BE431749A - - Google Patents

Description

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  PERFECTIONNEMENT AU RETORDAGE DES FILS. 



   A l'heure actuelle le retordage des fils est obtenu par deux procédés. 



   Pour les textiles de tout genre, on se sert des métiers à retordre dits continus dans lesquels le fil, avant de s'enrouler, une fois retordu, sur la broche, passe de haut en bas dans un anneau coopérant avec un curseur pour produire le retordage. 



   Dans ces métiers continus les broches tournant à des vitesses relativement faibles, en général de l'ordre de 7000 à 7500 tours par minute. Si l'on veut dépasser ces'vitesses on se heurte à de grosses difficultés: l'usure des pièces (anneaux et curseurs) devient considérable et la consommation de courant, par suite des frictions prend une valeur prohibitive. D'autre part, on sait que les broches généralement employées aujourd'hui ne peuvent supporter les 

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 grandes vitesses de rotation sans entrer en vibration. 



   Dans l'autre méthode également employée aujourd'hui, on se sert des appareils dits moulins à retordre dans lesquels le fil non retordu, enroulé sur une bobine placée sur une broche verticale, passe de bas en haut sur un cylindre horizon- tal, le retordage étant assuré grâce à la rotation du point périphérique de la bobine où se détache le fil par rapport au point relativement fixe où le fil t'enroule sur le cylindre* Souvent, mais non nécessairement, un dispositif de guidage, généralement désigné sous le nom anglais de   *ooronel"   tourne avec la broche par entraînement du fil et sert d'une part à limiter le ballonnement du fil, et d'autre part à donner à ce fil une certaine tension. Ces moulins présentent sur les métiers à retordre continus des avantages évidents.

   Le principal de,ces avantages consiste dans la suppression des des anneaux et curseurs et par suite dans une   aonsommation   bien moindre de courant et dans un rendement très supérieur. 



  Cependant à l'heure actuelle, ces moulins ne sont employés que pour les textiles non fibreux tels que la soie et la soie artificielle. Avec les textiles fibreux, comme le coton, la laine, le lin, le chanvre,   etc...   on leur reproche de fournir un fil dans lequel les fibres courtes ne s'incorporent pas parfaitement au fil et ont tendance à sortir de ce fil, d'où notable résulte en particulier une   irrégularité/de'   torsion et de résistance.

   C'est pourquoi les textiles fibreux sont retor- dus sur métier continu par retordage mouillé, du moins en ce qui   conoenre   les fibres fines, le fil passant dans un récipient contenant de l'eau avant d'arriver à l'anneau et au curseur, après quoi le retordage chasse cette eau avant l'enroulement sur la bobine car la conservation d'une humidité queloonque dans le fil entraînerait des dangers certains et en particulier      des dangers d'incendie spontané. 

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   Or le demandeur a constaté qu'il est possible d'appliquer aux textiles fibreux le retordage par   moulin   à retordre. 



  De préférence on utilisera des moulins dont les broches tournent à des vitesses considérables, par exemple à des vitesses supérieures à 8000 tours environ à la minute, et sont susoeptibles de supporter ces vitesses sans entrer en vibration. De telles broches peuvent être, par exemple, du type décrit dans le brevet français   816.857   et son addition au nom du demandeur. 



  Cependant la méthode est applicable également avec des vitesses de rotation beaucoup moindres des broches, à condition que ces broches offrent à la rotation une résistance très faible, c'est-à-dire que ces broches soient des broches à   friction   très petite, par exemple des broches tournant dans des paliers à billes ou a rouleaux. 



   Le retordage peut se faire, suivant la présente invention, à sec. On oonstate que, grâce à la vitesse des broches, les spires du fil sont très serrées et n'ont aucune tendance à se détordre, les fibres courtes n'ayant pas le temps de se redresser avant l'arrivée de la spire suivante. Les fils obtenus sont parfaitement satisfaisants au point de vue de la régularité de torsion et de la régularité de résistance. 



   Suivant la présente invention on peut aussi   procéder   à un retordage humide, en pulvérisant de l'eau à la surface du fil sur la bobine   même   portée par la broche. Il a été vérifié que le fil retordu arrive parfaitement sec sur le cylindre supérieur. 



     D'excellents   résultats ont été en particulier obtenus avec des vitesses de rotation de 10.500 tours environ par minute, ces vitesses peuvent être largement dépassées, et, avec des broches appropriées , on peut atteindre avantageusement 15.000 à 18.000 tours. 
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Claims (1)

1. "Ayant ainsi décrit mon invention et me réservant d'y apporter tous perfectionnements ou modifications qui me paraîtraient nécessaires je revendique comme ma propriété <Desc/Clms Page number 4> exclusive et privative: l.- Perfectionnement au retordage des fils de textiles fibreux caractérisé par le fait qu'il est pratiqué sur des moulins à retordre dans lesquels le passage du fil se fait de bas en haut.

   2.- Procédé suivant la revendication 1 caractérisé par le fait que l'on utilise des broches tournant à des vitesses considérables, par exemple supérieures à 8000 tours environ par minute, ces broches étant susceptibles de subir ces vitesses sans entrer en vibration.

   3.- Procédé suivant la revendication 1 caractérise par le fait que lton utilise des broches tournant à des vitesses inférieures à 8000 tours environ par minute, ces broches offrant, à la rotation des résistances très faibles et étant par exemple des broches à billes ou à rouleaux.

   4.- Procédé suivant les revendications 1 ou 2 ou 3 caractérisé par le fait que le retordage est pratiqué à seo.

   5.- Procédé suivant les revendications 1 ou 2 ou 3 caractérisé par le fait que le retordage est pratiqué à l'humi- dité par pulvérisation d'eau à la surface des fils à retordre, sur les bobines portées par les broches.