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Procédé et dispositif pour la production et l'amenée, dans des brûleurs, de gaz de gazogne pour le façonnage d'objets en verre.
Des fabriques de verre utilisent, pour la fusion du verre, du gaz de gazogène brut non épuré, puis, pour le façonnage subséquent et pour la bordure ou l'arrondi par fusion des bords des produits, en sus, du gaz d'éclairage, du gaz d'éther, du gaz de pétrole et d'autres gaz. L'emploi de deux sortes de gaz au,,-mente le prix de revient de produits et contrarie le processus
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de travail. En outre, les brûleurs connus pour border ou arrondir par fusion les bords d'objets en verre à l'aide de gaz d'éclairage présentant l'inconvénient suivant, à savoir qu"une flamme uniforme n'est pas assurée en raison du mélange,
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non coxzic G:e au but envisagé, du gaz avec l"air.
L'utiiisa- t ion degaz de gazogène pour border ou arrondir par fusion des objets en verre évite l'inconvénient suivant lequel ce gaz 1'état brut non épuré n'est pas approprié à ce but, ainsi que l'impossibilité du réglage de l'amenée, au brûleur, du gaz suivant la consommation lors du façonnage des produits et l'effet désavantageux des brûleurs par suite du mélange non conforme du gaz avec l'air.
Ces inconvénients sont écartés grâce à la présente invention qui a trait à un procédé et à un dispositif pour la production et l'amenée régulière de gaz pour border des objets en verre. Cette invention permet l'emploi du même gaz. de gazogène, après l'épuration de ce dernier, même pour le façonnage subséquent du verre, et ce par l'intermédiaire d'un dispositif correspondant qui règle automatiquement la pression du gaz se rendant dans les brûleurs. Ce dispositif comporte des tiroirs se réglant automatiq,uement et ayant une action combinée.
Un mélange, conforme au but envisagé, du gaz de gazogène avec l'air en vue de l'utilisation pour border des objets en verre est obtenu par déplacement de l'air comprimé
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suivant un mouvement de rotation pendant la circulation à travers le conduit amenant l'air à la chambre de mélange.
Le mouvement de rotation est imprimé à l'air par une rainure hélicoïdale ménagée dans-le conduit d'amenée, grâce à quoi est obtenu un mélange précis de l'air avec le gaz dirigé par un second conduit pourvu d'une tuyère centrale.
Un mode de réalisation du dispositif pour la mise en oeuvre du procédé d'épuration du gaz de gazogène et pour l'amenée de ce dernier pour border des objets en verre est représenté, à titre d'exemple, sur les dessins ci-annexés, dans lesquels:
La fig.. 1 est une vue de l'ensemble de l'installa tion dépuration du gaz ;
La fig. 2 représente, en coupe longitudinale, le tiroir de réglage de la pression du gaz ;
La fig. 3 est une coupe longitudinale faite travers le conduit comportant un tiroir à piston pour l'amenée du gaz dans la cloche à gaz ;
La fig: 4 est une vue de côté du piston de ce tiro'ir;
La fig. 5 est. une coupe longitudinale d'un brûleur comportant quatre conduits;
La fige 6 représente le canal à air du conduit brûleur avec sa rainure.
Le gaz passe du générateur dans le refroidisseur
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à air 1, où il est refroidi à une température de 15 à 20 C, après quoi le goudron se sépare et l'eau ammoniacale provenant de la fabrication du gaz s'écoule partiellement par le conduit de sortie vers le déshydrateur 2, puis, dans le réservoir 3. Le gaz refroidi se rend, par un conduit, dans la soufflerie d'aspiration 4, laquelle est entraînée par l'intermédinire d'un moteur correspondant approprié. De cette soufflerie 4, le gaz se rend ensuite dans le séparateur de goudron 6, qui comporte plusieurs cylindres montés axialement avec des orifices décalés les uns par rapport aux autres, cylindres dans lesquels le goudron et l'eau ammoniacale se séparent, cette eau s'écoulant dans le déshydrateur 7, puis dans le réservoir 3.
Le gaz déjà épuré partiellement se rend du sépa- rateur de goudron 6 dans le filtre 8, dans lequel sont montés des filtres transversaux avec une matière d'épuration et, après avoir passé par ce filtre, le gaz débarrassé de ses constituants secondaires se rassemble sous la cloche 9 avec une obturation à eau.
Le gaz épuré de cette manière est utilisé pour border ou arrondir par fusion des objets en verre avec l'aide de brûleurs.
Le dispositif automatique pour le réglage, dans les brûleurs, de la pression du gaz consiste en une cloche à gaz 10, qui est obturée en plongeant, par son bord inférieur,
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dans un récipient 11 rempli d'eau. L'espace libre sous la cloche est relié, par un tube 12, à la chambre à gaz 13.
Dans la chambre 13, se trouve, à l'extrémité du conduit tubulaire 12, un tiroir à piston 14 / figs. 3 et 4 qui se déplace verticalement au moyen d'une tige 15 reliée rigidement à la cloche 10, auquel cas des lumières triangulaires 16 sont prévues dans la paroi du piston / fig. 4 /.
La tige 15 est: guidée dans la traverse 17 et fait saillie librement vers le haut.
Lorsque, dans la cloche 10, la pression du gaz est faible, la tige 15 et, avec elle, le piston-tiroir 14 se trouvent dans la position inférieure dans laquelle le piston fait saillie dans ,la chambre à gaz.15, grâce à quoi le gaz ; provenant du filtre 8 s'écoule, par les lumières 16 et le conduit 12, sous la cloche, ou il est. comprimé jusqu'à la pression nécessaire pour son amenée aux brûleurs.
La pression est réglée par une charge appropriée, avec des poids 18, de la cloche 10. Pour amener le gaz aux brûleurs, on utilise.le conduit 19, dont l'extrémité fait saillie dans le récipient 11 au-dessus du niveau de l'eau.
Dans le cas d'une augmentation de pression, par exemple par la mise hors service d'un ou de plusieurs brûleurs, l'excès de gaz provenant du filtre 8 provoque un déplacement de la cloche 10 en même temps que de la tige 15 et obture le passage du gaz de la chambre 13 dans la cloche 10. Lors du
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déplacement de la tige 15, l'extrémité supérieure de cette dernière actionne un levier à deux bras 20, lequel est monté sur un support et est relié au tiroir ou robinet 22 fig.
2/. Lors de la descente de la tige 35, le corps 23 de soupape ouvre le tiroir 22, en comprimant simultanément le ressort 24 et fait communiquer la chambre 13 avec le conduit de liaison 40 de la soufflerie d'aspiration 4. La circulation du gaz sous la cloche est, par suite, interrompue et, pendant une interruption subséquente dans la oonsomation de gaz, ce dernier circule d'une maniere ininterrompue entre la soufflerie 4 et le récipient 13. Si la consommation de gaz vient ensuite a augmenter pour l'action de bordure du gaz, la cloche 10 s'abaisse et ouvre le passage à travers le conduit 12. En même temps, le ressort 24 du robinet 22 repousse le corps 23 de soupape sur son siège et obture le passage 1 travers le conduit 40.
Le brûleur établi suivant l'invention pour border ou arrondir par fusion des objets en verre affecte la forme d'un tube 25 avec des conduits 26. Le tube 25 comporte deux chambres 27, 28, dont la chambre 27 sert à l'amenée de l'air provenant d'un compresseur et la chambre 28 reliée à la cloche à gaz 10 du régulateur. A la chambre à air 27, sont reliés les conduits 29 qui sont montés concentriquement dans les conduits 26 des brûleurs. Pour imprimer à l'air un déplacement hélicoïdal, les conduits 29 comportent
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intérieurement une rainure hélicoidale 32 ou une garniture du même genre'.
Les conduits à air 29 sont entourés par les conduits plus longs 26 qui ont un diamètre supérieur et qui communiquent avec la chambre 28 du brûleur, grâce à quoi le gaz pénètre dans les conduits 26 par de petites lumières 31.
L'air s'échappe de la chambre 27 par les conduits 29 aux extrémités desquels se produit, par suite du mouvement en tourbillon provoqué par la forme des rainures 32 /fig. 6/, un mélange précis avec le gaz.
. L'amenée aux brûleurs du gaz et de l'air est réglée par des robinets 34,, 34.