BE428794A - - Google Patents

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D5/00Selvedges

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    MEMOIRE   DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une demande de BREVET   D' I N V E N T I O @     "   Procédé de fabrication perfectionné de torchons, lavettes et similaires ". 



   La présente invention concerne un perfectionnement apporté au- procédé de fabrication, appliqué à la confection des torchons, lavettes et tissus similaires. 



   On sait que les torchons, lavettes et tissus similaires sont tissés par les métiers à tisser en une bande continue, qui est découpée par après afin d'obtenir des pièces dont les dimensions sont limitées par leurs conditions   d'emploi.   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  Dans les procédés de fabrication, mis en oeuvre jusqu'ici, on tisse entre deux torchons, une bande de séparation, ayant la longueur des torchons, et une largeur d'environ trois om., avec de la trâme assez grosse, dans l'intention de faciliter le découpage, qui était effectué précisément à cet endroit. 



  La trame était enlevée par après avant le festonnage, pour lequel on se contentait d'englober seulement les fils de chai ne. Ce procédé représente un inconvénient, qui consiste dans le fait que le tissu de séparation, entre deux surfaces de torchons, constitue de la matière perdue, qui doit être jetée au déchet. 



   La présente invention a pour objet de remédier à cet inconvénient, en récupérant le tissu de la séparation, qui est utilisé pour la consolidation des bords des torchons, dont la solidité et la résistance contre les efforts tendant à les déchirer sont augmentées. 



   Dans ce but et selon le procédé de fabrication perfectionné, tel qu'il est conçu par l'invention, une séparation d'une faible largeur, composée de fils plus fins que ceux employés pour la trame du torchon même, est tissée entre deux longueurs de torchon. Cette petite surface de séparation est coupée en deux et chaque partie est alors englobée dans le feston lui même. 



   Un procédé de fabrication selon l'invention sera décrit ci-après et illustré au dessin annexé. 



   I,a figure 1 donne une vue de côté sur deux longueurs de torchon réunies par une bande de séparation. 



   La figure 2 donne également une vue de côté sur deux longueurs de torchon, la bande de tissu séparatrioe ayant été découpée, et englobée dans le feston. 



   La figure 3 donne une vue en plan de deux longueurs de torchon, dont deux bords sont réunis par la bande de tissu 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 intermédiaire, et ayant les deux bords opposés festonnés d' après le nouveau procédé de fabrication. 



   Comme illustré par les figures 1, 2 et 3, les longueurs de torchon 1   et 2   sont réunies par la bande intermédiaire 3, tissée en fils plus fins que ceux employés pour la   trâme   du torchon; après cette bande est coupée en deux et chaque partie 4 et 5 est repliée sur elle-même, et englobée dans les bandes de feston 6 et 7. 



   De cette description ressort clairement la supériorité de ce procédé par rapport à ceux employés jusqu'à ce moment. 



  En effet, on obtient non seulement une oonsolidation assez importante des bords latéraux du torchon, mais la réoupération de la matière, et l'opération de découpage simplifiée permettent en même temps d'obtenir un gain de prix de revient notable.   REVENDICATIONS.   



   1.) Prooédé de fabrication perfectionné de torohons, lavettes et tissus similaires, caractérisé par le fait qu'une bande de séparation, d'une faible largeur composée de fils plus fins que ceux employés pour la   trâme   du torchon même est tissée entre deux longueurs de torchon.

Claims (1)

  1. 2.) Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la bande de séparation est coupée en deux et que chaque partie est englobée dans le feston lui-même.
    3.) Procédé de fabrication perfectionné de torchons @ et lavettes tel que déorit dans la spécification avec réfé- renoe au dessin: annexé,..
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