BE429581A - - Google Patents

Description

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  BREVET   D'INVENTION'   au nom de: Heinz Henry CHESNY 
 EMI1.1 
 fui Procédé et appareil pour enlever des impuretés solubow de substances solides 
La présente invention comprend des perfectionnements apportés à l'enlèvement d'impuretés solubles de substances solides et concerne en particulier l'enlèvement d'impuretés de substances solides qui peuvent être mises, pendant   qu'el-   les sont encore humides au sortir de stades de procédé anté- rieurs, sous forme de pièces ou morceaux de forme définie. 



   L'invention comprend un procédé d'élimination d'impure- tés de solides sous la forme de petites masses, qui consis- te à supporter le solide sur un transporteur incliné à mouve- ment ascendant pendant qu'on laisse couler un solvant desdi- tes impuretés vers le bas le long du transporteur. 



   L'invention peut-être appliquée avec avantage à des masses solides compactes sous la forme de petites baguettes;   @   boulettes ou gâteaux , et en particulier à des précipités qui, si   c'est   nécessaire, ont été concentrés par 

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 exemple par filtration ou évaporation ou les deux,'de façon à former une matière plastique qui peut être moulée facile- ment en masses compactes. Une boue concentrée d'un précipité peut être mise sous forme de petits morceaux par extrudage à travers des plaques perforées ou par un procédé de moulage de façon à exposer une grande aire superficielle. 



   Comme variante, la boue peut d'abord être extrudée et le produit extrudé peut ensuite être durci par séchage par exemple avec de l'air ou de la vapeur chaude. 



   Le précipité peut être avec avantage extrudé à travers des plaques ayant des perferations de préférence de 2 mm. de diamètre et espacées d'environ 2,5 mm entre leurs centres . 



  Ceci forme des baguettes ou verges de 2 mm de diamètre et de longueurs variables, les longueurs dépendant de la méthode de refoulement de la matière à travers les plaques. Bien que les baguettes puissent coller les unes aux autres longitudi- nalement en quittant la plaque, elles se séparent ultérieure- ment quand elles sont traitées par le solvant. 



   L'invention peut être employée avec un avantage parti- culier  ourlelavage d'un précipité d'hydroxyde de magnésium qui a été concentré pour contenir 30% à 48   %   de Mg(OH)2 et mis sous forme de baguettes, boulettes ou gâteaux. Le procédé de lavage peut être mis en oeuvre à la température du   @aloo-   ratoire ou à une température élevée et l'on a constaté que de l'eau à des températures comprises entre 25 C et 50 C constitue un bon solvant pour les impuretés contenues dans l'hydroxyde de magnésium. La couche de baguettes, boulettes ou gâteaux peut utilement être épaisse de 2 cms. à 5 cms. 



   La formation des petites masses de solide à partir d'un précipité sous forme de boue peut utilement être effectuée par chauffage de la boue concentrée dans des moules;par exemple dans des encoches ou cannelures formées dans la pé- riphérie d'un tambour. L'inclinaison du transporteur peut varier entre 1 cm. sur 15   cms.et   1 cm. sur 30 oms. afin 

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 de permettre l'écoulement du solvant vers le bas avec un débit convenable . Quand on emploie de l'eau comme solvant, son courant descendant peut varier entre 0,14 et   0,5   litre par seconde pour une largeur de 0,3 mètre du transporteur. Ou bien la vitesse de l'eau de lavage vers le bas le long du transporteur peut varier entre 1,2 et 3,6 mètres à la minu- te. 



   Dans le cas de baguettes, boulettes ou gâteaux d'hydro- xyde de magnésium contenant 30 % de matière solide, on a constaté qu'une vitesse de descente convenable du solvant est de 2,1 mètres à la minute. Quand la vitesse de descente excède 3,6 mètres à la minute il se produit dans une certai- ne mesure une désagrégation des masses agglomérées à moins que la concentration en matière solide soit augmentée. 



   Quand le solide a la forme de baguettes, celles-ci peu- vent utilement avoir un diamètre compris entre 1 mm et 3mm. 



   L'invention comprend en outre un appareil pour mettre en oeuvre le procédé d'enlèvement d'impuretés de solides décrit ci-dessus et comprenant un transporteur légèrement incliné suivant sa longueur, des moyens pour charger l'extré- mité inférieure du transporteur de petites masses du solide à traiter et des moyens pour admettre au transporteur vers son extrémité supérieure le solvant pour les impuretés. 



   Le transporteur peut utilement être pourvu d'une cour- roie ayant des parois latérales placées   deboutfaites   par exemple en caoutohouc souple et de section transversale tra-   pézol'ale   afin dlempêcher le fléchissement des parois laté- rales lorsque la courroie passe autour des poulies d'extré- mité. Des cloisons transversales, par exemple en toile métal- lique, peuvent être placées entre les parois latérales de la courroie du transporteur. Comme variante le solide peut être transporté dans une série de plateaux ou godets fixés au transporteur, l'extrémité inférieure de chaque godet étant pourvue d'une lèvre qui surplombe le bord supérieur du godet 

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 placé immédiatement en dessous dans la série.

   Les parois la- térales et la paroi supérieure des godets sont de préférence de même hauteur et sont plus hautes que la paroi d'about inférieure du godet. Ils peuvent utilement être attachés à des chaînes à rouleaux et peuvent être pourvus de tamis en fil métallique près de l'extrémité inférieure pour faciliter le drainage de liquide du solide. Les tamis peuvent avoir des mailles de 1,6 mm. à 3,2 mm. Cet agencement d'appareil peut être employé avec des solvants qui attaqueraient le caout- chouc d'une courroie de transporteur et a l'avantage de rete- nir le solvant en contact avec le solide pendant une période plus longue.

   Il a comme autre avantage qu'il permet une meil- leure submersion du solide et un redistribution plus effecti- ve du solvant à l'entrée de chaque godet, minimant ou suppri- mant le risque que le solvant s'écoule à travers lesolide par des canaux. La distribution du solvant peut être encore améliorée par l'adjonction d'une plaque de rejaillissement à l'extrémité supérieure de chaque godet, sur laquelle s'é- coule le liquide quittant le godet adjacent dans lasérie. 



   Quand le solide possède une résistance mécanique   suffisan-   te, la vitesse du solvant peut être augmentée dans le type d'appareil à godets pour produire un mouvement tourbillonnai-   re du solide dans les godets ; on augmente encore le ren-   dement ou efficacité d'extraction des impuretés. 



   A l'extrémité supérieure du transporteur le solvant rési- duaire peut être enlevé du solide par dépôt du solide humide sur un transporteur de drainage qui peut être incliné suivant un angle relativement abrupt . Ce transporteur de drainage peut être pourvu de nervures ou de tamis disposés par exemple en diagonale à travers la surface du transporteur afin de   rete-   nir le solide sur le transporteur. Le transporteur de drainage peut consister en une courroie de caoutchouc ou en une série d'auges ou plateaux plats en métal qui peuvent être rainurés pour faciliter l'enlèvement de solvant du solide. 

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   Des couteaux racleurs peuvent être employés pour enle- ver le solide du transporteur de drainage. 



   L'appareil peut,consister en plusieurs transporteurs en série, une courroie de drainage étant placée entre les transporteurs   Buccessifs-de   la série. 



   L'appareil comprend en outre ,des moyens pour mettre une pâte de la matière à laver sous la forme de petites masses semblables à des baguettes par extrudage de la pâte à tra- vers une plaque perforée. L'appareil d'extrudage peut utile- ment être monté au-dessus de l'extrémité inférieure du trans- porteur et la plaque d'extrudage est de préférence inclinée sur l'horizontale de façon à faciliter la séparation des baguettes de la plaque. Afin d'empêcher la matière extrudée de tomber sur les tamis transversaux du transporteur ou d'entrer dans l'espace entre le tamis et la lèvre imférieu- re des godets, un dispositif de séparation peut être prévu . 



  Ce dispositif de séparation peut consister en une plaque in- clinée qui protège le tamis ou l'espaoe entre le tamis et la lèvre inférieure d'un godet lorsqu'il est en dessous de l'appareil d'extrudage et l'agencement de l'appareil peut être tel que la plaque avance à la même vitesse que le transporteur et qu'après avoir dépassé le point d'entrée de la matière extrudée elle puisse retourner rapidement dans sa position de départ sous l'influence d'un contrepoids ou d'un ressort. Le mécanisme de rappel peut être actionné par une came de soulèvement fixe placée au delà du point d'entrée de la matière extrudée. 



   Lorsque la plaque revient rapidement en arrière elle projette la petite quantité de   matière--extrudée     quis'est   accumulée sur elle dans le godet suivant ou dans l'espace suivant entre deux tamis successifs. 



   La description donnée ci-après à titre d'exemple et avec référence au dessin schématique ci-annexé concerne deux procédés de réalisation de l'invention. 

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   Au dessin : 
La figure 1 est une élévation latérale d'un transpor- teur de lavage et de drainage avec l'appareil d'alimentation y associé, la figure 2 est une vue en plan du transporteur de lava- ge et de drainage   teprésenté   à la figure 1, lä figure 3 est une élévation latérale, après coupe partielle, d'une forme de presse d'extrudage, la figure 4 est une vue de face de l'extrémité de la presse d'extrudage représentée à la figure 3, la figure 5 est une vue en plan de la presse d'extruda- ge, la figure 6 est une vue en plan, à plus grande échelle d'un des godets du transporteur représenté aux figures 1 et 2, la figure 7 est une élévation latérale à plus grande échelle après coupe partielle suivant la ligne 7-7 de la figure 6 quand on regarde dans la direction des flèches,

   et la figure 8 est une vue en perspective d'une variante de transporteur. 



   Aux figures 1, 2, 6, 7 et 8,11 est un transporteur incliné sur l'horizontale. 12 désigne des godets ou compar- timents sur le transporteur. 13 et 14 sont les rouleaux d'a- bout du transporteur. 15 est une trémie pour la matière à traiter et 16 un dispositif pour mettre la matière sous la forme de baguettes, boulettes ou gâteaux. 17 est un tuyau pour distribuer un courant de solvant sur le transporteur, 18 est un transporteur de drainage se déplaçant autour de pou- lies d'about 19 et 20, et 21 est une trémie pour recevoir la matière lavée et drainée. 



   Aux figures 3, 4 et 5, 22 est une plaque d'extrudage pour mettre une pâte sous forme de baguettes et 23 est un piston-plongeur actionné par une manivelle 24 pour refouler la pâte à travers la plaque . 

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   Aux figures 6 et 7, 25 désigne des godets fixés aux transporteur, 26 sont des cloisons verticales divisant les godets en oompartiments, 27 est une lèvre à l'extrémité in- férieure de chaque godet, qui recouvre l'extrémité supérieu- re du godet placé immédiatement au-dessous de lui dans la sé- rie, et 28 est un tamis en toile métallique près de   ltextré-   mité inférieure de chaque godet. Les godets sont supportés par des chaînes 29. 



   A la figure 8 une courroie de transporteur 30 est pour- vue de parois latérales placées debout 31 et de tamis en fil métallique 32 également placés debout. 



   EXEMPLE 1. 



   De l'hydroxyde de magnésium précipité cristallin peut être lavé conformément à la présente invention de la manière suivante : 
On concentre la boue liquide contenant primitivement 12% d'hydroxyde de magnésium comme phase solide avec des chlorures et des sulfates alcalins ou alcalino-terreux dissous dans la phase liquide, les chlorures exprimés en NaCl s'élevant .à 3,9 %, pour former une boue contenant 33,7 % Mg(OH)2 et   2,45 %   NaCl, c'est-à-dire   6,8 %   NaCl cal- culés sur la base sèche . La boue est mise sous forme de petites baguettes par extrudage dans l'appareil d'extrudage représenté aux figures 3, 4 et 5 du dessin, la boue étant distribuée par la trémie d'alimentation 15 dans la chambre de. compression d'où elle est refoulée par le piston-pion- geur 23 à travers la plaque d'extrudage inclinée 22.

   L'in- clinaison de la plaque d'extrudage et l'inclinaison corres-   pondante   du piston-plongeur 23 aide au passage de la boue dans la chambre de compression et à l'enlèvement des baguet- tes extrudées de la plaque . 



   La matière extrudée est déposée directement dansune série de godets 25 pour former une couche de 2 oms. à 4,4 cms.d'épaisseur, les godets étant fixés à une paire de chaînes à rouleaux 29 (figure 7) . L'extrémité inférieure   de,        

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 chaque godet est pourvue d'une lèvre 27 qui surplombe l'ex- trémité supérieure du godet placé immédiatement en dessous dans la série. Chaque godet comprend un tamis en fil métal- lique 28 afin d'aider au drainage du liquide du solide. 



   On laisse couler de l'eau à une température d'environ 30 C dans les godets à l'extrémité supérieure de la courroie 11 par un tuyau distributeur 17 et cette eau s'écoulede godet en godet vers le bas le long du transporteur. La quantité d'eau est comprise entre 0,14 et 0,5 litre par seconde pour une largeur de 0,3 mètre des godets et ceci produit (avec un transporteur s'élevant de 1 cm. par 20 cms.) un courant d'eau descendant le long du transporteur à une vitesse d'environ 2,1 mètres à la minute . Une égale distribution de l'eau entrant dans un godet peut être assu- rée au moyen de plaques de rejaillissement 33 (voir figu- re 7). A l'extrémité supérieure du transporteur le solide lavé est déposé sur un transporteur de séchage 18 qui est incliné suivant un plus grand angle que le transporteur 11. 



  Le solide drainé est finalement déposé dans la trémie 21. 



   EXEMPLE   11@   
Dans une variante du procédé de lavage d'hydroxyde de magnésium précipité cristallin de la composition décrite dans l'exemple 1, la boue d'hydroxyde de magnésium cristal- lin contenant entre   32 %   et 48 % de solides est extrudée à travers une plaque ayant des trous de 2 mm. de diamètre sur l'extrémité inférieure d'une courroie de transporteur 30 (figure 8) se mouvant dans une direction ascendante et s'élevant de 1 cm. sur 20 ems., le débit d'extrusion étant tel qu'il donne une couche de 3,2 à 4,4 cms d'épaisseur.La oourroie 30, qui est large de 0,3 mètre et est constitué d'une courroie en caoutchouc avec insertion de toile, est pourvue de côtés vulcanisés 31, de 5 cms. à 10 cms.

   de haut, les côtés étant plus larges à la base qu'au sommet,et est aspergée vers son extrémité supérieure d'eau adoucie 

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 à une température de 40 C avec un débit de 0,3 litre à la seconde. Ceci produit un courant d'eau descendant le long de la courroie à une vitesse d'environ 2,1 mètres à ladminute. 



  Afin de s'opposer à toute tendance de la matière à être lavée vers le bas de la courroie parle courant d'eau, des tamis transversaux en toile métallique 32 ayant des mailles de 1,6 mms à 3,2 mms sont prévus à des intervalles de 0,6 mètre. 



   La courroie est portée par deux chaînes (non représen- tée) portant à des intervalles convenables des barres d'an- gle auxquelles la courroie est attachée. Des roues à chaîne de commande convenables sont prévues à une ou à chacune des deux extrémités du transporteur. 



   Le traitement de la masse extrudée avec de l'eau par le procédé et avec l'appareil déertts   cidessus   ont donné pour résultat la réduction de la proportion de chlorure de sodium à 1,6 % après 10 minutes de lavage, à 0,4 % après 30 minutes de lavage , à   0,2 %   après 60 minutes de la- vage et à   0,1 %   après 120 minutes de lavage. 



   Dans les exemples ci-dessus, des transporteurs de lava- ge et de drainage alternés peuvent être employés en série, pour permettre l'emploi de portions successives de solvant frais. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Un procédé d'enlèvement d'impuretés de solides sous la forme de petites   masses;   qui comprend le fait de suppor- ter le solide sur un transporteur incliné se mouvant vers le haut pendant qu'on laisse couler un solvant desdites impure- tés vers le bas sur le transporteur.

Claims (1)

1. 2. Un procédé suivant la revendication 1, dans laquel les petites masses de solide pEennent la forme de baguettes ou verges, de boulettes ou de gâteaux.

   3. Un procédé suivant la revendication 1 ou la revendi- cation 2, dans lequel le solide à traiter consiste en un précipité humide qui est mis sous forme de baguettes, boulet- <Desc/Clms Page number 10> tes ou gâteaux avant le traitement par le solvant.

   4. Un procédé suivant la revendication 3,dans lequel le précipité est concentré par filtration ou par séchage partiel avant la transformation en baguettes, boulettes ou gâteaux.

   5. Un procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes,dans lequel le liquide de lavage est de l'eau.

   6. Un procédé suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, dans lequel le précipité comprend de l'hydroxyde de ma- gnésium.

   7. Un procédé suivant la revendication 6,dans lequel le précipité d'hydroxyde de magnésium est concentré d façon à contenir 30 % à 48 % Mg (OH)2 avant d'être mis sous forme de baguettes, de boulettes ou de gâteaux.

   8. Un procédé suivant la revendication 6 ou la revendi- cation 7, dans lequel l'hydroxyde de magnésium est lavé avec de l'eau à une température de 250C.à 50 C.

   9. Un procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions 6 à 8,dans lequel l'hydroxyde de magnésium est lavé en une couche de 2 cms à 5,0 cms d'épaisseur.

   10. Un procédé suivant l'une quelconque des revendications 3 à 9,dans lequel une boue de la matière à traiter est mise sous forme de baguettes, de boulettes ou de gâteaux par chauffa. ge dans des moules.

   11. Un procédé suivant la revendication 10,dans lequel la matière est moulée dans des encoches ou cannelures formées dans la périphérie d'un tambour.

   12. Un procédé suivant l'une quelconque des revendications 5 à 11,dans lequel le débit du courant descendant d'eau de lavage varie entre 0,14 et 0,5 litre par seconde sur 0,3 mè- tre de largeur du transporteur.

   13. Un procédé suivant l'une quelconque des revendications 5 à 11,dans lequel la vitesse d'écoulement de l'eau de lava- ge descendant le long du transporteur est comprise entre 1,2 et 3,6 mètres à la minute. <Desc/Clms Page number 11>

   14. Un procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le solide à traiter est mis sous for- me de baguettes de 1 mm. à 3 mm.de diamètre.

   15. Un procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes.dans lequel le solide à traiter est contenu dans une série de godets ou plateaux fixés au transporteur et dans lequel du liquide de lavage déborde de l'extrémité inférieure d'un godet dans l'extrémité supérieure du godet placé immédia- tement au-dessous de lui dans la série.

   16. Un procédé suivant la revendication 15,dans lequel le liquide de lavage quittant un godet est distribué uniformément sur toute la largeur du godet placé immédiatement au-dessous de lui dans la série.

   17. Un procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 14,dans lequel le solide à traiter est contenu dans des compartiments formés sur une courroie de transporteur,du li- quide de lavage s'écoulant à travers les compartiments succes- sivement.

   18. Appareil pour la réalisation du procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes,qui comprend un trans- porteur faiblement incliné sur l'horizontale suivant sa lon- gueur, des moyens pour charger l'extrémité inférieure du trans- porteur ,de petites masses du solide à traiter pour en enlever des impuretés solubles et des moyens pour admettre au transpor- teur vers son extrémité supérieure du solvant pour les impure- tés; 19.Appareil suivant la revendication 18,dans lequel le transporteur est pourvu d'une courroie ayant des parois laté- rales placées debout et des cloisons perforées transversales, par exemple en toile métallique.

   20. Appareil suivant la revendication 19,dans lequel les parois latérales placées debout de-la courroie du transporteur sont faites de caoutchouc souple et ont une section transver- <Desc/Clms Page number 12> sale trapézoïdale dans le but décrit.

   21. Appareil suivant la revendication 18,dans lequel le salade à traiter est porté dans une série de godets ou plateaux fixés au transporteur,l'extrémité inférieure de chaque godet étant pourvue d'une lèvre qui surplombe le bord supérieur du godet placé immédiatement sous lui dans la série.

   22. Appareil suivant la revendication 21,dans lequel un tamis placé debout est prévu à l'endroit ou près de l'extrémité inférieure de chacun des godets pour minimer ou empêcher le passage de solide d'un godet au godet placé immédiatement sous lui dans la série.

   23. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 18 à 23, dans lequel un moyen de drainage,par exemple un trans- porteur de drainage, est prévu pour recevoir le solide lavé dé- posé par le transporteur principal à son extrémité supérieure.

   24. Appareil suivant la revendication 23, dans lequel le trans- porteur de drainage est pourvu de nervures ou de tamis placés en diagonales pour retenir les baguettes, boulettes ou gâteaux de solide.

   25. Appareil suivant la revendication 23 ou la revendication 24,dans lequel le transporteur de drainage comprend une série d'auges ou plateaux plats en métal ou une courroie en caout- chouc.

   26. Appareil suivant la revendication 25,dans lequel des rainures sont prévues dans les plateaux en métal ou sur la cour- roie en caoutchouc pour faciliter l'enlèvement de liquide du solide lavé.

   27. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 18 à 26,dans lequel une presse est prévue pour extruder en ba- guettes une pâte de la matière à laver et pour déposer ces ba- guettes sur les transporteurs.

   28. Appareil suivant la,revendication 27,dans lequel la presse est pourvue d'une-plaque d'extrudage qui est inclinée <Desc/Clms Page number 13> sur l'horizontale de façon à faciliter la séparation des ba- guettes extrudées de la plaque.

   29. Appareil suivant la revendication 27 ou la revendication 28, dans lequel des moyens sont prévus pour empêcher le dépôt de matière extrudée sur les tamis transversaux du transporteur ou dans l'espace entre le tamis et la lèvre de chaque godet.

   30. Appareil suivant la revendication 29, dans lequel le moyen pour empêcher le dépôt de solide extrudé sur les tamis transversaux du transporteur ou dans l'espace entre le tamis et la lèvre de chaque godet comprend une plaque ou un volet incliné agencé de façon à se mouvoir à une vitesse sensiblement la même que celle du transporteur pendant que le dit tamis ou l'espace entre le tamis et la lèvre de chaque godet passe sous la plaque d'extru- dage.

   31. Un procédé d'enlèvement d'impuretés soluble de solides en substance tel qu'il est décrit dans l'un ou l'autre des exemples spécifiques exposés plus haut.

   32. Appareil pour enlever des impuretés de solides en subs- tance tel qu'il est décrit avec référence au dessin ci-annexé.

   33. Susbstanges solides quand elles ont été débarrassées d'impuretés solubles par le procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 17 ou 31 ou au moyen de l'appareil sui- vant l'une quelconque des revendications 18 à 30 ou 32.