laquelle le tuyau peut être accouplé à d'autres parties de conduites, à des tuyaux de coulée de mousse, des tuyaux souples, etc. 



   A la fig. 2 on a représenté un autre générateur de mousse qui présente essentiellement les mêmes constituants que celui de la   fige   I. Comme toutefois à l'endroit le plus étroit de l'entonnoir, immédiatement derrière la tuyère à aau =, il se Corme un endroit faible, le générateur de mousse est encore   @   

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 pourvu d'un tuyau protecteur f avec ouvertures d'entrée d'air m qui sert à raidir le dispositif pour la résistance aux in- fluer.ces mécaniques. Dans le générateur de mousse suivant la fie. 2, on a prévu en outre à l'extrémité de sortie du tuyau de mousse une couronne de   dents ß   dont les dents recourbées vers l'intérieur servent à. améliorer la mousse produite. 



  A la place de cette couronne de dents, on peut prévoir n'impor- te quels autres dispositifs pour la mise en tourbillonnement de la mousse. 



   La   fige 3   contre trois formes de réalisation des ouvertu- res d'entrée   d'air   qui se trouvent dans la paroi du tuyau à mousse   b .   Pour empêcher que le jet   d'eau   ou de mousse glissant le   long-   des parois du tuyau de mousse   orte   par les ouvertures d'entrée d'air, ces dernières reçoivent une forme telle que l'air est guidé également déjà dans le sens de la mousse.ceci peut se faire par exemple par le fait que les trous sont forés obliquement dans ce sens, (fig. 30C).

   On peut toutefois obte- nir le même résultat par le fait que l'arête c'postérieure dans le sens de   1'écoulement   est repliée vers le haut dans les ouvertures d'entrée d'air (fig. 3ss) de telle façon que le jet d'eau arrivant ne rencontre pas une résistance mais rencontre une surface oblique qui fait dévier le jet d'eau de nouveau vers l'intérieur du tube. 



   L'effet d'aspiration de l'air ainsi que le mélange d'air et de liquide peuvent encore être renforcés par le   fit   que l'arête antérieure c" dans le sens de l'écoulement est replié à l'intérieur du tuyau (   fige     3 [gamma]).   



   On a représenté à la fig. 4 la partie d'entrée d'un géné- rateur de mousse suivant la présente invention, dans lequel on a prévu un dispositif particulier pour l'aspiration de l'ex- trait de formation de mousse. Avant la tuyère à eau a on a in- tercalé une deuxième tuyère h se raccordant directement au tuyau à mousse et à travers laquelle passe le jet d'eau. On produit ainsi un effet d'aspiration dans la chambre i, de sorte 

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 que par la conduite d'amenêe k, de l'extrait de production de mousse est aspiré. Pour le réglage de la quantité d'extrait aspirée, on a prévu un robinet de réglage 1. 



   Le fonctionnement du dispositif est le suivant: 
Dans la tuyère à   eau ±   on imprime à l'eau, à láquelle on a éventuellement mélangé déjà au préalable un extrait de pro- duction de mousse, une grande accélération. Avec cette accé- lération le jet d'eau parvient dans le tuyau de production de mousse b en forme d'entonnoir, dont la section   croît     constam-   ment. Déjà par les premiers trous d'entrée d'air, une certaine quantité d'air passe dans le tuyau de production de mousse. 



  Cet air se combine immédiatement au liquide contenant de l'ex- trait et est transformé en mousse. Ce mélange de mousse passe alors avec une grande vitesse devant les autres trous d'entrée d'air par lesquels chaque fois de l'air pénètre à nouveau dans le générateur de mousse. Cette opération se répète jusqu'à la partie du tuyau àù les trous d'entrée d'air cessent. Les trous d'entrée d'air sont choisis de telle façon, poux ce qui concer- ne leur nombre et leur section totale, qu'il se forme une mous- se contenant le mélange désiré. En recouvrant ou en fermant d'une autre manière des trous d'entrée d'air, on peut régler à volonté le caractère de la mousse. 
 EMI5.1 
 



  R:e :L !!. g, 1. ±. .i i .Q. !!. . 



  I/ Générateur de mousse à air, en particulier pour l'extinc- tion d'incendies, dans lequel l'air est aspiré par le liquide sous pression, caractérisé en ce que dans la paroi périphéri- que du tuyau (b) dans lequel s'effectue la production de mous- se, on a prévu un grand nombre d'ouvertures d'entrée d'air (c).

Claims (1)

  1. 2/ Générateur de mousse à air suivant la revendication I, ca- ractérisé par un tuyau de production de mousse (b) allant en s'élargissant constamment dans le sens de l'écoulement.
    3/ Générateur de mousse à air suivant les revendications I et 2 caractérisé en ce que le tuyau (b) de production de mousse se <Desc/Clms Page number 6> raccorde directement à une tuyère à eau (a), et en ce que le diamètre intérieur du tuyau de production de mousse au point de transition est avantageus ement égal au diamètre intérieur de la tuyère.
    4/ Générateur de mousse à air suivant les revendications 2 et 3 caractérisé en ce qu'en vue du raidissage du tube de production de mousse (b) en forme d'entonnoir, on a prévu un tuyau à mous- se (f) avantageusement cylindrique qui présente également des ouvertures d'entrée d'air.
    5/ Générateur de mousse à air, suivant les revendications I à 4, caractérisé en ceque les axes des ouvertures d'entrée d'air (c) sont inclinés dans le sens de l'écoulement vers l'axe du tuyau à. mousse.
    6/Générateur de mousse à air suivant les revendications I à 5, caractérisé en ce que l'arête postérieure des ouvertures dten- trée d'air est recourbée vers l'extérieur.
    7/ Générateur de mousse à air suivant les revendications I à 6, caractérisé en ce que l'arête antérieure des ouvertures d'en- trée à air est repliée à l'intérieur du tuyau.
    8/ Générateur de mousse à air suivant les revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'à l'extrémité de sortie du tuyau à mousse, on a prévu une couronne de dents (g) pourvue de dents repliées vers l'intérieur, ou d'autres moyens mécaniques servant à amé- lio'rer la mousse.
    9/ Générateur de mousse à air suivant les revendications 2 à 8, caractérisé en ce qu'à la partie (b), allant en s'élargissant en entonnoir, du tube de mélange de mousse, se raccorde un tron- çon tubulaire cylindrique (d) .
    10/ Générateur de mousse à air suivant les revendications 3 à 9, caractérisé en ce qu'entre la tuyère à eau (a) et l'extrémité d'entrée, agissant comme tuyère collectrice, du tuyau de málan- ge de mousse (b), on a prévu une chambre d'aspiration dans la- quelle l'extrait de production de mousse est aspiré par un effet d'injecteur. <Desc/Clms Page number 7>
    II/ Générateur de mousse à air suivant les revendications I à 10, caractérisé en ce qu'il est intercalé à l'aide d'accouple- ments connus en eux-mêmes entre une conduite d'amenée d'eau sous pression et une conduite de sortie de la mousse.
    I2/ Générateur de mousse à air suivant les revendications I à II caractérisé en ce que le générateur de mousse lui-même sert de lance où est contenu dans une lance.
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