BE431382A - - Google Patents

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F77/00Arrangements for exerting pressure on, lifting, or guiding hand irons

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Machine à repasser. 



   La présente invention concerne des machines. repasser dans lesquelles un moteur actionne par l'intermédiaire d'une transmission le fer à repasser en forme de corps de révolution. 



   Dans les machines à repasser connues de ce genre, le fer à repasser est suspendu au moyen de câbles ou de chaînes à un chariot roulant qui circule au-dessus de la table à repasser, dans le sens de la longueur de celle-ci, sur un rail déplaçable en hauteur, tandis que le moteur de commande du fer à repasser, moteur qui est fixé soit au bâti portant le rail, soit au chariot, est accouplé au fer à repasser par un arbre flexible. Le fer à repasser oscille donc autour de sa suspension lorsqu'il est guidé dans le sens longitudinal ou transversal du fer par-dessus le linge, de sorte que la pression du fer sur le linge varie et que c'est seulement en 

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 cas de grandes déviations dans le sens   longitudinal   que le chariot suit le mouvement du   fer à   repasser dans ce sens. 



  En outre il faut, dans les machines à repasser connues, que tout le rail avec le chariot soient soulevés par la force du pied ou par un moteur spécial lorsque le fer à repasser doit être soulevé de la table. 



     La   présente invention a pour objet un mode de support perfectionné du fer à repasser, mode de support qui est caractérisé principalement par le fait que la commande pour le fer à repasser, c'est-à-dire le moteur et la transmission, forme avec le fer à repasser une unité essentiellement rigide de telle manière qu'elle suit de force les mouvements longitudinaux et transversaux du fer à repasser. La commande est alors placée directement sur le fer à repasser ou bien est reliée celui-ci par un tube entourant l'arbre. 



   Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, le moteur de commande du   fer à   repasser actionne en même temps le dispositif de levage et d'abaissement pour le fer   à   repasser, auquel cas la commande est simplement soulevée avec le fer à repasser, et la construction de support, par exemple le rail et le chariot, reste fixe. 



   Dans une forme de réalisation préférée, la commande réunie directement au fer à repasser est maintenue par un bras horizontal pouvant pivoter parallèlement au plan de la table de repassage, bras qui est télescopique ou articulé pour permettre des mouvements en tous sens du fer à repasser à l'intérieur du plan de repassage. Le bras pivotant peut en outre avoir dans le sens vertical une forme rigide telle qu'il peut supporter en flottement libre le fer à repasser pourvu du dispositif mentionné de   levage   et d'abaissement. Dans une 

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 forme de réalisation simplifiée, on renonce toutefois à la possibilité de levage et d'abaissement par la force motrice, de telle sorte que le bras pivotant doit seulement être dimensionné pour supporter et transmettre le moment de contre- rotation. 



   D'autres caractéristiques de l'invention résulteront de la description, donnée ci-dessous, des dessins annexés sur lesquels l'invention est représentée   à   l'aide d'exemples de réalisation. 



   La fig.l montre une première forme de réalisation d'une machine à repasser suivant l'invention. 



   La fig. 2 montre le chariot correspondant en vue en perspective. 



   Les fig.5 et 4 montrent une coupe longitudinale et une vue partielle de la transmission et du dispositif de levage et d'abaissement, à plus grande échelle. 



   La fig.5 montre une forme de réalisation d'une seconde machine à repasser suivant l'invention. 



   Les fig.6 et 7 montrent une coupe et une vue de dessus du dispositif de tension pour les chemises, dispositif qui trouve son emploi avantageusement en combinaison avec la machine à repasser suivant la présente invention. 



     La.   fig.8 montre en vue de dessus, un dispositif d'arro- sage pour humecter le linge. 



   La   fig,9   représente schématiquement en vue de dessus une autre forme de réalisation de la machine à repasser, dans laquelle on a prévu un grand nombre de fers à repasser tour-   nants.   



   Dans la forme de réalisation représentée aux   fig.l à   4, un chariot 15 portant un rail transversal 14 roule sur deux 

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 rails 11 qui sont portés par une charpente 12 en forme de châssis. Au rail transversal est suspendue au moyen a'un ou de plusieurs galets de roulement 15 la commande   du     fer à   repasser, comprenant le moteur M et la boîte de transmission G; les galets 15 sont reliés par un étrier 16 dont les branches embrassent le moteur M et sont reliées en 17 par articulation à un levier coudé 18 dont le bras horizontal est bifurqué. Le levier coudé 18 est articulé en 19 à un bras 20 partant de la boîte de transmission; son bras vertical prend appui en 21 contre un poussoir 22 guidé dans le logement G de la transmission.

   A la boite de transmission G se trouve relié le fer repasser P, au moyen d'un tube 23 entourant l'arbre 29   (fig.3).   Le soulèvement et l'abaissement de l'unité formée par la commande et le fer à repasser sont produits par le fait que le poussoir 22 est refoulé hors de la boîte de -transmission G ou est enfoncé dans la boîte de transmission. 



   La boite de transmission contient le mécanisme de démultiplication pour la commande du fer   à.   repasser ainsi que le dispositif de levage et d'abaissement. Le premier consiste en des roues dentées 24,25,26,27 parmi lesquelles la roue 24 est montée sur l'arbre du moteur et la roue 27 sur l'arbre 28 à l'extrémité inférieure duquel est relié l'arbre 29 qui transmet le mouvement de rotation au fer à. repasser. 



   Le dispositif de levage et d'abaissement comporte une came 50 commandant le poussoir 22, et qui est montée sur une douille 31 entourant librement l'arbre 28 et est actionnée par l'arbre 28 avec démultiplication par l'intermédiaire des roues dentées   52,55,54,55.   Entre lesroues dentées 55 et 54, on a placé un dispositif d'embrayage qui consiste essentiellement en un disque perforé 56 solidaire de la roue 55 et en un corps 

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 d'embrayage 57 relié à la roue 54. L'embrayage des pièces 56 et 37 se fait au moyen d'une broche 58, placée sous l'action d'un ressort, qui est guidée dans un trou du corps 57 et tend à pénétrer dans les ouvertures du disque 56.

   Un biseau prévu du côté interne de la tête de la broche 58 permet   à   un doigt 39, pourvu d'un biseau correspondant   à   l'extrémité, d'attirer en arrière dans certaines circonstances la broche et de désaccoupler ainsi les pièces 56 et 37. 



   Le doigt 39 est monté sur un arbre 40 que l'on peut faire tourner d'un certain angle par traction sur la chaîne 41, par l'intermédiaire du levier coudé 42, de la tige 43 et du bras 44, le doigt 59 passant alors par pivotement de la position représentée à la fig.4 dans la position représentée en traits de chaînette. Le rappel est produit par un ressort 45 (fig.l). 



  Dans le plan de pivotement du doigt 59 se trouve une came 46 reliée au corps d'embrayage 37 et qui présente un évidement pour la tête de la broche 58 et à la périphérie de laquelle le doigt 59 est appliqué. Le rapport de multiplication des roues dentées 54 et 55 vaut 1/2, de sorte que lors d'un tour complet du corps d'embrayage 57 et de la came 46, la came 50 fait un demi-tour. 



   Le fonctionnement du dispositif de levage et d'abaissement se fait comme suit. Le doigt 59 qui dans la position de repos s'engage derrière la tête de la broche 58, est amené par traction sur la chaîne 41 dans la position indiquée en traits de chaînette; de ce fait la broche est libérée de sorte qu'elle saute dans une ouverture du disque perforé 56 tournant constamment, ce qui établit l'embrayage entre les roues dentées 55 et 54. La came 50 est par conséquent mise en rotation ;   tourne de 180  à partir de la position représentée qui corres-   

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 pond à la position soulevée du fer   à   repasser.

   De ce fait le poussoir 22 est autorisé   à   se mouvoir sous la pression du levier coudé 18 jusque dans sa position extrême de droite,c'est- à-dire à pénétrer plus fortement dans la boite de transmission. 



  Le levier coudé 18 effectue alors une rotation à gauche par rapport à la boîte de transmission qui s'abaisse par conséquent d'une quantité correspondante avec les pièces qui en sont solidaires. L'arrêt du poussoir 22 et de la came 30 dans cette nouvelle position est provoqué par le fait qu'après un tour de l'embrayage   56,57,   la tête de la broche 58 rencontre par son biseau le biseau du doigt   59,   de sorte que la broche est retirée du disque perforé 36 et que le corps d'embrayage 37 vient à l'arrêt.

   La came 46 tournant dans le sens de la flèche a alors pour fonction, même après un court actionnement de la chaîne de traction 41, de maintenir le doigt 59 tout d'abord dans la position écartée et de le laisser revenir seulement progressivement dans la position fondamentale dans laquelle il s'avance par son extrémité biseautée dans le trajet de la tête de broche. On voit immédiatement d'après ce qui précède que tout actionnement passager de la chaîne de traction 41 a pour conséquence un demi-tour de la came 50 et que par conséquent le fer à repasser peut être alternativement abaissé et soulevé par une traction répétée sur la chaîne. 



   Le tube 25 entourant l'arbre 29 et reliant le logement G de la transmission au logement du fer à repasser P a une forme rigide ou variable en longueur, par exemple télescopique ou élastique (tuyau de fil métallique en hélice) pour que le fer à repasser puisse se mouvoir dans une mesure minime, dans la position abaissée, indépendamment de la transmission et du moteur ; dans ce cas l'arbre 29 a également une forme souple, 

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 par exemple en hélice flexible de fil métallique.

   Le tube de liaison 23 peut finalement permettre encore une minime torsion du logement du   fer à   repasser par rapport au logement de la transmission; cette torsion qui est effectuée   à   l'aide du volant à main 47 a pour effet que par enroulement de chaînes 48 établissant une liaison supplémentaire entre le fer   à   repasser et la transmission, le fer à repasser est quelque peu soulevé et que de ce fait la pression de repassage est adoucie. 



  Les chaînes 48 s'attachent de même que le tube de liaison 23 au logement Pl du fer à repasser, dans lequel le fer à repasser P ayant d'une manière connue la forme d'un disque rond est monté, et qui contient également le dispositifde chauffage. 



   Dans la forme simplifiée suivant la fig.5, le moteur M et la transmission G sont montés directement sur le logement Pl du fer à repasser. L'ensemble est porté par un bras 49 qui possède une articulation 50 et peut à son autre extrémité pivoter dans un plan horizontal autour d'une colonne verticale 51. Le fer à repasser peut par conséquent, au moyen du volant 52, être déplacé en tous sens au-dessus de la table de repassage sans que la personne qui s'en sert doive supporter le moment de rotation en retour, qui est au contraire absorbé par le bras de retenue. Si on cesse de repasser, le fer avec la transmission et le moteur est arrêté sur un support en asbeste ou en une matière analogue disposé sur le côté de la surface de la table. 



   Dans la forme de réalisation simplifiée décrite   ci-   dessus, il n'y a aucun dispositif de levage et d'abaissement; un semblable dispositif peut toutefois être prévu également comme dans la réalisation des fig.l à 4, lorsque la commande suivant la fig. 5 est réunie directement au fer à repasser. 



   Dans ce cas, le bras de retenue 49 horizontal a une forme 

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 rigide telle par rapport à la flexion qu'il peut   maintenir   en flottement libre dans la position soulevée le fer à repayer avec le moteur et la transmission, ou bien l'ensemble est suspendu à un chariot. Il est possible sans difficulté pour l'homme de métier d'approprier le aispositif de levage et da-   baissement   qui a été décrit ci-dessus aux genres de support du fer à repasser mentionnés en dernier lieu. 



   On peut du reste, dans la disposition de la fig.5, munir le bras de retenue 49 d'articulations doubles dans le genre des ciseaux de   Nuremberg.   A la place d'un bras articulé, on peut employer également uri bras télescopique. 



   Suivant une autre forme de réalisation de la machine   repasser   de la présente invention, le fer à repasser est pourvu, pour humecter le linge, d'un dispositif d'arrosage qui est représenté à la fig.8. Il consiste essentiellement en un tube 55 en forme d'U qui présente à sa partie médiane des tuyères de pulvérisation 54 pour la sortie de l'eau. Le tube est monté de façon à pouvoir pivoter aux extrémités sur le logement P1 du fer à repasser et cela de telle manière que dans la position rabattue représentée, de l'eau est amenée au tube 55 par un des tourillons ou par les deux tourillons, tandis que dans la position relevée du tube 55, l'arrivée ci'eau est interrompue.

   L'établissement et l'interruption de l'arrivée d'eau se font par l'intermédiaire de robinets pivotants, qui forment les tourillons de l'étrier tubulaire 55 et aux boisseaux desquels les conauites d'amenée d'eau sont raccordées. 



   Pour compléter davantage la machine à repasser suivant la présente invention, la table de repassage est pourvue   d'un   dispositif tenaeur pour le collet de chemises, dispositif 

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 qui est représenté en détail aux fig. 6 et 7 et dont l'agencement sur la table de repassage est visible   à   la fig.l. L'organe tendeur proprement dit, qui est destiné à maintenir par dilatation le collet de chemises placé sur lui, est disposé aans un évidement rond de la table de repassage et consiste essentiellement en deux rubans élastiques semi-circulaires 60 et 61 parmi lesquels le ruban 60 s'engage par ses extrémités pardessus les extrémités du ruban 61 de telle manière que ces deux rubans se complètent sensiblement en un cercle.

   Les rubans 60 et 61 sont fixés par le milieu aux équerres   62   et 63. La branche horizontale de l'équerre 62 forme une plaque 64 qui est pourvue d'un guidage de prisme 65 tandis que la branche horizontale 66 de l'équerre 63 représente le prisme glissant dans ce quidage. 



   La translation du prisme 66 dans le guidage 65 est provoquée à partir d'une tige de traction 67 (fig.6) par l'in-   termédiaire   des leviers 68 et 69, de l'organe articulé 70 et la broche 71, cette dernière passant à travers une boutonnière 72 de la plaque 64 et étant fixée dans le prisme 66. L'arbre 73 reliant les leviers 68 et 69 est monté dans une plaque de base 74 disposée à la partie inférieure de la table de repassage, et à laquelle est fixée également la plaque 64.

   Le mouvement du prisme est transmis de nouveau, par l'intermédiaire de bielles 75 et de leviers coudés 76 tournant sur la plaque 64, aux extrémités du ruban 60 qui sont munies à cet effet de pattes 77, de telle manière qu'un mouvement de rentrée du prisme a pour-conséquence un mouvement identique des extrémités du ruban et   vice-versa.   Pour que les extrémités du ruban 61 soient entraînées par celles du ruban 60, les premières sont guidées par des chevilles 78 des pattes 77. 



    @   

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La tige de traction 67 est reliée à une pédale disposée sous la table de repassage, de telle façon que lors de   l'abais-   sement de la pédale, la tige de traction est attirée vers le bas de la quantité nécessaire pour l'actionnement du dispositif tendeur. Le fonctionnement résulte immédiatement de ce qui précède: Lorsqu'on abaisse la pédale, le bandage formé par les rubans 60 et 61 est contracté par le fait que les extrémités des deux rubans et le milieu du ruban 61 seront refoulés vers l'intérieur tandis que le milieu du ruban 60 est fixe par rapport à la table de repassage ; lorsqu'on lâche la pédale,un ressort assure son retour dans la position de départ tandis que les rubans 60, 61 se dilatent par leur propre élasticité et que le bandage formé par ceux-ci s'élargit. 



   Le dispositif tendeur peut être recouvert d'une plaque 79 qui est fixée   à.   la table de repassage par une charnière et est représentée à la fig.l, à gauche, dans la position relevée. Elle facilite le repliement et le finissage de la chemise. 



   Il est du reste avantageux d'équiper la table ae repassage conjuguée   à.   un seul fer à repasser au moyen de aeux dispositifs tendeurs du genre décrit et de lui   donner   une longueur appropriée pour qu'il y ait deux postes ae travail et qu'une meilleure utilisation du fer à repasser soit possible par le fait que chaque fois une ouvrière   assure   le repassage de la chemise disposée par une seconde ouvrière. On opère alors de la manière suivante : La chemise à repasser est d'abord repassée du côté de la poitrine, ensuite retournée et serrée dans cette position, avec le collet boutonné, dans le dispositif tendeur représenté aux fig. 6 et 7.

   Ceci se fait de telle manière qu'après avoir contracté le   banaage   tendeur 60,61 par 

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 pression sur la pédale correspondante, on engage le collet par-dessus le bandage et ôn lâche ensuite la pédale. La collet est maintenu tendu alors par le bandage qui s'élargit. Le dos de la chemise est alors repassé. Le clapet 79 est ensuite abaissé sur la chemise, les parties latérales et les manches sont rabattues sur le clapet et repassées et finalement l'extrémité inférieure de la chemise, dépassant la plaque est traitée de-la même manière. Par pression sur la pédale le collet est ensuite de nouveau libéré, le clapet 79 est redressé et la chemise terminée est retirée du clapet. A cette opération peut faire suite alors un nouveau repassage du côté de la poitrine. 



   Des fers à repasser rotatifs du genre décrits peuvent être employés à plusieurs, réunis en groupes, pour la constitution de machines à repasser qui conviennent pour remplacer les machines coûteuses à cuve ou à calandre telles qu'on les utilise actuellement pour le repassage de grandes pièces de lingerie lisses, par exemple des draps de lit. Dans ce but on place côte à côte plusieurs fers à repasser rotatifs -suivant la largeur désirée de la surface de repassage- en une ou plusieurs rangées, dans un châssis ou bâti commun, et on les met en rotation avantageusement par un moteur commun disposé sur le châssis ou le bâti, au moyen d'un mécanisme   à   roues dentées coniques ou d'un autre mécanisme approprié.

   Il peut être à   recommander   de faire tourner les différents fers dans des sens différents pour produire une compensation des forces de réaction. En-dessous du cadre ou du bâti portant les fers à repasser rotatifs, on a prévu une table sans fin T en lattes, qui forme le support pour le linge à repasser et qui prend appui sur des cylindres alignés les uns à côté des autres dans 

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 un plan horizontal.

   La commande de la table sans fin en lattes peut se faire au moyen des chaînes   portant   les différentes lattes et circulant sur des roues de chaîne disposées latéra-   lement.   Les lattes, qui peuvent naturellement aussi consister en des barres métalliques, ont une largeur telle par rapport à l'espacement des rouleaux de support que chaque latte repose toujours au moins sur deux rouleaux. Le châssis portant les fers rotatifs est guidé de façon à pouvoir s'élever et s'abaisser par rapport à la table en lattes et est pourvu d'un dispositif qui le fait s'élever et s'abaisser   à   volonté. Ce dispositif peut être établi conformément   à   celui décrit plus haut lors de   l'explication   de la forme de réalisation des   fig.l3   et 4.

   Le mode de répartition des fers à repasser ro-   tatifs   sur le châssis qui les porte est   représenté   schématiquement   à   la fig.9. On a supposé ici que les fers à repasser sont disposés en trois rangées placées transversalement au sens du mouvement de la matière en repassage, avec trois éléments par rangée. Les neuf fers à repasser ainsi employés sont de même grandeur. Ils sont alignés aussi près que possible les uns des autres.

   Comme toutefois il doit rester un certain intervalle, qui se présenterait sur la pièce de lingerie passant sous les fers sous la forme d'une bande non repassée, on a disposé derrière chaque fente formée par deux fers voisins un plus petit fer à repasser   .   Il y a dans la forme de réalisation représentée à la fig.9 quatre petits fers de ce genre qui remplissent les quatre intervalles entre les neuf grands fers P et assurent de cette manière une action de séchage aussi uniforme que possible. 



   La disposition des grands fers P peut naturellement aussi *être différente. On peut en particulier augmenter   ou'     @   

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   diminuer   le nombre des rangées. A la place des petits fers p on peut placer derrière les intervalles entre les grands fers voisins une seconde rangée de grands fers   quidoivent   alors être placés avec décalage par rapport à la première rangée. Plus est grand le nombre des rangées l'une derrière l'autre, plus augmente le rendement de la machine au point de vue de l'effet de séchage.

   Elle offre sous ce rapport en comparaison des machines connues   à   cuve et à calandre le grand avantage que les surfaces chauffées qui représentent à peu près toute la surface parcourue par la matière à repasser, sont trèsbien utilisées. Dans les machines   à   cuve ou   à   calandre dans les- quelles les cylindres de repassage ne.viennent en contact avec le linge, comme on le sait, que suivant une bande relativement étroite, l'utilisation des surfaces chauffées est très défec- tueuse. Malgré cet avantage, la construction de la machine décrite ci-dessus est beaucoup moins coûteuse. 



   La formation de bandes mentionnée ci-dessus, provenant des intervalles entre deux fers à repasser juxtaposés, peut   être   évitée également par le fait qu'on imprime aux fers -par exemple par un déplacement transversal approprié du châssis qui les porte- un petit mouvement de translation transversale- ment au sens de transport du linge, ou inversement   qu'on   fait déplacer le support du linge dans le sens transversal, par exemple par un mouvement latéral approprié de la table à lattes. Les petits fers à repasser (fig. 9) peuvent alors disparaître. Cette disposition convient particulièrement pour les petites machines et en particulier celles à une seule   ' rangée   transversale de fers à repasser.

Claims (1)

  1. R E V E N DI C A T IONS 1. Machine à repasser dans laquelle un moteur actionne par l'intermédiaire d'une transmission le fer à repasser en forme de corps de révolution, caractérisée en ce que la com- mande (moteur M et transmission G) forme avec le fer àrepas- ser (P) une unité essentiellement rigide, de telle manière qu'elle participe de force aux mouvements longitudinaux et transversaux du fer à repasser.
    2. Machine à repasser, suivant la revendicationl, carac- térisée en ce que la commande (M,G) montée sur un chariot (13) est reliée mécaniquement au fer à repasser (P) par un tube (23) entourant l'arbre (29).
    5. Machine à repasser, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la commande (M,G) est placée directement sur le fer à repasser (P).
    4. Machine à repasser, suivant les revendications 1-3, caractérisée en ce que la commande (M,G) ainsi que le fer à repasser (P) roulent sur un rail (14) disposé sur le chariot (15) transversalement au sens de marche de celui-ci.
    5. Machine à repasser, suivant la revendication 3, caractérisée en ce que le fer à repasser (P) est maintenu avec la commande (M,G) par un bras horizontal (49 ) articulé ou télescopique et pouvant pivoter parallèlement à la table de repassage.
    6. Machine à repasser, suivant les revendications 1-5, dans laquelle le soulèvement et l'abaissement du fer à repasser <Desc/Clms Page number 15> se font par la force du moteur, caractérisée en ce que le fer à. repasser (P) ainsi que-la commande (M,G) sont soulevés et abaissésalors que l'organe de support (chariot 15, bras 49) reste immobile à la partie supérieure, et en ce que le moteur de commande (M) du fer à repasser actionne en même temps aussi le dispositif de soulèvement et d'abaissement.
    7. Machine à repasser, suivant la revendication 6, caractérisée en ce que pour soulever le fer à repasser avec la commande (P,M,G), un levier articulé à celui-ci est mis en pivotement par un poussoir (22) pouvant être allongé par le dispositif de soulèvement, de telle manière que la distance du fer à repasser et de la commande par rapport au point d'attaque, se trouvant sur le levier, de l'organe de support (chariot 13, bras 49) est diminuée et vice-versa pour l'abaissement du fer repasser.
    8. Machine àrepasser, suivant les revendications 1-7, caractérisée en ce que dans la table de repassage on a enchassé un dispositif tendeur (60,61), destiné à être actionné de préférence par pédale (68), pour le collet de chemises.
    9. Machine à repasser, suivant la revendication 8, caractérisée en ce que le dispositif tendeur est formé de deux rubans (60,61) se recouvrant aux extrémités,établis en forme de demi-cercles et faisant ressort vers l'extérieur, qui constituent un bandage fermé, lequel peut être rétréci par rapprochement des extrémités des rubans ainsi que du milieu d'un des rubans.
    10. Machine à repasser suivant les revendications 8-9, caractérisée en ce que le dispositif tendeur peut être recouvert <Desc/Clms Page number 16> par un clapet (79) fixé par articulation à la table de repassage.
    11. Machine à repasser suivant les revendications 1-10 caractérisée en ce que la table de repassage conjuguée à un seul fer à repasser présente côte à cote deux postes de travail pourvus chacun d'un dispositif tendeur pour les collets de chemise ainsi que d'un clapet de recouvrement (79).
    12. Machine à repasser suivant les revendications 1-11, caractérisée en ce que le fer à repasser est pourvu d'un dispositif d'arrosage pour humecter le linge.
    15. Machine à repasser, suivant la revendication 12, caractérisée en ce que le dispositif a'arrosage est établi sous la forme d'un étrier tubulaire pivotant (55) qui, par pivotement à partir de sa position de service, peut être coupé automatiquement de la conduite d'alimentation.
    14. Machine à repasser de grandes pièces de lingerie lisses moyennant l'emploi de fers à repasser rotatifs du genre décrit, caractérisée en ce que plusieurs fers rotatifs (P) sont montésen une rangée tout prèsl'un de l'autre dans un bâti commun en-dessous duquel le linge à repasser peut être déplacé.
    15. Machine à repasser, suivant la revendication 14, caractérisée en ce que derrière les intervalles existant chaque fois entre deux fers, on isposé d'autres fers de préférence plus petits.
    16. Machine à repasser, suivant les revendications 14 et 15, caractérisée en ce que plusieurs rangées de fers sont disposées l'une derrière l'autre dans le sens du mouvement, <Desc/Clms Page number 17> les fers d'une rangée étant décalés par rapport à ceux des autres.
    17. Machine à repasser, suivant les revendications 14 et 15, caractérisée en ce qu'en cas de plusieurs rangées de fers disposés les uns derrière les autres, les intervalles entre quatre fers.voisins sont remplis par des fers plus petits(p).
    18. Machine à repasser suivant les revendications 14-17, caractérisée en ce que les fers sont disposés dans un châssis commun pouvant s'élever et s'abaisser,qui porte également le moteur de commande commun à tous les fers et en-dessous duquel circule transversalement aux rangées des fers une table en lattes (T), sans fin, recevant le linge.
    19. Machine à repasser suivant la revendication 14, caractérisée en ce que la rangée de plusieurs fers à repasser (P) peut recevoir pendant le repassage par rapport à la matière à repasser, et transversalement au mouvement de transport de celle-ci, en commun, un mouvement de translation dépassant de préférence quelque peu la largeur de la fente entre des fers voisins.
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