BE428020A - - Google Patents

Description

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  Procède   perfectionne     paux     l'affinage   desmétaux à point de fusion relativement bas, et, notamment, du plomb et le traitement simultané des oxydes, crasses, résidus, etc., de   ces  s métaux.- 
L'invention a trait   à   l'affinage des métaux à point de fusion relativement bas, en mélange avec leurs oxydes et, en particulier, à l'affinage du plomb en mélange avec des crasses, des oxydes, des résidus, etc...; elle comprend aussi -la méthode de séparation des divers 

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 constituants. 



   Dans le procède ordinairement utilise pour la préparation du plomb doux, l'air ou le mélange d'air et de vapeur à une température convenable oxyde l'arsenic, l'étain, l'antimoine, etc... de préférence au plomb; mais, en raison de l'exposition prolongés à l'air de la surface du bain de métal, une notable quantité de plomb se trouve   également     oxydée.   



   On sait d'autre part que, si l'on préserve la surface du bain de l'action de l'air par une couche d'alcali caustique fondu ( de la soude par exemple) et sil'on injecte au sein   de   la masse   à   affiner l'oxydant gazeux à une température convenable, le   plomb   reste pratiquement inoxydé, tandis que les oxydes des impuretés se combinent à l'alcali. La quantité d'oxydant gazeux peut   âtre   régléede manière à   permettre   l'élimination progressive des impuretés, sans oxydation du   plomb.   



   Or, il a été observé que, si l'on mélange et brasse énergiquement des crasses, oxydes, résidus, etc.. contenant du plomb, de l'étain, de l'arsenic, de l'anti-   moins.     etc..,   et provenant de l'affinage du plomb par lsméthodes ordinaires, avec de la souda caustique fondue sur le bain de   métal,   le plomb et les métaux   mélangés   à la crasse à 7¯'état de   goutelettes   passent dans le bain, tandis que les oxydes de plomb,, d'étain, d'antimoine, etc.., se combinent à la soude sous forme de   plombate   ou plombite, de stannate, d'antimoniate,   d'arseniate,

       etc...   L'opération peut être effectuée en brassant énergiquement le métal fondu et les   crasses   avec l'alcali caustique fondu et en injectant un oxydant gazeux préalablement chauffé dans l'appareil de traitement, la température optimum étant légèrement supérieure   au.   point de fusion du métal à affiner. 

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   Le   procède   perfectionna objet de l'invention est basé sur ces observations. Il est réalisé essentiellement de la manière suivante:
L'on prend du plomb impur contenant de l'antimoine, de l'étain, de l'arsenic ou autre constituant et mélangé à descrasses, oxydes, résidus,   etc...,   contenant à l'état métallique ou 6'oxydes les mêmes éléments ou des éléments différents. On brasse intimement le métal fondu avec un alcali caustique   fonduy   par exemple de la soude caustique, et l'on y injecte un oxydant gazeux ( air ou mélange d'air et de vapeur) préalablement chauffé à une température légèrement supérieure   au   point de fusion du bain   de,,métal.   



   L'on distribue dans la   bain,,   de préférence automatiquement, des  crasses-,,   oxydes, résidus,   etc...,   et l'on poursuit l'opération jusqu'à,épuisement de l'alcali, c'est-à-dire jusqu'à ce que celui-ci soit devenu suffisamment épais. L'on évacue alors le réactif épuisé et l'on charge à nouveau en réactif frais, puis l'on continue ainsi jusqu'à ce que l'attaque soit terminée et qu'éventuellement l'affinage du bain soit complet. 



   La masse des sels obtenus est traitée par l'eau jusqu'à ce que la densité du liquide atteigna 1,55. Ce liquide refroidi   contient   en suspension la majeure partie de l'antimoine sous   for.ne   d'antimoniate de soude et de l'étain sous forms de stannate de soude. On sépare ces deux composés par filtration ou centrifugation; le tourteau est lavé à l'eau et, après lavage, il ne contient plus que de l'antimoniate de soude que l'on sèche et que l'on traite par les méthodes connues, ( voie sèche ou humide) pour obtenir l'antimoine. 



   Les eaux-mères, auxquelles l'on joint les eaux de lavage de l'antimoniate, contiennent, en plus d'un peu 

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 d'antimoniate, tout   l'étain   à   l'état'de   stannate, le plomb à l'état de   plombite   ou   plombate,   l'arsenic à l'état d'arseniate,   etc....   



   L'on fait réagir ce mélange sur de l'éponge d'étain ou préférablement sur des déchets de fer blanc ou des vieillesboîtesde conserves, en ajoutant un peu de nitrate de soude. L'opération s'effectue dans un trommel à la   température   de 50  à 60  C. Dans ce traitement, la petite quentité d'antimoine entraîné et tout le plomb précipitent à l'état métallique, tandis que l'étain des déchets ou des vieilles boîtes entre en solution sous forme de stannate. 



   On sépare le mélange plomb-antimoine qui rentre en fabrication et  la.   solution filtrée contient tout l'étain   à   l'atat d.. stannate de soude et l'arsenic sous forme d'arséniate. Les traces de plomb qui pourraient éventuellement s'y trouver t l'état de plombate du fait d'uns précipitation incomplète, sont éliminés quantitativement sous forms de sulfure, par addition de la quantité strictement dosée de soufre ou d'un   sutfure   alcalin. L'on sépare par centrifugation ou filtration ce sulfure de plomb et la liqueur ne contenant plus   que   l'étain et l'arsenic est additionnée d'une solution de sulfate de cuivre en quantité exactement correspondante   à   l'arsenic présent.

   Cet arsenic est ainsi   éliminé sous   forme   d'arséniate   cuivrique insoluble par filtration centrifuge ou autre et la solution ne   contenant   plus que le stannate est traitée par les moyens connus pour   récupérer   l'étain, soit par voie électrolytique, soit par voie humide ( sels de chaux, bioxyde de carbone,   cémentation,     etc..), soit   par voie sèche. 



   La solution ne contenant plus que l'excès d'alcali,est caustifiée par la chaux pour détruire le carbonate de soude   éventuellement   présent, puis. traitée par un sel de baryum pour éliminer les surfaites; elle est enfin concentrée 

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 et remise en circuit.-

Claims (1)

1. R E S U M E : L'invention a pour objet un procédé perfectionné pour l'affinage du plomb et le traitement simultané des crasses, oxydes, résidus, etc... contnant , l'état mélallique ou à l'état d' oxyde lesmêmes éléments que ceux contenus dans le plomb à affiner, qui consiste essentiellement à brasser intimement la métal fondu avec un alcali caustique fondu et à injecte" un oxydant gazeux ( air ou mélange air-vapeur) chauffé à une température légèrement supérieure au point de fusion du métal à affiner.

   L'invention comprend également divers modes d'exécution du pro cé dé , suivant lesquels: 1 En même temps que l'on fait passer le métal fondu dans un alcali caustique fondu, l'on y ajoute automatiquement des oxydes, crasses, résidus, etc... et l'on injecte dans le mélange un oxydant gazeux susceptible de réagir à une température légèrement supérieure au point de fusion de la masse de métal à affiner.

   2 En vue de séparer les divers constituants et notamment d'éliminer l'antimoine et la majeure partie du plomba l'on fait passer la masse diluée sur des déchets de fer blanc ou de vieillesbottes de conserves en présence d'un sel oxydant ( par exemple nitrate de soude) afin d'en récupérer l'étain; les traces de plomb qui restent en solution étant éliminées à l'état de sulfure par une quantité dosée de soufre ou d'un sulfure alcalin.

   3 L'arsenic est en outre séparé all moyen d'un sel de cuivre, sous forme d'arséniate cuivrique.

   4 La soude en excès est épurée et régénérée au moyen d'un sel de baryte et de la chaux, la soude convenablement concentrée ,'.tant remise en circuit.-