BE429509A

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Publication number: BE429509A
Authority: BE
Priority date: 1937-08-06
Also published as: FR841513A

Description


  La présente invention est relative au blanchiment.3 plus particulièrement au blanchiment continu de fibres textiles artificielles et des produits obtenus avec

  
 <EMI ID=1.1> 

  
bres textiles artificielles, plus particulièrement celles en cellulose régénérée avec des solutions renfermant de

  
 <EMI ID=2.1> 

  
imprégnant le matériau fibreux avec la solution de blan&#65533;

  
Procédé pour le blanchiment de fibres textiles artificielles et des produits obtenus avec ces fibres. 

  
chiment, en la soumettant à l'action de températures élevées et en la séchant, en prenant soin que le produit à blanchir

  
 <EMI ID=3.1> 

  
de l'action des agents de blanchiment.. Four la réalisation du procédé, dans la pratique, on emploie, par conséquent "une lessive de blanchiment alcaline ou devenant alcaline à chaud.,

  
Suivant l'invention) on procède par exemple de telle fa-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
hydrogène, le matériau fibreux éventuellement libéré de liquide de blanchiment en excès, par des mesures telles que pressage,.essorage, etc...,étant traité avec de la vapeur d'eau et séché de telle manière que le produit à blanchir

  
 <EMI ID=5.1> 

  
hydrogène à chaud,, une réaction alcaline, de préférence une valeur pH comprise entre 7&#65533;5 et 10 et lors de la vaporisa&#65533; tion un pH ne dépassant pas 8,; par exemple^ un pH compris

  
 <EMI ID=6.1> 

  
La quantité d'alcali requise par le produit à blanchir dépend de la quantité d'alcali ou d'acide contenu par le matériau fibreux à blanchir, ainsi que de la nature et de la quantité des impuretés présentes dans le matériau fibreux qui consomment de l'alcali. Les quantités d'alcali qui sont requises pour blanchir une marchandise donnée pour une consommation donnée de peroxyde d'hydrogène afin de donner au produit à blanchir le pH désiré lors du traitement à chaud., peuvent être déterminées facilement dans chaque cas par des essais préalables*

  
Comme lors de l'utilisation d'alcalis concentrés, tels que la soude caustique,, le dosage exact nécessaire pour obtenir un bon résultat présente certaines difficultés,, plus spécialement dans le travail continu, et que déjà un faible excès d'alcali concentré donne au produit une valeur pH trop

  
 <EMI ID=7.1> 

  
avec des sels de bases fortes et acides faibles, tels que du pyrophosphate alcalin, phosphate bisodique,; borax.), succinate.

  
 <EMI ID=8.1> 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
est&#65533;à-dire les savons.) car leur dosage ne doit pas être aussi exact à .cause de leur faible teneur totale en alcali, et que le matériau fibreux est même favorablement influencé par la présence de savon, en recevant par exemple un toucher plus fin. Egalement, par la présence de mélanges-tampon., par exemple de NaOH et de phosphate mono-potassique,, de soude et de bicarbonate sodique et analogue, on peut donner avantageusement aU:,produit à blanchir la valeur pH désirée...

  
Suivant un mode de réalisation de l'invention): on emplaie pour l'imprégnation du matériau fibreux des solutions

  
 <EMI ID=10.1> 

  
des solutions de blanchiment alcalines*, On ajoute à la solution de blanchiment, par exemple à la solution de peroxyde

  
 <EMI ID=11.1> 

  
lité d'utiliser pour l'Imprégnation des solutions de blanchi-ment neutres ou faiblement acides présente l'avantage que la solution de blanchiment ne souffre pas des pertes appré-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
Les quantités d'agent de blanchiment et d'alcali.- total agissant sur le produit à blanchir peuvent être déterminées:
de telle manière que le produit à blanchir ne contienne plus de peroxyde après le traitement à chaud. Par réglage de la valeur pH sur la marchandise pendant le traitement à chaud

  
 <EMI ID=13.1> 

  
ner l'action de l'oxygène actif plus vite ou plus lentement., et de réaliser le procédé de telle manière que le produit final ne contienne plus du peroxyde d'hydrogène*. Avantageusement, l'étuvage du produit à blanchir sera fait à des températures d'environ 100[deg.].

  
Il a été démontré que dans la réalisation du procédé suivant l'invention, plus particulièrement lorsqu'on travaille de telle manière qu'après le traitement par la chaleur.le produit à blanchir est dépourvu de peroxyde d'hydrogène, l'on peut supprimer tout traitement ultérieur du produit à blanchir par lavage et séchageo

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
étuvage par un processus de séchage. Ici aussi ont lieu les phénomènes mentionnés ci-dessus* et l'on obtient, si on rem-

  
 <EMI ID=16.1>  Dans la réalisation pratique de l'Invention, on peut par exemple procéder de telle manière que le matériau fibreux soit conduit de manière continue à travers un bain de peroxyde d'hydrogène" libéré de l'excès de liquide par essorage ou pressage, ensuite traité pendant environ 10 à
30 minutes, avec de la vapeur d'eau, de préférence à envi-

  
 <EMI ID=17.1> 

  
libéré de l'excès de=liquide de blanchiment soit soumis un séchage en renonçant au traitement par la vapeur d'eau et notamment de préférence de telle manière que le processus est réalisé d'abord à environ 90-100[deg.] et ensuite à en-

  
 <EMI ID=18.1> 

  
céder de telle manière que la marchandise soit arrosée avec la solution, ce qui peut se faire de la manière la plus sim-

  
 <EMI ID=19.1> 

  
d'arrosage

  
un dispositir/ou vers un Vaporisateur*

  
Les conditions de travail suivant l'invention sont à choisir de telle manière que la substance à blanchir reçoit dans la première phase du traitement par la chaleur une réac-

  
 <EMI ID=20.1> 

  
conditions est de grande importance pour la réussite du blanchiment. La valeur pH de la marchandise après l'étuvage ou traitement de séchage est un critérium certain du résultat bon ou mauvais du blanchiments Lorsque la quantité de substances, alcalines, ajoutées au produit à blanchir est choisie par exemple de telle manière que le produit à blanchir reste for- <EMI ID=21.1> 

  
Les conditions pH de la marchandise sont réalisées de la manière suivante d'après un procédé étudié par la deman-

  
 <EMI ID=22.1> 

  
de la marchandise.. pour une marchandise étuvée on ajoute suffisamment d'eau distillée pour que 50 gr de laine cellulosique contiennent également 70 ce de liquide. Le liquide exprimé (20 ce) est utilisé pour la détermination de la valeur pH.. Ce procédé de vérification est également employé dans les exemples ci-après.

  
 <EMI ID=23.1> 

  
semant et ravivage), on peut encore ajouter aux solutions de peroxyde d'hydrogène d'autres agents spéciaux,, tels les émulsions d'huile,: l'huile rouge turque, sulfonates gras alcooli-

  
 <EMI ID=24.1> 

  
de telle manière que 1" imprégnation", le pressage, le séchage ou l'étuvage et le séchage se fassent sur bande continue.. Le procédé peut aussi être réalisé dans le cadre d'un blanchiment combiné par exemple comme traitement partiel dans un blanchiment combiné au chlore et au peroxyde.

  
L'invention permet de blanchir des fibres artificielles, plus particulièrement celles en cellulose régénérée et les produits qui en résultent,,, de la manière la plus simple,la plus rapide et la moins chère, tout en obtenant des effets uniformément irréprochables.. Des mélanges de fibres), des tissus mélangés ou analogues peuvent être traités avantageusement par le procédé suivant l'invention. 

EXEMPLES

  
 <EMI ID=25.1> 

  

 <EMI ID=26.1> 


  
 <EMI ID=27.1> 

  
La laine cellulosique est, après immersion, pressage et essorage, étuvée pendant 20 mina et ensuite séchée

  
 <EMI ID=28.1> 

  

 <EMI ID=29.1> 


  
 <EMI ID=30.1> 

  
dans une solution contenant par litre : 

  

 <EMI ID=31.1> 


  
Le traitement subséquent se fait comme dans l'exemple l.

  
 <EMI ID=32.1> 

  
dans une solution contenant par litre-: 

  

 <EMI ID=33.1> 


  
 <EMI ID=34.1> 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
6  <EMI ID=36.1> 

  
dans une solution contenant par litre 

  

 <EMI ID=37.1> 


  
 <EMI ID=38.1> 

  
 <EMI ID=39.1> 

  
 <EMI ID=40.1> 

  
leur pH,,.

Claims

REVENDICATIONS ET RESUME <EMI ID=41.1>

de

plus particulièrement celles en cellulose régénérée et/leurs

produits,, tels que laine cellulosique,, soie artificielle et

analogues caractérisé en ce que le matériau fibreux est imprégné avec.une solution de composés contenant de l'oxygène

actif, de préférence avec une solution de peroxyde d'hydrogène ,. le matériau imprégné étant soumis à un traitement par

la chaleur, de préférence avec action de vapeur d'eau, et

séché); en ayant soin que le produit à blanchir ait dans la

phase initiale de l'action de l'agent de blanchiment à chaud

une réaction alcaline.

<EMI ID=42.1>

ce que le produit à blanchir imprégné, est traité avec de la

vapeur d'eau, de préférence vers 100[deg.]> et finalement séché,

<EMI ID=43.1>

soin que. la marchandise ait une réaction alcaline dans la

phase initiale du traitement par la chaleur, ayant de préfé-

<EMI ID=44.1> <EMI ID=45.1>

ce que le matériau Imprégné du liquide de blanchiment est chauffé sans emploi de vapeurs, à des températures plus éle-

<EMI ID=46.1>

en ayant soin que le matériau ait une réaction alcaline dans la phase initiale du traitement à chaud, par exemple une va-

<EMI ID=47.1>

par l'utilisation d'une solution de blanchiment à laquelle on ajoute des mélanges-tampon en vue de la formation d'une réaction alcaline*

<EMI ID=48.1>

en ce que les solution de blanchiment sont utilisées avec un

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composés tels l'oxalate alcalin,; qui sont aptes à élever le

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par l'utilisation de solutions de peroxydes d'hydrogène, qui renferment des moyens d'amollissement des fibres, pour l'avi� vagefet analogues, tels que huile rouge turque,, oléine, et analogues. <EMI ID=51.1>

en ce que la quantité d'agent de blanchiment et d'alcali total ajoutés au produit à blanchir est choisie de telle maniè-

<EMI ID=52.1>

peroxyde d'hydrogène ou analogue après le traitement par la chaleur,

<EMI ID=53.1>

en ce que l'on supprime le lavage du matériau blanchi et séché..

10.) procédé tel que revendiqué sous 1 à 9�, caractérisé en ce que le processus de blanchiment est réalisé de manière continue.