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procédé pour la production d'alliages de chrome et de fer
L'invention est relative à un procédé pour la production d'alliages de chrome et de fer pauvres en carbone, en utilisant des alliages de ferrochrome tels qu'on obtient, par exemple, dans le commerce et qui ont une teneur élevée ou moyenne de carbone, l'invention rendant possible la production de pareils alliages raffinés suivant une méthode particulièrement économique vis-à-vis des procédés utilisés jusqu'à présent.
Comme l'inventeur a pu le constater, en traitant le ferrochrome du commerce à teneur élevée ou moyenne en carbone (C) dans un four électrique en présence de pyrite de fer et de minerai' de manganèse et dans des conditions appropriées, une partie du carbone contenu dans l'alliage de départ ainsi que le soufre seront éliminés. On obtient, de cette façon, un alliage à teneur en 0 réduite, conformément, que l'on peut utiliser à nouveau directement ou que l'on peut soumettre à des trai- tements ultérieurs, par exemple en le diluant avec du fer, ce
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qui permet de fabriquer du fer où de l'acier chromé qui ne rouille pas. Ce traitement ultérieur de l'alliage consiste donc pareillement en une réduction de la teneur en C jusqu'à la valeur désirable.
Pour atteindre ce but, l'alliage intermédiaire est d'abord amené à une haute température appropriée et, ensuite, traité avec une scorie oxy -dante; dans la masse de métal liquide, on souffle alors un jet d'oxy -gène ou d'air enrichi d'oxygène à l'aide d'un dispositif approprié. aussi Ce dernier traitement proposé peut être effectué/bien dans un four électrique que dans un four Bessemer.
La proportion du lit de fusion entre l'alliage ferrochrome commer -cial à teneur élevée ou moyenne en C et l'addition de pyrite sera de préférence choisi tel que le rapport entre le carbone contenu dans le ferrochrome et le soufre de la pyrite soit de 1 : 2.
L'exécution pratique du procédé s'effectue sous cette forme que les morceaux de matière première, réduits à la grosseur de grains d'environ 1-Z cms., sont amenés dans un four de fusion électrique, température de de préférence découvert. La/fusion est alors amenée à la mesure la plus élevée, en considération du revêtement du four.Avantageusement, on ajoutera encore au lit de fusion de la chaux et du spath fluor en combinaison avec du minerai de manganèse.
Dans la première phase du procédé, on produit un alliage de chro -me et de fer qui contient 1 à 2% de carbone, Cet alliage est alors traité au moyen d'une scorie oxydante; à cet effet, le four électri- que a été équipé d'un dispositif de soufflage, par lequel on peut souf -fler dans la masse de fusion de l'oxygène commercial jusqu'à ce que la teneur en carbone ait été abaissée dans la mesure voulue. A la place de cette opération cependant, l'alliage peut être amené du four électrique dans un four Bessemer, dans lequel on souffle de l'oxygène ou de l'air enrichi d'oxygène.
Un exemple de réalisation est donné ci-après du procédé conforme à l'invention : 100 parties de ferrochrome à teneur moyenne en C
30 parties de pyrite de fer
10 parties de minerai- de manganèse
50 parties de chaux
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20 parties de spath fluor sont mélangées et introduites dans le four électrique. Le ferrochrome contenait alors 65% de chrome, 1,2% de silicium et 4,45% de carbone.
La pyrite de fer contenait 66% de fer et 30% de soufre. Le minerai. de manganèse contenait 60% de Mn3 O4, alors que la chaux et le spath fluor étaient de la composition commerciale.
L'alliage obtenu @ la fusion da ce lit avait la composition suivante : 63,4 % de chrome 1,2 % de carbone
0,09 % de silicium 0,068% de soufre
0,9 % de manganèse et la reste, du fer Cet alliage fut alors directement amené dans un four Bessemer, dans lequel on souffla de l'oxygène pendant vingt minutes .Après ce traitement, on obtint un alliage de la composition suivante: 58 % de chrome 0,05 % de silicium 0,04% de soufre 0,06 % de manganèse
0,12 % de carbone.
Revendications.
1.-Procédé pour la production d'un alliage approprié convenant particulièrement comme matière intermédiaire pour la production d'alliages de chrome et de fer pauvres en carbone, caractérisé par le fait que du ferrochrome, de composition commerciale, à teneur élevée ou moyenne en Q, es-t mis en réaction avec de la pyrite de fer et du minerai de manganèse.