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Procède de fabrication de pieds de lampes en verre dur ou en verre de quartz.
Si.l'on veut diminuer les dimensions de 1' ampoule de lampes à incandescence que ce soit, en cas de gaz de remplissage coûteux comme le crypton, pour faire une économie de celui-ci, ou pour assurer dans le cas de lanpes à pression de gaz de remplissage située au-dessus d'une atmosphère, la résistance mécanique nécessaire ou pour obtenir dans le cas de lampes à incandescence à corps incandscent brûlant dans une atmosphère contenant de la vapeur de mercure, la température nécessaire de l'ampoule, etc., on ne peut passer en-dessous d'une certaine limite à cause de l'échauffement élevé de la paroi de l'ampoule,
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que lorsqu'on veille à ce que l'ampoule supporte les tempéra- tures considérées et celà sans émettre de la vapeur d'eau.
Pour cette raison on emploie en pareils cas des ampoules de lampes en verre dur ou en verre de quartz, qui après un fort chauffage approprié dans le vide supportent même des tempéra- tures plus élevées sans émettre de nouvelles quantités d'eau.
Certaines difficultés se présentent toutefois con- cernant les amenées de courant. On connaît différents procédés pour sceller des amenées de courant dans de semblables verres.
On peut par exemple sceller sans difficulté dans un verre dur de composition appropriée, un fil de tungstène. Dans le cas'de verre de quartz on peut opérer de telle manière que l'on entoure le tube de tungstène tout d'abord de ce qu'on appelle un verre intermédiaire de composition appropriée, pour le sceller ensuite dans le verre de quartz. Un peut toutefois aussi opérer de telle manière que l'on emploie à la place d'un fil de tungstène un ruban en métal diffi- cilement fusible, de préférence de molybdène, d'épaisseur minime, qu'on fait le vide dans le récipient de quartz et que par chauffage de l'endroit approprié de celui-ci, par exemple au moyen d'un chalumeau oxhydrique, on fait s'af- faisser le verre de quartz sur le ruban de molybdène.
On a vu s'introduire avec de bons résultats, dans l'industrie des lampes à incandescence, d'autre part, le procédé consistant à fabriquer d'abord un pied de lampe, et à monter le corps incandescent sur celui-ci/ensuite après application éventuelle d'un getter, à. effectuer le scelle- ment de celui-ci à l'ampoule de la lampe. La précision de l'ajustement, la facilité de manipulation du corps in- candescent encore commodément accessible mais déjà maintenu mécaniquement avec suffisance et le fait qu'on évite une défornation inadmissible de celui-ci sont quelques-uns des nombreux avantages de cette façon de procéder.
Pour conserver ces avantages également lors de la fabrication de lampes à incandescence à ampoules en verre , dur ou en
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verre de quartz, un pied de lampe en verre dur ou en verre de quartz est fabriqué suivant la présente invention par le fait qu'on soude ensemble par fusion, en une unité d'une manière connue en elle-même, des fils ou des feuilles scellées de façon étanche à l'air dans du verne dur ou du verre de quartz.
On peut par exemple envelopper deux fils de tungstène ayant cha- cun 0,5mm d'épaisseur, individuellement,au moyen d'une cou- che de 2 mm d'épaisseur par exemple d'un verre approprié au borosilicate, dans un chalumeau oxhydrique, et souder ensuite ensemble les deux couches de verre de manière que les fils se placent parallèlement l'un à l'autre et qu'il seforme un sys- tème de section transversale ovale. On peut également, lors de la soudure ensemble de deux fils enveloppés de verre, souder en une seule unité simultanément un tube de pompage, pourvu que la matière de verre de ce dernier possède un coefficient de dilata- tion approprié. Natpurellement l'adjonction par fusion du tube de pompage peut également se faire après coup.
On peut également. incorporer de façon appropriée, au lieu du'tube de pompage ou bien outre celui-ci, d'autres constituants comme une tige de . lentille, des fils de support, etc..
Des exemples de réalisation du procédé de l'invention vont être expliqués en détail à l'aide des dessins annexés.
La fige 1 montre un pied de lampe suivant la présente invention avec deux traversées ae courant.
La fig. 2 montre une lampe à incandescence établie avec un pied de lampe suivant la présente invention et comportant une ampoule en verre de quartz et une pression élevée de rem- plissage.
La fige 3 est une coupe transversale de la lampe sui- varit la fig. 2 par la ligne A-B.
On a désigné par 1 à la fig. 1 une amenée de courant gaite d'un fil de molybdène, par 2 le prolongement de celle-ci qui s'avance dans la chambre de gaz de la lampe et par 3 un
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ruban de molybdène soudé par les deux extrémités à 1 et à 2, et ayant 0,02 mm d'épaisseur et 1 mm de. largeur. 4 est un tube capillaire de verre de quartz dans lequel les amenées de courant 1-3-2 sont scellées de façon étanche a l'air. Doux semblables tubes capillaires sont soudés en une unité qui forme le pied de lampe.
On a désigné à la fig. 2 par 1-3-2 de nouveau l'amenée de courant composée et par 5 l'ampoule à paroi épaisse de la larnpe.
Dans le pied de lampe on a disposa le tube depompage 3 et 7 désigne l'hélicede tungstène.
La fige 3 montre la coupe A-B de la fig. --!. Les rubans de mol bdène 3 sont scellés de façon étanche a l'air dans le corps 4 en verre de quartz qui a été fondu. Dansce corps qui a pris naissance par aggloméra :.ion aux deux amenées de courant recouvertes de verre de quartz, avec un tube de pompage; le tube de pompage 6 peut, lors du scellement dans l'ampoule 5, tre protégé de 1'écrasement n'une manière connue au moyen d'un mandrin. Ce mandrin est éliminé après le scellement par écrasement du pied de lampe dans l'ampoule.
Revendications.
1. Procédé pour la fabrication de pieds de lampes en verredur ou en verre de quartz, moyennant l'emploi de fils ou de feuilles en un métal difficilement fusible, de préférence du molybdène ou du tungstène; scellés isolement de façon étanche à l'air d'une manière connue en elle-même, caractérisa en ce que deux ou plusieurs de ces traversées de courant fabriquées individuellement sont soudées ensemble après coup, en une unité.