BE430831A - - Google Patents

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BE430831A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/39Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type
    • B01D29/41Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type mounted transversely on the tube
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description


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  Installation pour la filtration de liquides avec formation de tourteaux. 



   La présente invention a pour objet une installation pour la filtration de liquides chargés de matières solides, par exemple des jus de sucrerie, susceptibles de donner lieu à la formation de tourteaux plus ou moins importants dans les filtres. Ordinairement, ces liquides sont filtrés dans des filtres-presses horizontaux, comportant des plateaux couverts de tissu et disposés verticalement, entre lesquels les tour- teaux se forment, à l'intérieur d'un cadre et il faut écarter cadres et plateaux les uns des autres pour faire tomber les tourteaux.

   Les installations de filtres-presses de ce genre ont l'inconvénient   dêtre   encombrantes en raison de l'espace considérable occupé par chaque filtre-presse et du fait qu'il 

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 faut réserver entre les filtres l'espace nécessaire pour le service, la vidange des liquides filtrés et, sous les filtres, le logement des transporteurs requis pour l'évacuation des tourteaux. Par suite, l'encombrement d'une batterie de filtres-presses ordinaires est important et le poids du ma- tériel considérable. 



   Suivant la présente invention, on évite cet incon- vénient en faisant usage d'un ou plusieurs filtres verticaux dont l'équipage de plateaux à poches est amovible et peut être retiré par le dessus de la cuve de'filtre où il est logé, au moyen d'un appareil de manutention, pour être amené sur un support de vidange où s'opère avec des moyens appropriés, l'enlèvement des tourteaux.

   Cet agencement permet de disposer toute une batterie de filtres côte-à-côte sur un espace réduit réservé à la filtration et d'installer à toute distance appro- priée une station de vidange des tourteaux équipée du maté- riel requis tel que canalisation d'air comprimé, d'eau sous pression de lavage, transporteur d'évacuation des tourteaux, tandis qu'un simple palan à chariot monorail suffit à établir entre la station de filtration et la station de vidange le va-et-vient nécessaire au transport des équipages de plateaux. 



   La description des dessins annexés, donnés à titre d'exemple, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée en pratique. Sur ces dessins: 
Fig. 1 montre en coupe verticale un filtre con- forme à l'invention, 
Figs. 2 et 3 sont des vues fragmentaires à plus grande échelle d'un plateau filtrant, respectivement en coupe et en plan, 
Figs. 4 et 5 représentent schématiquement, à petite échelle, une installation de filtres vue en élévation et en plan, respectivement. 

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   Fig. 6 montre en élévation de côté le support de vidange', vu en traits pleins dans la position couchée et en. traits mixtes dans la position dressée; 
Fig. 7 représente le support vu en bout et 
Fig. 8 en est une vue en plan. 



   Le filtre représenté sur la fig. 1 comprend une cuve verticale 1 dans laquelle est logée de manière amovible une pile de plateaux filtrants 2 enfilés sur une tige 3 et serrés entre un écrou de tête 4 à anneau de levage 5, et un flasque inférieur 6 fixé au bas de la tige. Un bossage central   7   du flasque 6,.en saillie vers le bas, s'engage dans un appendice central 8 du fond de la cuve pour centrer la pile de plateaux de manière à laisser subsister un espace annulai- re entre leur bord et la paroi de la cuve. 



   Au moyen de l'anneau de levage 5, tout l'équipage comprenant la tige avec son flasque et la pile de plateaux filtrants, peut être retiré par l'ouverture supérieure de la cuve qui, normalement, est fermée par un couvercle   ,étanche   9. Ce dernier, muni d'un dôme central 10 coiffant l'écrou 4 et d'un contrepoids d'équilibrage 11, s'ouvre en basculant sur sa charnière 12 lorsqu'on détache le crochet 13 au moyen de la poignée 14. 



   Chaque plateau 2, fait par exemple en treillis mé- tallique et entouré d'une poche 15 en tissu filtrant, possède- un moyeu perforé 16 à denture intérieure 17 (fig. 3) qui en- toure la tige 3 en laissant autour d'elle, entre les dents 17, des vides 18 dont la superposition, lorsque les plateaux sont empilés, ménage tout le long de la tige des canaux d'écoule- ment pour le liquide filtré. Suivant l'épaisseur désirée pour les tourteaux se formant entre les plateaux 2, ceux-ci peuvent être espacés au moyen de rondelles intercalaires 19 d',épais- seur convenable, enfilées sur la tige 3 et participant à la 

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 constitution des canaux d'écoulement.

   Au sommet de la pile, ces canaux sont fermés par l'écrou 4 ; à la partie inférieure ils débouchent dans le bossage 7 qui est tubulaire et fait communiquer ces canaux avec l'appendice 8 de la cuve tandis que, d'autre part, il obture cet appendice par rapport à la cuve. 



   En fonctionnement, le liquide à filtrer est intro- duit sous pression dans la cuve par l'arrivée latérale 20, traverse les poches filtrantes 15 et les mailles des plateaux 2 pour pénétrer par les perforations des moyeux 16 dans les canaux 18, s'écouler le long de la tige 3 dans l'appendice 8 et être évacué par les sorties 21. Les matières solides rete- nues par le filtrage s'accumulent sous forme de tourteaux entre les plateaux. 



   Ainsi que le montrent les figs. 4 et 5, on peut aisément grouper sur un petit espace une batterie de filtres à cuve 1 conformes à l'invention. Dans l'exemple représenté,, quatre filtres placés côte-à-côte sont desservis par un palan 22 circulant sur une voie monorail 23. Lorsque la diminution du débit d'un filtre de la batterie indique une formation de tourteaux suffisante dans ce filtre., on arrête l'arrivée du liquide qui l'alimente et, éventuellement après lavàge du filtre par injection d'eau, on ouvre son couvercle 9 pour re- tirer de la cuve la pile de plateaux garnis de tourteaux. 



  Ceci s'opère au moyen du palan 22 que l'on accroche à l'anneau de levage 5 et qui soulève d'un bloc toute la pile de plateaux avec la tige 3, pour l'amener à la station de vidange ou d'en- lèvement des tourteaux, située à toute distance appropriée de la batterie de filtres. Cette station est équipée d'un berceau de vidange 24 destiné à recevoir le jeu de plateaux amené par le palan. 

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   Le berceau de vidange comprend un cadre 25 qui est tourillonné en 26 sur un'bâti 27 de manière à pouvoir basculer pour être couché horizontalement ou dressé verticalement, sous la commande d'un engrenage 28 à manivelle 29. Une tra- verse fixe du cadre 25 est munie d'une portée 30; l'autre traverse, pontée par un arceau fixe 31, comporte deux parties 32, 33 articulées en 34 sur le cadre et s'ouvrant à la maniè- re des branches d'un compas, qui forment ensemble une portée 35.

   Pour recevoir le jeu de plateaux à vidanger, on dresse verticalement le berceau (position dessinée en traits mixtes sur la fig. 6) dont on a ouvert la portée 35 tournée vers le haut, puis au moyen du palan 22 on laisse descendre dans le berceau le jeu de plateaux de manière que   l'extrémité   infé- rieure à bossage 17 de la tige 3 s'engage dans la portée in- férieure 30, après quoi on referme   la.portée   supérieure 35 autour de l'écrou 4 à l'extrémité supérieure de la tige 3 et on bascule le berceau en position horizontale. Dans cette position du berceau, les plateaux 2 supportés par la tige 3 entre les portées 30, 35, sont disposés verticalement de telle sorte que les tourteaux peuvent tomber soit par simple action de la pesanteur, soit par action de l'air comprimé, pour tomber dans la trémie 36, sous le berceau.

   Dans le second cas, on injecte de l'air comprimé dans les canaux 18 par simple raccordement du bossage tubulaire 7 à une canalisation d'air comprimée ce qui a pour effet de refouler la matière restant accrochée au tissu et de faire tomber les tourteaux. On peut encore y aider, si nécessaire, par l'action d'eau chaude en- voyée sous pression dans les canaux 18, ou, dans certains cas, par l'action d'un jet extérieur d'eau chaude ou d'air sous pression. 



   Pendant la vidange du jeu de plateaux extraits d'un filtre, rien n'empêche de regarnir immédiatement d'un jeu de plateaux propres .la cuve de ce filtre et de le remettre en ac- 

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 tion. Il y a ainsi une grande continuité dans le rendement d'une batterie et un minimum d'immobilisation de matériel. 



  D'autre part, la station de filtration n'est pas souillée par la vidange des tourteaux, ni encombrée par le matériel ser- vant à leur évacuation. 



   Evidemment, on peut concevoir de petites installa- tions comportant un seul filtre conforme à l'invention, aussi bien que des installations comprenant plusieurs batteries de filtres et éventuellement plusieurs stations de vidange. De plus, l'invention n'est pas limitée aux détails d'exécution décrits à titre d'exemple et des modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. 



   REVENDICATIONS --------------------------- 
1.- Installation pour la filtration de liquides avec formation de tourteaux, caractérisée en ce qu'elle com- prend une station de filtration composée d'un ou plusieurs filtres verticaux munis chacun d'un équipage amovible de pla- teaux filtrants pouvant être retiré d'un bloc de la cuve où- il est logé, un appareil de manutention permettant de retirer l'équipage de plateaux et de le transporter, et une station de vidange où l'équipage de plateaux est amené et débarrassé des tourteaux.

Claims (1)

  1. 2.- Installation suivant la revendication 1, carac- térisée par un filtre comprenant, dans une cuve verticale à fond fixe et couvercle mobile, un équipage amovible de pla- teaux à poches filtrantes enfilés en pile verticale sur une tige centrale qui les relie entre eux de manière que l'ensem- ble puisse être retiré d'un bloc par le dessus de la cuve au moyen de l'appareil de manutention.
    S.- Installation suivant la revendication 2, carac- térisée en ce que l'équipage de plateaux filtrants est serré sur la tige centrale entre un -écrou de tête muni d'un anneau <Desc/Clms Page number 7> ou autre organe d'accrochage à l'appareil de manutention, et un flasque inférieur fixé sur la tige et muni d'un bossage s'engageant dans un appendice central de la cuve pour cen- trer dans celle-ci l'équipage de plateaux.
    4. - Installation suivant la revendication 3, carac- térisée en ce que les plateaux filtrants comportent des moyeux à denture intérieure dont la juxtaposition sur la tige cen- trale forme le long de celle-ci des conduits d'écoulement de liquide filtré débouchant dans le bossage du flasque infé- rieur qui obture l'appendice de la cuve et est tubulaire pour faire communiquer les conduits d'écoulement avec cet appendice par lequel s'effectue la sortie du liquide filtré.
    5.- Installation suivant la revendication 1, ca- ractérisée en ce que la station de vidange est équipée d'un berceau basculant pouvant être placé en position dressée pour recevoir verticalement l'équipage de plateaux filtrants amené par l'appareil de manutention, puis en position couchée pour faciliter l'enlèvement des tourteaux d'entre les plateaux.
    6.- Installation suivant la revendication 5, carac- térisée en ce que le berceau basculant comprend un cadre monté sur tourillons et pourvu de portées pour l'axe de l'équipage de plateaux filtrants, l'une de ces portées étant ouvrable en vue de permettre l'introduction de l'équipage de plateaux dans le berceau.
    7.- Filtre vertical à équipage de plateaux fil- trants amovible, en substance tel que décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé.
    8. - Berceau basculant pour la vidange des tour- teaux, en substance tel que décrit ci-dessus avec réfé- rence au dessin annexé. <Desc/Clms Page number 8>
    9. - Installation pour la filtration de liquides avec formation de tourteaux, en substance telle que décrite ci-dessus avec référence au dessin annexé.
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