BE427779A - - Google Patents

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BE427779A
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/04Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using springs in compression, e.g. coiled
    • A47C23/05Frames therefor; Connecting the springs to the frame ; Interconnection of springs, e.g. in spring units
    • A47C23/0515Frames therefor; Connecting the springs to the frame ; Interconnection of springs, e.g. in spring units using clamps or similar connecting means

Landscapes

  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et 'appareil pour agrafer   les   ressorts aux cadres des garnitures élastiques ou sommiers de lits et d'autres 
 EMI1.1 
 meublas' à ressorts. 



   La présente invention est relative à un procédé et à un appareil pour fixer les ressorts au moyen d'agra- fes en tôle aux cadres des garnitures élastiques ou som- miers de lits, canapés et autres meubles 4 ressorts. 



   Les ressort3 placés aux bords de ces garnitures à ressorts ou sommiers sont bien jusqu'ici aussi fixés      aux cadres de support par des agrafes en toit, mais cette fixation se fait à la main, chaque agrafe indi-   viduelle   s'agrafant autour du cadre à l'aide d'un outil approprié. Ce procédé est pourtant embarrassant et de- mande beaucoup de temps ; il est de plus coûteux, puis-      que des agrafes spécialement fabriquées et façonnées   d'avance   sont nécessaires. 

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   D'après la présente invention, on évite ces in- convénients à l'aide d'une nouvelle machine à agrafer, avec laquelle, en des opérations positivement continues, les agrafes ne sont pas seulement fabriquées et mises en forme, mais sont encore fixées au cadre. Les agrafes en tôle sont d'abord découpées d'une bande d'acier sans fin amenée par intervalles, elles sont façonnées et, à l'aide d'une griffe, elles sont portées sous un poinçon par le- quel elles sont fixées au cadre. Le   coutdau,   l'outil à estamper et le poinçon de pression ou de fermeture de l'agrafe, sont disposés sur un chariot qui est actionné par la commande de la machine, et avec lequel est accoup plée aussi, par une commande à levier, la griffe qui sert d'organe d'amenée. 



   De cette façon on évite d'une paft l'acquisition d'agrafes en tôle façonnées d'avancen et l'on économise la dépense, et d'autre part la mise en place des agrafes se fera dans un temps beaucoup plus court, ce qui rend la fabrication des garnitures élastiques, sommiers et autres, sensiblement moins   cOuteuxe.   



   Les dessins ci-joints représentent, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention 
Figs. 1 et 2 représentent, respectivement en plan et en vue de côté, une garniture élas- tique, ou sommier de lit, la couverture étant partiellement découpée, 
Figs 3 à, 6 montrent l'appareil de fabrication et de mise en place des agrafes, en quatre phases d'opération' consécutives. 



   Figs. 7 à 9 représentent, à plus grande échelle,   l'agraire   estampée avec le cadre et le res- sort en place, ainsi qu'à l'état posé. 



   Fig. 10 est une vue de face de la   partj     supérieu-'   re de l'appareil. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  A l'aide de la machine représentée dans les figures 3 à 6 et 10, les ressorts 1 placés aux bords de la garniture élastique (sommier) 2   représentas   dans les figures 1 et 2, seront fixés au cadre 4 au moyen d'agrafes en tôle. Avec la nouvelle machine on n'exé- cute pas seulement la fixation par agrafes des ressorts, mais en même temps des bouts coupés par cisaillement d'une bande de fer continue 5, sont d'abord mis en forme d'agrafe et ensuite portés à l'outil qui opère la fixation de l'agrafe. 



   L'outil de cisaillement 7, le poinçon d'estampage 8 qui forme l'agrafe 3 et l'outil 9 qui ferme celle-ci sont placés sur un chariot 10 qui exécute dans un guide 12 du bâti de machine 11, un mouvement vertical de va-et-vient par l'intermédiaire d'une transmission par leviers 14, 15, connectée avec la commande de la machi- ne. Les trois outils, l'outil de cisaillement 7, le poin- çon d'estampage 8 et l'outil de fermeture 9, sont placés sur un bras latéral 16 du chariot 10, et exécutent donc ensemble un mouvement de va-et-vient ; ils sont inter- changeables. 



   La bande de fer 5, qui sert pour la fabrication des agrafes, est tirée d'un tambour qui ne figure pas dans les dessins; elle est par intervalles conduite à l'ou- til de cisaillement 7 par un guide courbe 18, disposé sur le bâti 11 de la machine. L'amenée   s'effectue   en dépen- dance du mouvement du chariot 10. Celui-ci porte deux butées 20 et 21 qui peuvent se visser dans des oreilles de support et coopèrent avec une pièce 24 qui peut se dé- placer dans un guide 23 du bâti 11, et qui est pourvue d'un dispositif   d'entraînement   pour la bande de fer 5, Le dispositif   d'entraînement,   comme on le voit dans la figure 3, consiste en un levier 26 qui est serré par un ressort 27 contre une butée 28 et qui n'entre en action que lorsque la pièce mobile 24 est déplacée vers le haut. 



  La 

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 disposition des butées à vis 20 et   21   permet donc de régler à tout moment voulu la longueur d'avancement de la bande de fer 5. 



   Dans la figure 3, le chariot 10 occupe la position finale la plus élevée. La bande de fer 5 a été entrai- née dans un mouvement d'ascension du chariot 10 et se   présenter en   saillie à l'orifice supérieur du   uide   cour- be 18 par son bout 5a servant à la fabrication de l'agra fe. Mais dans le   dôme   mouvement du chariot 10, une agrafe de tôle 3. - découpée et provisoirement façonnée pendant la course précédente du chariot comme il va être décrit avec plus de détails ei-aprês, - a été ame- née, au moyen d'une griffe 40, à l'enclume 37 placée sous l'outil pu poinçon de fermeture P. 



   Lors de la descente, c'est à dire la course de tra- vail du chariot 10, le bout 5a de la bande de fer - comme le montre particulièrement la figure 5 - est cou- pé et il est en même temps enfoncé par le poinçon d'es- tampage 8 dans une matrice 30 placée   1 la   partie supé- rieure du bâti de machine II. Il prend ainsi comme   il   est montré dans la figure 7, un profil en forme d'un U, dont l'âme 51 présente une gorge 32 pour la réception du ressort à boudin. 



   Après que l'agrafe ainsi fabriquée aura été avancée sur l'enclume 37, on y place le fil du ressort à bou- din 1 et le cadre 4, de sorte que par   rabattement   des ailes des agrafes 36 on obtient la fixation du ressort à boudin au cadre. (Voir les figures 8 et 9). Le ra- battement des ailes 36 s'opère à l'aide de l'outil de fermeture 9. 



   L'agrafe de tôle provisoirement façonnée dans la matrice 30 est conduite sur la table de travail 37 au moyen'de griffes à ressort 40, disposées des deux 

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 cotés du bâti de la machine. Ces organes, ainsi qu'on le voit dans la figure 10, sont fixés des deux cotés d'un curseur 41 qui est guidé sur une tige hori- zontale 42 et qui passe à travers une fente 65 du bâti de machine II. La tige 42 est placée sur une pièce 43 qui peut se déplacer verticalement et qui, lors du mouvement du chariot 10, est entraînée dans certaines limites. Son mouvement est réglé par des butée ajus- tables 45,46, qui peuvent se visser dans des supports 48,49, respectivement, ménagés sur le bâti fixe de la machine.

   La pièce 43 qui porte la tige 42 peut se dé- placer sur un guide 49 du chariot   10,et   elle est ac- couplée par l'intermédiaire d'un ressort de frottement ou de freinage 50 avec le chariot 10 ; le ressort 50 est disposé sur l'extrémité d'une cheville 71 qui pas- se à travers une fente 70 de la pièce 43, et il s'ap- puie contre la face avant de cette pièce 43, 
Il suffira d'un petit mouvement vertical de la piè- ce 43 qui porte la tige 42, pour que la griffe élasti- que 40 retire   l'agrafe   provisoirement formée 3 de la matrice 30 et la porte sur la table-enclume 37 placée légèrement plus haut. 



   Le mouvement latéral des griffes 40 s'opère au mo- yen du levier coudé 51, 52 qui s'articule au point 56, et dont le   ong   bras 51 présente une fente 53 de lon- gueur limitée dans laquelle pénètre une cheville 54 placée sur le curseur porte-griffe 41. Le bras court 52 du levier coudé est entraîné par les butées 59,60 placées sur le chariot 10. 



   Comme on le voit dans la figure 4, la pièce 43 et avec elle la griffe 40 sont entraînées par le chariot 10 dans sa course de descente. En même temps, ladite griffe est déplacée par le levier coudé 51, 52 sur la tige de guidage 42, à'droite dans le sens indiqué par la flèche x, de sorte que dans la position la plus basse du chariot 10, 

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 elle se trouve placée des deux côtés de la   Tiatrice   30, comme le montre la figure 5.

   Lorsque maintenant le cha- riot 10 monte (voir fig.6), la griffe 40, qui pendant ce temps a saisi l'agrafe 3, se déplace vers le haut et laté- ralement en sens contraire à celui indiqué par la flèche x La figure 3 montre l'une des positions extrême de la griffe 40, dans laquelle l'agrafe de tôle 3 a été pontée sur la table-enclume 37, Dans cette position tous les outils 7, 8 et 9 auront pris leur position haute, La spire des res- sorts à boudin placés au bord et le cadre sont introduits ensemble et sous pression dans l'agrafe de tôle 3, et la griffe 40 qui se déplace facilement est poussée en bas. 



   A chaque course de travail du chariot 10,   c'est-@-dire   à sa descente, un bout 5a formant l'agrafe 3 est donc coupé de la bande de fer 5 avancée par intervalle, et il est pro- visoirement façonné dans la matrice 30 ; en môme temps, les ailes des agrafes de tôle fabriquées et avancées à la course de travail précédente sont rabattues autour du cadre de sup- port 4, et la spire du ressort à boudin est agrafée. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1.) Procédé pour agrafer les spires de ressorts à bou- din au cadre d'une garniture élastique (sommier, etc.), caractérisé en ce qu'en des opérations positivement conti- nues, les agrafes de fixation des ressorts à boudin sont par Intervalles coupées par cisaillement d'une bande métal- lique alimentée par un tambour fournisseur, sont façonnées provisoirement et appliquées par pression autour des élé- ment. à joindre, 2.) Appareil pour l'exécution du procédé selon la re- vendication I, caractérisé par un chariot (10) qui est guidé sur le bâti de machine (II), et qui porte ltoutil de cisaille- ment (7), le poinçon d'estampage (8) et l'outil de fermeture d'agrafe (9), ces outils étant disposés dans le sens de <Desc/Clms Page number 7> l'avancement de la bande métallique (5)
    et se trouvant actionnés simultanément lors de la course de descente du chariot qui, dans sa course d'ascension, actionne le dispositif d'avancement (24,26) de la bande de fer (5), et le dispositif d'amenée (41,42) de l'agrafe provisoire- ment formée,, sous l'outil de fermeture do l'agrafe.(9).
    3.) Appareil selon les revendications I et 2, caractérisé en ce que le dispositif d'amenée consiste en des griffas (40) disposées des deux côtés du bâti de ma- chines et fixées sur une pièce (41) qui peut se déplacer; ces griffes étant déplacées par l'Intermédiaire d'un le- vier coudé (51, 52) entraîné par des butées (59,60) du chariot (10), sur une tige (42) servant de guide et mon- tée sur un corps (43) accouplé par frottement avec le chariot (10), et dont la longueur de mouvement peut se régler par desbutées ajustables (45,46) sur le bâti de machine (II).
    4.) Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un support mobile (24) pour un dispositif d'en- tratnement composé d'une pince à ressort (26) et d'une butée correspondante (28), peut se déplacer dans un gui- de (23) du btti de machine (II), le mouvement du support (24) et avec cela la longueur d'avancement de la bande de fer (6) se réglant par des butées ajustables (20, 21) placées sur le chariot (10).
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