BE409414A - - Google Patents

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BE409414A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D41/00Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication de tissus ayant une largeur multiple de celle du métier à tisser,' 
Il est connu de fabriquer sur les   métiers 1   tisser des tissus ayant une largeur double ou multiple de celle du métier, en formant deux ou plusieurs couches de tissus disposées en échelons reliés l'un à l'autre, ce qui s'obtient en faisant passer successivement dans une ou plusieurs couches de fils de chaîne supérieures et une 

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 couche de fils de chaîne inférieure le même fil de trame. 



  Lorsque, à cet effet, on emploie . la façon habituelle une seule et même navette, il se produit l'inconvénient, par suite de la traction exercée par le fil de trame, que le tissu, au pli constitué au raccordement de deux couches situées l'une au-dessus de l'autre, est plus serré que dans la partie restante et cet endroit plus serré apparaît sous la forme d'un bourrelet. 



   Pour éviter cet inconvénient, on prévoit, selon la présente invention, au pli se formant lors du tissage au raccordement de deux couches de tissu situées l'une au-dessus de l'autre, un élément séparateur autour duquel est guidée la navette fournissant le fil   dettrame   pour les différentes couches de tissu, de façon telle que cet élément séparateur ne soit pas lié. 



   L'élément séparateur absorbe alors la traction du fil de trame, ce qui fait que l'on obtient un tissu entièrement régulier, parfaitement lissable et qui ne présente donc pas d'endroits plus ou moins serrés même dans la région du pli ou des plis.'   Apres   enlèvement du tissu terminé, plié, avec l'élément séparateur qui est alors libéré (ou des éléments séparateurs lorsqu'il y a plus de deux couches de tissu), la bande de tissu peut être dépliée sans autre sur toute sa largeur. 



   Le dessin annexé, donné schématiquement et à titre d'exemple, sert à faire comprendre plusieurs formes d'exécution du procédé selon   l'invention,-  
La fig. 1 illustre la fabrication d'un tissu 

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 comportant deux couches A et B, la fig. 2 celle d'un tissu comportant trois couches A, B, C, la. fig. 3 celle d'un tissu comportant quatre couches A, B, C, D, et la fig. 4 celle d'un tissu comportant cinq couches A, B, C,   Dit   E. 



     . Sur   la fig.: 1, a désigne   l'élément   séparateur qui se trouve au pli se formant lors du tissage dans le sens de la chaîne à l'endroit où les deux couches de tissa A et B se   raccordent.!   A l'endroit où se trouve ce pli de raccordement des deux couches de tissu, au commencement de l'insertion du fil de trame$ la navette est mue dans le sens de la flèche 1 à travers la   chaîne   pour la formation de la couche de tissu supérieure A, puis la navette revient à partir du bord longitudinal libre de la couche de tissu A dans le sens de la flèche 2 à travers la chaîne.

   Dans la suite, le fil de trame est guidé extérieurement autour de l'élément séparateur a et la navette, pour la fabrication de la couche de tissu inférieure B. est mue dans le sens de la flèche 5 à travers la   chaine,   puis la navette revient à partir du bord longitudinal libre de la couche de tissu B dans le sens de la flèche 4 à travers la chaîne jusqu'au pli de raccordement des deux couches de tissu A et B. Ce processus se répète alors constamment jusuq'à ce que le tissu soit formé dans   toute   sa longueur. 



   L'élément séparateur   @   est placé dans le peigne avec les fils de chaîne extrême correspondants (du pli de 

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 raccordement) du tissu deux couches à fabriquer, et l'élément séparateur passe à travers une lisse qui, lors du processus de tissage, est commandée distinctement, en ce sens qu'elle est mue, de haut en bas et de bas en haut de façon que l'élément séparateur ne soit tissé ni avec les fils de chaîne de la couche de tissu supérieure A ni avec les fils de chaîne de la couche de tissu inférieure B. 



  L'élément séparateur a, qui avance sur le métier de la même façon que la chaîne, peut être constitué par exemple par un fil métallique fourni par un rouleau particulier pour chaque élément   séparateur,   par une corde de boyau, par un fil retors fort ou par une ficelle. Afin   d'être   maintenue tendue dans le sens de la largeur du métier, la bande de tissu, avant   d'atteindre   l'ensouple, est conduite avec les éléments séparateurs entre des rouleaux tendeurs auxiliaires connus en eux-mêmes. Lorsque le tissu est terminé, il est coupé du métier avec l'élément séparateur qu'il renferme, et l'élément séparateur ainsi libéré peut être enlevé sans autre et le tissu déplié dans toute sa largeur. 



   Dans la fabrication d'un tissu comportant trois couches selon la   fig.-   2, il se produit nécessairement sur les deux bords longitudinaux du tissu en for mation un pli de raccordement, chacun de ces deux plis comportant un élément séparateur a respectigement b. 



  L'élément   séparateur t. se   déplace de la même manière que l'élément séparateur a de façon à n'être tissé ni avec les fils de chaîne de la couche de tissu B ni avec. 

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 les fils de chaîne de la couche de tissu 0. Les flèches
1 à 6 indiquent la. marche de la navette, ce   qwl'on   comprendra aisément. Lors du passage de la navette de la couche de tissu B   à   la couche de tissu C et inversement, le fil de trame est conduit extérieurement autour de l'élément séparateur b, comme il est conduit autour de l'élément séparateur a. 



   Dans   la.   fabrication d'un tissu à quatre couches selon la fig. 3, il se produit trois plis de raccordement, deux d'entre eux se trouvant l'un audessus de loutre sur un des bords longitudinaux du tissu en   f ormation.   Chaque pli est pourvu d'un élément séparateur a, b, c, respectivement, Les trois élémente séparateurs a, b, c, sont mûs de la façon voulue pour qu'ils ne soient pas tissés avec les fils de chaine. La marche de la navette se comprendra aisément au moyen des   flèches   1 à 8. 



   Lors du passage de la navette de la couche de tissu c à la couche de tissu D et inversement, le fil de trame est guidé extérieurement autour de l'élément séparateur c. comme il est guidé autour des autres éléments séparateurs. 



   Dans la fabrication d'un tissu comportant cinq couches selon la fig.   4   il se produit sur chacun des deux bords longitudinaux du tissu en formation deux plis de raccordement situés l'un au-dessus de l'autre et à chacun desquels est adjoint un élément séparateur a, b, c, d respectivement. Les éléments séparateurs a,   3% s%   d sont mâs tous quatre de la manière voulue pour qu'ils ne soient pas tissés avec les fils de chaine. La marche de la navette est indiquée par les flèches 1 à 10. 



  Lors du passage de la navette de la couche de tissu D à 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 la couche de tissu E et inversement, le fil de trame est guidé extérieurement autour de   l'élément     séparateur ,   comme il est guidé autour des autres éléments séparateurs. 



   R e v e n d i c a t i o n s. 



   -------------------------------
1. Procédé de fabrication de tissus ayant une largeur multiple de celle du métier à tisser, caractérisé en ce que l'on dispose, au pli se formant lors du tissage au raccordement de deux couches de tissu situées l'une au-dessus de l'autre, un élément séparateur qui absorbe la tension du fil de trame et autour duquel est guidé la navette fournissant le fil de trame pour les différentes couches de tissus de façon telle que cet élément séparateur ne soit pas lié.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que l'élément séparateur prévu entre deux couches de tissu avance en même temps que la chaine.
    3. Procédé suivant la revendication 1, caracté risé en ce que chaque élément séparateur est tiré d'un rouleau particuler.
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