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Montage comportant des tubes de commande à décharges dans le gaz ou la vapeur, notamment pour machines à souder en cordon.
La présente invention se rapporte à un montage com- portant des tubes de commande à décharges dans le gaz ou la vapeur et destiné notamment aux machines à souder en cordon.
On sait qu'on peut régler les tubes de ce genre au moyen d'une tension à front d'onde très raide et choisir la fréquence de cette pulsation de tension par rapport à la fréquence de la tension d'alimentation des tubes (désignée ci-après., pour plus de simplicité, sous le nom de "fréquence de réseau") de manière telle que le temps qui s'écoule entre deux sommets de tension successifs comprenne un nombre pré- déterminé ou réglable de périodes de la tension d'alimentation. - @
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Dans les appareils de soudure on peut utiliser la fréquence des pulsations pour régler le début des périodes de soudure.
Il est connu aussi de prendre les pulsations de tension sur un circuit dans lequel un condensateur qui est mis en charge à travers une résistance, est déchargé périodi- quement dans un tube de commande à décharges. On sait qu'en transmettant à la grille de ce tube à décharges, en dehors d'une tension de polarisation négative qui dépend du régime de charge du condensateur, une tension ayant la fréquence du réseau on permet au circuit d'engendrer des tensions à front d'onde très raide dont la fréquence est une fraction de la fréquence du réseau qui dépend du produit de la susdite résistance et de la capacité du condensateur.
On assure ainsi que l'intervalle compris entre deux sommets de tension successifs comporte un nombre réglable de périodes de la tension du réseau, ce qui permet de subdiviser cet intervalle (x + y) en un certain nombre de périodes (x) pendant lequel le courant de soudure circule et un certain nombre de périodes (y) pendant lequel il y a une pause du courant de soudure.
De plus, on sait qu'on peut rendre réglable le rapport x/ y en transmettant les tensions à front d'onde très raide à un circuit à retardement qui est constitué par un condensateur et par une résistance et qui détermine la durée (x) du courant de soudure. Sous l'action des pulsations de tension le condensateur est chargé périodiquement et est déchargé à travers la resistance.
La chute de tension décroissante qui se manifeste alors dans la résistance en synchronisme avec les pulsations de tension est transmise, conjointement avec une tension de polarisation négative, à un autre tube à décharges dans le gaz ou dans la vapeur, alimenté avec la fréquence du réseau.
On. sait que le fait que la décharge du condensateur est réglable en ce qui concerne sa valeur et sa durée (x)
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permet d'assurer que le courant du tube considéré, une fois que celui-ci est devenu conducteur au moyen de la charge du condensateur, n'est arrêté qu'après un nombre réglable (x) de périodes du susdit intervalle (x + y) . On a constaté que le réglage du temps x + y (au moyen du dispositif décrit des- tiné à la production des tensions à front d'onde très raide) et le réglage du temps x (au moyen du circuit à retardement ci-dessus décrit) ne peuvent être effectués indépendamment l'un de l'autre que jusqu'à une certaine limite de la valeur de x, mais non dans la mesure voulue.
Il est probable que ceci est dû.au fait que la tension à front d'onde très raide qui est transmise au condensateur du circuit à retardement est prise directement sur une résistance que comporte le cir- cuit qui'engendre cette tension. On a constaté que, par suite du couplage relativement direct entre les capacités des deux circuits, la variation de l'une des capacités agit alors sur l'influence de l'autre dans le circuit associé. De ce fait il est impossible d'étalonner exactement dans la mesure voulue les échelles de réglage associées aux deux circuits.
Suivant l'invention, on obvie à cet inconvénient en intercalant un tube de commande à décharges dans le gaz ou la vapeur, entre le dispositif qui engendre la tension de com- mande et le circuit à retardement d'une manière telle que la tension de commande à front d'onde très raide soit trans- mise au circuit de commande de ce tube et que le circuit ano- dique du tube comporte le circuit à retardement. L'intercala- tion de ce tube assure non seulement que le réglage du nom- bre de périodes x + y s'effectue indépendamment du réglage du nombre de périodes x, mais encore qu'il soit possible d'augmenter sensiblement le nombre de périodes x.
Il en ré- sulte dans les machines à souder en cordon, une liberté de réglage du rapport entre les périodes de soudure et les pauses @
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comprises entre les périodes de soudure, plus grande que dans les machines à souder connues de ce genre.
La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être realisée, les particularités qui ressortent tant du dessin que de la. description faisant bien entendu partie de l'invention.
La figure unique du dessin est un schéma d'un mode de réalisation du montage qui fait l'objet de l'invention, 1 désignant un dispositif, connu en lui-même et dès lors non décrit en détail, destiné à la production de tensions S de forme pointue. Un réseau de distribution de courant alternatif 4 ayant une fréquence de, par exemple, 50 p:s est connecté aux bornes 2 et 3. Les tensions à front d'onde raide sont prises aux bornes 5 et 6.
Suivant l'invention, les tensions à front d'onde raide sont transmises au circuit de commande d'un tube à décharges dans le gaz ou la vapeur 7, la borne 5 du montage 1 étant reliée à la grille 8 du tube et la borne 6 à la cathode 10 du tube par l'intermédiaire d'une source de tension continue 9 par laquelle une tension de polarisation négative est imprimée à la grille. Le circuit anodique du tube comporte, en dehors de l'enroulement secondaire du transformateur d'aUmentation 11 qui est connecté au réseau 4, un circuit à retardement constitué par une résistance réglable 12 et par un condensateur réglable 13.
Aussitôt que le tube 7 devient conducteur sous 1-'action combinée de la tension de polarisation négative et de la pulsation de tension engendrée par le dispositif 1, le condensateur 13 est mis en charge. De ce fait, la tension de polarisation négative transmise par la batterie 9 à la
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grille 14 du tube à décharges dans le gaz ou la vapeur 16, qui est alimenté par le réseau 4 par l'intermédiaire d'un tran s- formateur 15, est abaissée à un point tel que le tube devient conducteur à l'instant déterminé par la courbe d'amorçage.
Lors de l'arrêt subséquent du courant du tube 7, le conden- sateur 13 est déchargé à travers la résistance 12, de sorte qu'il se produit une chute de tension décroissante dans la résistance 12. Comme la variation de la. décharge du condensateur 13 en fonction du temps peut être réglée par réglage de la résistance 12, il est possible de fixer le nombre de périodes x de la tension du réseau au cours duquel cette chute de tension dé- croissante est à même de maintenir la tension de la grille 14 au-dessus de la valeur minimum qui dépend de la courbe d'amorçage du tube 15.
Au cours de ce temps, le tube reste conducteur dans les alternances positives de la tension ano- dique et on peut prendre au bornes 17 et 18 une tension qui peut être utilisée d'une manière bien connue, directement ou indirectement pour la fourniture d'un courant de soudure.