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Mémoire descriptif déposé à l'appui d'une demande de brevet d'invention STORE PERFECTIONNE POUR DEVANTURES DE .MAGASINS
La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux stores ou rideaux et, plus particulièrement aux stores pour devantures de magasins.
Un store de construction coutante pour devanture de magasins est, en général, abaissé et soulevé au moyen d'une perche dont la manoeuvre nécessite un effort relativement considérable de la part de l'usager. Cette manoeuvre du store est difficile, en particulier pour une femme, sans tenir compte du fait qu'elle oblige l'usager à sortir de son magasin quelles que soient les conditions atmosphériques.
L'invention a pour but principal, la construction d'un store qui peut être soulevé et abaissé à partir de
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l'intérieur d'un magasin ou boutique, sans nécessiter, de la part de l'usager, un effort manuel élevé/
Suivant l'invention, les moyens ou organes supportant le store sont mobiles autour d'un axe horizontal d'une part, dans une direction propre à réduire la tension d'un ressort d'enroulement pour permettre au store d'être abaissé grâce à la force exercée par la gravité sur la latte du store et, d'autre part, dans une direction, opposée à la précédente, pour augmenter la tension du ressort et provoquer automatiquement l'enroulement dudit store.
Afin que l'invention puisse être clairement comprise et facilement réalisée, divers exemples de réalisation sont décrits ci-dessous en regard des dessins annexés donnés uniquement à titre explicatif nullement limitatif.
Sur ces dessins : La fig. I est une vue en élévation coupe d'une devanture de magasin munie d'un store suivant une première forme de réalisation de l'invention, La fig. 2 est,une vue en plan du mécanisme de manoeuvre du store, celui-ci étant déplié, La fig. 3 est une vue en coupe longitudinale faite par le rouleau du store (dans le cas ou.le store est en partie déployé ), La fig. 4 est une vue en coupe à plus grande échelle sui- vant IV-IV de la fig. 2, La fig. 5 est une vue en coupe analogue à celle de la pré- cédente, suivant V-V de la fig. 2 La fig. 6 est une vue en bout d'une variante de réalisation,
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La fig. 7 est une vue en élévation-coupe de l'une des extrémités de cette variante de réalisation, La fig. 8 est une vue analogue à celle de la fig. 3, relative à un rouleau de forme différente.
En se reportant aux dessins dans lesquels les organes correspondants sont indiqués, sur toutes les figures, par les mêmes caractères de référence, le store I est fixé à l'une de ses extrémités à un rouleau de store 2 et à son autre extrémité à une latte.3 supportée par une paire de bras articulés - et 5, 51. Les bras 4, 5 sont reliés de façon pivotante à la fois à la latte 3. et à une barre transversale 6 tourillonnant dans des supports 7, 8 montés sur l'arrière du boîtier ou coffre dans lequel vient se loger le store lorsqu'il est replié. Au voisinage de chàcune de ses extrémités, la barre transversale 6 est munie d'un segment denté désigné par 9 et 10, respectivement.
A côté du support 1 est disposé un second support II. Un arbre 12 qui tourillonne dans les supports 7 et II porte, d'une part, une roue dentée 13 en prise avec les dents da segment 9 et, d'autre part, une autre roue dentée 14. Un support auxiliaire analogue 15 est monté au voisinage du support 8 et un arbre 16 analogue à l'arbre 12 est monté de façon tourillonnante dans ces supports. Des roues dentées 17 et 18 analogues aux roues dentées 13 et 14 sont montées sur l'arbre 16.
Un arbre transversale est monté de façon tourillonnante dans les quatre supports II, 7, 8 et 15 et est munie d'une paire de roues dentées identiques 20
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et 21 engrenant, respectivement, avec les roues dentées 14 et 18. Sur l'arbre 19 est également calée une roue dentée 22 engrenant avec une roue dentée 23 calée sur un arbre 24 tourillonnant également dans les supports 8 et 15 de manière à former un train d'engrenages réducteurs. La roue dentée 23 engrène avec une roue dentée 25 munie d'un bossage ou portée creux 26 qui pénètre librement dans l'extrémité 21 en forme de rebord du rou- leau 2.
Une roue dentée conique 27 calée à l'une des extrémités de l'arbre 19 engrène avec un pignon conique 28 calé sur un arbre 29 monté de façon à être entraîné en rotation, par l'intermédiaire de pignons coniques 30 et 31, au moyen d'une manivelle 32. Tout mécanisme approprié différent de celui qui vient d'être indiqué peut être toutefois utilisé pour communiquer un mouvement de rotation à l'arbre 19.
L'autre extrémité en forme de rebord du rouleau 2 est supportée librement sur le bossage ou portée 33 d'un organe 36 comportant, lui-même, un rebord sur lequel sont prévues des dents 34 venant en prise avec des dents 35 formées sur le rebord adjacent du rouleau 2, L'organe 36 et la roue dentée 25 sont montés tous deux de façon à pouvoir tournar librement sur un axe 37 fixé aux supports 1 et 8.
L'axe 37 comporte une partie filetée 38 sur laquelle sont montés deux écrous 39 et 40. L'écrou 39 peut tourner indépendamment de la portée 26 tandis que l'écrou 40 est agencé de manière à tourner avec cette
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portée, bien qu'il soit libre de se déplacer axialement par rapport à elle, le long de l'axe 37. L'écrou 39 comporte une butée 391 susceptible de venir en prise avec une butée correspondante 401 ménagée sur l'écrou 40. L'u- ne des extrémités d'un ressort spirale 41 est rendue solidaire de l'écrou 39, l'autre extrémité dudit ressort étant fixée à l'organe 33. Pour régler la tension initiale du ressort 41, on dévisse un écrou 42 monté sur la partie filetée 43 de l'axe puis on déplace l'organe 36 de manière que ses dents 35 ne soient plus en prise avec les dents 34.
On peut alors faire tourner ledit organe 36 pour bander à la valeur voulue, le ressort 41.
Ceci fait, on revisse l'écrou 42 pour amener de nouveau en prise les dents 34, 35.
Le fonctionnement du mécanisme décrit est le suivant:
Lorsqu'on fait tourner la manivelle 32 pour communiquer à l'arbre 19 un mouvement-de rotation, on fait tourner les roues dentées 20 et 21 et, en même temps que celles-ci, les roues dentées 14 et 18. Il en résulte que les arbres 12 et 16 sont entraînée en rotation. Il en est de même pour les roues dentées 13 et 17 qui déplacent les segments 9 et 10. Lorsque ces segments ont atteint approximativement la position dans laquelle ils sont représentés aux figs. 4 et 5, les bras 4, 41 et 5, 51 sont inclinés vers le bas et le poids de la latte 3. tend, par gravité, à les faire se déplier. Pendant la rotation de l'arbre 16 la roue dentée 18 tourne, ce qui provoque la rotation de la roue dentée 25 par l'intermédiaire des engrenages réducteurs 21, 22, 23.
La rotation de la roue dentée 25 entraîne celle de l'écrou 40
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(du fait que ce dernier est en prise avec le bossage 26), ce qui provoque son déplacement, par suite du fait qu'il est monté sur le filetage 38, vers la droite comme cela résulte de la fig. 3. Lorsque la butée 401 quitte la butée 391, le rouleau 2 du store est libre de tourner, grâce à la diminution de la tension du ressort 41. Au fur et à mesure que le store se déroule, la rotation de l'élément 33 tend à augmenter la tension du ressort 41 ce qui a pour effet de provoquer la rotation de l'écrou 39 qui se déplace longitudinalement sur l'axe vers la droite comme représenté sur la fig. 3. Lorsque la butée 391 revient en prise avec la butée 401 tout mouvement supplémentaire est arrêté tandis que le ressort 41 est encore sous tension et maintient le store.
Pour remonter le store, on fait tourner la manivelle dans un sens opposé au précédent. Lorsque les bras 4, 41, 5, 51 sont élevés dans une position sensiblement horizontale ou inclinés vers le haut (approximativement comme représenté en traits mixtes à la fig.I) le store a tendance à se replier. La rotation de la roue dentée 25 dans une direction opposée oblige l'écrou 40 à se déplacer axialement vers la gauche en entraînant avec lui l'écrou 39 eu égard au fait que les butées 391 et 401 sont en prise. La tension du ressort 41 augmente en conséquence et ceci occasionne automatiquement une rotation du rouleau 2 qui provoque l'enroulement du store, l'augmentation de la tension étant compensée par le mouvement du rouleau.
Des butées d'arrêt ou des mécanismes hydrau-
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liques d'un type connu peuvent être utilisés pour limiter l'ouverture des bras 4, 41 et 2, 51.
Dans la variante de réalisation représentée aux figs. 6 et 7, le boîtier ou coffre 50 dans lequel vient se loger le store est monté de façon à pouvoir pivoter autour de pivots 51, à l'intérieur d'un carter fixe 52.
La latte 53 du store est reliée par un bras 54 à des bras en treillis ou en forme de parallélogrammes articulés 55 portés par des supports pendants 56 montés à l'avant du boîtier mobile 50. Le store s'étend depuis la latte 53 jusqu'à un rouleau 57 monté fou dans les bossages 58, 59 d'organes 60 et 61 formant portées et faisant saillie à travers les parois extrêmes 50a, 50b dudit boîtier mobile 50.
Sur un arbre formant moyeu 62 sont calées des roues dentées 63 et 64 susceptibles de tourner avec lui.
La roue dentée 64 engrène avec la couronne dentée 65 d'un mécanisme à roue libre 66 calé sur un organe 67.
Ce dernier présente un prolongement 68 de section carrée sur lequel est montée une rondelle 69 comportant un filetage périphérique venant en prise avec un taraudage formé dans le bossage 58 de l'organe 60. Un ressort 70 est fixé, d'une part, au rouleau 21 du store et, d'autre part, à la rondelle 69.
La latte 53 est maintenue dans une position de fermeture par un loquet à ressort 71 venant en prise avec le bord de la paroi avant du boîtier 50. Sur la face interne de cette paroi est monté un organe coulissant à ressort 72 tandis qu'un organe analogue 73 est monté
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sur le fond du boîtier fixe. Les extrémités adjacentes des organes 73 et 72 sont chanfreinées ou biseautées comme représenté à la fig. 6 de façon que lorsque l'organe 73 est mû vers la gauche, il déplace l'organe 72 vers le haut pour soulever le loquet 71 et le dégager du bord de la paroi avant du boîtier. Lorsque le loquet 71 est ainsi libéré, le poids de la latte et la légère incli- naison vers le bas des bras 55 est telle que ces bras peuvent s'étendre ou s'allonger.
A mesure que le store 1. se déroule du rouleau 57 la tension du ressort 70 augmente ce qui provoque la rotation de l'écrou 69 et, simultanément celle des orga- nes 68, 67, 65, 64. Pendant ce mouvement de rotation, eu égard au fait que l'écrou 69 est en prise avec le fi- letage prévu sur la portée 58 ledit écrou 69 se déplace vers la droite comme représenté à la fig. 7. La disposi- tion est telle que lorsque l'écrou 69 vient buter contre l'organe 60, il est arrêté par ce dernier, avant que le store soit complètement déroule, ce qui permet de main- tenir sous tension le ressort qui soutient le store dé- tendu.
L'organe 73 est soumis à l'action d'une tige à ressort 74 reliée à un levier à sonnette 75 auquel est fixéeune tige pendante 76 disposée à l'intérieur du maga- sin et qui peut être commandée manuellement pour faire osciller le levier à sonnette de façon qu'il provoque le déplacement des organes 73 et 72 pour libérer le loquet 71 en vue de permettre l'abaissement du store.
La bielle 77 d'un cylindre hydraulique 78 est
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reliée de-façon pivotante au boîtier 50 de sorte que lorsqu'on désire enrouler le store, il suffit d'intro- duire un fluide dans le cylindre hydraulique par tout dispositif approprié pour provoquer un déplacement de la bielle qui, à son tour, fait osciller le boîtier 50 autour des pivots 51 pour soulever les bras 55 dans une position sensiblement inclinée vers le haut, position dans laquelle ils tendent à se rétracter du fait de la pesanteur.
A mesure que le boîtier 50 oscille autour des pivots 51 la roue dentée 63 engrène avec une crémaillère 79 fixée sur la paroi extrême du carter fixe. Cet engrènement provoque la rotation de la roue dentée 63 et, par suite, celle de la roue dentée 64 dans le sens opposé des aiguilles d'une montre. Cette roue dentée 64 fait tourner l'anneau denté 65 qui, par l'intermédiaire des cliquets 66 fait tourner l'organe 67 dans le sens des aiguilles d'une montre. Ceci provoque un déplacement en sens inverse de la rondelle 69 qui augmente la tension du ressort 70. L'augmentation de la tension du ressort occasionne la rotation du rouleau 57 qui provoque l'enroulement du store I.
Lorsque le store est complètement enroulé et que la latte est venue buter contre la face avant du boîtier 50, le loquet 71 étant dans sa position de fermeture, on permet au fluide de s'échapper du cylindre hydraulique. Il en résulté que le boîtier revient à sa position normale représentée à la fig. 6. Pendant ce mouvement de retour, les roues dentées 63, 64 tournent
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dans le sens des aiguilles d'une montre en entraînant la roue dentée 66 qui toutefois n'entraîne pas l'organe 67 de sorte que le store n'est pas détérioré.
Sur la fig. 8, on a représenté une variante de réalisation du montage du rouleau qui peut être utilisée avec le mécanisme décrit en regard des figs. I à 5.
Dans cette variante,de réalisation, l'écrou 89 est remplacé par un écrou 80 comportant des doigts latéraux 81.
Les doigts 81 sont en prise avec des logements formés dans une rondelle 82 comportant un filetage en prise avec le taraudage d'un organe 83 solidaire du rouleau 2 et comportant un rebord interne 831. Le ressort 41 est comme précédemment relié à l'organe 36 ainsi qu'à la rondelle 82.
Le fonctionnement de cette forme de réalisation est le suivant :
Lorsque le store est enroulé, la rondelle 82 est située auprès, mais non en contact avec le rebord 831 de l'organe 83, les écrous 40 et 80 étant en prise.
A mesure que l'écrou 40 est déplacé d'une façon positive par la portée 26, cet écrou s'écarte de l'écrou 80 , aussitôt que la roue dentée 25 est entraînée en rotation pendant le déplacement des segments 9 et 10. Le rouleau 2 est alors libre et peut tourner lorsque les bras 4, 41, et 5, 51 sont suffisamment inclinés vers le bas. L'écrou 80 tend à suivre l'écrou 40 eu égard à la tension du ressort 41 ce qui a lieu jusqu'à ce que la rondelle 82 bute contre le rebord 831. A cet instant, l'écrou 80 tourne pour suivre l'écrou 40 mais n'est plus en contact
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avec ce dernier.
Toutefois, l'écrou 80 revient en prise avec l'écrou 40 peu de temps avant que le store soit complètement déplié, ce qui occasionne un léger déplacement axial de la rondelle 82 vers la gauche augmentant, ainsi, la tension du ressort 41 et transmettant son effort au rouleau 2. Au cours d'un mouvement inverse des organes de commande utilisés pour amener les bras du sbre dans une position sensiblement horizontale ou légèrement inclinée vers le haut, la tension accrue du ressort 41 due à la rotation de l'écrou 40 provoque une rotation du rouleau 2 et un enroulement automatique du store. Lorsqu'ils sont inclinés vers le haut, les mouvements des bras dûs; à la pesanteur contribuent à l'en= roulement du s tore.