BE429723A

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Info

Publication number: BE429723A
Authority: BE

Description

Procédé de f'abrication en série de redresseurs de courant secs, à plaques.

La présente invention se rapporte à la fabrication en série de redresseurs de courant secs, à plaques,dans lesquels on forme sur la plaque de support la couche semiconductrice du courant, par fumigation de cette matière, c'est-à-dire qu'on l'applique pendant qu'elle est à l'état de vapeur. Lorsqu'on veut rendre écnomique le procédé de fabrication de tels redresseurs de courant en déposant d'une façon continue par fumigation la matière semi-conductrice par exemple sur un ruban métallique, on se heurte à des inconvénients au cours du travail subséquent, particuliè- rement lors du découpage ou de l'estampage des divers éléments de redresseur, du fait que la couche semi-conductrice s'écaille ou devient moins adhérente à son support par suite.

des sollicitations mé.caniques.

La présente invention écarte ces inconvénients grâce au fait qu'on recouvre partiellement le métal de support, pendant l'application par fumigation de la couche semiconductrice. Il y a avantage à employer la bande de guidage comme cache de manière que les marges des divers éléments restent exempts de la couche semi-conductrice. Il est particulièrement avantageux de faire subir au ruban métallique éventuellement avant l'application de la couche se:ni-conductrice un estampage préalable tel qu'il ne reste plus ensuite à couper que de petites pièces de liaison entre les divers éléments.

Les figures 1 et 2 des dessins annexés représentent des exemples d'exécution du procédé dbjet de l'invention. La figure 1 montre la feuille de métal estampée pour des éléments circulaires de redresseurs de courant. Dans ces éléments, la couchede sélénium est figurée par des hachures a. En b la bande métallique est recouverte par le cache de la bande de guidage de façon que la matière de support reste libre. On peut séparer les divers éléments de la façon la plus simple en cdupant les pièces de liaison. La figure 2 représente une bande métallique pour les éléments rectangulaires de redresseur de courant, les let- tres a et b ayant la même signification.

Il y a avantage à déposer simultanément ou successivement, sous forme de vapeur,par fumigation une couche se;ni- conductrice sur les deux faces de l'électrode de support.

Les éléments de redresseurs de courant fabriqués de cette façon sont pourvus ensuite, des deux cotés, de contre-électrodes servant à propager le courant. Pour amener le courant à la plaque de support on munit cette plaque d'une languet- te qui n'est pas couverte de matière semi-conductrice.

Des avantages appréciables résultent de l'utilisation des deux faces del'électrode de support, car elle permet à égalité de rendement d'exécuter les redresseurs de courant sous une forme particulièrement réduite et légère.

Les figures 5 et 6 représentent des formes d'exécution de redresseurs de courant dans lesquels la couche semi- conductrice a été déposée, à l'état de vapeur, par fumi- gation, sur les deux faces. La figure 5 montre un élément de redresseur de courant recouvert en a de la couche de matière semi-conductrice. Cet élément est pourvu d'une lan- guette b qui, de préférence, est estampée d'une seule proprement pièce avec l'électrode de support/dite et ne porte pas de couche de matière semi-conductrice. La languette sert à con- duire le courant à l'électrode de support et elle peut ser- vir aussi à connecter les électrodes des éléments de redres- seurs de courant montés en parallèle ou en série.

La figure 6 montre sous deux aspects le montage d'un redresseur de courant constitué par des éléments en série.

Les divers éléments sont enfilés l'un après l'autre sur un boulon g fait en matière isolante ou recouvert d'une matière isolante. Les électrodes de support sont désignées par a.

Elles portent les couches d qui y ont été déposées par fumi- gation, à l'état de vapeur. Les contre-électrodes, un,peu plus petites, sont désignées par e. La languette b relie chacune des électrodes de support à la contre-électrode de l'élément suivant. Les divers éléments sont séparés par des disques f en matière iso lante.

Suivant l'usage auquel elles sont destinées, chacu- ne des cellules peut aussi être montée en parallèle ou en partie eh parallèle et en partie en série. Pour le montage en parallèle, les électrodes de support et les contre-élec- trodes sont reliées l'une à l'autre, indépendamment.

Claims

R e v e n d i c a t i o n s.

1.- Procédé de fabrication de redresseurs de courant secs à plaques avec application, en travail continu, de la matière semi-conductrice par fumigation, c'est-à-dire pendant qu'elle est à l'état de vapeur, sur l'électrode de support, caractérisé en ce que la matière de support, que l'on fait passer devant le dispositif d'application de la matière semi-conductrice par fumigation, c'est-à-dire à l'état de vapeur, est recouverte de telle manière que certaines parties de cette matière restent exemptes de revêtement.

2. - Procédé de fabrication de redresseurs de courant secs à plaque avec application de la matière semi-conductrice par fumigation, c'est-à-dire pendant qu'elle est à l'ét de vapeur, sur l'électrode de support, caractérisé en ce que la couche de matière semi-conductrice est appliquée, par fumigation, à l'état de vapeur, sur les deux faces de l'électrode de support.

3. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le recouvrement a lieu par le dispositif de guidage du ruban qui se déplace.

4. - Procédé suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les élémentà individuels du redresseur de courant sont produits, par estampage de pièces identiques, à partir du ruban métallique servant de support pour la couche de matière semi-conductrice du courant.

5. - Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on munit chaque électrode de support d'une languette non recouverte de la matière semi-conductrice et servant à la connexion électrique des éléments du redresseur de courant.