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BREVET D'INVENTION.
" Perfectionnements aux procédés et aux appareils de filtrage des liquides" '
La présente invention concerne des perfectionnements aux appareils de filtrage des liquides tels que, par exem- ple, le moût de brasserie, qui est filtré pour permettre la récupération du houblon.
Elle est caractérisée par des moyens permettant: a) de réaliser un appareil de filtrage de construction perfectionnée et de haut rendement au moyen duquel la matière filtrée du liquide est enlevée de ce dernier de façon continue. b) de disposer le conduit et les plateaux du filtre de façon à obtenir une grande capacité avec un minimum d'encom- brement. c) de rendre toutes les parties facilement accessibles
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pour un nettoyage complet de l'appareil. d) de disposer le conduit perforédans lequel le li- quide à filtrer est admis et duquel le liquide est évacué par les perforations du conduit de façon que la matière à séparer du liquide soit continuellement retirée par l'autre extrémité du conduit pendant le fonctionnement de l'appareil.
e) de filtrer les moûts dans un conduit perforé en enlevant le liquide par les perforations du conduit et en enlevant de façon continue le houblon du conduit pour s'oppo- ser à une action de lavage ou d'attaque sur ce dernier par le moût. f) de prévoir un conduit d'admission perfora permettant l'arrivée du liquide le long duquel ce dernier s'écoule à une vitesse relativement élevée et auquel une partie du liquide est évacuée dans un filtre à plaques. g) d'aménager les surfaces de filtrage de telle sorte que le liquide à filtrer traverse l'appareil dans le sens de la longueur de ce dernier, dans un seul sens sur des surfaces ,'le filtrage et s'écoule ensuite en sens inverse sur d'autres surfaces de filtrage, de sorte que l'arrivée et l'évacuation du liquide aientlieu à la même extrémité de l'appareil.
L'invention vise donc à la construction d'un filtre perforé de fabrication perfectionnée, la réalisation d'une disposition améliorée des plateaux du filtre perforé en vue d'obtenir un rendement élevé.
D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre.
Sur le dessin annexé:
La fig. l est une coupe diamétrale et longitudinale partielle d'un appareil de filtrage conforme à l'invention.
La fige 2 est une vue partielle en élévation, et par- tiellement en coupe de l'appareil vu en bout et à plus grande échelle. Cette vue montre une chicane ou déflecteur.
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La fig. 3 est une vue partielle en élévation, à échelle réduite, de l'appareil.
Les fig. 4 et 5 sont des vues de détail, en coupes transversales selon les lignes 4-4 et 5-5 de la figure 1.
La fig. 6 est une vue en coupe transversale partielle montrant le montage d'une chicane ou cloison de séparation.
La fig. 7 est une vue de face fragmentaire d'une partie du plateau de filtrage montrant les perforations allongées de ce dernier.
La fig. 8 est une coupe fragmentaire montrant un appa- reil de verrouillage destiné au maintien d'un conduit de filtrage dans sa position de fonctionnement.
On voit sur le dessin annexé un mode d'exécution de l'invention, particulièrement adapté au filtrage des moûts pour la récupération du houblon. Il doit, cependant, être bien compris que l'invention ne se limite pas au mode particulier de réalisation représenté, ni à son application au filtrage des moûts de brasserie, étant donné qu'il est bien évident que l'invention peut s'appliquer au filtrage d'autres liquides pour en enlever des matières solides ou semi-solides.
Dans le mode de réalisation particulier représenté l'appareil de filtrage représenté est disposé dans un carter de n'importe quelle forme, représenté ici sensiblement rec- tangulaire et comprenant une partie inférieure 10 dans laquelle le liquide filtré est collecté. Le carter a des parois latérales et extrêmes 11 et sa partie supérieure est fermée, par au moins deux couvercles 12. Ces derniers sont disposée sur les bords opposés de la partie médiane fixe 14 du carter. Les couvercles 12 s'étendent, de préférence, sensiblement sur toute la longueur du carter, une série de tels couvercles étant disposée de chaque côté du carter, si nécessaire. Les couvercles peuvent s'articuler sur la paroi supérieure 14, comme indiqué en 15, ou si on le dé-
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sire, être amovibles.
Ces couvercles, lorsqu'on les lève ou qu'on les ôte permettent un accès facile à l'intérieur du carter pour le nettoyage des organes de l'appareil qui y sont logés.
Un carter de tout autre type convenable ou désiré peut être utilisé.
Le liquide à filtrer entre dans l'appareil par une ouverture ménagée dans les parois extrêmes, par exemple, par un tuyau ou conduit 17 de toute forme convenable. Ce tuyau peut être muni d'une bride 18 susceptible d'être fixée à un anneau 19 assujetti à la paroi extrême 11 du carter,et le liquide estévacué du tuyau 17 dans un conduit perforé 20 disposé à la partie supérieure du carter. Ce conduit peut être de toute forme convenable ou désirable, de même les perforations. De préférence, on prévoit des perforations en forme de fentes allongées s'étendant transversalement par rapport à la direction d'écoulement du liquide dans le conduit.
Il s'est avéré exact qu'il se produit, dans un con- duit ou passage de ce type, une action de filtrage très effi- ca,ce. Le liquide est déversé à une extrémité de ce conduit à une vitesse relativement élevée et une grande quantité de liquide SI écoule à travers les perforations transversales.
Le liquide restant transporte le houblon, ou les autres ma- tières à séparer du liquide, tout au long du conduit jusqu'à l'extrémité d'évacuation. Cette action du liquide a deux avanta- ges. D'abord, il assure la gropreté des perforations de façon qu'elles puissent éacuer le liqude avec le maximum de dioit.
Ensuite, il emmène rapidement hors du conduit la matière à enlever du liquide. Cet effet est particulièrement avantageux quand l'appareil est utilisé pour le filtrage des moûts de brasserie, étant donné qu une action de lavage ou d'attaque du houblon par le liquide est à, éviter. Un conduit du type décrit a aussi l'avantage qu'aucun dispositif mécanique n'est nécessaire pour ôter la m a t ière de la surface de fil-
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trage, l'écoulement du liquide lui-même assurant cet effet.
Bien que n'importe quel type convenable ou désira'ole de conduit perforé puisse être utilisé avec l'appareil con- forme à l'invention, il est cependant préférable d'utiliser un conduit qui puisse être enlevé de sa position de fonction- nement pour être mis dans une position assurant un nettoyage facile. A cet effet, dans le mode de réalisation décrit, le conduit est muni de bandes annulaires de renforcement espacées dans le sens longitudinal. Les bandes 22 disposées aux extré- mités opposées du conduit sont fixées aux anneaux 24.
L'anneau 24 situé à l'extrémité réceptrice du conduit peut tourner au-dessus d'un épaulement 25 ( s'étendant vers l'intérieur) de l'anneau 19, fixé à la paroi extrême 11, et l'autre anneau 24 situé à l'extrémité d'évacuation du conduit 20 peut tourner sur un anneau 27 fixé sur une cloison 28 s'étendant à travers la partie supérieure du carter de l'appareil. La cloison 28 qui supporte l'extrémité intérieure du conduit 20 peut être supportée à son extrémité inférieurepar une barre ou membrure
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29 qui s'étend trans-ver salement.
Grâce au mode de construction décrit, on notera que le conduit 20 peut tourner autour de l'axe des épaulements 25 et 27 dans 1'une ou l'autre direction, de sorte que l'intérieur aussi bien que l'extérieur du conduit est rendu facilement accessible au travers des ouvertures-dû carter quand les cou- veroles 12 sont en position ouverte. Le conduit 20 peut compor- ter un tube cylindrique unique ouvert seulement à ses extrémi- tés, ou si on le désire, être divisé dans sa longueur en deux ou plusieurs parties, comme représenté, la.partie supérieure formant un couvercle 30, représenté comme articulé en 31 à l'un des bords longitudinaux du conduit 20 et ayant son autre bord fixé au bord opposé du conduit de toute façon convenable, par exemple au moyen d'écrous moletés 32 ou similaires.
On voit
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aussi sur la figure 1, une barre 34 qui relie deux des bandes de renforcement 22 pour faciliter la rotation du conduit.
Une partie considérable du liquide entrant dans le conduit20 traversera les perforations de ce dernier, et le reste du liquide, et simultanément la, matière à séparer du liquide, seront déversas de la partie intérieure du conduit sur la surface supérieure d'une ou plusieurs plaques perfo- rées de filtrage 35, deux plaques de ce genre étant représen- tées dans le mode de réalisation décrit.
Ces plaques de filtrage sont inclinées de serte que le liquide déversé sur leur partie supérieure, descende vers les côtés opposés de l'appareil. Les parties supérieures des plaques sont reliées à une membrure 36 fixée à ses extré- mités sur la, paroi extrême 11 et à. la, cloison 28 de l'appareil.
De préférence, les plaques 35 sont articulées en 37 à la mem- brure 36, de sorte qu'elles puissent facilement osciller autour des charnières 37 pour prendre des positions inclinées vers l'intérieur et vers l'extérieur. Dans ces positions, les faces inférieures des plaques sont accessibles par les ouver- tures du carter quand les couvercles 12 sont ouverts. Quand elles sont dans leur position inférieure, ou position de fonc- tionnement, les extrémités opposées des plaques de filtrage peu- vent reposer sur des supports convenables, tels que les ailes des nervures 38 fixées à une paroi extrême 11 du carter et à la cloison 28.
Les plaques de filtrage 35 peuvent être munies de perforations de tout type convenable ou désirable. L'exp4- rience a montré que les meilleurs résultats sont obtenus en donnant à ces perforations la. forme de fentes étroites 39 s'étendant transversalement à. la direction de l'écoulement du liquide sur les plaques de filtrage (voir fig.8 où l'on voit la disposition relative des fentes),sur cette figure,
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la largeur des fentes est cependant, un peu plus grande que nécessaire pour le houblpn. Les dimensions de ces fentes varieront, cependant, en fonction de la matière à séparer du liquide.
Les fentes 39 peuvent être semblables aux fentes
21 ménagées sur le conduit 20 et sont suffisamment peu lar- ges pour que la matière à séparer du liquide ne traverse pas les fentes. L'expérience a montré que la disposition trans- versale des fentes par rapport à la direction d'écoulement du liquide, réalisée simultanément dans le conduit 20 et dans les plaques de filtrage 35, facilité le transport par le liquide, de la matière à séparer de ce dernier au-dessus des fentes sans traverser ces dernières ou se loger dans elles.
On a trouvé également que l'inclinaison des plaques de fil- trage a une influence importante sur le débit de liquide qui traverse les fentes de ces plaques. Pour obtenir le ren- dement maximum des plaques de filtrage, on les incline de 10 à
20. sur l'horizontale. Quand ces plaques de filtrage sont disposées avec cette inclinaison et quand les fentes sont transversales à la direction d'écoulement, un grand débit de liquide traverse les perforations des plaques de filtrage et une quantité suffisante de liquide s'écoule sur les plaques jusqu'aux bords inférieurs de celles-ci de façon à entraîner la matière à séparer du liquide.
Par suite, grâce à cette disposition des fentes et à l'inclinaison relativement faible des plaques, le liquide peut s'écouler relativement lentement à travers des plaques et éloigner, cependant des fentes le houblon ou les autres matières et l'entraîner audelà des bords inférieurs des plaques de filtrage.
Dans de nombreux cas, l'écoulement du liquide dans le conduit 20 est si rapide qu'il est désirable de prévoir des dispositifs déflecteurs pour le liquide déversé de ce conduit sur la ou les-plaques 35 pour obtenir une répartition sensiblement uniforme sur les surfaces des plaques de filtrage.
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A ceteffet, dans le mode de construction particulier repré- senté, on a prévu un déflecteur à l'extrémité de sortie du conduit 20. Ce déflecteur peut être de toute forme convenable ou désirable. Dans l'exe ple représenté, il comporte une pla.que 40 portée par la cloison 28. Le déflecteur peut être réalisé sur les côtés opposés de la plaque transversale 40 par des plaques latérales ou ailes 41 pour empêcher le liquide de heurter la plaque 4Cen s'étalant latéralement.De préférence, le déflecteur est réglable de façon à obtenir la répartition désirée du liquide évacué du conduit 20 sur les plaques 35.
Ce réglage variera évidemment en fonction de la quan- tité de liquide évacué du conduit 20. Tout dispositif convenable ou désirable peut être utilisé dans ce but et dans le mode de réalisation considéra. Le déflecteur a été représenté comme régla- ble selon des angles variés par rapport au conduit 20. Par exem- ple, le bord supérieur du déflecteur peut pivoter sur la cloison 28 grâce à une charnière 42. Le déflecteur peut être fixé dans toute position de réglage de toute façon désirée, par exemple, au moyen d'une paire d'anneaux à fente 44, dont les extrémités supérieures pivotent en 45 sur une partie de la structure ou du carter de la machine.
Au déflecteur est fixée une barre ou une tige 46 s'étendant transversalement par rapport à la machine et les extrémités de cette barre traversent les fentes des an- neaux 44 et peuvent y être fixées de façon ajustable de toute façon convenable. Dans le mode de réalisation représenté, les hauts des tiges sont filetés, et des écrous papillons 47 (voir fig.2) sont prévus, chacun d'eux immobilisant une face des an- neaux à fente 44 correspondants et un épaulement 48 immobilisé l'autre face de l'anneau fondu. En serrant les écrous 47, la tige 46 est fixée aux anneaux à fente 44 de façon à réaliser le réglage désiré du déflecteur autour de la charnière 41.
Un dé-
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autre flecteur de toute/ferme convenable ou désirable peut être utilisé et si on le désire, ce déflecteur peut être supprimé.
Le liquide et la matière évacués des extrémités inférieu- res des plaques de filtrage pénètre dans une paire de conduits perforés 50 disposésprès des extrémités opposées de l'appareil et s'étendant sensiblement sur toute la longueur du carter. Ces con- duits peuvent aussi être nnznis de n'.importe quelles perforations durables ou convenables, mais ces perforations sont, de pré- férence, semblables à celles ménagées sur le conduit 20 et les pla- ques de filtrage 35, c'est-à-dire en forme de fentes 51 transver- sales à la direction de 1'écoulement dans les conduits. Ces derniers, sauf pour les fentes 51, peuvent être seules, pour leur construction, à ceux décrits dans le brevet Tiedman N 2. 146.692 du
7 février 1939.
Dans chaque conduit on a prévu un transporteur hélicoïdal, Ce dernier cohorte un arbre 53, dont les extrémités tour-lllonnent de façon convenable dans des paliers portés par les parois extrêmes 11 du carter. Ces arbres 53 peuvent être munis, au-delà d'une extrémité du carter, de roues à chaîne 54 qui coopèrent avec une chaîne 55 entraînée par un moteur électrique 56 de toute façon convenable ou désirable; le moteur, dans l'exemple considéré, est monté sur le haut de l'appareil. Comme décrit dans le brevet Tiedman mentionné oi-dessus, les conduits 50 sont dispo- .sés de façon à être inversés pour leur nettoyage et sont montés de telle manière que chacun d'eux peut osciller autour d'un axe sensiblement confondu avec celui de l'arbre du transporteur 53. Tout montage, convenable ou désirable; peut être utilisé dans ce but.
Dans l'exemple considéré, chaque conduit à transporteur est réalisé en deux parties, chacune d'elles s'étendant de la cloison 28 jusqu'à une paroi extrême 11 du carter. La cloison 28 est, naturellement, munie d'ouvertures pour le transporteur. Dans l'exemple particulier considéré, l'un des paliers 59 de l'arbre 53 de transporteur est muni d'une bride 60 s'étendant à l'intérieur du carter et
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formant support pour l'une des extraites du conduit 50.
Un autre support 61 est monté sur la, membrure transversale 28 et forme tourillon pour les deux extrémités voisines des parties du con- duit 50; à l'extrémité d'évacuation, ce conduit tourillonne sur un organe annulaire 63 à travers lequel le houblon ru les autres ratières séparées du liquide sont évacués de l'appareil. Un sup- port annulaire 65 cour l'autre palier de l'arbre 53 du transporteur peut être monté de façon convenable sur la paroi extrême voisine 11 du carter.
Le houblon ou les autres matières à séparer du liquide sont continuellement mus versl'extrémité de sortie des conduits 50 grâce au transporteurs 52. Quand la matière traverse '['ou- vertura de la cloison 28, la plus grande partie du liquide a, été êtée, et si on le désire, le moêt ou le liquide résiduel, adhé- rant à la matière, peut être lave ou arrosa 'le toute manière convenable, par exemple, au moyen d'eau déversée :
le tuyaux arro- soirs 67 surplombant certaines parties des conduits 50. Le hou- 'vlan ou les autres matières sont évacués de l'appareil par les tourillons annulaires 65. Le liquide filtre est collecta au fond du carter et en est vidange par un tuyau d'évacuation 68.
Afin d'obtenir la surface de filtrage maximum sur les plaques 35, il est préférable d'étendre les parties inférieures de ces plaques partiel ament en travers des conduits 50. Pour empêcher de passer dans les conduits 50, le liquide qui traverse les perforations de ces parties des plaques de filtrage situées au-dessus des conduits, il est prévu, au-dessus de chaque conduit une plaque non perforée formant un déflecteur 70.
Ces plaques sont inclinées en sens contraire des plaques de filtrage 35 et leurs extràmités inférieures se terronant au-delà des bords intérieurs des conduits 50.Les plaques déflactrices peuvent être montres de toute faon convenable ou désirable. Dans l'exemple considéri, on a fixa ces déflecteurs aux plaques de filtrage 35, par exemple,
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au moyen de pièces d'angle 71 convenablement fixées à leurs extrémités inférieures aux plaques déflectrices 70, par exemple, à des épaulements 72 dirigés vers le haut ;
lesbords supérieurs des plaques 71 peuvent être fixés aux membrures-supports 73 sur lesquelles les plaques de filtrage 35 sont montées. Tout autre dispositif de fixation des plaques déflectrices 27 en position de fonctionnement peut être utilisé.
Pour empêcher le liquide se déversant des plaques 35 d'aller au-delà des bords extérieurs des conduits 50,il est pré- férable de prévoir des plaques de garde 75 qui s'étendent des parois latérales 11 de l'appareil jusqu'aux bords extérieurs des conduits 50. Afin de faciliter le nettoyage de l'appareil, ces plaques de garde peuvent être fixées aux parois de l'appareil par des charnières 76. Quand les plaques 75 sont levées autour de ces charnières 76, elles n'occupent pas seulement des positions dans lesquelles leurs deux faces peuvent être facilement nettoyées, mais elles sont aussi mises hors d'engagement avec les conduits 50, de sorte que ces derniers peuvent être tournés autour de leur axe.
La disposition des divers dispositifs de filtrage décrits ci-dessus procure un appareil à haut rendement et très compact.
Comme on le voit clairement sur le dessin, le liquide à filtrer est d'abord admis au conduit de filtrage 20 .situé dans la partie médiane et moyenne de l'appareil, de sorte que le liquide évacué s'écoule dans la partie inférieure de l'appareil par l'espace compris entre les deux conduits 50. Afin d'empêcher que quoi que ce soit du liquide ayant traversé les perforations du conduit 20, entre dans les conduits inférieurs 50, il est préférable de pré- voir des cloisons ou des chicanes de construction oonvenable.
Par exemple, des chicanes 80, en forme de plaques non perforées, peuvent être disposées de façon à s'étendre vers le haut depuis les bords intérieurs des conduits 50 (voir en particulier la fig.
4). Ces chicanes sont, de préférence, montées de sorte qu'elles
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puissent être ôtées de façon à rendre l'entrée du conduit 20 ou d'autres parties de l'appareil, accessibles pour le net- toyage, grâce aux ouvertures de la, partie supérieure du carter..
A cet effet, dans l'exemple considéré, les extrémités supé- rieures des chicanes 80 sont pliées ou recourbées pour s'engager sur des barres ou tiges longitudinales 81 voisines des parties supérieures des couvercles 12.Ces tiges peuvent être supportées de toute manière convenable ou désirable, par exemple, au moyen de consoles 82 espacées et fixées sur la paroi supérieure 14 du carter.
Les bords inférieurs de ces chicanes 80 peuvent, comme indiqué, reposer contre les bords supérieursdes conduits 50, ou si on le désire, les chicanes peuvent simplement pendre vers le bas depuis leurs tiges-supports 810 Quand les couvercles 12 sont levés en position ouverte autour de leurs charnières 15, les chicanes 80 peuvent êtrelevées hors d'engagement avec leurs tiges supports 81 et peuvent être enlevdes de l'appareil par les ou- vertures prévues, ces dernières étant normalement fermées par les couvercles 12. Tout autre dispositif s'opposant à l'entrée du liquide filtré du conduit 20 aux conduits à transporteurs50 peut être utilisé.
Dans la fabrication de la bière, il est essentiel, no,tu- rellenent, que 1 appareil soit susceptible d'être complètement nettoya après usage. Après avoir levé les couvercles 12 et ôté les chicanes 80, on peut faire tourner le conduit de filtrage 20 dans ses tourillons pour le disposer en regard de l'une ou l'autre des ouvertures obtenues par 1'enlèvements couvercles; le cou- vercle 30 du conduit 20 peut alors être ouvert, de façon à ce que l'intérieur du conduit 20 aussi bien que la face interne du cou- vercle 30 soient accessibles au nettoyage. L'extérieur du con- duit 20 peut aussi être facilement nttoyé en faisant osciller le conduit autour de son axe de façon à le placer dans différen- tes positions.
Quand les couvercles 12 sont ouverts, les faces supérieu-
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res des plaques de filtrage 35, aussi bien que l'intérieur du carter, sont accessibles'pour le nettoyage et si les pla- ques de filtrage sont tournées autour de leurs charnières 37, les surfaces inférieures des plaques 35 aussi bien que les plaques déflectrices 70, peuvent facilement être nettoyée,..
Quand les extrémités extérieures des plaques 70 sont levées, l'intérieur de la partie inférieure du carter est aussi rendue, accessible au nettoyage. Les conduits 50 peuvent aussi être complètement nettoyés, leurs faces intérieures étant accessibl es en position de travail, et leurs surfaces extérieures étant accessibles quand les conduits 50 sont tournés autour de leurs axes dans une position sensiblement inversée.
Tout dispositif convenable, peut, naturellement être
Prévu pour maintenir de façon relâchable les conduits 20 et
50 dans leurs positions de fonctionnement.
Dans le mode de construction indiqué fig.8, on a montré à titre d'exemple, un verrou 90 actionné par un ressort et monté convenablement sur l'anneau 24 auquel le conduit 20 est fixé. Le verrou 90 est pressé élastiquement par un ressort
91, de façon à traverser un trou de l'anneau, 24, et dans une cavité de l'épaulement annulaire 27 qui est fixé à la cloison 28 et sur lequel l'anneau 24 est monté à rotation.
Les trous de l'anneau 24 et l'épaulement 27 sont situés de sorte que le verrou ne pénètre à la fois dans ces trous que lorsque le conduit 20 est en position de fonctionnement. extraie supérieure du verrou peut facilement être actionnée par un opérateur agissant à l'encontre de l'action du ressort 91 en position relâchée, de sorte que le conduit 20 peut être tourné autour de son axe longitudinal. Des dispositifs de verrouillage de tout autre type peuvent être prévus.
Des dispositifs de verrouillage, de prérence, similaires ou bien de tout autre type convenable, sont aussi utilisés pour les parties du conduit 50 afin de maintenir ces der-
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niers dans leurs positions de fonctionnement'.
Pendant le fonctionnement de l'appareil, le liquide entre dans le conduit 20 avecune vitesse élevée. Une partie considérable du liquide traverse les perforations 21 du con- duit 20 et la vitesse du reste du liquide est suffisante pour transporter hors du conduit 20 le houblon ou les autres ma- tières à séparer du liquide. Le liquide évacua du conduit 20 frappe le déflecteur formé par les plaques 40 et 42 et est réparti à la, partie supérieure des plaques de filtrage 35.
Le liquide s'écoule alors par gravita tout le long des pla.- ques de filtrage inclinées, une grande quantité du liquide traversant les perforations 39. Le reste du liquide entraîne le houblon ou les autres matières versles bords inférieurs des plaques de filtrage et s'écoule dans les conduits 50. Le reste du liquide est sépara de la, matièreà récupérer dans les conduits 50 et cette matière est rapidement êtée de l'appareil par les transporteurshélicoïdaux 52.
L'enlèvement rapide et continu du houblon hors du moût est un facteur très im- portant pour obtenir le goût voulu pour la bière, étant donné que si le houblon reste dans le moût chaud plus longtemps que le temps désiré, ou que s'il estsoumis à une opération de lavage ou de nettoyage par le liquide, un goût amer indé- sirable en résulte pour la bière par suite du fait que quel- ques-unes des substances les moins solubles renfermes dans le houblon se dissolveront dans le moût.
Au moyen de l'appa- reil perfectionne décrit ci-dessus, grâce à l'action de fil- trage rapide et efficace, et grâce à l'enlèvement continu du houblon des surfaces de filtrage pendant le fonctionne- ment de l'appareil, seul le goût désiré est donné au moût par le houblon, et les constituants amers indésirables du houblon sont gardés hors d'action sur le moût. L'enlèvement continu du houblon ou des autres matières des surfaces de filtrage a aussi l'avantage de garder les perforations de ces
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surfaces propres pour le passage du liquide.
L'appareil selon le mode de réalisation décrit, ne nécessite que relativement peu de puissance pour son fonction- nement, Le liquide s'écoule à travers le conduit supérieur 20 et ôte par sa vitesse d'écoulement la matière qui tendrait à obturer les perforations. Il s'écoule ensuite par gravité sur les plaques de filtrage inclinées, emportant aussi avec lui, toute matière déposée sur ces plaques, et finalement, seule une quantité de puissance relativement faible est nécessitée pour faire tourner les transporteurs des conduits inférieurs qui déplacent la matière séparée et l'emmènent hors de l'appareil.