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BREVET D'INVENTION " Perfectionnements à des récipients et à des procédés de fabrication de ceux-ci ".
La présente invention est relative à des récipients et particulièrement à des structures de fonds pour ceux-ci, ainsi qu'à des procédés d'assemblage du fond avec un corps de récipient.
L'invention concerne en particulier la construction du fond de récipients en métal possédant un corps étiré d'une pièce et exempt du joint latéral habituel, qui sont décrits dans les spécifications du brevet belge antérieur 419. 388 de la demanderesse,
L'objet principal de l'invention est de fournir des fonds et de les fixer au corps du récipient de manière à assurer un joint sûr, à l'épreuve des fuites et capable de contenir des produits à haute et à basse pression, tels que les boissons chargées d'acide carbonique, ainsi que des ma- tières pesantes, à l'état liquide, plastique ou solide.
L'invention consiste à prévoir un récipient comprenant
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un corps et un fond joint à celui-ci, caractérisé en ce que le fond présente une paroi latérale ou bordure et en ce que la paroi du corps et la paroi de la bordure sont réunies par engagement l'une dans l'autre, tandis que le bord libre du corps du récipient est recourbé en forme de boucle vers l'intérieur autour du bord libre de la bordure, de la matiè- re de scellement pour le joint étant disposée entre le corps et le fond.
L'invention consiste aussi dans le procédé de jonction d'un fond à un récipient,caractérisé en ce qu'on introduit dans l'extrémité inférieure ouverte du corps du récipient un fond présentant une partie terminale et une bordure dans laquelle est ménagée une rainure circonférentielle, on lami- ne une rainure dans le corps du récipient et l'on étend oelle-ci de façon à l'engager dans la rainure de la bordure, et l'on recourbe le bord libre du corps du récipient en for- me de boucle autour du bord libre de la bordure.
L'invention va être décrite en détail ci-après à l'ai- de des dessins ci-annexés, mais on comprendra que les formes de l'invention représentées et le procédé de production du fond décrit sont donnés à titre d'exemple seulement.
Aux dessins :
La figure 1 est une vue en plan après brisure partiel- le représentant en coupe une forme de fond connectée en rela- tion d'assemblage au corps du récipient; la figure 2 est une vue en coupe, à plus grande échel- le, après brisure, et montrant le fond représenté à la figu- re 1 avant qu'il soit finalement fixé au corps du récipient; la figure 3 est une vue en coupe à plus grande échelle et après brisure, montrant le fond de la figure 2 assemblé et fixé au corps du récipient; la figure 4 est une vue en coupe représentant séparé- ment le fond qui est représenté aux figures 1, 2 et 3; la figure 5 est une vue en coupe après brisure partiel- le d'une variante de fond un peu similaire à la forme de réa-
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lisation représentée à la figure 4 ;
la figure 6 est une vue en coupe après brisure repré- sentant une autre variante de fond en relation d'assemblage avec le corps du récipient; et la figure 7 est une autre vue en coupe d'une autre va- riante de fond, après brisure et représentant le fond fixé au corps du récipient.
A la figure 1, le récipient est désigné dans son ensem- ble par 10 et possède un corps 11. Ce récipient est étiré d'une seule pièce de métal de la façon exposée dans les spécifications susdites et est exempt de tous joints laté- raux ou supérieurs , mais l'invention n'y est pas limitée et peut être utilisée puur des récipients et des corps de récipients de divers types.
A la figure 4 on a représenté une forme de fond 12 qui présente une partie terminale 13 concave vers le bas et une paroi latérale ou bordure 14 dirigée vers le bas, dans la- quelle est ménagée approximativement au milieu de sa largeur une rainure circonférentielle 15 dans laquelle est placée une composition de scellement plastique convenable 16. Le bord libre de la bordure 14 est tourné vers l'intérieur et vers le bas oirconférentiellement de la façon représentée en 17.
Pour assembler le Pcnnd 12 et le corps 11 de la façon représentée à la figure 2, on pousse le fond dans l'extrémi- té ouverte du corps qui peut être pourvue d'un épaulement circonférentiel intérieur 18 contre lequel vient buter l'an- gle ou coin 19 du fond ainsi qu'il est représenté aux figu- res 2 et 3. Le corps est laminé ou pourvu autrement d'une dépression,de préférence après que le fond a été inséré, pratiquement dans les limites définies par la rainure 15 de la bordure pour former un renfoncement ou rainure 21, comme on l'a représenté à la figure 3, lequel comprime la matière de scellement 16 et la fait eouler vers le haut et vers le bas entre les parois en contact de la bordure
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et du corps.
Toutefois, cet écoulement de la matière de scellement plastique sous la pression de laminage exercée sur la partie 21 n'a pas pour effet de faire exsuder la matière de scellement dans le fond du récipient , ni autour du bord libte de celui-ci. Pratiquement en même temps que la rainure 21 est formée, la partie 23 à bord libre du corps du réai- pient est secourbée en forme de boucle vers l'intérieur et vers le haut autour du bord libre de la bordure de la manière représentée en 24 à la figure 3 et est de préférence amenée en contact avec la paroi intérieure de la bordure de la manière représentée en 25. Le bord 17 tourné vers l'in - térieur élimine la possibilité qu'un bord aigu porte sur la boucle , et , en particulier, permet de former la boucle aisément pour produire un bord roulé lisse.
Ce mode de réalisation procure une fermeture sûre et étanche, qui résiste à des pressions élevées, par exemple à celles développées par des boissons chargées d'acide carbo- nique aussi bien que par des gaz comprimés. En examinant la figure 3, on remarquera que la bordure 14 du fond et la paroi inférieure adjacente du corps du récipient sont réu- nies par engagement l'une dans l'autre, c'est-à-dire que la rainure 21 s'étend dans la rainure 15, et que les parties de parois droites adjacentes de la bordure et du corps du récipient sont en contact étroit ou de friction. De plus, en raison de l'élasticité du métal, la matière de scelle- ment est constamment pressée dans le joint pour former une fermeture hermétique partout.
A la figure 5 le fond de la figure 4 est représenté modifié dans ce sens que la rainure 15 est formée tout près de l'angle 19, ce qui pour certains usages, par exemple dans le cas d'une haute pression ou d'un contenu dense, augmente grandement la résistance du fond. Dans certains cas, la partie supérieure 26 de la paroi de la rainure 15 de la figure 5 peut effectivement être en contact avec la partie inférieure adjacente 27 du fond concave 13. Sous les autres
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rapports, le fond représenté à la figure 5 est similaire à celui représenté à la figure 4 et est réuni et fixe au corps d'engagement par pénétration.
11 du récipient dans la même relation @
La figure 6 représente une autre variante dans laquel- le le fond 13 est pourvu d'une bordure 14' sans obstacles, dont le bord inférieur est tourné vers l'intérieur et vers le bas de la manière représentée en 17'. La paroi du corps du récipient est en contact intime ou en connexion de frot- tement avec la partie sans obstacles de la bordure ainsi qu'il est représenté en 28 et son bord libre est recourbé en forme de boucle vers l'intérieur et vers le haut de la manière représentée en 29 autour du bord 17' et de la bordu- re 14'. Avant ou après l'assemblage, le fond est muni d'une couche de matière de scellement plastique 30 s'étendant circonférentiellement autour de la face intérieure exposée de la paroi de la bordure.
Cette couche de scellemen.t, on le remarquera, s'étend continûment depuis l'angle 19 autour de la face intérieure de la bordure et remplit complètement l'aire définie par la boucle 29 comme cela est représenté en 31.
Cette forme de réalisation est tout à fait satisfaisan- te pour les basses pressions ou des contenus relativement lé- gers. On remarquera que le fond est verrouillé en position @ par la boucle 29 et par le contact par adaptation mutuelle exacte des parois adjacentes de la bordure du fond et du corps du récipient. En outre, la couche de scellement 30 est confinée en permanence entre l'angle 19 et la boucle 29 et forme une fermeture hermétique sûre. La figure 7 représente une autre forme de l'invention, qui est capable de résister à de hautes pressions ainsi qu'à des contenus denses. Dans cette forme de réalisation, l'extrémité fermée 32 du fond est représentée comme étant plate, mais elle peut être concave comme à la figure 4.
La partie 33 formant la bordu- re de ce fond est pourvue d'une paroi ondulante comme il est représenté en 34, formant une rainure circonférentielle intermédiaire 35, et son bord libre est tourné vers l'inté-
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rieur et vers le bas comme en 36.
De préférence, l'extrémitéfermée 32 et la bordure 33 du fond sont revêtues extérieurement, comme cela est représenté en 37, d'une couche continue de matière plasti- que de scellement, de vernis de scellement ou de papier.
Cette matière de revêtement doit être d'un type qui adhère partout à un métal, possède les caractéristiques de scelle- ment désirées et qui, lorsqu'elle est placée sur l'extrémité fermée 32, est inerte par rapport au contenu du récipient de façon à ne pas lui communiquer un goût ou une odeur.
Dans certains cas seule la partie 33 formant bordure est pourvue du revêtement 37.
Le fond représenté à la figure 7 est monté dans le ré- cipient de la façon représentée à la figure 2 et une dépres- sion ou rainure circonférentielle 38 est laminée dans la paroi du corps et, en même temps, celui-ci reçoit près de la bordure 33 une forme ondulante s'adaptant pratiquement à la forme ondulante de la bordure 33, tandis que le bord libre 39 du fond est recourbé en forme de boucle vers le haut autour du bord libre 36 de la bordure. Dans cette for- me de réalisation la rainure 38 s'étend dans la rainure 35 de la bordure de sorte que les parois adjacentes de la bor- dure et du corps du récipient sont réunies par engagement l'une dans l'autre. De plus, la matière de scellement est comprimée de telle façon que le joint est fermé et qu'une fermeture complètement étanche est créée.
Les matières de scellement employées ici sont de genre conventionnel, mais doivent être d'une nature telle qu'elles possèdent des qualités de scellement permanente, adhèrent au métal, et n'affectent pas le contenu des récipients. On peut utiliser du papier imprégné de latex de caoutchouc ou de résin.: synthétique.
L'utilisation de l'épaulement circonférentiel intérieur 18 est facultative et lorsqu'on l'emploie, il forme une bu- tée ou guide pour l'angle 19 du fond lors du montage du @
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fond dans le récipient.
La couche de scellement 30 et la couche de scellement 37 peuvent chacune ou toutes deux être employées en connexion avec l'un queloonque des fonds représentés aux figures 1,2, 3, 5 et 7.
Lors du montage du fond dans le corps du récipient, il est à noter que le fond est d'un diamètre tel qu'il assure un ajustement très exact et pratiquement à friction de la bordure avec la paroi du corps du récipient, dans tous les cas, de sorte qu'en plus de la réunion par engagement du fond et du corps l'un dans l'autre, cet ajustement à fric- tion augmente aussi la résistance du fond aux effets de pression du contenu ou du poids de celui-ci.
Dans la forme de réalisation préférée de l'invention, représentée à la figure 4, le fond est concave vers le bas, mais il peut tourner sa concavité vers le haut ou être plat ainsi qu'il est représenté à la figure 7 pour n'importe laquelle des différentes formes de fonds représentées .
REVENDICATIONS.
1. Un récipient comprenant un corps et un fond joint à celui-ci, caractérisé en ce que le fond présente une pa- roi latérale ou bordure , en ce que la paroi du corps du ré- cipient et la paroi de la bordure sont réunies par engage- ment l'une dans l'autre et en ce que le bord libre dudit corps est recourbé en forme de boucle vers l'intérieur au- tour du bord libre de la bordure, de la matière de scellement pour le joint étant disposée entre le corps et le fond.